福田汽车现场管理制度及考核办法.doc

质量管理体系文件现场管理制度及考核办法FTG.0105.004.0-2002发布日期：2002-1-18实施日期：2002-1-18北汽福田汽车股份有限公司FTG.0105.004.0-2002 现场管理制度及考核办法 第 8 页 共 8 页现场管理制度及考核办法FTG.0105.004.0-20021 目的1.1 建立文件生产秩序，稳定和提高产品质量。1.2 创造良好的生产环境，消除事故隐患，提高生产率。1.3 控制生产现场的物流量，减少积压浪费，加快生产资金周转。1.4 建立物流信息，严格期量标准，实现均衡生产。1.5 有效地利用生产面积，增加生产能力。2 适用范围 本办法适用于福田公司车辆产品事业部，非车辆产品事业部可参照执行。3 术语3.1 工序质量控制点：为保证工序处于受控状态，在一定时期和条件下，在产品制造过程中需要重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节设置的控制点。3.2 特殊工序：对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的工序，称为特殊工序，如焊接、涂装工序等。3.3 关键工序：关键产品特性所在的工序或对关键产品特性至关重要的工艺特性所在的工序。3.4 工装：产品生产过程中使用的模具、焊胎、夹具、工位器具、专用工具、非标刀具、非标量具等。4 职责4.1 生产管理部：本标准执行情况的监督、检查与考核。4.2 事业部：负责本事业部现场管理标准执行情况的监督、检查、考核。5 内容与要求5.1 厂区内的现场管理 a) 各事业部要成立现场管理组织机构，制定现场管理实施细则。 b) 整个厂区有平面定置图。且物流、人流标注清晰，符号统一。 c) 厂区绿化带整齐，卫生区划分明确，并保持干净、整洁。 d) 保证厂区道路畅通，道路上不允许有杂物，宽阔的道路两侧允许划分部分停车位置。 e) 厂房外各种成品、半成品存放区有明显标志，划分区域明确，物品摆放整齐。 f) 保证厂区物流合理、顺畅。 g) 厂区内本公司人员上班要穿工作服，遵守厂规厂纪。 h) 安全设施的管理 厂区内所有安全设施都要定置，并有定置图，要明确责任人，所有安全设施都要处于完好待用状态。i) 仓库的现场管理 仓库内有平面定置图，各种件存放区及通道标注清楚； 各种帐、物、卡定置摆放，帐、物必须是完整、统一； 材料、零部件、容器、工位器具摆放整齐有序，无多余之件、器具，并达到“6S”标准要求； 仓库计量器具如磅秤、温度计、湿度计应有固定位置，保证精确、完好； 库内通道线明显，安全通道保证畅通，不得在通道内堆放物品； 按照零部件使用的频次及顺序，合理摆放转运箱，大量生产又经常使用的物品，定置在发料口较近的位置，笨重物品定置在尽量低的地方，保证物流畅通，存取方便； 有储存期要求的物品实行特别定置； 易燃、易爆、有毒、污染环境的物品和消防设施、消毒器具实行特别定置。5.2 车间内的现场管理 a) 车间成立现场管理组织机构，做到事事有人管。 b) 车间要有定置图，有物流、人流图，各种区域标注鲜明，符号统一。 c) 根据工艺路线，选择最佳的物流，保证物流畅通。 d) 按照工艺平面布置图确定工件存放区域，并确定工序、工位、机台及工装（包括量检具、模具、工位器具等）位置。 e) 车间内各区域严格按照“6S”标准做到整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全，特别是地面卫生要保持好。 f) 车间内仓库现场管理同5.1中的e)。5.3 工位现场管理 a) 主要生产线及工位有标志牌，标志牌大小形式要统一。 b) 工艺文件要定置管理，保证整洁、正确、完整、清晰、有效，更改符合工艺文件管理制度的要求。 c) 车间内文件宣传园地、班组宣传栏、考核栏要定置，版面要清新，对企业发展起到积极作用。5.4 操作者现场管理a) 人员实行工序（或机台）定位，定岗定员，持操作证上岗，某台设备、某工序缺员时，调整操作者不能间断生产。b) 上班必须穿工作服。 c) 严格按照工艺文件操作。5.5 设备工装的现场管理 a) 根据设备管理要求，对设备划分类型（精密、大型、稀有、关键、重点等设备）分类管理，并标明设备现有状态，如完好、报废、待修。 b) 自制设备、专用工装经检验合格交设备管理部门。 c) 按照工艺流程，将设备合理定置，搞好设备的日常维护保养。 d) 对设备附件、备件、易损件、工装合理定置，加强管理。e) 装焊、装配工装主体固定部分颜色用苹果绿，上段用白色，涂装前处理槽外表面用灰色，护栏、扶手用桔黄色，平台用黑色。5.6 工件的现场管理a) 作业现场应区分开在制品区、合格品区、返修品区、废品区、待处理区，分别用标志牌用中文标出。b) 工位上的半成品要放在工位器具内，码放整齐，不能超高。c) 保证待用工件无锈蚀、无磕碰、无划伤、无油渍。5.7 质量控制点的现场管理a) 操作人员定置，不允许随便换人。b) 质量控制点有明显标志，检验文件齐全、清晰、有效，定置合理。c) 保证各种检具完好实用。5.8 工位器具、工具箱及箱内物品的现场管理a) 工具箱要定置存放，样式要统一，颜色一律为苹果绿，工具箱上不允许放置生活及其它物品。b) 工具箱内要定置，使当天使用的量具、工具、图样或工艺文件处于待用状态，生产用品和生活用品要严格分开。c) 工位器具要定置，颜色要统一用苹果绿，存放位置固定后不能随便移动。d) 车间内转运小车在待用状态要定置，数量要稳定，不能到处放，颜色一律用海兰色。5.9 车间内安全设施要定置，有专人管理，并一直处于完好待用状态，通道要畅通，没有障碍。5.10 车间内刷涂标准 车间地面根据需要选择不同涂料，经公司批准后实施。通道上用草绿色，工位器具存放区、操作位置用天蓝色，墙裙以上用白色，轻钢厂房内墙颜色一般用白色；车间内动力管线，水路用绿色，压缩空气管道用兰色，暖气管用银灰色。6 考核 a) 各事业部制造技术部、制造部每年度对事业部至少检查一次，检查细则见附表（一）。 计分方法：每个事业部总分100分，每发现一处不合格扣1分，各小项允许得负分，总分在95分以上为优秀，在9095分之间为良好，在8590分之间为合格，少于85分为不及格，低于85分每降一分，罚责任单位50150元，罚责任单位负责人1030元。b) 生产管理部应对事业部执行本办法进行监督，在对事业部工艺管理评审时抽查，必要时可随时抽查。7 附件 现场管理检查记录表 本文件起草人 ： 张雪珠 本文件审核人 ： 余 杰本文件批准人 ： 张瑞先附件 现场管理检查记录表大项分页检查细则加权分扣分实得分备注厂区内的现场管理30分1.成立现场管理组织机构,制定细则22.厂区有平面定置图23.厂区绿化带、卫生区干净整洁24.厂区道路畅通25.厂房外划分区域明确,干净整洁26.厂区物流合理、顺畅27.厂区内本公司人员穿工作服,遵守厂纪28.安全设施完好、定置管理,有责任人29仓 库的现场管理A 仓库内有平面定置图，各种件存放区及通道标注清楚1B 各种帐、物、卡定置摆放2C 材料、零部件、容器、工位器具摆放不得超高，应有标准2D 仓库计量器具如磅秤、温度计、湿度计应有固定位置1E 库内通道线明显，安全通道保证畅通，不得在通道内堆放物品2F 按照零部件使用的频次及顺序，合理摆放转运箱2G 有储存期要求的物品实行特别定置2H 易燃、易爆、有毒、污染环境的物品和消防设施、消毒器具实行特别定置2车间内的现场管理70分1 车间成立现场管理组织机构32 各事业部设计制作车间定置图33 物流畅通34 各区域划分明确35 各区域严格执行6S标准36 车间内仓库现场管理同厂区仓库要求3大项分页检查细则加权分扣分实得分备注车间内的现场管理70分7 工位现场管理主要生产线及工位有标志牌2工艺文件定置管理，保证整洁、正确、完整、清晰、有效3 车间内文化宣传园地要定置，版面清新3 操作者人员实行工序（或机台）定位，定岗定员，持操作证上岗2穿统一工作服，严格按工艺操作3设 备 工装对设备划分类型，标明现在状态2自制设备、专用工装经检验合格后交设备管理部门2设备合理定置。搞好工装设备的日常维护保养2对设备附件、备件易损件、工装合理定置，加强管理2装焊、装配、涂装工装按规定颜色刷漆2工件作业现场区分开在制品区、合格品区、返修品区、废品区、待处理品区2工位上的半成品放在工位器具内，