DIN 267-26紧固件交货技术条件-螺栓螺母组件弹簧垫圈.doc

紧固件交货技术条件螺栓/螺母组件弹簧垫圈DIN 267 Part 26翻译：丁晨昊 校对：王洪伟 审核： 批准： 紧固件交货技术条件螺栓/螺母组件弹簧垫圈DIN267Part 26为了和ISO发表的标准保持一致的通用性，使用逗号作为十进制标记。1 范围和应用领域本标准用于螺栓/螺母组件的弹簧垫圈和涉及到以下标准：DIN 127尖头和方头的弹簧锁紧垫圈DIN 128弯的和波浪状的弹簧锁紧垫圈DIN 137弯的和波浪状的弹簧垫圈DIN 6796螺栓/螺母组件锥形弹簧垫圈DIN 6904螺钉组件弹簧垫圈DIN 6905螺钉组件弹簧锁紧垫圈DIN 6908螺钉组件锥形弹簧垫圈DIN 6913弹簧锁紧垫圈和保险环DIN 7980凸园头螺栓弹簧锁紧垫圈本标准也被推荐用于非标准化的螺栓/螺母组件弹簧垫圈。除了弹簧钢制造的弹簧垫圈外都不是本标准的目的。注：弹簧垫圈用以抵消由螺栓/螺母的安装或蠕变引起的固有张力的损失，其提供了充分的回弹力以增加组件全部回弹力。并且其固有弹性可以补偿张力的任何损失，那样所需的夹紧力就确保了能维持组件的可靠性。 如果夹具组件间的剪力克服了摩擦力的话，在螺栓和螺母间就可能有相对位移。如果发生了这样的情况，那么弹簧垫圈也不能避免组件的松动。因此，当使用这些组件的时候，需要检查弹簧垫圈是否能有效地作为维持夹紧力的元素。2 一般要求螺栓/螺母组件弹簧垫圈的有效性依靠材料（见条款3）和是否与条款4所规定的试验标准相一致。弹簧垫圈应有平滑的表面且没有氧化和毛刺。当产品标准要求的时候需要指定弹簧垫圈的表面粗糙度。作为发送的条件，其必须能放锈。除非有相应的产品标准（如通过规定“磷酸盐化的和涂油的”，用Znphr表示）或特殊协议所规定，弹簧垫圈的表面加工应用DIN 267 Part 1。DIN 267 Part 9应用于静电涂层。注：当在水溶液中对金属涂层的最新方法被使用的时候，不能取消氢的脆化（见 DIN 267 Part 9）。对硬度为400 HV或以上的组件来说，其脆化有增加的危险性，因此选择材料时要特别小心，这关系到热处理和表面处理。3 材料弹簧垫圈应使用符合标准DIN 17 221或DIN 17 222的弹簧钢（FSt）制造，或对相同特性的弹簧钢，由制造商判断其等级。本要求也应用于没有任何文件规定的材料。用于螺栓/螺母组件的弹簧垫圈，在调质条件下，其硬度规定照表1。表1. 硬度弹簧垫圈类型硬度弹簧锁紧垫圈HV 430 到530弹簧垫圈HV430 到530锥形弹簧垫圈HV 420到5104 试验4.1 尺寸精度和加工精度试验标准DIN 267 Part 5用于检测关于弹簧垫圈的尺寸精度。表2用于特征和AQL值。表2 . AQL值特征AQL值内径1.5弹簧锁紧垫圈宽度垫圈厚度自由高度弹簧垫圈和锥形弹簧垫圈外径4.2 加工特性和材料试验加工特性应按条款4.2.1和4.2.5规定的进行试验。4.2.1 硬度试验DIN 50 133用于维氏硬度试验，DIN 50 103 Part 1用于洛氏硬度试验，DIN 50 150用于硬度值转换。对于弹簧垫圈，要测量垫圈表面中部和支承面相连的点的值。对锥形弹簧垫圈，要测量垫圈表面中部的值。被测量的支承面应该是硬的。对于弹簧锁紧垫圈，一些垫圈应在螺栓和夹具上面向下的间隙处攻螺纹。弹簧锁紧垫圈组件应被置于V形铁上碾磨以做硬度测试的准备。4.2.2 永久应变试验测试弹簧垫圈应被压在调质钢和平垫圈（硬度不小于60 HRC）之间。按表3和表5中规定的压力维持2分钟（与VDI 2230 Part 1相一致的测定，假定螺纹的摩擦系数为G，0.12）。且按以下规定- 对那些特性等级为6.8的弹簧锁紧垫圈的螺栓验证相应的载荷，- 对那些特性等级为5.8的弹簧垫圈螺栓验证相应的载荷，- 对那些特性等级为8.8的锥形弹簧垫圈螺栓验证相应的载荷。垫圈自由高度（压力释放后的高度）不应小于表3和表5中规定的值。4.2.3 弹簧锁紧垫圈和弹簧垫圈永久载荷试验取10件弹簧锁紧垫圈或弹簧垫圈，在螺栓上攻螺纹并将其用平行面的垫圈（硬度至少500 HV）隔开，在表3和表4中规定的周围温度和压缩载荷下48小时后，不应有破裂或裂纹。表3. 弹簧锁紧垫圈永久应变试验名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）22.533.5456压缩载荷单位：N700116017602370305050507050最小自由高度单位：mmDIN 1270.811.31.31.41.92.6DIN 128（A型）0.60.70.850.850.951.21.5DIN 6905 1）0.70.850.850.951.21.5DIN 69132）2）2）2）2）2）2）DIN 79801.61.61.92.52.6名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）781012141618压缩载荷单位：N9000129002060030000413005630069000最小自由高度单位：mmDIN 1272.63.23.544.85.65.6DIN 128（A型）1.522.252.6533.63.6DIN 6905 1）1.522.25DIN 69132）2）2）2）2）2）2）DIN 79803.2444.85.65.6名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）20222427303336压缩载荷单位：N88000110000127000167000204000255000298000最小自由高度单位：mmDIN 1276.46.4889.69.6DIN 128（A型）4.24.25.35.37.67.6DIN 6905 1）DIN 69132）2）2）2）2）2）2）DIN 79807.27.2889.69.69.61） 对背离产品标准规定的螺钉组件垫圈和锁紧垫圈，代替内径的螺栓螺纹尺寸应使用相应的名义尺寸。2） 目前没有规定值。表4. 弹簧垫圈永久应变试验名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）33.5456压缩载荷单位：N15402070270044006150最小自由高度单位：mmDIN 137（B型）0.80.911.11.3DIN 69041）0.911.51.61.85名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）781012141618压缩载荷单位：N9000113001800026300361004920060000最小自由高度单位：mmDIN 137（B型）1.51.52.12.533.23.3DIN 69041）2.22.22.42.9名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）20222427303336压缩载荷单位：N7800097000111000146000178000223000261000最小自由高度单位：mmDIN 137（B型）3.73.94.14.755.35.8DIN 69041）1）见表3。4.2.4 锥形弹簧垫圈永久载荷试验取10件锥形弹簧垫圈，在螺栓上选用方位攻螺纹并将其用平行面的垫圈（硬度至少500 HV）隔开，在100和表5中规定的压缩载荷下48小时后，不应有破裂，自由高度也不得超过下表5中规定的2%。表5. 锥形弹簧垫圈永久应变试验名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）22.533.5456压缩载荷单位：N920154023503160405067009400最小自由高度单位：mmDIN 67960.50.60.70.91.11.31.7DIN 69081）11.21.21.51.82名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）781012141618压缩载荷单位：N13700172002750040000550007500095000最小自由高度单位：mmDIN 679622.22.83.444.65.1DIN 69081）2.32.82.83.3名义尺寸（=螺栓螺纹尺寸）2022242730压缩载荷单位：N122000152000175000230000280000最小自由高度单位：mmDIN 67965.66.16.87.38DIN 69081）1）见表3。4.2.5 弹簧锁紧垫圈捻度试验弹簧锁紧垫圈在弯曲90的时候不应发生破裂（见图1）。图1图2缓慢地逐渐弯曲弹簧锁紧垫圈，警惕防止飞出的碎片的危险。夹爪大约应分开0.5d2的距离，其边应有小的圆角（见图2）。4.2.6 弹簧弹力试验执行一个弹簧弹力试验以评估弹簧垫圈的弹性，此试验允许剩余弹力被确定。将试验垫圈放置在试验装置上，压缩载荷按表7，8或9的标准。试验装置被设计以尽可能与应用的载荷相一致。压力盘应有硬度至少为60 HRC的表面。2分钟后，应用于弹簧垫圈的载荷应通过20 m的行程被缓慢而稳定地释放，此行程应使用精密测量装置测量（见解释说明）。剩余弹力应达到表7，8或9中规定的值，应允许试验装置的任何变形。解释说明中描述了适合的试验装置，也包括了弹簧特性的实例。剩余弹力值意味着获得了经验的临时规定。表6总结了所有垫圈类型所需要的剩余弹力。表6.垫圈类型规定标准与特性等级的验证载荷相一致的压缩载荷通过20 m行程的剩余弹力，以压缩载荷的百分比表示弹簧锁紧垫圈DIN 127DIN 128，A型DIN 6905DIN 6913DIN 79806.81）名义尺寸4到5的：20%名义尺寸6到12的：30%名义尺寸14到20的：40%名义尺寸超过22的：50%弹簧垫圈DIN 137，B型DIN 69045.8名义尺寸4到6的：10%名义尺寸7到12的：15%名义尺寸超过12的：25%锥形弹簧垫圈2）DIN 6796DIN 69088.8名义尺寸4到5的：35%名义尺寸6到16的：45%名义尺寸18到22的：60%名义尺寸超过22的：70%1） 仅供螺栓/螺母组件使用的弹簧锁紧垫圈，包括特性等级小于6.8的紧固件在试验时的压缩载荷与特性等级为6.8的验证载荷相一致。2） 锥形弹簧垫圈决定的剩余弹力应和DIN 6796相一致。表7. 标准DIN 127，DIN 128（A型），DIN 6905*），DIN 6913，DIN 7980中所规定的弹簧锁紧垫圈。名义尺寸45681012141618压缩载荷1）单位：N305050507050129002060030000413005630069000最小剩余弹力单位：N60010002100390062009000165002250027600名义尺寸2022242730332）36压缩载荷1）单位：N88000110000127000167000204000255000298000最小剩余弹力单位：N352005500063000830001020001270001490001） 与特性等级6.8相一致。2） 名义尺寸不包括DIN 127和DIN 128（A型）中包括的。*）对背离产品标准规定的螺钉组件垫圈和锁紧垫圈，代替垫圈或锁紧垫圈内径的螺栓螺纹尺寸应使用相应的名义尺寸。表8. DIN 137（B型），DIN 6904*）中所规定的弹簧垫圈名义尺寸4567810121416压缩载荷1）单位：N27004000615090001130018000262003610049200最小剩余弹力单位：N2704006151350170027003900900012300名义尺寸1820222427303336压缩载荷1）单位：N600007800097000111000146000178000223000261000最小剩余弹力单位：N15000195002420027800365004450055700652001) 与特性等级5.8相一致。表9. DIN 6796，DIN 6908*）中所规定的锥形弹簧垫圈名义尺寸4567810121416压缩载荷1）单位：N405067009400137001720027500400005500075000最小剩余弹力单位：N1400230042006200770012400180002500034000名义尺寸182022242730压缩载荷1）单位：N95000122000152000175000230000280000最小剩余弹力单位：N5700073000910001220001610001960001) 与特性等级8.8相一致。5 供应方式弹簧垫圈应被包装完好，使其在运输过程中有适当的保护以抵御机械破坏。包装标记标准应和产品标准相一致，如：DIN 127A 8FSt每箱数量和厂商符号也应标记在包装上。 *）对背离产品标准规定的螺钉组件垫圈和锁紧垫圈，代替垫圈或锁紧垫圈内径的螺栓螺纹尺寸应使用相应的名义尺寸。其他参考标准和文件DIN 127尖头和方头弹簧锁紧垫圈DIN 128曲线和波浪形弹簧锁紧垫圈DIN 137曲线和波浪形弹簧垫圈DIN 267 Part 1紧固件；交货技术条件；一般要求DIN 267 Part 5紧固件；交货技术条件；可接受检测（ISO 3269 1984版修改版）DIN 267 Part 9紧固件；交货技术条件；电镀紧固件DIN 6796螺栓/螺母组件锥形弹簧垫圈DIN 6904螺钉组件弹簧垫圈DIN 6905螺钉组件弹簧锁紧垫圈DIN 6908螺钉组件锥形弹簧垫圈DIN 6913弹簧锁紧垫圈和保险环DIN 7980凸圆头螺栓弹簧锁紧垫圈DIN 17 221调质弹簧热轧钢；质量标准DIN 17 222弹簧冷轧钢条；交货技术条件DIN 50 103 Part 1公制材料试验；洛氏硬度试验，C，A，B，F比例DIN 50 133公制材料试验；维氏硬度试验；HV 0.2到HV 100DIN 50 150钢和铸钢试验；维氏，布氏和洛氏硬度转换表和抗张强度VDI 2230 Part 1螺栓/螺母组件高度计算；单个圆柱螺栓/螺母组件解释说明包括组件试验的交货技术条件相关标准中已被发现有关于螺栓/螺母组件弹簧垫圈的DIN标准的编号。然而，这些试验没有对使用中的垫圈的功能和效力提供足够的相关信息。使用的功能信息作为产品信息的一部分在标准和厂商的责任中被要求。涉及到这些的标准已被修订且调整后的交货技术条件也包含于本标准中。关于使用在螺钉上的弹簧垫圈的的相关标准的修订在本标准出版的时候还没有完成。大部分仅用于垫圈制造的弹簧钢的材料和硬度标准没有更改。对于不是用弹簧钢制造的垫圈，需要检查以确保关于机械特性和腐蚀行为（材料不相容，缝隙腐蚀，点蚀）适合所需要的应用。剩余弹力的规定基于试验和相关的技术文献，但还没有充分地证明，因此目前不能强制作为可接受的检测。在强制数据被指定前，需要在进一步的实验和试验结果中取得统计评估。在弹力试验中应用的永久应变和永久载荷试验使用相同的压缩载荷。当测定作为弹力试验的一部分的弹簧垫圈的弹簧特性时，通过对从总行程中减除试验装置的初始弹簧行程（如弹簧垫圈和试验装置），允许试验装置有弹性变形的影响。试验装置的减压特性按如下的要求测定。在试验装置上安置一个普通垫圈替换弹簧垫圈（见图4的图例），此垫圈被两边互搭，平行度公差不超过1 m且硬度不低于700 HV。垫圈尺寸（内径，外径和厚度）应和试验用的弹簧垫圈的尺寸相同。从表7到9中规定的压缩载荷开始标绘试验装置的减压特性。其要点是和试验用的弹簧垫圈有相同尺寸的平行面垫圈在记录试验装置的减压特性时被使用，不同尺寸的垫圈会带来不同的特性。图3中，实线代表了在30 kN的压缩载荷的作用下弹簧锁紧垫圈和用于测量DIN 127-A12-FSt弹簧锁紧垫圈的试验装置的总减压特性，曲线仅表示装置的减压特性。包含两条曲线相减的弹簧锁紧垫圈减压特性的一部分被标绘为点划线。行程力a=总减压曲线；b=试验装置减压特性；c=弹簧锁紧垫圈减压特性；X=弹簧锁紧垫圈在释放了20 m的行程时记录的剩余弹力。图3. DIN 127-A12-FSt弹簧垫圈（使用压缩载荷30 kN）的弹簧特性（减压特性）测定为了避免负载测量装置和行程测量的可逆性误差，表2到4中规定的压缩载荷值在应用载荷时可以有5%的超差。然而，测量的20 m行程的起始点应作为规定的压缩载荷。尽管由于表面粗糙度和涂层的关系，这20 m行程往往大于螺栓/螺母组件所设定的适用值，但其在试验中所显示的精度比5 m或10 m行程要高。因此，表7和9中给出的表示螺栓/螺母组件夹紧力的剩余弹力显示了极度特殊的分形线安装位置。去除验证载荷（先前被单独指定为弹簧特性）之后，弹簧垫圈的自由高度给出了抵消松动的螺栓/螺母组件弹簧锁紧垫圈能力的迹象，如最大的减压行程在有着载荷非常小特性的非常平坦的部分上发生。图3中描绘的曲线，包括0.2 mm的减压行程直到全部减压行程大约到3.5 mm之后才达到0。通过基本的例子显示了试验装置必须符合正确要求的数目，重制和重复性的结果不包含在内。图4说明了一个同时适合电镀和加工测量行程的试验装置。下文中括号内的