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文档简介

工程方案金色成品施工 方案(定稿) 金色成品外装吊篮专项施工方案编制单位宁波东城建筑设备租赁有限公司编制校对审批使用单位宁波锦达墙体工程有限公司目录 一、工程概况1概述工程名称金色成品楼层高度1#2#楼80米、3#4#5#楼60米结构框剪结构建设单位宁波金盛置业有限公司设计单位上海精典规划建筑设计有限公司监理单位浙江工正建设监理咨询有限公司施工单位宁波建工集团有限公司使用单位宁波锦达墙体工程有限公司地点高教园区 二、编制依据1.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.金色成品墙体施工组织设计3.钢丝绳夹使用方法GB/T5976-xx4.安全带国家标准GB2811-xx5高处作业吊篮GB19155-xx6建筑施工安全检查标准JGJ59-997施工现场临时用电规范JGJ46-xx 三、电动吊篮的型号及说明我公司准备在金色成品墙体工程根据不同需要设置不同长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍(一)、选择吊篮型号依据因为该工程的墙体施工材料主要分为玻璃及石材,材料的运输工作主要依靠人货梯运至各个相应楼层,吊篮不作为垂直运输设备。 所以按照实际施工需要计算出符合要求载荷的吊篮型号。 安装过程中需承载重量计算如下施工中所有安装材料由多个楼层内搬出,不允许在吊篮上堆放材料。 安装时材料规格为不超过1块13301600mm的6+6中空玻璃板块或1块930850mm厚30mm的石材。 材料计算玻璃重量=玻璃面积玻璃厚度玻璃密度2.513301600mm的6+6中空玻璃重量=1.331.662.52=63.84Kg加上密封胶条的重量65Kg石材重量=石材面积石材厚度石材密度2.7930850mm厚30mm的石材=0.930.85302.7=64.03Kg(玻璃的重量比石材略微要重,故以玻璃计算载荷)载荷计算玻璃重量65Kg11.2(恒载分项系数)78Kg3名安装工人体重75Kg31.4(活载分项系数)315Kg安装工具重量20Kg1.2(恒载分项系数)24Kg总重量=78Kg+315Kg+24Kg=417Kg(施工时放入材料吊篮的总质量)经计算此工程施工中吊篮的最大载荷不超过417Kg,而ZLP630型吊篮额定载重为630公斤,符合此工程的承载要求。 (二)、吊篮型号及说明生产厂家江阴市路达机械制造有限公司产品商标荣腾ISO90012000质量体系认证证书注册编号12808Q10177ROM ZLP63型吊篮型号ZLP630生产厂家无锡市雨琦机械制造有限公司产品商标雨琦ISO9001:2000质量体系认证证书注册编号01607Q11631ROM ZLP63型吊篮型号ZLP630生产厂家博宇无锡科技有限公司(无锡博宇机械制造有限公司)产品商标博宇ISO90012000质量体系认证证书注册编号00507Q10643ROM ZLP63型吊篮型号ZLP630长度2.5-7.5(标准长度:可分为2.5,5.0,6.0,7.5米)ZLD63型号吊篮组成部件LTD63提升机2台LS30安全锁2把电控箱1套屋顶吊架2付工作平台1套直径8.3mm钢丝绳4根电缆线1条安全绳1条自锁器1个COBB1手控手柄1个25公斤配重块40块(7.5m、6m、5m及2.5m吊篮均选用40块)(三)、主要技术参数额定载重量630公斤提升速度911(m/min)最大提升高度200m工作平台尺寸长7.5m/宽0.7m/高1.185m前吊杆伸出长度范围0.9m1.7m支架调节高度范围1.15m1.75m配重块总重量22025=1000Kg提升机额定提升力6.3KN提升机功率1.5KW提升机制动力矩15.2Nm钢丝绳结构431SW+FC8.3钢丝绳破断力54KN安全锁锁绳角度8(四)、吊篮正常工作环境 1、环境温度-20oC+40oC 2、环境相对湿度90%(25oC) 3、电源电压偏离额定值5% 4、工作处阵风风力应小于5级(五)、钢丝绳承载力验算 1、由GB19155-xx吊篮标准5.4.6.2要求,钢丝绳安全系数不应小于9。 2、选用钢丝绳江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02-xx规格,最小破断拉力为54kN。 3、总载荷计算(总荷载=吊篮自重+吊篮最大总荷载)以下吊篮自重经实际测量计算得出 1、工作平台质量(以最长的7.5米平台计算)217Kg1.2(恒载分项系数)=260.4Kg 3、提升机48Kg21.2(恒载分项系数)=115.2Kg 4、电器箱15Kg1.2(恒载分项系数)=18Kg 5、安全锁5Kg21.2(恒载分项系数)=12Kg 6、钢丝绳以长度150m计算39Kg21.2(恒载分项系数)=93.6Kg 7、电缆线以长度100m计算(电源放置在9层,到地面及屋面的距离都够)31Kg1.2(恒载分项系数)=37.2Kg 4、此工程施工吊篮内总质量417Kg此施工时总质量为吊篮自重+吊篮内总质量=953.4Kg此施工时总载荷为W=953.49.8=9.34kN以ZLP630型吊篮的最大载荷计算,(总载荷=吊篮自重+吊篮最大载荷)那么总质量为260.4+630+115.2+18+12+93.6+37.2=1166.4Kg总载荷为W=1166.49.8=11.43kN 5、计算n安全系数s单根钢丝绳最小破断拉力a承重钢丝绳根数w额定载重量、悬挂平台重量和钢丝绳自重产生的重力和n=(sa)/w以此工程实际施工中的载荷计算n=(542)/9.34=11.569以ZLP630型吊篮的最大载荷计算n=(542)/11.43=9.459经计算证明,施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-xx吊篮标准5.4.6.2的安全要求;(六)、吊篮支架抗倾覆计算 1、正常工况下悬挂机构示意图经施工平面图及施工现场仔细复核,此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米。 需伸出1.7米的位置在楼层的4个转角处。 (故抗倾覆计算以最大伸出长度计算)a(1.7m)b(4.6m)1.75m电动吊篮W N 2、参数说明配重G后支架h前支架o K安全系数W总载荷a前吊杆长度N后坠力G配重b支点至配重长度h后支架27Kg o前支架(支点) 3、抗倾覆安全系数计算按照GB19155-xx规定,抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2正常情况下(以ZLP630型最大载荷计算)配重矩=后坠力支点至配重长度=Nb而(N=G+h)=(1000Kg+27Kg)4.6=4724.2Kg=46.3kN.m前倾力矩=总载荷前吊杆长度=Wa(W见总载荷计算)=11.43kN1.7=19.43kN.m K=(Nb)(Wa)=46.319.43=2.382在正常工况下符合GB19155-xx吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。 四、吊篮布置情况 1、根据工程进度,我公司将在金色成品工程1#2#3#4#5#楼屋面搭设吊篮。 2、根据现场情况布置将在1#2#3#4#5#楼共计搭设约8台吊篮。 吊篮前吊杆伸出长度最长为1.7m,前支架与后支架的搭设距离为4.6m,工作平台与墙体完成面距离为200mm左右。 (使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定) 五、电动吊篮的安装及拆除方案将吊篮用货车运至施工现场,并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶,将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面;将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。 (一)安装及拆除技术人员组织组长钟旭升组员刘占委组员张现东组员组员组员组员 1、组长职能负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项;指挥督促大家高效率及安全的完成工作, 2、副组长职能把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员,带领并监督大家完成工作; 3、组员职能安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项;副组长宋高鹏副组长刘德林(二)吊篮安装程序 1、悬挂机构的结构悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部,通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。 悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆,前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装,陪以配重块组合而成。 2、悬挂系统的结构悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。 工作钢丝绳用于悬挂工作平台,提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。 安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上,安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上,防止平台下坠。 在安全钢丝绳下端装有10KG重锤。 安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起,起到最后一层保护作用。 3、悬挂机构安装步骤如下3.1连接前支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定;3.2连接后支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定;3.3将前吊杆穿入前调节杆(根据施工需要调节前吊杆伸出长度);3.4将后吊杆穿入后调节杆内;3.5安装中吊杆将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内;3.6安装上支架把上支架座板套在前吊杆上端,穿入螺栓固定;3.7将吊耳安装在前吊杆头部,将拉杆体 1、 2、3安装好,同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内;3.8将所有螺栓紧固坚实;3.9两台吊篮之间的间距范围:0.3m0.5m3.10前后支架距离必须满足前后支架之间距离前吊杆伸出长度2.5;在特殊情况下,前后支架无法伸展到规范长度时,根据BG19155-xx吊篮标准,需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求;3.11旋转索具螺旋扣,收紧加强钢丝绳,使他有一定的预紧力(当伸出1.5m时,其前吊杆头部上翘3cm,绑梁情况下没有前后支架的安装);3.12两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致,(允许误差10cm,即5cm,以免影响安全锁的正常使用);3.13把配重块平均套在两只后下支架的圆管上;3.14每个后支架安装20块配重块,每块25KG。 3.15接下来放置钢丝绳,放工作钢丝绳时,应消除绳内卷绕应力,既从悬挂机构顶部放绳后,绳成自然垂吊状态;3.16钢丝绳长度按实际需要悬挂,如有余量,应安排在后支架上并理顺,圈起后捆扎好,防止损伤;3.17把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上,各用3个绳夹夹紧;3.18最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处,牢固处应设置在工作面的最高点。 并把与建筑物摩擦处软保护起来,防止安全生命绳磨损。 4、工作平台结构工作平台是悬挂于空中,用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。 他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成,提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。 平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成1.5m7.5m标准平台,可按需要自由组合。 5、工作平台安装程序如下5.1选择较平整的场地,用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节,并初步连接好;5.2各个关节连接处用螺栓固定;5.3在两端装好提升机安装架,同时调整各基本节的前、后护栏,使它们尽量在一条直线上后。 将提升机立置于地面,将提升机安装在提升机安装架上,拧紧所有连接螺栓上的螺母; 6、电器控制箱安装程序如下6.1在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。 先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端,与控制箱上的航空插头对接;6.2电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置,把控制箱与电缆连接好(主电源位置与现场勘察为准)。 (三)安装结束后的检查与调整(调试) 1、紧固件检查检查各个连接部位是否牢固、可靠,各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧; 2、电气检查检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固;操纵各控制箱按钮,检查电机制动器是否灵敏,急停开关的动作是否灵敏可靠; 3、上限位检查按上升按钮、工作平台上升,用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声,但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏,锁绳是否可靠将工作平台提升,使平台基本处于水平状态,其底面离地约12M后停住,并稳定在空中,关闭一个提升机,操纵另一个提升机下行,直至安全锁锁绳距离。 然后测量安全锁两端高度差,(参考锁绳距离)7.5m1m5m700mm。 5、吊篮动力实验时,应超载25%额定载重量实验,测试提升机有无异常;吊篮静力实验时,应超载50%额定载重量实验,测试提升机有无异常。 6、测试吊篮静力实验时,制动器作用15min,看看有无滑动,滑动距离不大于10mm。 7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测,检测合格之后方可使用。 (四)吊篮拆卸程序 1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点,并确认钢丝绳完全没有受力,处于放松状态; 2、开动左右提升机继续向下,抽出2根工作钢丝绳。 并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出,之后切断吊篮电源; 3、悬挂机构拆除步骤如下3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去;3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣,并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定;3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围,松掉固定螺栓的螺母,将拉勾旋转放松后,拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体,再拆除上支架;3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出; 4、工作平台拆除步骤如下4.1拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头;将电源线缠绕整齐;4.2拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓,把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架;4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏; 六、临时电源布置方案 1、此工程使用电源共分二级,其中三级电源暂定设置在8层。 三级电源箱1个,连接至二级电源。 (视现场实际使用情况而定) 2、吊篮包括2台提升机电机,每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。 3、三级电源箱每3台吊篮使用一个,其中电源箱内包括32A以上的空气开关一个(带漏电保护),32A以上的漏电保护开关1个。 以及符合国标的其他配置。 七、安全保证措施(一)安装吊篮时操作要点及注意事项1.1安装悬挂机构前,应全面检查焊缝是否牢固,插销是否插好,螺栓是否全部拧紧;1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等;1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。 钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定;1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固,配件是否齐全;1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤;1.6安装生命绳时,固定处最好与建筑物牢固处连接,禁止直接固定在吊篮支架上;1.7禁止未放置配重时,移动或上升平台;1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时,上升工作平台;(二)拆除吊篮时操作要点及注意事项2.1禁止工作平台悬空时,拆除悬挂机构部件;2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳;2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行;2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行;(三)吊篮使用过程中安全保证措施3.1操作规范吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。 正确安装吊篮(长1.5-7.5米)和悬挂支架(吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整)。 3.2严格遵守载荷规定正常施工时,ZLP630型吊篮定额载重为630公斤,其中吊篮两端额定载重分别为315公斤,施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。 严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。 如果按照工程实际荷载需求,超过了额定的载荷,应适当减少施工过程中的一次性载荷,可分由2次或多次操作。 3.3吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架,也不应另设吊具运材料。 3.4下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地放稳后,方可上下,从吊篮上跳下来,或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的,不得手提用具上下吊篮,用具的拿进拿出应用手传递。 3.5禁止离开操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。 如果离开操作岗位,必须切断电源,以防止无关人员触动引起事故。 3.6戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带,戴好安全帽进行作业,避免发生伤亡事故。 3.7禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面,必须禁止无关人员擅自入内,并将标识放在容易看到的地方,避免发生危及他人的事故。 3.8禁止在恶劣天气下操作大风(大风超过5级以上)、大雨(阵雨降雨量为5.0mm以上)、大雾等恶劣天气情况下要停止操作,如果在恶劣天气下进行操作,容易引发重大事故。 3.9保持亮度在暗处操作时,要准备好安全操作所需的照明(照明度不小于150LX)再进行操作,暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。 3.10禁止放开制动器除了紧急情况下用手动操作杆操作外,不得放开制动器,否则吊篮有可能出乎意料地下滑,并造成人身伤亡事故或其他重大事故。 在把手动操作杆插入之前,不得放开电磁制动器,当电磁制动器自动复位后,方可将手动操作杆取下来,否则会受伤或造成事故。 3.11发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动,异常声音,异常气味时,应立即停止使用,并切断电源,立即与技术人员联系修理。 3.12禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等,否则容易诱发故障。 3.13在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施,严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。 严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。 3.14佩戴当班标记对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外,还应佩戴当天发的当班标记,以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。 3.15通电时禁止触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位,否则有触电的危险。 3.16操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。 3.17吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作,并应密切注意周围情况,发现异常应立刻切断电源。 3.18吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按规定的站位进行操纵,平台上的荷重应尽量均匀分布。 注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理,并作出适当处理,吊篮平台上、下或左、右运动时,操作人员应当注意警告附近人员避让。 3.19吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降,也不应随意拆开各种装置的护罩、封门,禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。 当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时,应随即操纵平台作反向运动,以脱离与限位器的接触。 3.20吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线(如高压电线)的安全距离不得小于10M。 3.21本机用于外装饰,使用时不得在同一垂直面上同时进行多种作业,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。 3.22严格控制使用荷载,作业人员不得超过规定人数。 3.23操作人员要相对固定,定期进行身体检查。 不宜高空作业的,不得上岗。 (四)吊篮出现故障时安全保证措施4.1当吊篮出现故障,自动制动装置均失效时,应利用手刹车停住平台,需下降时,可采用手刹装置使平台缓慢下降。 需提升时,可采用一边松开手动制动器,一边摇动手摇柄提升吊篮平的方法。 但应注意防止因不慎脱手而未及刹住平台的危险。 4.2当吊篮出现故障,不正常的迹象或可疑的损伤时,一般作业人员在可能的条件下,应与指定的人员在可能的条件下,应与指定的人员取得联系,并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。 4.3作业中停电时应立即关闭电源开关,以防恢复供电时未及注意而发生意外。 4.4作业中断电时平台下降步骤(两台提升机构同时操作)4.4.1右手合上刹车装置手柄。 4.4.2左手将电机制动旋钮按逆时针方向旋转至制动释放状态。 4.4.3缓慢松开手刹装置手柄。 4.4.4平台在自重和载荷的作用下自然下降,降至所需位置时先合上手刹装置手柄,同时顺时针方向旋紧,电动机置于制动状态,平台就能安全停止,最后将手刹装置手柄向上推,松开手刹制动即可。 (五)作业后注意事项5.1作业后,吊篮平台应停放于规定的位置,切断电源。 5.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时,除非必须如前述的要求,确保人员进出的安全通道外,还应将平台适当栓定,防止其作较大摆动。 5.3作业人员必须保持设备的清洁,使用侵蚀性化学品后必须清洁干净,对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质,也必须清除。 5.4对于故障维修的设备,应悬挂一定的标志,在恢复正常使用状态前禁止使用。 (六)上下交叉施工安全保证措施6.1在上方吊篮操作人员,应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况,如发现,应及时分开。 避免吊篮工作平台卡绳的情况发生;6.2开动工作平台上升时,操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况,如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。 避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下,砸伤下方其他施工人员,造成安全事故。 6.3工作平台下降时,操作人员应注意与下方吊篮之间的距离,避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮,导致安全事故发生;6.4吊篮下方工作范围,都应该设置警戒线,避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。 6.5吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;6.6在有上下交叉施工情况时,可适当在吊篮工作平台4个角上用长度1m,型号44的角铁焊接,立起一个简易的防护网,对吊篮上施工人员起到保护作用。 (七)吊篮移位注意事项7.1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点,保证钢丝绳完全没有受力,再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源;7.2卸除限位块,并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤,拆除悬挂体系;7.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置,再按照安装吊篮悬挂体系步骤,依次安装;7.4移位时,该台吊篮的工作平台应设置警告牌,严禁使用,并用警戒线设置安全区域,避免事故发生。 (八)支架及配重块安全保护措施 1、支架安装完成及压好配重后,用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来,再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。 防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。 2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来,避免遭到破坏。 3、在支架上粘贴警告语,提醒其他工作人员,禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构; 4、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。 为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生,可在支架前后2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起,把前支架卡死,防止支架移动。 5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏,前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。 支架的底部用长1m、宽0.3m、厚0.2m的木板及实心砖垫住,使楼面受力平均,避免前后支架对楼面的集中压力过大。 (九)吊篮防碰撞措施 1、为保护幕墙完成面,防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。 可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。 考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻,需要配合的安装条件难以满足,且参照高处作业吊篮规范标准,工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。 使用缓冲装置最为合理有效。 2、缓冲装置的安装在工作平台前护栏的外侧,用有一定厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体)包裹起来,特别是左右2个侧栏位置,起到缓解碰撞作用。 3、在工作平台中或者直接在工作平台上,设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾,开动吊篮时可以不用,待吊篮施工人员到某一楼层作业时,可用拉绳或者挂钩,把工作平台和建筑物连接起来,起到固定作用,防止吊篮间的碰撞发生。 (十)吊篮构件的失效判断及更换 1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能(或达不到原有功能)的现象称为构件失效。 包括构件的变形、断裂(开裂)、腐蚀与磨损现象。 2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高,当超过10%时应予以报废;当腐蚀深度达到构件厚度的10%时,应予以报废更换。 3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时,应予以报废更换。 4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复,应予以报废更换。 5、结构件及其焊缝出现裂纹时,应分析原因,根据受力和裂纹情况采取加固措施。 达到原设计要求,才能继续使用,否则应予以报废更换。 6、钢丝绳的安全使用判定有以下项目6.1断丝的性质和数量6.2绳端断丝6.3断丝的局部聚集6.4断丝的增加率6.5绳股断裂6.6由绳芯损坏引起的绳径减小6.7弹性减小6.8外部及内部磨损6.9外部及内部腐蚀6.10变形6.11由于热或电弧造成的损坏钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的,发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象,应立即予以更换。 八、季节性施工在遇到恶劣天气的情况下,驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施,指导现场操作人员,并通知项目部; 1、在雨季,将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住,并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。 2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕,电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。 3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工,并在雷雨及大雪到来之前彻底检查吊篮的接地情况。 5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具,方便随时可以与建筑物连接固定。 6、6级风以上天气,不得施工。 吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。 7、如在高空作业突遇强风时,吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。 待风力减弱时,再把吊篮下降到地面或最低施工面,确保安全。 8、吊篮平台靠建筑物一侧,适当用海绵等物品包裹住,起到缓冲作用。 防止平台在有风的情况下碰撞建筑物,造成不必要的损失。 9、冬季下雪天过后,吊篮施工前应反复在离地不超过3M处进行上下测试运行,检查是否有打滑现象。 九、应急预案(一)、应急预案人员组织组长电话副组长电话组员组员组员钟旭升宋高鹏刘德林电详细人员配备由施工方项目部统一分配)1.1组长职能相关部门人员的联系及调配各组员应急工作。 如就近医院的联系工作;1.2副组长职能事发现场个组员的工作调配、现场保护、现场勘察等;1.3组员职能配合各相关部门人员完成应急工作。 如搬运伤者等;1.4急救联系方式120(二)、意外触电情况下应急措施2.1当发现有人触电时,迅速切断电源,拉开电闸;2.2如一时拉不开电闸,找绝缘物或干燥的木棒,设法将触电人员与电源脱离;2.3在触电者脱离电源后,将他抬到空气流通的场所,仰卧并解开衣服,用软衣服垫在身下,头部比肩稍低,以免防碍呼吸,同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方,用凉毛巾摩擦全身,使触电者尽快恢复知觉;2.4如触电者已经停止呼吸,应立即进行人工呼吸,联系最近的医院找大夫就地诊治,以免耽误时间;(三)、高空意外坠落情况下应急措施3.1如吊篮施工中发生高空坠物情况,应立即停止该台吊篮的工作,并警告该吊篮操作人员,施工中避免类似情况再次发生;3.2如有吊篮高空意外坠落,应立即停止所以吊篮的工作,并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点,操作人员立即撤离现场;3.3如吊篮工作平台有人情况下意外坠落,视当事人伤势情况如何,联系就近医院诊治;3.4用警戒线保护好现场,避免再次意外发生,并通知相关部门到现场调查情况;3.5吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改,避免意外再次发生;3.6事后应检查吊篮事故原因,排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成;并按照双方合同条款,进行责任追究;(四)、应急材料准备4.1配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。 4.2配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。 十、现场日常安全管理 1、每日做好日常检查工作。 每天早上施工单位上吊篮施工之前,我方现场维护人员对所有吊篮的支架及作业平台进行检查,防止夜间配重被盗或其他人物因素造成的危险。 2、每台吊篮根据现场平面布置图进行编号,方便管理维修及检查。 每台吊篮的电控箱上应贴上维修人员的电话,方便报修。 3、每台吊篮指定人员操作,并对所以施工人员进行岗前安全教育。 4、吊篮安装完毕后,在施工前我方先派技术员进行自查,自查后申报相关建筑设备安全检验部门进行检测。 检测合格后方可使用。 5、每班或每天开始工作前还应对吊篮设备及现场安全设施、天气条件等环节进行日常检查,确认符合作业条件后才可投入使用。 十一、吊篮故障情况排除措施 1、指示灯不亮可更换XD11-6.3灯泡,检查线路;合上QF,漏电开关;检查三相电源供电情况。 2、按启动按钮,第一个接触器KMO不吸合可合上K3;复位急停开关或更换;调整或更换热继点器。 3、工作平台无法上升或下降检查转换开关是否接触不良;检查KMO是否吸合;检查有关电气线路。 4、平台无法上升检查或更换行程开关;检查、紧固接触器。 5、平台无法下降检查、紧固KM 1、KM3辅助接触点。 6、提升机不能工作检查、插上6芯插头;检查接头是否松动;检查并调整制动器。 7、提升机运行时有异常响声检查三相电源是否却相;调整散热风叶位置; 8、提升机带电进行干燥处理,查出碰壳引出线;修理或者更换接地线; 9、上升和下降时停不住检查接触器主触点;更换手制动手把。 10、安全锁锁绳时打滑清除钢丝绳上的油污;更换绳夹。 11、提升机制动后有滑降情况调整提升机制动器间隙; 12、工作平台有明显倾斜调整两端提升机电磁制动间隙大小; 13、制动器不工作检查是否有99V直流电压;更换整流管;更换保险丝;调整制动器间隙大小;更换制动线圈。 十二、吊篮日常检查及保养为确保吊篮能正常工作,必须由现场吊篮技术人员做常规检查和维护。 1、每次使用吊篮施工前的检查(由吊篮公司技术人员负责); 2、提升机制动是否可靠灵敏; 3、检查安全锁是否可靠灵敏; 4、检查急停开关和限位开关的可靠性; 5、检查手动滑降装置是否灵活; 6、检查钢丝绳有无损伤。 如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象,应立即更换; 7、每日施工前,需进行空载额定载荷实验;开动工作平台在地面附近上下运行35次,每次35M,检查提升机是否处于完好状态,安全锁是否灵活可靠。 8、一级保养(由

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