KR焊机常见故障与维修.xls

KR焊机常见故障与维修 故障现象 接通焊机电源开关 焊机无任何动作 电风扇不转 指示灯不亮 接通焊机电源开关 按焊枪开关 空 载电压下降近一半 送丝正常 空载电压正常 但不引弧 送丝正常 空载电压正常 引弧不正 常 不能焊接 按焊枪开关 不送丝 交流接触器不 吸 无空载电压 空载电压低 焊接电压太高 焊接电压失调 按焊枪开关 有空载电压 有慢送丝 不能焊接 烧导电咀 焊接电流失调 未按焊枪开关 送丝不停 有空载电 压 按焊枪开关 没有空载电压 有慢送 丝 按点动送丝按钮 IPB 不送丝 电弧不稳 按焊枪开关 有空载电压 有慢送丝 不能焊接 烧导电咀 收弧 有 无 失调 空载节电失效 短路保护不正常 焊接电压 焊接电流失调 供气失灵 送丝机转动 但不送丝 产生原因 1 焊机输入三相电压缺U相或W相 2 焊机电源开关S1不良 3 控制变压器 Tr2损坏 4 FU1保险断 1 三相电压缺V相 2交流接触器触点坏 3 二次电压缺相 4 主晶闸管坏 5 主机P板触发电路坏 6 接线插子接触不良 1 接地线断路 2 工件油 锈 污物严重 3 输出电缆断路 1 焊接输入电缆过细 过长 2 工件油 锈 污物严重 3 输出电缆过细 过长 4 接头处接触不良 1 送丝机控制电缆断线 2 焊枪开关坏 断线 3 焊枪开关插子未接触好 4 P板CR1坏 5 P板Q14坏 6 MS有问题 7 稳压电源有问题 8 遥控盒电缆断线 9 热敏继电器坏 1 输入电缆过细 过长 2 电网电压不正常 3 主晶闸管有损坏 4 主机P板触发电路有问题 5 PC10坏 1 电网电压太高 2 50HZ 60HZ插子错 3 电压电位器失调 4 触发电路有问题 5 运算电路有问题 6 遥控盒VRV有问题 1 电压电位器失调 2 电压电位器坏 3 P板电压输入电路有问题 电压运算电路有问题 触发电路有问题 4 遥控盒有问题 1 送丝管堵塞 2 电流检测电路有问题 3 CT坏 KR焊机常见故障与维修 4 SCR1 SCR2 PC7坏 5 IC1有问题 1 电流电位器失调 2 电流电位器坏 3 P板信号输入电路有问题 电流运算电路有问题 4 遥控盒有问题 1 焊枪开关失灵短路 2 焊枪开关插头 座短路 3 cr1触点粘连 4 节电电路有问题 5 送丝机与主机连接电缆C5短路 1 遥控盒有问题 2 焊机过热报警 3 热敏继电器THP1 THP2损坏 4 CT坏 5 电流检测电路有问题 6 IC1有问题 1 点动送丝按钮 IPB 坏 2 遥控盒有问题 3 PC9坏 1 电网电压波动太大 2 输入电缆过细 过长 3 输入接线端子接触不良 4 输出电缆过细过长 5 输出接线端子接触不良 6 焊接部位有风 7 工件油 锈 污物严重 8 CO2气体不纯 9 气体保护效果不好 10 送丝阻力太大 11 送丝导咀阻力太大 12 送丝软管规格不对 13 送丝软管堵塞 14 送丝软管有小弯 15 送丝软管密封圈坏 16 送丝轮槽线不对 17 送丝轮槽线污物过多 18 枪管密封圈坏 19 导电咀规格不对 20 导电咀孔径磨损 21 导电咀未紧固 22 干伸长度太大 23 焊丝不合格 24 工件含碳量过大 25 焊接规范不合适 26 喷嘴堵塞严重 27 接头处接触不良 28 P板有问题 1 开关SW3坏或接触不良 2 IC1有问题 3 电流检测电路有问题 4 IC5坏 5 焊枪开关失灵 1 电容C9坏 2 Q17 MS辅助触点坏 1 短路保护电路有问题 2 CT有问题 遥控盒有问题 1 流量计坏 2 流量计堵塞 3 流量计未加热冰堵 4 气路堵塞 5 气路漏气 6 电磁阀失灵或损坏 7 送丝软管密封圈坏 8 送丝软管热塑管坏 9 枪管密封圈坏 10 喷嘴堵塞 11 SOL坏 12 接线不良 13 3A 8A 保险坏 14 气体 检查 焊接 开关坏 1 焊丝不合格 2 送丝轮槽线不对 3 SUS堵塞 4 导电咀与焊丝粘连 5 压把未拧紧 6 送丝软管堵塞 变形 7 焊丝变形 8 送丝机板问题 维修方法 检查电网电压 空气开关 是否接触不良 触 点损坏 焊机输入端是否接触不良 触点损 坏 焊机电源开关S1接触不良 触点损坏 控 制变压器Tr2损坏 FU1保险断 1 检查供电系统 2 检查 更换接触器触点 3 检查二次电压 4 检查更换主晶闸管 5 检查更换P板 6 检查接线插子 1 接通地线 2 清理工件 3 检查更换电缆 1 按要求接线 2 清理工件 3 按要求接线 4 拧紧 1 检查 更换 2 检查 更换 3 拧紧 4 检查 更换 5 检查 更换 6 检查 修复 7 检查 修复 8 检查 修复 9 检查 更换 1 按要求接线 2 检查 排除 3 检查 更换 4 检查 排除 5 检查 排除 1 检查 排除 2 50HZ 60HZ插子正确 3 检查 更换 4 检查 排除 5 调合适 6 检查 排除 1 检查 更换 2 检查 更换 3 检查 排除 4 检查 排除 1 检查 更换 2 检查 排除 3 检查 更换 KR焊机常见故障与维修 4 检查 更换 5 检查 更换 1 检查 排除 2 检查 更换 3 检查 排除 4 检查 排除 1 检查 更换 2 检查 排除 3 检查 更换 4 检查 排除 5 检查 更换 1 检查 更换 2 检查 排除 3 检查 更换 4 检查 排除 5 检查 更换 6 检查 更换 1 检查 更换 2 检查 排除 3 检查 排除 1 检查 排除 2 检查 更换 3 紧固 4 检查 更换 5 检查 更换 6 遮风 7 清洗干净 8 检查 更换 9 检查 排除 10 检查 排除 11 检查 更换 12 检查 更换 13 检查 更换 14 检查 更换 15 检查 更换 16 检查 更换 17 清洗干净 18 检查 更换 19 检查 更换 20 检查 更换 21 紧固 22 掌握正常长度 23 检查 更换 24 合理焊接工艺 25 正确调节规范 26 排除飞溅物 27 紧固 28 检查 更换P板 1 检查 更换 2 检查 更换 3 检查 排除 4 检查 更换 5 检查 更换 1 检查 更换 2 检查 更换 1 检查 排除 2 检查 更换 检查 更换 1 检查 排除 2 检查 排除 3 检查 排除 4 检查 排除 5 检查 更换 6 检查 更换 7 检查 更换 8 检查 更换 9 检查 更换 10 清除飞溅物 11 检查 排除 12 检查 排除 13 检查 排除 14 检查 排除 1 更换焊丝 2 正确使用槽线 3 检查 更换 4 检查 排除 5 拧紧 6 检查 更换 7 检查更换 8 检查 排除 额定规格 焊接电源 YD 200KR2YD 350KR2 额定输入电压 相数AC380V 3相 频率50HZ 60HZ兼用 在P板上切换 额定输入功率7 6KVA 6 5KW18 1KVA 16 2KW 最高空载电压34V52V 输出电流DC50 200ADC50 350A 输出电压DC 15 25VDC 16 36V 额定负载持续率50 一元化对应丝径 低碳钢实芯焊丝 0 8mm 1 0mm 1 2mm 药芯焊丝 1 2mm 外形尺寸 宽X深X高 376 675 747 重量89kg117kg YD 500KR2 31 9KVA 28 1KW 66V DC60 500A DC 16 45V 60 低碳钢实芯焊丝 1 2mm 1 4mm 1 6mm 药芯焊丝 1 2mm 1 4mm 1 6mm 436 675 762 158kg AC380V 3相 50HZ 60HZ兼用 在P板