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机械安全 第一部分 机械安全主要内容 1通用机械安全2锅炉压力容器安全3焊接安全4物流系统及其设备的安全技术 起重机械安全 1 1机械伤害事故及其预防的一般措施 1 1 11机械 机械是若干零部件的组合体 一般由动力部分 工作部分和传动部分组成 p1 机械设备按其作用可分为 一 输送设备 压缩机 皮带运输机 二 金属加工设备 车床 剪切机 三 铸造设备 四 动力设备 锅炉 发电机 五 起重设备 桥式起重机 六 冷冻设备 七 分离设备 八 成型与包装设备 1 1 2机械设备的危险p3 1机械危险是指机械加工设备直接造成人身伤亡事故的灾害性因素 2机械危险主要形式有 挤压 剪切 切割或切断 缠绕 引入或卷入 冲击 刺伤或扎穿 摩擦或磨损 高压流体喷射 p1 非机械危险是指在机械加工设备生产过程及作业环境中能导致伤亡 非机械性损伤 事故或诱发职业病的因素 1电气危险 触电危险 静电危险 2热危害 在热加工作业中 有被高温金属体和加工件灼烫的危险 3噪声危险 机械性噪声 流体动力性噪声 电磁性噪声 4振动危险 局部振动 全身振动 5辐射危险 电离辐射危险 放射性物质 x射线装置 r射线 非电离辐射危害 紫外线 可见光 红外线 激光 p1 1 1 24机械设备的危险部位p1 机械安全检查 四句话 1通用机械看 危险部位 2锅炉压力容器看 安全附件 3气焊气割看 气瓶 4起重机械看 基础零部件 1 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处 如动力传输皮带和皮带轮 链条和链轮 齿条和齿轮等 见图1 2p1 2 旋转的轴 包括连接器 心轴 卡盘 丝杠 圆形心轴和杆等 p2 3 旋转的凸块和孔处 含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的 如风扇叶 凸轮 飞轮等 p2 4 对向旋转部件的咬合处 如齿轮 轧钢机 混合辊等 见图1 3 右 p2 5 旋转部件和固定部件的咬合处 如辐条手轮或飞轮和机床床身 旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等 见图1 3 左 p2 6 接近类型 如锻锤的锤体 动力压力机的滑枕等 见图1 4 1 3 p2 7 通过类型 如金属刨床的工作台及其床身 剪切机的刀刃等 见图1 4 2 p2 8 单向滑动 如带锯边缘的齿 砂带磨光机的研磨颗粒 凸式运动带等 p2 9 旋转部件与滑动之间的危险 如某些平板印刷机面上的机构 纺织机床等 p2 机械危险部位防护对策 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置 对于一些老设备 如发现啮合齿轮外露 就必须加上防护罩 齿轮传动机构没有防护罩不得使用 2 皮带传动机械的防护 可采用将皮带全部遮盖起来的方法 或采用防护栏杆防护 3 联轴器等的防护轴上的键及固定螺钉必须加以防护 为了保证安全 螺钉一般应采用沉头螺钉 使之不突出轴面 根本的办法就是加防护罩 最常见的是 型防护罩 1 1 4机械安全措施分类p3 1 直接安全技术措施 是在设计机器时 消除机器本身的不安全因素p3 2 间接安全技术措施 是采用各种安全有效的防护装置p3 3 指导性安全技术措施 是制定机器安装 使用 维修的安全规定及设置标志p3 1 1 5机器设备设计安全要求p3 机械设备生产制造企业 要在设计 制造生产设备时同时设计 制造 安装安全防护装置 达到机械设备本质安全化 不得把问题留给用户 具体要求为 1 以操作人员的操作位置所在平面为基准 凡高度在2米之内的所有传动带 转轴 传动轴 联轴节 带轮 齿轮 飞轮 链轮 电锯等危险零部件及危险部位 都必须设置防护装置 p3 2机器设备的设计 必须考虑检查和维修的方便性 必要时 应随设备供应专用检查 维修工具或装置 p3 3为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置 应配置可靠的限位装置 p3 4机器设备应设置可靠的制动装置 以保证接近危险时能有效地制动 p3 5机器设备的气 液传动机械 应设有控制超压 防止泄漏等装置 p3 6机器设备在高速运转中易于甩出的部件 应设计防止松脱装置 配置防护罩或防护网等安全装置 p3 7机器设备的操作位置高出地面2m以上时 应配置操作台 栏杆 扶手 围板等 p3 8机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上 在操纵台处不能看到所控制设备的全部时 必须在设备的适当位置装设紧急事故开关 p3 9各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施 使机器噪声低于国家规定的噪声标准 p3 10凡工艺过程中产生粉尘 有害气体或有害蒸气的机器设备 应保证工作场所排放的有害物浓度符合tj36 70 工业企业设计卫生标准 和gbj4 73 工业 三废 排放试行标准 的有关要求 p3 11设计机器设备时 应使用安全色 易发生危险的部位 必须有安全标志 安全色和标志应保持颜色鲜明 清晰 持久 p3 12机器设备中产生高温 极低温 强辐射线等部位 应有屏护措施 p3 13有电器的机器设备都应有良好的接地 或接零 以防止触电 同时注意防静电 p3 1 1 6机械设备的安全防护装置p3 防护措施应保证设备在工作状态下防止工作人员身体任何一部分进入危险区 或进入危险区时保证设备不能运转 行 或作紧急制动 p3 2 对机械设备防护装置的一般要求 1 安全防护装置应结构简单 布局合理 不得有锐利的边缘和凸缘 p3 安全防护装置应具有足够的可靠性 在规定的寿命期限内有足够的强度 刚度 稳定型 耐腐蚀性 抗疲劳性 以确保安全 p3 6 紧急停车开关应保证瞬时动作时 能终止设备的一切运动 对有惯性运动的设备 紧急停车开关应与制动器或离合器联锁 以保证迅速终止运行 p4 1 1 7机械设备的安装使用p7 1要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备 自制的机器设备也要符合gb5083 85 生产设备安全卫生设计总则 的各项要求 p7 2要按照安全卫生 三同时 的原则 在安装机器设备时设置必要的安全防护装置 如防护栏栅 安全操作台等 p7 3设备主管或有关部门应制订设备操作规程 安全操作规程及设备维护保养制度 并贯彻执行 p7 1 2金属切削机床安全p9 金属切削机床分为11大类 车床 钻床 镗床 磨床 铣床 刨插床 拉床 锯床 齿轮加工机床 螺纹加工机床和其他机床 金属切削加工过程中 容易造成伤害的有 l 工件夹不牢飞出伤人 2 装卸工件时跌落伤人 3 砂轮破碎飞出伤人 4 切屑飞出打伤 灼伤 5 操作者不按规定穿戴好劳保用品 用具 肢体被卷进或夹入运动部件 6 生产过程防护不当 1 2 1车削加工安全操作和防护措施p9 2车床加工的安全技术防护措施有 1 断屑 2 工作点加防护挡板 罩 3 正确装好车刀 4 装夹工具防护 5 加工圆棒材料的防护p10 铣床 铣工操作铣床时 应做到 1 穿紧身工作服 袖口扎好 长发者要戴防护帽 操作时严禁戴手套 以防手套卷入旋转刀具与工件之间 2 切削中不要用手清除切屑 也不要用嘴吹 以防切屑损伤皮肤和眼睛 p11 1 2 3钻床 1钻削时 操作工人应做到 操作人员严禁戴手套操作 严禁用手清除切屑 钻头缠有长铁屑时 要停车用刷子或铁钩清除 禁止用风吹 用手拉 p11 案例一 钻削作业伤害事故 男操作工李某在一台摇臂钻上钻削冲模板 在钻削过程中 钻头缠上了很长的螺旋形切屑 李某为图方便 在没有停机的情况下 用带着手套的右手去清除切屑 结果高速旋转着的钻头和切屑紧紧缠住李某的右手 不幸造成李某右手食指轧断两节的伤害事故 防范措施 1这起事故属于 机械伤害事故2较大型的钻床应在钻头周围装置伸缩型的防护罩3清理切屑时要停机 并用铁钩清理 严禁带手套操作钻床4采取断屑措施5制定应急措施6设置安全警示牌 1 3磨削加工安全p13 磨床 1 3 1磨削加工的危害因素 1 机械伤害 2 粉尘危害 3 噪声危害 p13 砂轮机安全检查要点 1 3 13砂轮防护罩 图1 15 砂轮防护罩由圆周构件和两侧构件组成 在作业部位有一定形状的开口 开口上端有防护板 开口下端有工作托架 p19 砂轮防护罩和托架 为防止砂轮破裂伤人 砂轮防护罩开角不能大于125度 砂轮托架与砂轮外缘的间隙为3mm 砂轮防护板与砂轮外缘的间隙为6mm p19 1 3 15砂轮的检查砂轮在安装使用前 必须按下列步骤进行严格的检查 1目测检查 外表有无裂纹 2音响检查 用木槌轻敲砂轮 声音清脆即表示良好可用 3与标记核对p21 1 3 16砂轮安装 砂轮装置由砂轮 卡盘 主轴组成 卡盘与砂轮之间必须用柔性材料衬垫 如石棉橡胶板 弹性厚纸板或皮革等 其厚度约为1 2mm 使卡盘夹紧力均匀分布 p22 1 3 17砂轮平衡试验 对直径大于或等于200mm的砂轮在装配卡盘后 要进行静平衡试验 砂轮静平衡目的是使砂轮的重心与其旋转中心相重合 方法是在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块 p22 有关磨削加工的安全 建议查阅 普通磨具安全规则 gb2494 2003 磨削机械安全规程 gb4674 2009 砂轮机安全防护技术条件 gb8799 1998 1 1 4机械传动安全p23 1 4 1机械传动安全的一般要求 在机械的动力传输装置工作过程中 外露的轴系 皮带 齿轮 链轮 棘轮 凸轮 连杆 滑块等 往往是诱发伤害事故的重要危险部位 p23 1 5冲压机械安全p28 冲压机械设备包括剪板机 冲压机和液压机 机械工业中历年发生的冲压伤害事故约占全部机械伤害事故的40 p28 冲床 冲床作业时由电动机通过皮带轮 齿轮传动 带动偏心曲轴转动 曲轴通过连杆 带动滑块做上下往复运动 1 5 6双手操作安全装置 见图1 26 b 只有操作者的双手同时按下2个按钮时 中间继电器才有电 电磁铁动作 滑块下行 p31 1 5 17手用工具 将人的手延长 图1 46手持夹钳 镊子 操作棒 以压缩空气为动力的气动夹钳 利用真空吸力的真空吸盘和利用电磁力的磁性吸盘等 p38 1 5 18冲压作业环境 冲压作业效率高 体力消耗大 操作工序简单 动作单调重复 加工机械噪声 振动等危害因素对作业环境的影响 操作工人往往因疲劳 注意力不集中而产生误动作 p39 有关冲压机械的安全使用 建议查阅 剪切机械安全规程 gb6077 85 冷冲压安全规程 gb13887 2008 第二部分 机械安全主要内容 1通用机械安全2锅炉压力容器安全3焊接安全4物流系统及其设备的安全技术 起重机械安全 特种设备相关法规简介 2009年1月24日公布 关于修改的决定 国务院令第549号 旧条例 特种设备安全监察条例 根据该决定已作相应的修订 特种设备安全监察条例 新修改 已于2009年5月1日起施行 特种设备事故报告和调查处理规定 质检总局第115号令 实施日期2009年7月3日 特种设备安全技术规范制定程序导则 tsgz0001 2009 实施日期2009年8月31日 固定式压力容器安全技术监察规程 tsgr0004 2009 实施日期2009年12月1日 压力管道使用登记管理规则 tsgd5001 2009 实施日期2009年12月1日 起重机械使用管理规则 tsgq5001 2009 实施日期2010年1月1日 2 1锅炉压力容器的危害及预防p42 立式锅炉 2 1 4锅炉压力容器事故分为 爆炸事故 重大事故 一般事故三大类p43 2 1 5锅炉压力容器爆炸时 可能造成以下严重后果 1爆炸冲击波破坏建筑物 设备或直接伤人 2爆炸碎片伤人或击穿设备 3器内介质外溢 产生连锁反应 p44 2 2锅炉及安全附件p47 新修订的 特种设备安全监察条例 规定 锅炉是指利用各种燃料 电或者其他能源 将所盛装的液体加热到一定的参数 并对外输出热能的设备 其范围规定为容积大于或者等于30l的承压蒸汽锅炉 出口水压大于或者等于0 1mpa 表压 且额定功率大于或者等于0 1mw的承压热水锅炉 有机热载体锅炉 新修订的 特种设备安全监察条例 规定 特种设备包括其所用的材料 附属的安全附件 安全保护装置和与安全保护装置相关的设施 锅炉是生产蒸汽或加热水的设备 生产蒸汽的锅炉叫蒸汽锅炉 加热水而不把水转变为蒸汽的锅炉叫热水锅炉 p47 安全阀 弹簧式安全阀 弹簧式安全阀是依靠弹簧的力量将阀芯压紧在阀座上 使安全阀处于关闭状态 阀芯的下面受蒸汽向上顶起的力 弹簧式安全阀 正常运行时 弹簧向下的压紧力大于蒸汽向上的推力 阀门处于关闭状态 当蒸汽压力达到安全阀起座压力时 蒸汽对阀芯的作用力大于弹簧的作用力 使阀芯顶起 安全阀排汽 弹簧式安全阀 通过阀杆上部的调节螺丝改变弹簧的松紧程度 就可调整安全阀的起座压力 水位表 水位表是用来显示锅筒 锅壳 内水位高低的仪表 锅炉水位表显示的水位即是锅筒内的水位水位表应有指示最高 最低安全水位的明显标志 p57 58 压力表 压力表是测示锅炉汽水系统压力大小的仪表 压力表的量程应与锅炉工作压力相适应 通常为锅炉工作压力的1 5 3倍 最好为2倍 压力表刻度盘上应该划红线 指出最高允许工作压力 p60 压力表有下列情况之一时 应该停止使用 无压力时 有限止钉的压力表 指针不能恢复到限止钉处 无限止钉的压力表指针偏离零位的数值超过压力表规定允许误差 表面玻璃破碎或刻度模糊不清 没有铅封 铅封损坏或超过校验期限 表内漏汽或指针跳动 其他影响压力表准确的缺陷 p60 2 2 14停炉及停炉保养1停炉 锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉 事故停炉 两种 2停炉保养 锅炉停炉保养 是为了防止腐蚀 而用化学或热力方法对停用的锅炉所进行的保养 p67 68 2 2 17锅炉水处理锅炉水处理 是用化学的或物理的方法 对锅炉给水及锅水进行必要的处理 使之满足锅炉用水的要求 以保证锅炉的安全经济运行 p72 锅炉水处理 主要是清除水中的结垢成分 钙 镁盐类 及腐蚀成分 氧气和二氧化碳 调节锅炉的碱度和ph值 防止锅炉锅水结垢及腐蚀 保证蒸汽品质 p72 2 2 26锅炉运行事故的分类 1爆炸事故 锅炉主要承压部件发生破裂爆炸 2重大事故 锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故 3一般事故 在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故 p85 2 3气瓶安全p91 液氯钢瓶 草绿色 液氨钢瓶 黄色 乙炔瓶 白色 氮气瓶 黑色 冷媒气瓶 2 3 1气瓶用于充装所规定的压缩气体 液化气体或溶解气体的瓶形 桶形 葫芦形及球形等形式的移动压力容器 称为气瓶 p91 2 3 4气瓶瓶阀 气瓶瓶阀出气口的螺纹分右旋和左旋两种 充装可燃气体的气瓶 其螺纹为左旋 p93 2 3 5气瓶安全附件主要有1安全泄压装置 2瓶帽 3防震圈 p93 95 2 3 6气瓶的漆色 气瓶的漆色 氧气瓶 天蓝色p95 2 3 9气瓶燃烧 爆炸的原因分析 1 超量充装或 满量 充装是液化气瓶发生爆炸主要原因 2 气瓶接近热源 火源 使瓶内的气体温度升高而引起气瓶超压爆炸 3 当气瓶的瓶身被加热到140 370 时 气瓶将发生兰脆现象 强度降低 易导致气瓶爆炸 4 腐蚀 损伤 制造缺陷是永久气体气瓶发生不超压爆炸的主要原因 5 损伤是气瓶发生爆炸的另一个主要原因 p98 100 2 3 12气瓶的储存 储存易燃 可燃气体气瓶的库房 其照明 强制换气装置的电气设备 均须采用防爆型的 电气开关和熔断器都应装在库房外 p105 气瓶入库储存 气瓶入库时 应按照气体性质 充装压力及空瓶 满瓶 严格分类储存 p105 2 3 13气瓶的安全使用 1 禁止敲击 碰撞 以免损伤和损坏气瓶 2 冬天气瓶瓶阀不准用明火烘烤 3 气瓶不得靠近热源 可燃 助燃气体气瓶 与明火的距离一般不得小于10米 对于发热量大的热源 与各种气瓶的最小距离应以气瓶瓶壁不可能达到60 为准 p106 4 夏季要防止阳光曝晒 5 瓶内气体不能用尽 必须留有剩余压力 这是因为气瓶无余压后可能使油脂及其他与瓶内充装介质发生化学反应或形成爆呜气体的物质进入瓶阀 甚至进入瓶内 压缩气体气瓶的余压应根据不同气体性质确定 可燃气体和助燃气体的余压宜留0 49mpa 5kgf cm2 左右 其他气体气瓶的余压可低些 p106 盛装一般气体的气瓶 如氧 氢 空气 氮 二氧化碳 甲烷等 每3年检验一次 p107 2 2 4储气罐安全 压力容器安全 p119 新修订的 特种设备安全监察条例 规定 压力容器是指盛装气体或者液体 承载一定压力的密闭设备 其范围规定为 1最高工作压力大于或者等于0 1mpa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于2 5mpa l的气体 液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器 2盛装公称工作压力大于或者等于0 2mpa 表压 且压力与容积的乘积大于或者等于1 0mpa l的气体 液化气体和标准沸点等于或者低于60 液体的气瓶 氧舱等 新容规 固定式压力容器安全技术监察规程 tsgr0004 2009 2009年12月1日起施行 旧容规 压力容器安全技术监察规程 质技监局锅发 1999 154号 同时废止p119 压力容器 高压灭菌锅 2 4 1压力容器 压力容器是指能够承受压力载荷 内力 外力 作用的密闭容器 p119 受 新容规 监察的压力容器 1工作压力 表压力 大于等于0 1mpa 2工作压力与容积的乘积大于等于2 5mpa l 3盛装介质为气体 液化气体以及介质工作温度高于或者等于其标准沸点的液体 对照p119 新容规 对压力容器的注 四个压力等级 注 四种分类 没有修改 p120 2 4 7压力容器安全装置安装在压力容器上的安全附件 必须灵敏 齐全 可靠 因此在用压力容器定期检验中 安全附件的检验是不可缺少的 p123 2 4 10安全阀 有修改 新容规 规定 安全阀应当效验合格后才能安装使用 p128 2 4 12压力表 有修改 新容规 规定压力表的选用 1量程最小不能小于1 5倍 最大不能超过3倍 2精度 低压容器不低于2 5级 中压以上容器不低于1 6级 3表盘直径不应小于100mm 对照p131 2 4 12压力表 有修改 新容规 规定压力表的效验 安装前应进行校验 在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线 注明下次效验日期 校验后加铅封 p131 2 4 13压力容器的技术管理压力容器使用登记 新容规 规定 压力容器的使用单位 在压力容器投入使用或者投入使用30日内 应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续 对照p133 2 4 13压力容器的技术管理压力容器使用单位的责任 新容规 规定 使用单位应当对压力容器的安全管理负责 并且配备具有压力容器专业知识 熟悉国家相关法律 法规 安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作 p133 2 4 15压力容器的定期检验周期安全状况等级1 2级一般每6年一次3级一般3 6年一次4级应当监控使用5级应当对缺陷进行处理 否则不得继续使用 对照p136 第三部分 3 1焊接安全特点1 焊接有电焊 气焊与气割两种形式 2 焊接的特点是 高温 2000多度以上 3 焊接的伤害有 火灾 烫烧伤 熔化金属的熔珠和焊渣飞溅烫伤 4 气焊与气割 气体存在燃爆危险 使用的氧气瓶 乙炔瓶都属于压力容器 气焊火焰 含熔珠 火星 熔渣 能飞溅到5米以外的地方引燃可燃易爆物品 而发生火灾和爆炸事故 登高焊割作业溅落的火星会引燃下方及地面的可燃易爆物品 5 电焊 使用电焊机 主要危险是触电 6 共同的防护措施 作业点周围不能有易燃 可燃物体 作业点下方 尤其是建筑工地 焊花落下引燃导致火灾 焊工要穿戴防护用品 3 1 2焊接发生的职业危害p156 表3 1焊接发生的职业危害 电焊烟尘有毒气体弧光辐射射线高频电磁场p157 焊接作业过程中产生的危害因素有 电焊烟尘 有毒气体 弧光辐射 射线 高频电磁场 p157 3 2气焊与气割安全p156 机械安全检查 四句话 1通用机械看 危险部位 2锅炉压力容器看 安全附件 3气焊气割看 气瓶 4起重机械看 基础零部件 3 2 2常用焊接气瓶安全p158 表3 4氧气瓶发生事故的原因 气瓶直接受热 瓶体受腐蚀 气瓶受剧烈振动 撞击 放气过快 产生静电火花 超期未做检验 混入可燃气体 粘附油脂 p158 表3 4溶解乙炔瓶发生事故原因 同氧气瓶 气瓶卧放或大量使用乙炔时 丙酮随同流出 瓶阀漏气 p158 表3 5氧气瓶使用安全措施 盛装氧气的气瓶 应每三年检验一次 在气焊作业时 乙炔瓶与氧气瓶的距离不应小于 5 米 根据安全要求 油脂类物质严禁接近氧气瓶 氧气瓶检查漏气时应用肥皂水 严禁使用明火检漏p158 有安全隐患吗 表3 5乙炔瓶使用安全措施 严禁在地面上卧放并直接使用 一旦要使用卧放的乙炔瓶 必须先直立静置20分钟后才能使用p158 溶解乙炔气瓶的结构乙炔是一种极不稳定的气体 它不能以压缩气体状态装瓶 如氧气 液化石油气 而必须把它溶解在溶剂丙酮 有毒 中 溶解乙炔气瓶内部装满多孔性物质 硅酸钙 用以吸收丙酮 乙炔气就溶解在丙酮之中 所以乙炔气瓶是实心的 乙炔气瓶设计压力3mpa 公称容积为40升 乙炔气瓶的肩部有易熔塞 当瓶壁温度超过100 时 易熔合金熔化 易熔塞打开放气泄压 防止气瓶爆炸 乙炔气瓶的外表面漆白色 瓶体标注红色的乙炔 和 火不可近 字样 表3 5乙炔瓶使用安全措施 在气焊作业中 乙炔瓶与明火的距离不应小于10米 乙炔瓶表面温度不能超过40 近距离搬运气瓶时 允许采用徒手倾斜滚动的方法运输p159 3 2 4气瓶胶管安全 氧气管 乙炔管距离热源应不少于1米 氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用 氧气管为红色 乙炔管为黑色 要按规定统一认识和使用 发生过回火倒燃的胶管必须换新 p163 164 3 3电焊安全p166 3 3 1电焊发生事故的原因p166 三类电焊工作环境 普通环境 干燥场所 危险环境 潮湿场所 特别危险环境 特别潮湿场所 锅炉房 化工车间 铸工车间 电镀车间 酸洗车间 以及在容器内 管道内和金属构架上的焊接作业 p166 焊接触电分直接电击和间接电击两种 直接电击 人体接触带电的焊条 电极 焊枪或焊钳等 间接电击 人体接触漏电的电焊机外壳或绝缘破损的电缆等 p166 167 3焊接电源安全技术措施 电焊机外壳须装设保护性接地或接零装置 p169 焊机空载自动断电保护装置 电焊机一般应该装设空载自动断电保护装置 p170 严禁利用厂房的金属结构 管道 轨道或其他金属物搭接起来作为导线使用 p171 第四部分 新修订的 特种设备安全监察条例 规定 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备 其范围规定为额定起重量大于或者等于0 5t的升降机 额定起重量大于或者等于1t 且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等 4 1基础零部件p189 机械安全检查 四句话 1通用机械看 危险部位 2锅炉压力容器看 安全附件 3气焊气割看 气瓶 4起重机械看 基础零部件 基础零部件 是指 起重机械安全规程 gb6067 1985 称 主要零部件 和 安全防护装置 或 起重机械安全规程 gb6067 1 2009报批稿 称 零部件 和 安全防护装置 基础零部件钢丝绳 4 1 10钢丝绳钢丝绳是由多层钢丝捻 nian 成股 再以绳芯为中心 由一定数量股捻绕成螺旋状的绳 p195 1交互捻钢丝绳 也称交绕绳 其丝捻成股与股捻成绳的方向相反 由于股与绳的捻向相反 使用中不易扭转和松散 在起重机上广泛使用 p196 2同向捻钢丝绳 也称顺绕绳 其丝捻成股与股捻成绳的方向相同 挠性和寿命都较交互捻绳要好 但因其易扭转 松散 一般只用来做牵引绳 p196 不扭转钢丝绳这种钢丝绳在设计时 使股与绳的扭转力矩相等 方向相反 克服了在使用中的扭转现象 常在起升高度较大的起重机上使用 并越来越受到重视 4 1 16钢丝绳的报废标准p198 钢丝绳的报废标准详见 起重机用钢丝绳检验和报废规范 gb5972 86 p198 a波浪形b笼状畸变c绳股挤出d钢丝挤出e绳径局部增大f绳径局部减小g扭结h弯折p200 钢丝绳的变形 钢丝绳断丝数表4 20钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到下表的数值时 应该及时报废 更新 p201 一个节距是指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离 图4 7p201 3吊运炽热金属或危险物品的钢丝绳的报废断丝数取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半 50 p201 4 1 20麻绳使用安全要求 在起重作业中 麻绳常用于辅助性作业 吊500kg以下的设备和工具 超过500kg的货物 不能用麻绳捆绑起吊 p201 基础零部件卷筒 4 1 23卷筒卷筒是用来卷绕钢丝绳的部件 p203 4 1 25钢丝绳尾在卷筒上的固定压板固定法利用压板和螺钉固定钢丝绳 是最常见的固定形式 从安全考虑 压板数至少为2个 p203 为了保证钢丝绳尾的固定可靠 减少压板或楔块的受力 在取物装置降到下极限位置时 在卷筒上除钢丝绳的固定圈外 还应保留1 5 3圈安全圈 基础零部件滑轮 4 1 34滑轮的报废 1裂纹 2轮槽不均匀磨损达3mm 3轮槽壁厚磨损达原壁厚的20 4因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50 5其他损害钢丝绳的缺陷 p204 基础零部件吊钩 4 1 35吊钩按形状分为单钩和双钩 按制造方法分为模锻钩和叠片钩 p204 水平断面a a 受力最大 垂直断面b b 吊索强烈磨损的部位 钩柄螺纹根部c c断面 会在缺陷处断裂 4 1 37吊钩出现下列情况之一时应予报废 1裂纹 2危险断面磨损达原尺寸的10 3开口度比原尺寸增加15 4钩身扭转变形超过10度 5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 p205 基础零部件制动器 4 1 38制动器制动器是否完好可靠 是安全检查的重点 p205 4 1 39制动器的种类1根据制动器的构造分为 块式制动器 带式制动器 2根据操作情况分为 常闭式制动器 常开式制动器 p206 基础零部件安全防护装置 4 1 55起重机安全防护装置及要求p211 起重机安全防护装置 1超载限制器 3上升极限位置限制器4下降极限位置限制器5运行极限位置限制器 12缓冲器 p211 1超载限制器超载限制器也称起重量限制器 是一种超载保护安全装置 其功能是当载荷超过额定值时 使起升动作不能实现 从而避免超载 p211 3限位器限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置 限位器有两类 一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器 另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器 p211 12缓冲器缓冲器配置在轨道运行式起重机上 与处于同一水平高度的轨道端部止挡配合使用 是具有吸收运动机构的碰撞动能 减缓冲击性能的安全装置 缓冲器有 橡胶缓冲器 弹簧缓冲器及液压缓冲器多种类型 p211 2力矩限制器力矩限制器是臂架式起重机的超载保护安全装置 p211 8连锁保护装置由建筑物进入桥式及门式起重机的门和由司机室登上桥架的仓门应装设的保护装置 当门打开时 起重机不能接通电源 p211 其它安全防护装置7 幅度指示器 9 水平仪 10 防止吊臂后倾装置 11 极限力矩限制装置 14 风级风速报警器 15 支腿回缩锁定装置 16 回转定位装置 18 防倾翻安全钩等 p211 4 1 86起重机的安全操作要求 吊动时 不得从人的上空通过 吊臂下不得有人 p225 4 2起重机械安全技术p227 4 2 1桥式起重机桥架两端通过运行装置直接支承在高架轨道上 取物装置悬挂在可沿桥架运行的起重小车上的起重机 p227 电动单梁起重机 起重小车在单根工字形梁或其他简单梁上运行的梁式起重机 p227 4 2 2门式起重机 桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机 p227 门座起重机具有沿地面轨道运行 下方可通过铁路车辆或其他地面车辆的门形座架的可回转臂架型起重机 臂架安置在垂直的塔身顶部 臂架可回转的起重机 p230 4 2 20塔式起重机