设备维护规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除设备维护规程目 录1 设备日常维护（日、周保养）7 11 每班维护（日保养） 7 12 周维护（周保养） 72 设备定期维护（一、二级保养）8 21 金属切削机床 9211 单轴自动车床9 212 多轴自动车床10 213 六角车床13 214 立式车床15 215 普通车床17 216 铲齿车床19 217 立式钻床20 218 摇臂车床22 219 座标镗床24 2110 卧式镗床 26 2111 万能外圆磨床 28 2112 高精度万能外圆磨床 30 2113 无心磨床 32 2114 内圆磨床 33 2115 花键轴磨床 35 2116 导轨磨床 36 2117 工具磨床 38 2118 成型磨床 40 2119 光学曲线磨床 42 2120 平面磨床 44 2121 组合机床（多头钻、铣专用机床） 45 2122 精密丝杆车床 472123 插齿机 492124 锥齿轮刨齿机 512125 滚齿机 532126 弧齿锥齿轮铣齿机 552127 花键铣床 572128 齿轮磨床 592129 螺纹磨床 612130 万能升降台铣床、立式升降台床 63 2131 万能工具铣床 65 2132 仿形铣床 67 2133 龙门铣床 69 2134 单臂刨床 712135 龙门刨床 732136 牛头刨床 752137 插床 772138 卧式拉床 782139 圆锯床 802140 弓锯床 8222 锻压设备84221 空气锤 84222 液压机 86223 机械压力机 87224 螺旋压力机 89225 液压折弯机 91226 剪板机 9223 起重运输设备94231 桥式起重机 94232 梁式起重机 96233 电瓶车 97234 电梯 10024 木工机械102241 木工带锯 102242 木工圆锯 104243 木工刨床 10625 铸造机械108251 造型机 108252 射芯机 109253 混砂机 111254 震动落砂机 11226 动能发生设备114261 柴油发电机 114262 煤气发生设备 116263 中压乙炔发生器 118264 空气压缩机 120265 快装锅炉 121266 水管锅炉 12427 电气设备132271 变配电设备 132272 高频、超音频感应加热装置 135273 中频感应加热装置 137274 直流电焊机 138275 交流电焊机 140276 高低压电力架空线路 140277 电力电缆 14228 工业炉窑144281 井式热处理电阻炉（空气加热） 144282 井式热处理电阻炉（气体渗碳） 146283 井式热处理电阻炉（气体渗氮） 148284 真空热处理炉 150285 箱式热处理电阻炉 152286 盐浴电炉 153287 冲天炉 154288 大炉加料装置 15629 其它动力设备158291 空调机 158292 窗式空调器 160附录附录一 设备维护的“四项要求”161附录二 操作工人“三好”、“四会”内容161 附录三 设备一级保养检查记录1631 设备日常维护（日、周保养）设备日常维护包括每班维护（日保养）和周末维护（周保养）两种。11每班维护（日保养） 班前及班后各15分钟由操作者负责进行。一、班前维护1查阅上班次的交班记录，了解上班次设备运行情况及存在的问题； 2检查设备各部位，按规定加油润滑； 3检查各转动部位的运转情况，做好点检工作。 二、班后维护 1各传动控制开关及手柄放置空档，关闭设备总电源； 2整理工具及附件，擦拭设备各部位； 3清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁； 4对各润滑部位加润滑油； 5做好交接班记录。12周维护（周保养） 每周末下班前12个小时由操作者负责进行。除做好班后维护的全部项目外，还需做好以下几项工作，并按设备维护“四项要求”进行检查： 1对设备全部进行全面的擦拭保养； 2除去设备的黄袍、油污，使设备外表保持本色； 3油箱添补润滑油或更换冷却液； 4全面整理工具箱，擦拭附件，彻底清扫场地。2 设备定期维护（一、二级保养） 设备定期维护是设备管理部门以编制计划形式下达执行的设备维护保养工作，包括“设备一级保养”和“设备二级保养”两种。 一、设备一级保养 设备运行到规定周期，以操作者为主维修人员配合，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。 一级保养的目的： 1使操作者逐步熟悉设备的结构、性能，掌握“三好”、“四会”； 2减少设备的磨损，延长使用寿命； 3清除设备事故隐患排除一般故障使其处于正常状况； 4使设备达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求。 二、设备二级保养 设备运行到规定时间，以维修人员为主操作者参加，在规定保养时间内按机型规定的保养内容及要求进行一次保养。 二级保养的目的： 1进一步使操作者掌握“三好”、“四会”要求； 2延长大修周期与使用年限； 3保养后达到设备完好标准，提高和巩固设备完好率；4为生产任务的顺利进行提供必要的物质条件。21金属切削机床211单轴自动车床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀及黄袍。2检查、补齐外部紧固零件及手柄、手球等缺件，保持机床整齐完整。3清洗机床附件，要求清洁、整齐、完整。二传动1拆洗刀架、镶条，调整间隙。2检查、清洗导轨面，修光毛刺，清洗调整刹铁。清洗导轨毡垫。3清洗、润滑各传动杆、操作杆、齿轮、凸轮，滚子表面。4检查皮带，必要时调整松紧。三润滑1清洗滤油器、油管、油孔，油路畅通。2油质、油量符合要求，油杯、油眼完好齐全，油标明亮。四冷却1清洗冷却泵、过滤网、冷却液池，池内无沉淀，无杂物。2管道畅通、整齐，固定牢靠，无泄漏。五电器1清扫电动机、电器箱。2电器装置固定、整齐，动作可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动1检查调整主轴，分配轴，辅轴各部分齿轮、齿条、凸轮、滚子、轴承等传动零件，根据情况修复或换新。2检查、修刮回转刀架、立刀架、横刀架刹铁及导轨。3检查、调整变速箱各传动零件，修复或换新。4检查、调整各部操作手柄，动作灵敏可靠。二润滑1拆洗、润滑系统全部油管、滤油器、油池，修复换新。2更换润滑油，油质油量符合要求。三冷却 拆洗冷却液池，管道滤网，修复换新，消除泄漏。四电器1检修电器箱，修整线路，清洗电动机。2修复或更换磨损零件。3电器需符合设备完好标准要求。五精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。212多轴自动车床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表及各罩壳（包括送料装置），保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2清洗各凸轮、滚轮工作面，修光毛刺。3检查、补齐紧固件、手柄、手球等缺件，保持机床整齐完整。4拆卸清扫排屑器，清除积屑。5清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。二变速箱1检查、紧固花键连接套螺钉、增速机构、过桥齿轮、螺钉及拨叉螺钉。2调整制动装置间隙及快、慢速离合器间隙。三前箱1检查主轴鼓抬起机构，要求动作准确灵活。2检查、紧固各进给连杆销子，紧定螺钉。3检查主轴鼓定位弹簧。4检查、紧固分配轴上凸轮板固定螺钉。四刀架1拆洗横刀架和纵刀架，调整刀架刹铁间隙。2检查、修光导轨表面。3拖板护皮完好无损。五润滑1检查润滑泵工作状况，调整传动链条张紧力。2拆洗滤油器及各分油器，检查各分油器供油情况，应油路畅通无阻塞。3油杯齐全，油质、油量符合要求，油标明亮。六冷却1检查冷却泵工作情况。2清洗过滤器。3检修冷却液管路，应电能无泄漏。七电器1清扫电动机、电器箱。2电器装置固定整齐，动作可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间68天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动1检查变速箱各传动机构，调整摩擦离合器，必要时修复换新，要求运转无噪声，温升正常。2检查调整变速联锁、定位、限制、保险机件，要求准确可靠。3检查分配轴蜗轮、蜗杆 、保险键及凸轮，根据磨损情况，修复换新。4检查、调整夹紧机构。5检修排屑器变速箱。二刀架导轨1拆洗刀架，检查修复。2修刮刹铁、导轨，调整配合间隙。三主轴鼓1检修主轴鼓压板间隙。2检修主轴鼓间隙，必要时修刮调整。3检查、调整主轴鼓后轴承间隙，必要时修磨或换新内、外隔环。四润滑冷却1清洗油池和冷却液池，拆洗管道，保持清洁畅通，消涂泄漏。2更换润滑油、冷却液。五电器1检修电器箱，修整线路，清洗电动机。2修复或更换损坏零件。3电器符合设备完好标准要求。六精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。213六角车床一、一级保养1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1擦拭床身，无黄袍、无油污。2补齐螺钉、螺母、手球 、手柄、标牌等。3擦拭附件。4清除机床周围。5维修安全防护装置。二车头箱1检查调整摩擦片间隙。2清洗滤油器。三刀架拖板挂轮箱1清洗刀架、拖板。2检查、调整手轮刻度盘，空程在1/401/30转之间。四六角头1拆洗六角头，保持定位良好。2检查、调整刹铁与导轨间隙。五润滑冷却1配齐油杯、油毡、油线，清洗疏通油路。2清洗冷却泵滤网、冷却液槽。冷却系统齐全，畅通无泄漏。3油杯、油池加注润滑油。六电器1擦拭电动机、电器箱。2检查接地线。二、二级保养1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间68天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一车头箱1检查、调整主轴锁紧螺母、定位螺钉和手柄档位。2检查、调整轴、齿轮间隙。3修复或更换严重磨损零件。二刀架拖板挂轮箱1检查、调整刹铁与导轨、丝杆与螺母间隙。2修正刀架定位套。3修复或更换严重磨损零件。三六角头 修复或更换严重磨损零件。四润滑冷却1治漏。2拆洗冷却泵。五电器1清洗电动机，更换润滑脂。2修复或更换损坏零件。3电器符合设备完好标准要求。六精度1校正机床水平，检查、调整、修复机床精度。2精度符合设备完好标准要求。214立式车床一、一级保养1机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1擦拭床身，无黄袍、无油污。2补齐螺钉、螺母、手球 、手柄、标牌等。3清扫机床周围。4检修安全防护罩。二刀架横梁立柱导轨工作台1清洗导轨、丝杆。2检查刹铁与导轨间隙。3修光刹铁导轨毛刺。4检查、调整手柄档位。三传动1擦洗齿轮箱表面四液压润滑1清洗油毡、油线、滤油器，加注润滑油。2系统完整，油路畅通。3检查压力表，调整油压。4检查油质、油量，酌情添加润滑同。五电器1擦拭电动机、电器箱。2检查限位开关、接地线。二、二级保养1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间814天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一刀架横梁立柱导轨工作台1检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杆与螺母间隙。2拆卸台面，清洗检查。二传动1检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴、齿轮磨损情况。2修复或更换严重损坏零件。三液压润滑1检查、修理报警、信号装置。2检验压力表。3修复或更换严重损坏零件。四电器1清洗电动机，更换润滑脂。2检查、调整各限位、联锁，要求灵敏可靠。3修复或更换严重损坏元件。4电器符合设备完好标准要求。五精度1校正机床水平。检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。215普通车床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀及黄袍。2清洗导轨面，检查并修光毛刺。3清洗长丝杆中、光杆、操纵杆。要求清洁无油污。4补齐紧固螺钉、螺母、手球 、手柄等机件，保持机床整齐。5清洗机床附件，要求清洁、整齐、防锈。二车头箱1清洗滤油器。2检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。3检查调整摩擦片间隙及制动器。4检查传动齿轮有无错位和松动。三走刀箱挂轮架1清洗各部位。2检查、调整挂轮间隙。3检查轴套，应无松动拉毛。四刀架拖板1拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。2拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。五尾架1拆洗丝杆、套筒。2检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。3清洗调整刹紧机构。六润滑1清洗滤油器、油毡，保证油孔、油路畅通。2油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。七冷却1清洗冷却泵、过滤网、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。八电器1清扫电动机、电器箱。2检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间35天（大型车床715天），以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一车头箱1清洗主轴箱。2检查传动系统，修复或更换磨损零件。3调整主轴轴向和径向间隙。4清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱挂轮架 检查、修复或更换磨损零件。三刀架拖板1拆洗刀架及拖板。2检查、修复或更换磨损零件。四溜板箱1清洗溜板箱。2调整开合螺母间隙。3检查、修复或更换磨损零件。五尾架1检查、修复尾架套筒维度。2检查、修复或更换磨损零件。六润滑清洗油池，更换润滑油。七电器1拆洗电动机轴承。2检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。八精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。216铲齿车床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2清洗丝杆、光杆、操作杆，应清洁无油污。3补齐螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。4拆卸吸尘器，清扫干净。5清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。二刀架挂轮箱尾架叉动装置交换齿轮架1拆洗铲刀架及磨头架，应清洁无油污，无锈蚀。2拆洗三层拖板，调整镶条，松紧适当。3拆洗调整纵横丝杆螺母间隙及刻度盘。4拆洗挂轮架、丝杆挂轮、叉动挂轮，并装好防护罩。5拆洗尾架，保持内外清洁，锥孔无毛刺。三润滑1清洗油线、油毡、油路，保持油孔、油路畅通。2油杯齐全，油质、油量符合要求，油标明亮。四冷却清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管阀门，消除泄漏。五电器1清扫电器箱、电动机。2检查各电器元件、触点，应固定整齐，安全可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一车头箱溜板箱走刀箱1拆洗、检查车头箱、走刀箱、溜板箱内轴，齿轮及套等传动件。2检查、调整丝杆窜动。3更换或修复磨损零件。二刀架挂轮箱尾架叉动装置交换齿轮架1清洗、检查各箱体。2拆洗、检查调整叉动装置及挂轮架。3检查凸轮轴，修复三层拖板及镶条。4检修各固定轴，应无轴向窜动。5更换或修复磨损零件。三电器1拆洗电动机轴承。2检修电器箱，修整线路，使之符合设备完好标准要求。3修复或换新损坏零件。四精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。217立式钻床一、一级保养1机床运行400小时进行一级保养，保养时间34小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1擦拭床身，应无黄袍、无油污。2配齐螺钉、螺母、手球 、手柄、标牌等。3擦拭附件。4清除机床周围。二主轴箱走刀箱1清洗主轴箱，走刀箱表面。2检查、调整手柄档位。三工作台1修光工作台毛刺、锈斑。2清洗丝杆、齿条、伞齿轮。四润滑1清洗油线、油毡，加注润滑油。2系统完整，油路畅通，油杯明亮。3检查油质、油量，酌情添加润滑油。五冷却1清洗水泵，过滤器、冷却液箱。2系统完整，水路畅通，无泄漏。六电器1擦拭电动机、电器箱。2检查各电器元件触点，要求性能良好。二、二级保养1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间23天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱走刀箱1检查、调整主轴间隙，齿轮间隙。2修复或更换严重磨损零件。二工作台检查、调整工作台与导轨间隙。三润滑清洗油池，更换润滑油。四电器1清洗电动机，更换润滑油脂。2修复或更换损坏元件。3电器符合设备完好标准要求。五精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。218摇臂车床一、一级保养1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1擦拭床身，无黄袍、无油污。2配齐螺钉、螺母、手球 、手柄、标牌等。3清扫机床周围。二主轴箱1检查、调整手柄档位。2清洗主轴箱表面。三立柱摇臂升降丝杆1清洗立柱、摇臂及升降丝杆。2修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。3检查、调整夹紧机构。四工作台1修光工作台毛刺。2清洗丝杆、齿条、齿轮。五液压润滑1清洗油毡、油线，加注润滑油。2系统完整，油路畅通，油杯明亮。3检查油质、油量，酌情添加润滑油。六冷却1清洗水泵、过滤器、冷却液糟。2系统完整，管路畅通，无泄漏。七电器1擦拭电动机、电器箱。2检查限位开关、接地线。二、二级保养1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间34天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱1检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。2检查、调整主轴箱与导轨间隙。3检查、调整夹紧机构。4修复或更换严重磨损零件。二立柱摇臂升降丝杆1检修、夹紧定位机构。2修复或更换严重磨损零件。三液压润滑1治漏。2修复或更换损坏零件。四电器1清洗电动机，更换润滑脂。2修复或更换损坏元件。3电器符合设备完好标准要求。五精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。219座标镗床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1擦拭床，无黄袍、无油污。2配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3擦拭机床附件。4清扫机床周围。二主轴变速箱进给箱1擦拭变速箱、进给箱外表。2检查、调整传动皮带。3检查、调整操作手柄档位。三横梁立柱1清洗丝杆、轴承座。2检查、调整刹铁与导轨间隙。四工作台1擦拭工作台。2检查、调整刹铁与导轨间隙。3检查、调整夹紧装置。五液压润滑1清洗油杯、油毡、油线、滤油器。2系统完整，油路畅通，油标明亮。3检查油质、油量，酌情添加润滑油。六电器1擦拭电动机、电器箱。2检查接地线。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间812天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴变速箱进给箱1检查、调整刹铁与导轨间隙。2检查、调整变速箱内各传动零件。3修复或更换严重磨损零件。二横梁立柱修复或更换严重磨损零件。三工作台1清洗导轨，修光毛刺。2必要时拆卸工作台，检查纵横向传动机构。3检查并必要时擦拭光学镜头。4修复或更换严重磨损零件。四电器1清洗电动机，更换润滑脂。2修复或换损坏零件。3电器需符合设备完好标准要求。五精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。2110卧式镗床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1擦拭床身，无黄袍、无油污。2配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。3擦拭附件。4清扫机床周围。二主轴箱进给箱平旋盘1检查、调整操作手柄档位。2检查并修光主轴和锥孔毛刺。3检查、调整主轴箱夹紧机构。4检查平衡锤钢丝绳的磨损和紧固情况。5清洗平旋盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙。6检查油质、油量，酌情添加润滑油。三工作台1清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺。2检查、调整刹铁与导轨间隙。3检查、调整夹紧装置。四后立柱1擦拭后立柱。2检查、调整刹铁与导轨间隙。五液压润滑1清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油标明亮。2配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏。3检查压力表，调整油压。4检查油质、油量，酌情添加润滑油。六电器1擦拭电动机、电器箱。2检查限位开关、接地线。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间714天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一主轴箱进给箱平旋盘1检查、调整主轴间隙。2检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺。3修复或更换严重磨损零件。二工作台1拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。2检查并必要时擦拭光学镜头。3修复或更换严重磨损零件。三后立柱1检查、调整丝杆、螺母、伞齿轮和轴承间隙。2修复或更换严重磨损零件。四液压润滑1清洗油泵并治漏。2修复或更换严重磨损零件。五电器1清洗电动机，更换润滑脂。2修复或更换损坏元件。3电器符合设备完好标准要求。六精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。2111万能外圆磨床一、一级保养1机床运行400小时进行一级保养，保养时间46小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2补齐并紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件，保持机床附件整齐。3清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二磨头砂轮座内圆磨具1清洗砂轮架。2调整砂轮座和内圆磨头皮带的松紧。三床头箱尾架1调整皮带的松紧程度。2清洗尾座、套筒锥孔和表面，清除毛刺。四工作台1清除工作台面毛刺。2检查撞块，压紧时应牢固可靠，不符合要求应修复或更新。五液压润滑1清洗滤油器、油泵。2检查液压系统及压力表，保持正常运行。3清洗油孔、油毡，油路畅通，油标明亮。4检查油管接头，要求牢固无泄漏。5油质、油量符合要求。六冷却1洗冷却泵、冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。2更换冷却液。七电器1清扫电器箱电动机。2电器装置固定整齐、动作可靠。3检查、坚固接零装置。二、二级保养1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一磨头砂轮座内圆磨具调整砂轮轴轴瓦间隙及内圆磨具轴承间隙，更换润滑脂。二床头箱尾架1清洗床头箱，更换润滑脂，调整主轴间隙。2检查、调整头架和尾架同心度。三工作台1拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。2清除导轨毛刺和研伤。四液压润滑1清洗、更换液压油、润滑脂。2检查、调整液压系统工作压力。3检查、调整操纵板上各种阀体、滑阀，根据磨损情况，修复或换新。4检查、紧固砂轮座快速油缸前端螺母。五电器1清洗电动机。2检查、整理电器箱，修整线路，应符合设备完好标准要求。六精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。2112高精度万能外圆磨床一、一级保养1机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2补齐、紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。3清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。二磨头砂轮座内圆磨具1清洗砂轮架，清除砂泥。2调整砂轮座及内圆皮带松紧。三床头箱尾架1调整皮带松紧程度。2清洗尾座及套筒。四工作台1清除、修光工作台面毛刺。2检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。五横进刀机构检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于1/4转。六液压润滑1清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。2检查油管接头，要求牢固无泄漏。3检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。4油质、油量符合要求。七冷却1清洗冷却泵、冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。2更换冷却液。八电器1清扫电器箱、电动机。2电器装置固定整齐，动作可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一磨头砂轮座内圆磨具1调整或刮研砂轮主轴轴承间隙。2检查、调整内圆磨具轴承间隙。3修复或更换磨损零件。二床头箱尾架1洗床头箱，调整主轴间隙。2检查、调整床头箱及尾架同心度。3修复或更换磨损零件。三工作台1拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。2清除修光导轨毛刺、伤痕。3修复或更换磨损零件。四横进刀机构1检查紧固砂轮架快速移动油缸前端螺母。2修复或更换磨损零件。五液压润滑1清洗、检查油泵。2检查各滑阀间隙。3修复或更换磨损零件。4更换液压油、润滑脂。六电器1检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2修复或更换磨损零件。3电器符合设备完好标准要求。七精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。2113无心磨床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间68小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表面及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2补齐、紧固螺钉、螺母、手球 、手柄等机件，保持机床整齐。3清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。二磨头架导轮架1拆洗磨头架、导轮架皮带罩壳，清洗磨头架、导轮架。2检查电动机，紧固各螺钉、螺母。3检查、调整皮带松紧。三液压润滑1检查液压系统，保持正常运行。 2清洗油泵、过滤器、油管、油毡、油孔，保持油管牢固，油路畅通，无泄漏。油标明亮。3检查油质、油量，应符合要求。四冷却1检查、整理冷却管路，应整齐、牢固、无泄漏。2更换冷却液，清洗冷却液箱。五电器1清扫电器箱、电动机。2电器装置固定整齐，动作可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一磨头架导轮架1检查、调整主轴、轴瓦间隙，必要时刮研修整。2整拆卸箱体，检查蜗轮、蜗杆、齿轮、丝杆、螺母、轴承等机件。3检查、修光导轨面。4修复或更换磨损零件。二进给机构1拆卸、检查、调整进给丝杆、螺母。2修复或更换磨损零件。三液压润滑1清洗、调整油路，调整液压系统压力。保证正常运行。2修复或更换磨损零件。四电器1检修电器箱，修整线路，清洗电动机。2修复或更换磨损零件。3电器符合设备完好标准要求。五精度1校正机床水平，检查、调整、修复精度。2精度符合设备完好标准要求。2114内圆磨床 一、一级保养 1机床运行400小时进行一级保养，保养时间68个小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一外保养1清洗机床外表及各防护罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件，保持机床整齐。3清洗砂轮架、附件和吸尘器。二液压润滑1检查液压系统，保持正常运转。2清洗油泵、过滤器。3清洗油毡、油孔，保持油路畅通。油质、油量符合要求，油标明亮。三冷却1清洗冷却箱，更换冷却液。2清洗冷却泵、过滤器。四电器1清扫电器箱、电动机。2电器装置固定整齐，动作可靠。3检查、紧固接零装置。二、二级保养 1机床运行5000小时进行二级保养，保养时间46天，以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。 2首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。序号保养部位保养内容及要求一传动导轨1检查导轨面，清除毛刺、伤痕。2检修车头箱、磨头轴、轴承、齿轮。3检查、调整横向进给丝杆、螺母间隙。4修复或更换磨损零件。二液压润滑1检查、调整液压操纵箱内各控制阀。应动作灵敏可靠，无泄漏。2检查、调整液压系统工作压力及润滑油