JS11质量手册.doc

邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目部工地试验室质量手册2013 年 1 月 10 日目 录一、1、发布质量手册的通知2、关于设立工地试验室的决议3、关于任命工地试验室主任、技术负责人及质量负责人的通知4、关于保证检验工作公正性声明5、邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目部工地试验室质量方针二、1、试验室组织机构框图2、试验检测人员一览表3、计量器具检定一览表4、自校设备一览表5、试验工作流程图6、质量保证体系图7 试验室平面图8 试验检测项目一览表三、岗位责任制1、技术负责人岗位职责2、质量负责人岗位职责3、试验检验员岗位职责4、试验室主任岗位职责四、各种规章制度1、仪器设备使用登记管理制度2、仪器设备计量管理制度3、仪器设备标识管理制度4、试验室样品保管制度5、试验室安全工作制度6、技术资料档案管理制度7、事故分析制度8、试验的记录、分析、复合以及审核制度9、危险品管理制度五、试验工作质量控制1、抽样程序2、试验仪器操作规程3、试验过程出现异常情况的处理方法4、试验检测依据5、试验检测评定标准六、原始数据及报告处理1、关于原始记录的处理规定2、数据处理3、检验报告格式及报告审批程序4、报告存放七、附件1、行政、技术负责人、质量负责人及其他试验人员主要工作业绩2、路面试验仪器检定证书一1、发布质量手册的通知2、关于设立工地试验室的决议3、关于任命工地试验室主任、技术负责人及质量负责人的通知4、关于保证检验工作公正性声明5、京石改扩建工程JS11项目部工地试验室质量方针关于发布质量手册的通知为了不断提高试验室的质量管理水平及全员质量意识，自觉地遵守有关的法律、法规、规程、规范，本试验室根据实际情况，制定了质量手册，它对我试验室的管理作了有关规定，适用于我试验室所承担全部试验检验及相关的管理活动。本质量手册是我试验室范围内对质量体系有效运行的最低要求，是质量管理的基本法规，是质量活动的行为准则，中心试验室全体员工必须遵照执行。本质量手册也是不断地改进质量管理，遵守有关法律、法规的纲领性文件。本质量手册准预颁布，于当日实施。 邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目经理部 2013年1月10日关于设立中心试验室的决议根据京石改扩建工程JS11项目部工作需要，经二零一叁年壹月拾日项目经理部办公会研究，决定设立工地试验室。工地试验室主任由焦习龙同志担任。 邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目经理部 2013年1月10日关于任命工地试验室主任、技术负责人的通知 根据京石改扩建工程JS11项目部实际情况，不断提高试验室的试验检测能力，确保试验室建设检测质量，经研究决定：任命焦习龙同志为工地试验室试验室主任兼技术负责人；任命尚振岳同志为工地试验室质量负责人。 邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目经理部 2013年1月10日关于保证检验工作公正性声明邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目经理部为保证检验工作质量的科学性、公正性和权威性，特做如下声明：1、检测工作具有独立性，不受行政、施工分部（或委托单位）的任何不正当干预。2、严格执行检验规程和技术标准，一切用数据说话。3、试验检验人员廉洁奉公，坚持科学态度，认真负责，严格按规章制度办事。4、项目部对试验室工作方面给予大力支持，决不以任何形式干扰和影响试验室的试验检测工作的开展。5、除试验室人员外，任何人不得介入试验工作。 邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目经理部 2013年1月10日京石改扩建工程JS11项目部工地试验室质量方针1、 严格执行国家有关标准、规范、规程，增强标准的法律意识，克服随意性，用科学的方法指导检验全过程。2、 坚持贯彻以数据为准绳的原则，以公正的态度对样品、工序的质量作出客观的判定。3、 坚持严禁的工作作风，认真务实的工作态度，恪进职守，认真执行工作程序，按照各种制度办事，勇于纠正错误，保证检验工作质量。 邢台路桥建设总公司京石改扩建工程JS11项目经理部 2013年1月10日二1、试验室组织机构框图2、试验检测人员一览表3、工地试验室试验检测仪器设备一览表4、试验工作流程图5、质量保证体系图6、试验室平面图7、工地试验室试验检测业务范围表工地试验室组织机构图京石改扩建工程JS11项目部工地试验室试验室主任兼技术负责人：焦习龙试验办公室样品室化学室水泥室混凝土室力学室标养室土工室集料室沥青原材室沥青混凝土室现场仪器室试验室质量负责人：尚振岳刘立飞刘俊峰夏海涛白晓拴赵英龙刘俊峰白晓拴赵英龙夏海涛刘立飞白晓拴夏海涛试验工作流程图监 理 工 程 师 全 过 程 旁 站、抽 检原 材 料 取 样样 品 登 记不合格分 析 原 因提出处理意见不合格合格结 束发 放 登 记填 发 报 告检 验 结 果 评 定成 品 质 量 检 验施 工 控 制 检 验现 场 施 工 指 导确定碾压遍数和施工控制工艺现 场 试 验 段填 发 试 验 报 告确定数据填发配合比报告确定理论配合比标 养试 拌 成 型标 准 试 验设 计 配 合 比填 发 材 质 报 告原 材 料 材 质 鉴 定各种原材原材材施工现场试拌质量保证体系运行图一、现场检测 二、室内配合比下达配合比通知单监理复核试验抽取样品下道工序开工下达合格证明报监理工程师验收报监理工程师审批技术负责人审批检验试验技术负责人审批组长审核检验任务室内配合比试验报监理工程师审批工程开工申请报告监理检测质监员监督返工或处理组长审核抽取样品检验任务 试验室平面图三、岗位责任制1、技术负责人岗位职责2、质量负责人岗位职责3、试验检验员岗位职责4、试验室主任岗位职责技术负责人职责1、 在试验室主任领导下，负责中心实验室的技术工作。2、 负责编制实验室年度检验计划。3、 执行贯彻党和国家的有关方针政策和法律法规，执行上级和试验室主任的各项决定和要求。4、 掌握本领域检测技术的发展方向，制定检测技术发展规划。5、 负责检验人员的培训、考核工作。6、 负责审查检验报告，在最后出具的检验报告单上签字。7、 负责重要检测项目的组织，实施和检测报告的审定。8、 解决试验检测方面存在的技术问题。9、 负责各项规章制度的执行和检查工作。10、 负责组织仪器设备的购置、验收工作。11、 根据主任批准的试验任务下达试验任务。12、 为了利于工作和任务的完成，有权临时性调配人力、物力。13、 负责分析和收集试验检验数据，并整理，为领导提供信息，以便于进一步改进。14、 对因领导不利或责任心不强，管理不善使检验工作出现重大失误而造成的严重损失负责。质量负责人职责1、 负责试验室质量管理工作，建立质量保证体系。2、 贯彻执行党和国家的有关政策和法律法规，执行上级和主任的各项决定和要求。3、 组织编写质量手册，并检查落实和执行情况。4、 组织贯彻质量手册让每个人都了解自己的职责，提高质量意识，使质量体系得以正常运行，质量方针得到贯彻。5、 对检验报告的质量进行抽检。对发现的问题及时处理，并记录有关情况。不能处理的问题试验室主任负责6、 向试验室主任报告质量体系业绩和需要改进的问题。7、 负责质量事故的调查和处理，负责审核对抱怨的处理结果，批准纠正措施并跟踪验证实施效果。8、 负责新增检验项目的认可活动。9、 对在检验工作中的不规范检验行为，有权提出批评和处理意见。10、 从接到检验任务到生成检验报告的全过程进行监督。11、 对因领导不利或责任心不强、管理不善造成检验工作质量失控负责。试验检验员职责1、 熟悉并掌握所承担的试验业务技术，必须按国家有关标准、规范、规程进行各种试验检测工作，按时完成所承担的试验任务。2、 遵守各项制度，坚持原则，不徇私情，不弄虚作假，不投机取巧。3、 努力学习试验技术，提高业务水平。4、 熟悉仪器设备的使用、维修及保养，负责对所有仪器设备进行维护及保养，做好运行记录。5、 对在用的设备按周期使用，禁止使用不合格或超过鉴定周期的仪器。6、 负责管理在检样品。7、 每项试验完成后，认真填写试验原始记录，确保记录的原始性和完整性。8、 对检验中出现的异常现象及时向负责人汇报、听候处理。9、 有权拒绝不恰当的行政干预和其他方面的干预，有权越级向上级领导反映违反标准、规程，对数据弄虚作假的行为。试验室主任职责1、 负责试验室的全面工作，健全组织机构，明确各部门和管理人员职责，给予他们履行职责所需要的权利和资源。2、 负责制定试验室的各项规章制定。3、 负责贯彻执行国家和行业的有关标准、规范、规程、检验方法。4、 负责中心试验室的年度检验计划。5、 负责中心试验室人员的安排、培训、考核和各项管理工作。6、 负责重大检测事故的处理。7、 充分利用人才资源，支持和采纳合理化建议。并积极向项目经理汇报和提出合理化建议。8、 对检测工作负全面责任，确保各项检测工作按规定进行，充分确保检测工作的物资资源，不断完善检验环境和工作条件，对检验试验工作的科学性、公正性、正确性负责，对检验安全工作负责。9、 对因领导不利活责任心不强、管理不善致使工作出现重大失误而造成的严重损失负责。四、各种规章制度1、试验室安全工作制度2、试验室样品保管制度3、仪器设备管理制度4、试验检测报告的审核、签发制度5、原始记录的填写、计算、复核、分析制度6、资料档案保管制度7、安全管理制度8、事故分析报告程序9、试验室管理制度10、试验室资料档案保管制度试验室安全工作制度1、 试验人员要牢固树立安全生产思想，学习安全法规，遵守安全操作规程。2、 试验室配备灭火消防器材，并应定期检查更换，用来加热的设备，要与易燃物有一定的距离。3、 使用电器设备要经常检查设备和线路的绝缘情况，电器的安装、接线、修理、拆除都要由电工进行。4、 电器设备使用中，发现故障或其他异常现象时，应首先切断电源。5、 一些用电时间较长的设备（如电烘箱、高温炉、养护箱等），在使用中要有人值班负责，以防控制失灵造成损失。6、 从事化学分析的人员在操作时要注意佩带防护用品。7、 下班前一定要仔细检查水、电、门、窗是否安全。试验室样品保管制度1、 样品保管室指定专人负责。2、 试样的采集，不同材料不同的要求，应按照相关试验规程规定进行取样。3、 取样人员应认真填写样品的名称、规格、使用部位、产地及送样日期、数量是否符合取样数量。4、 保管员必须对取样的材料编号登记，在标签上注明材料名称产地、使用部位、里程桩号、送样日期、送样人。5、 样品应列架分类管理，未检，已检应有明显标志，不同单位取样的样品应有区分的标志，分开存样。6、 样品保管员应将环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变质和损坏，不使其降低或丧失性能。7、 试样在存放期间应免受风吹，日晒，雨淋。8、 样品的检后处理及备用的样品的处理应按照有关规定存放。9、 做好样品室的防火及防盗工作。10、 破坏性检测后的样品，确认试样方法，检测仪器，检测环境，检测结果无误后，才准撤离试验现场。仪器设备管理制度1、 试验仪器设备应建立台账进行统一管理，并建立设备档案和使用记录薄。2、 仪器设备应按规定周期进行检定或校验，未经检定或校验合格以及已过检验周期的设备禁止使用。3、 使用仪器设备前后，必须检查仪器设备是否完好和运转正常，并严格按操作规程使用，使用完毕应关好设备，切断电源。4、 仪器设备在使用过程中，如发生故障或异常情况，应立即停止使用，及时检修，检修完毕，调试正常或经计量检定合格后方可使用。5、 仪器设备外借应经试验室主任批准，借出与退回都应仔细检查仪器设备的功能是否正常，附件是否齐全，并办理交接手续。6、 仪器设备除按周期检定、校验外，保管人员还应不定期地进行检修和保养，以确保其功能正常，精度满足试验检测要求。7、 所有仪器设备，经检定、校验合格后，均应贴上合格证进行标识。试验检测报告的审核、签发制度1、 试验检测记录、报告、台账等，采用监理工程师或业主统一规定的格式。2、 试验检测记录、报告等必须用黑色墨水或碳素笔填写，并做到字迹清晰，内容准确完整，试验结果正确，评定结论正确。3、 所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填“/”。4、 试验报告中的数字保留等要与试验规程要求一致。5、 试验记录报告应按表格设计要求制作填写，签字齐全。6、 试验记录更改时，更改人必须在表中备注处或更改内容附近签字，或加盖更改人章。7、 试验记录由试验员填写一份，试验工程师审核。8、 试验报告由试验员根据试验记录填写，试验工程师审核，试验室主任签发。9、 试验报告及其复印件加盖试验室章后生效。原始记录的填写、计算、复核、分析制度1、 试验原始记录格式应固定统一、设计合理、排列有序。2、 原始记录应使用钢笔或水笔填写，填写时应清晰、字迹端正。3、 试验原始记录应有检测人员在检测时及时填写，不得凭追忆事后填写或抄正。4、 原始记录中应记录原始的观察现象和数据，不得直接填写内容。5、 原始记录中没有内容的空白项，应用“/”标记或原始记录的末端应标注“以下空白”。6、 需对原始记录更改时，应由原始记录人员在记录错误的文字符号上划二横，在近旁写上正确的文字符号并签上更改人姓名，不得在错误的文字符号上涂改，对影响检测结果的重要更改，应说明更改的原因。7、 检测人员应根据检测标准要求对原始记录作必要的数据处理，在处理时，发现异常数据不得轻易剔除，应报告试验室负责人，必要时上报总工程师，进行研究后决定取舍。当需复测，应将复测数据和分析记于原始记录中。8、 检测人员完成原始数据的填写后，应由上岗资格的人员对原始记录中的计算、数字修约和判定作复核签名。资料档案保管制度1、 技术资料由档案资料员负责收集、整理、保存、编号，填写技术档案资料目录，装订成册。2、 长期保存的技术资料有： A：国家、地区、部门有关原材料检测工作的政策法令文件、法规和规定，试验规程规范大纲、操作规程和方法。 B：仪器使用说明书、计量合格书、仪器设备验收记录。3、 定期保存的技术资料： 质量体系运行记录、检验报告和原始记录等，保存期五年。4、 对定期保存的技术资料，每年装订成册归档。5、 因工作需要借阅资料时，应进行登记并及时归还。6、 需借用存档检验报告，由技术负责人或质量负责人，亲自提取并签字，其他人不得随意借用。7、 档案室加强防火、防住、防蛀、防毒、防盗管理，保证档案资料安全。8、 严格遵守保密制度，保护委托单位的技术所有权和机密。安全管理制度1、 试验室主任负责试验室的安全工作，应该经常进行安全检查，采取有效措施消除事故隐患，防止事故发生。2、 试验室人员必须对本岗位的安全负责，加强对电、火、水和易燃、易爆危险品的安全管理。3、 对于化学药品要严格的发放、使用，废液处理不要污染环境。4、 试验室安全进行例行检查后，对发现不安全因素应及时指出，并及时予以改正。5、 对试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。6、 有核子密度仪的试验室，要专人使用保管，不要将核子密度仪随意放置，以免核辐射造成人体伤害。事故分析报告程序1、 试验室内的事故是在工作中不按标准、规程和有关规章制度操作而造成的人身、设备或质量事故，凡属下列情况之一者均属于事故： 不按操作规程进行操作，造成不良后果或引起重大损失者。 工作中不负责任，不实事求是，偷懒耍滑、弄虚作假者。操作前不认真检查，致使设备不符合规定要求或带病工作造成试验结果失真或导致设备损坏者等等。2、 当试验中发生人身、设备或重大质量事故时，除为抢救人员防止事故蔓延采取措施外，任何人不得破坏现场。3、 发生事故后，一般事故由是试验室主任进行处理，重大事故向主管领导报告，听候处理。4、 在事故处理过程中，不论事故的性质和严重程度，当事人和现场人应实事求是地反映真实情况，不得以任何理由隐瞒不报、或有意拖延和制造假象，一旦发现要加重处分。5、 事故处理的原则是查原因，找出危害，落实责任，制定措施，防止类似情况再次发生。6、 对重大事故肇事者，要令其写出书面检查，根据事故的大小、损失轻重、认错态度给予适当处分。7、 试验中如仪器设备发生故障或异常，应立即切断电源，停止试验，报实验室主任进行检查，故障排除后继续进行试验。试验室管理制度1、 自觉遵守各项劳动纪律。2、 试验工作严格按照国家标准及部颁标准和省交通质检部门要求进行。3、 保持试验场地的整洁，爱护仪器设备，保持器具的完好、精确。4、 定期定时对重要仪器设备进行保养、检查。5、 化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全地点，并由专人负责保管。6、 未经计量部门认可的，及超过使用期限的仪器设备不得使用。7、 在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。8、 每天下班前，应关好门窗及水、电、气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置，特殊情况下应有专人值班。9、 试验人员应清正廉洁、实事求是，严禁修改、伪造试验数据。10、 严格执行质量手册内规定的各项管理。试验室资料档案保管制度1、 检测资料、报告、原始记录由档案负责人保管。2、 专人保管、检测资料、检测报告每季度由负责人装订成册，原始记录每季度由检测室装订成册交档案室，按性质分类、编目、设卡存放。3、 工作人员确因工作需要查阅文件资料时，原则上只能在档案室查阅，如需借出需办理手续，用完及时归还，不得遗失。4、 外单位人员查阅文件资料时，需持单位介绍信并经室主任批准，只限档案室查阅，不准带出室外，未经允许不准抄录、拍照和复印。5、 根据文件资料重要程度确定存档期限，重要的文件资料保存五年，一般原始记录、检验报告等文件，保存二年。超期文件资料，经主任批准后进行销毁，在档案目录中予注销。6、 新购入仪器设备应责成专人验收，验收合格后明确操作者，并登记建档。仪器设备的使用说明书，由资料保管人员保存复制副本，原始版本资料图纸归档保存。五、试验工作质量控制1、抽样程序2、试验仪器操作规程3、试验过程中出现异常情况的处理方法4、试验检测依据5、试验检测的评定标准抽样程序1、 样品抽取必须按国家及行业标准进行，样品必须有代表性，不能有缺陷。2、 样品要统一登记、编号、标识。3、 试验员按规范要求到现场抽取样品，并记录样品状态。委托试验，也要详细记录样品状态，对接收样品有疑问或认为样品不合格时，与委托方联系澄清问题后再检。4、 样品在存放、检验后要进行必要的标识，以防混用，并且要加以防护，避免损坏，并防止丢失。5、 样品室有适宜的样品存贮场所，样品分类存放，检验室有合适的样品存放场地，确保样品保持其固有特性。6、 对要求在特定环境下贮存的样品，要严格控制存放条件，易燃、易爆和有毒的样品要隔离存放，做出明显标识。7、 对于不能入样品库的样品，注意存放环境，并防止丢失。8、 验后样品由试验室进行处理，留样期样品不得挪作他用。水泥混凝土抗压强度试验(操作规程)1、 检查压力试验机工作状态是否正常。2、 检查试件是否符合试验规程要求。3、 以成型时侧面为上下受压面，试件置于压力机中心，几何对中。4、 开通电源，关闭试验机回油门，调整试验机调速油门，直到试件破坏，记下破坏极限荷载强度。强度等级小于C30的混凝土取0.3-0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于C30小于C60时，则取0.5-0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60时，则取0.8-1.0MPa/s的加荷速度。5、 当试件接近破坏而迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。6、 打开试验机回油门，关闭电源，清洁试验机。电热恒温干燥箱(操作规程)1、烘箱在使用前应检查是否接好地线，以防漏电。2、把烘箱的调温旋钮、转到要求的温度待用。把料放进烘箱应及时关好箱内。3、使用完毕后应立即切断电源。4、注意烘箱干净整洁，经常整理，不要乱放杂物。水泥细度试验(操作规程)负压筛法：1、 筛析前把负压筛放在筛座上，接通电源控制系统调节负压到4000-6000Pa范围内。2、 称取试样25g，置于洁净的负压筛上，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，敲击附在筛盖上的试样，筛毕，用天平称量筛余物。3、 当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。电动击实仪(土工)(操作规程)一、使用步骤：1、 备料：按含水量2-3递增，准备试样5份，拌匀后闷一夜备用。2、 把击实筒放在底座上，备好的试样分3-5次倒入筒中，安装击实锤以450mm的高度自由落下击规定的次数，每一层击实完后，将试样层面“拉毛”。重复上述方法进行击实后，试样大筒不应高出筒顶面6mm，小筒不应高出筒顶面5mm，按上述步骤击实每份试样。3、 测出击实完试样的含水量()，湿密度()按公式：； 计算干密度，画出含水量与干密度的关系曲线,定出最大干密度和最佳含水量。二、注意事项：1、 使用前应注意检查标准击实锤是否符合要求，标准击实台是否符稳固，有无松动现象。2、 检查电源，确保安全接地；并检查仪器控制器，使其工作正常。3、 齿轮和链条保持清洁，使用前滴加机械油。4、 长期不使用，再次使用前应空转检查，确保仪器处于正常工作状态。路面材料强度测试仪主机(操作规程)1、 将所需测力环固定在支架上，再将压头固定在测力环上。2、 将试件置于丝杠盘上，几何对中，然后进行加荷试验。3、 做承载比、无侧限抗压强度等试验时，手柄应置于慢档位置。4、 按试验要求加荷至试件破坏，直至测力达到最大读数并百分表指针返回时，将升降开关转到下降的位置，同时读数。5、 仪器表面要经常擦拭，保持仪器整洁。6、 丝杠盘螺丝部分每班应灌注适量机油，保持正常润滑。静水力学天平(操作规程)1、 使用前应先调好天平，使其处于水平状态，被称物体不得超过电子天平最大称量。2、 将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零。吊篮的筛网应保证试样不会通过筛孔流失。3、 调节水温在1525范围内。将在室温下保持浸水24小时的试样移入吊篮中。溢流水槽的水面高度由溢流孔控制，维持不变。称取试样的水中质量。4、 提起吊篮，稍稍滴水后，较粗的颗粒可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料（2.36mm-4.75mm）连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料倒在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。此步骤需特别注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。整个过程不得有试样丢失。5、 立即在保持表干状态下称取试样的表干质量。6、 称取试样烘干质量。7、 依照上述步骤进行平行试验，并进行计算。液塑限联合测定仪(操作规程)1、 调节底脚螺母，使工作面水平。2、 接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。3、 调节投景物镜，使微分尺影象清晰再调零线调节旋纽，使屏幕上的零线与微分零线的影象重合。4、 转动平台升降，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据，如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量钮，圆锥仪才自由落下，延时5秒，读数指示管亮，机内蜂鸣器响，读取数据。5、 读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。水泥净浆搅拌机操作规程1、 用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦拭。2、 将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s10s内小心将称好的500g水泥加入里，防止水和水泥溅出。3、 搅拌时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停拌15s，将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。4、 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将试样中心定在试杆下，降低试杆直至水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，使试杆沉入水泥净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板的距离，提起试杆，立即擦净。整个操作应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm1时的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（），按水泥质量百分比计。凝结时间测定(操作规程)1、 以标准稠度用水量按“水泥净浆的拌制”方法制出一份标准稠度净浆，将净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。2、 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定，测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放试针30s时，指针的读数，当试针沉至距底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。3、 终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件，在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180，直径大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间用“min”表示。安定性测定(操作规程)1、 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，用宽约10mm的小刀插捣数次，抹平，盖上稍涂油的玻璃板上，接着立即试件移在温气养护箱养护24小时2h。2、 调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途加水，同时保证水在30min5min内升至沸腾，取下试件，先测定试件指针尖端间的距离A，精确到0.5mm，接着将试件放入沸煮箱中的试件架上，指针朝上试件之间互不交叉，然后在30min5min内加热水至沸，并恒沸180min5min。3、 沸煮结束后，立即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别，测量雷氏夹指针尖端的距离C，记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件的（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验，再如此，则认为该水泥为安定性不合格。水泥胶砂电动抗折机 (操作规程)一、 使用应注意以下几点：1、 保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡砣是否松动逼供紧固好。2、 检查上下卡具是否在一中心线上，支承圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。3、 在将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。二、 试验：1、 经检查后卡好试块即可开始试验，按启动电钮电机带动丝杠转动游砣从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关电机停转游砣停止，此时记下数值，就完成一次试验过程。2、 抗折强度按下式计算： Rf=3Pe/2bn2=0.234P其中：Rf抗折强度kg/cm2 P破坏荷重kg e支撑圆柱中心距即10cm bh试件断面宽及高均4cm电动脱模器(操作规程)1、 机体安放稳固，相线相符。2、 将试模置于调整好位置的“支撑板”上，并与凹台对正，将“脱模定位板”放下（方法是将“固定块”分别转动90，使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上，注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如：不与“固定块”发生干涉），且使“定位板”的凹台对正试模，开动电机使“脱模丝杠”上升，即可将试件脱出（注意：在脱50抗压模时，须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内，在脱152、100击实筒，100抗压试模及马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内，在脱150抗压试模时不使用“加长轴”），反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置（注意：下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm），将试模取下，一次工作完毕。3、 应当经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕必须将仪器擦拭干净，尤其要保持“脱模丝杆”的清洁，每工作8小时向丝杠滴注机油，以保证丝杠工作中的正常润滑。沸煮箱(操作规程)1、 沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起称）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板取下，平放在试饼架上，雷氏夹两指针朝上，横放于蓖板上。2、 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭，再煮3h沸煮箱内，另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭，此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束，然后将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至温室，取出试件进行检测。3、 沸煮箱内必须用洁净淡水，箱内累积水垢可酌情定期清洗。4、 箱体外壳必须可靠接地，以保安全。5、 沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。水泥胶砂试体成型振实台(操作规程)1、 连接控制器与主机的电缆，连接控制器与电源的电线。2、 抬起台盘，使随动轮脱离凸轮。3、 按下控制器的启动开关，检查凸轮运转方向是否符合电机上箭头所示方面，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。4、 每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。5、 用秒表检查振动60次所需的时间，应在60S+2S范围内。电子天平(操作规程)1、 经过预热的天平，在作用之前，都应进行校准，这样可以使天平达到最佳状态。2、 将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。3、 台需在秤盘上称第二种物品，可按去皮TARE键，使天平显示为“0”。4、 放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。5、 这时，再按去皮TARE键，使天平显示为“0”。6、 将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。7、 清除秤盘上的物品，按TARE键，使天平显示为“0”。8、 将待测物品置于秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。标准恒温恒湿养护箱(操作规程)1、 箱体就位后静止24小时后，接好地线调节好水平，向水箱加清洁水，水位超过加热管。2、 打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖加满清洁冷水（蒸馏水最好）旋紧后放回增湿器，打开电源开关将喷雾旋扭调节到最大位置，本仪器温度出时已调好3、 温控仪表的调整；把开关拔往“下限设定”位置，再旋转相应的下线设定电位器，此时数字显示的是所需的下限温度值，再把开关拔到“上限设定”位置旋转相对应的上限设定电位器，此时显示的是箱内的实际温度值，当实际温度达到所设定的上下限设定值时，仪表灯均不亮制冷加热系统都不工作。4、 接通电源，使仪器开始工作，待箱内湿度达到给定值时，再放入试件加入水箱内的水应是低于40的水。行星式水泥胶砂搅拌机(操作规程)1、 仪器经过标定并运转正常。2、 试验前，须将搅拌锅、叶片和下料漏斗等抹擦干净。3、 将水加入锅中，再加入水泥，把锅放在固定架上并上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。再高速搅拌30s。4、 停拌90s。在停拌的第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。5、 用勺子将拌制好的胶砂直接从搅拌锅中分两层装入试模，进行试验。6、 试验完毕，及时清理搅拌锅和叶片，以备下次使用。水泥稠度仪(操作规程)1、 本测定仪具，通过滑杆上的指示针进行读数刻度尺左测为S，表示试锥下沉深度mm，数值范围0-70毫米最小刻度间距为1毫米，刻度尺右侧为P刻度21-23表示标准稠度用水量。2、 使用本仪器前用湿布将圆锥模试锥试针擦净。3、 测定标准稠度时，将滑动杆下安装上试锥调正指针对零点。4、 测定凝结时间，将滑动杆下安装试针调正指针对刻线。5、 试针下端应平齐，保持试针垂直不得弯曲。6、 使用后擦洗干净涂防锈油。混凝土振动台(操作规程)1、 振动台安装要稳固，并且按水平找平，按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安装，安装时固定螺栓必须拧紧。2、 振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后使用。3、 振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，可根据自己的需要自行设计配制。4、 将配制好的拌和物一次装满试模并稍有富余，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满。5、 使用完毕，关掉电源，用水冲洗净振动台。水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验规程（规准仪法操作规程）1、 准备好天平，感量不大于称量值的0.1%。2、 备好孔径分别为4.75mm、9.5 mm、16 mm、19 mm、26.5mm、31.5 mm、37.5 mm的方孔筛，可根据需要选用。3、 将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足规定的质量称量（m0），然后筛分成表2所规定的粒级备用。针片状试验所需的试样最小质量表2公称量大粒径（mm）9.5161926.531.537.5试样最小质量（kg）0.3123510-4、 按规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。5、 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量（m1），碎石或砾石中针、片状颗粒含量按下式计算，准确至0.1%。m1Qe= 100m0式中：Qe：试样的针、片状颗粒含量% m1：试样中所含针、片状颗粒的总质量g m0：试样总质量g水泥混凝土用粗料压碎值(操作规程)1、 采用9.5mm13.2mm的颗粒作为标准试样，并在气干状态下进行试验。2、 然后称取每份约3kg的试样3份备用。3、 置圆筒底盘上，取试样1份，分三次装入筒内，每装完一层试样后，将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀插捣25次，最后用金属棒作为直角刮刀将表面仔细整平。试样表面距离盘底的高度应控制在100mm左右。4、 把加压块装好（注意应使加压块保持平整），放到试验机上，在10min内均匀地加荷到400KN，稳定5S, 然后卸荷。取出试筒，倒出筒中的试样称其质量，用孔径为2.36mm的筛除被压碎的细粒，称量筛下的试样质量。5、 依照上述步骤进行平行试验，以3个试样算术平均值作为压碎值的测定值。混凝土拌和物坍落度试验规程(操作规程)1、 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布）踏紧踏脚板。2、 将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25次，插捣在全部面积上进行，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20-30mm，插捣须垂直压下，不得冲击，插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒，插捣完毕，将捣棒用锯和滚的支作，抹平筒口，刮净筒底周围，而后立即垂直地提起坍落筒，提高在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。3、 从开始装筒至提出坍落筒的全过程，不应超过2.5min。4、 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用尺量出木尺底面距试样顶面中心的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度。5、 坍落度测量精确至1mm结果修约至最近5mm。砂浆稠度仪(操作规程)1、 将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器7内。2、 调整锥架14使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。3、 调节销母3使表针对准零位，移动表盘升降架9使齿条滑杆12下端与试锥滑杆4上端轻轻接触。4、 松开螺钉5标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。5、 待标准锥体不再往砂浆中沉入时拧紧螺钉5转动销母3使齿条滑杆12向下滑动至与试锥滑杆4接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查得相应的沉入体积。6、 标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端，试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防钙油脂。万能试验机(操作规程)1、 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、 根据试样，选用相应的测量范围，在摆杆上悬挂相应的砣，并调整转提手柄。3、 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸），此项只需要时进行。5、 开动油泵拧开送油伐使试台上升约10毫米然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀开关即可。6、 将试样的一端夹于钳口中（如试样较重时需要调整平衡砣）。7、 开动油泵调整指针对准度盘零点。、8、 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意试样垂直）。9、 将推杆的描绘笔放下描绘状态（需要时才进行并配好描绘比例）。10、 按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。11、 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。12、 把记录数值的描绘笔拾起（无此项时，只需