《导管架海洋平台制造企业绿色供应链管理 指南》（征求意见稿）.doc

导管架海洋平台制造企业绿色供应链管理 指南（征求意见稿） 本标准由广东省循环经济和资源综合利用协会提出并归口。 本标准起草单位中海福陆重工有限公司、海洋石油工程股份有限公司、海洋石油工程（青岛）有限公司、番禺珠江钢管（珠海）有限公司、佐敦涂料（张家港）有限公司、广东东方华晨海运有限公司、广东省循环经济和资源综合利用协会。 本标准主要起草人傅健、王昕、张涛、余勇、周若菲、黄克坚、朴文成、张雄文、冼尚德、王琪、叶运弟、周楠。 T/00062019III引言导管架海洋平台制造企业绿色供应链是结合导管架海洋平台行业特点，在传统绿色供应链基础上，将绿色制造、产品生命周期和生产者责任制延伸理念融入导管架海洋平台制造企业业务流程中，建立导管架海洋平台制造企业经济效益、资源效益、环境效益及人体健康安全协调统一的供应链系统，提升导管架海洋平台制造企业竞争力，实现导管架海洋平台制造企业的可持续发展。 本标准规定了导管架海洋平台制造企业绿色供应链管理的目的、范围、总体要求以及产品生命周期绿色供应链的策划、实施与控制要求，目的是引导导管架海洋平台制造企业建立绿色供应链管理体系，指导导管架海洋平台制造企业对产品生命周期全过程和供应链各个环节进行有效策划、组织和控制，改善供应链系统，降低有害物质使用、提高资源利用率，降低环境影响以及人体健康危害。 本标准采用过程管理方法，将产品的绿色性当作产品的质量特性进行管理，实施时可将本标准的要素与企业原有体系协调整合，建立符合绿色制造要求的供应链管理体系。 T/000620191导管架海洋平台制造企业绿色供应链管理指南1范围本标准规定了导管架海洋平台制造企业绿色供应链管理的目的、范围、总体要求以及产品生命周期绿色供应链的策划、实施与控制要求。 本标准适用于导管架海洋平台制造企业。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则3术语和定义3.1导管架海洋平台jacket platform指由打入海底的桩柱来支承整个平台，能经受风、浪、流等外力作用的一种固定式平台。 3.2供应链supplychain生产及流通过程中，涉及将产品提供给最终用户所形成的网链结构。 供应链可包括供应商、制造商、物流商、内部配送中心、分销商、批发商以及联系最终用户的其他实体。 3.3绿色采购green procurement企业在采购活动中，推广绿色低碳理念，充分考虑环境保护、资源节约、安全健康、循环低碳和回收促进，优先采购和使用节能、节水、节材等有利于环境保护的原材料、产品和服务的行为。 3.4绿色供应链green supplychain将环境保护和资源节约的理念贯穿于企业从产品设计到原材料采购、生产、运输、储存、销售、使用和报废处理的全过程，使企业的经济活动于环境保护相协调的上下游供应关系。 3.5绿色制造green manufacturing现代制造业的可持续发展模式，其目标是使得产品在整个生命周期中，资源消耗极少、生态环境负面影响极小、人体健康与安全危害极小，并最终实现企业经济效益和社会效益的持续协调优化。 T/0006201923.6有害物质hazardous substance对人、动物、植物或生态环境具有直接间接或潜在危害性的物质。 注:包括产品及其生命周期中使用以及产生的物质,分为禁用物质和限用物质。 3.7生命周期life cycle产品系统中前后衔接的一系列阶段,从原材料的获取或自然资源的生成,直至最终处置。 4绿色供应链管理目的和范围4.1目的将绿色制造、产品生命周期管理和生产者责任延伸理念融入企业供应链管理体系，识别产品及生命周期各个阶段的绿色属性，巩固供应链上游供应商的稳定性，提高产品质量水平，对产品/物料的绿色属性进行有效管理，减少高能耗、高污染及不利于人体健康等因素的产生，实现企业的可持续性协调发展。 4.2范围4.2.1涵盖企业从产品设计、原材料选购、模块制造、组装、物流运输、使用、维修及回收利用、直至最终处置生命周期过程。 4.2.2有关供应商、制造商、物流商、用户、维修及回收再利用企业，制造企业基本流程图详见附录A。 4.2.3包括产品,以及产品生产、包装中使用的材料和物质（包括构成产品的主要材料、包装物、工艺辅料等，以下合称为产品/物料)的绿色属性。 产品/物料的绿色属性参见GB/T33635。 4.2.4包括产品/物料的正向物流和信息流,还包括产品/物料的逆向物流和信息流。 5总体要求5.1应将绿色发展理念融人企业生产经营活动,将产品生命周期的环境、健康安全、节能降耗、资源循环利用等因素纳入供应链管理系统，建立绿色供应链管理体系。 5.2应充分考虑法律、法规标准和利益相关方的要求。 5.3应制定绿色供应链管理方针和可量化、可测量(或可评价)的管理目标。 5.4根据绿色供应链管理的需求，应提供必要的人力、财力、设备、信息及知识等资源,或对现有机构及资源进行整合。 5.5应实施绿色设计,分析产品及其生命周期和供应链上各个环节的绿色属性，制定优化和改进目标、措施，对产品/物料的资源属性、环境属性、安全属性进行识别、分类。 5.6企业应建立绿色采购流程，制定供应链协同改进措施。 5.7应对员工绿色供应链管理知识和能力进行培训，提高员工绿能管理的意识和能力。 5.8及时将有关信息传达给供应链各相关方，得到相关方的理解和支持。 5.9应建立产品绿色回收及再生利用管理体系和方案。 5.10应建立信息化管理平台,对绿色供应链各相关方信息进行管理。 5.11应依据供应链管理评价指标，应定期进行绿色供应链管理绩效评价。 T/0006201935.12应在管理体系中增加绿色供应链管理评审和持续改进要求。 6策划6.1系统策划6.1.1整合现有资源，对绿色供应链进行系统规划，建立健全管理标准和管理制度，完善企业供应链系统。 6.1.2将绿色制造及绿色供应链管理要求与质量、环境、能源、职业健康安全管理以及供应链管理、信息化管理体系整合,完善管理程序和管理体系文件,建立符合绿色制造要求的供应链管理体系。 6.1.3从产品生命周期、产品全价值链进行企业绿色供应链价值和风险分析，与供应链各相关方谋求环保和商业共赢机制，提高企业竞争力。 6.2制定方针、目标6.2.1制定绿色供应链管理方针、目标，可依据有关政策、法规和标准企业绿色制造整体目标；企业绿色制造整体目标；市场或用户对产品的绿色性要求；原材料供应商绿色物料管理要求；产品制造过程中环境保护、清洁生产等技术要求；产品使用环境对产品质量及绿色属性要求；产品物流运输过程中的相关技术及绿色要求；产品维修及回收过程中的相关技术及绿色要求；现有技术和管理条件；供应链其他相关方的条件和要求等。 6.2.2目标应明确、具体,可量化、可测量或可评价。 6.3绿色规划6.3.1品及其生命周期绿色性很大程度上取决于原材料选取和产品设计阶段（包括产品设计、工艺设计等阶段），实施绿色供应链管理，应对原材料选取和产品设计提出绿色要求，对现有技术进行改进。 6.3.2产品绿色设计应明确产品绿色性指标(如原材料绿色属性、制造过程能耗、废弃物排放)等。 6.3.3工艺设计应在满足产品加工质量要求的前提下,满足清洁生产相关要求并减少产品切割、焊接、舾装、组装、喷涂、总装等环节资源消耗、能源消耗。 6.4明确要求,建立(或完善)标准、管理文件6.4.1明确企业绿色供应链管理各项要求,必要时可与各相关方共同协商绿色供应链改进措施。 6.4.2制定(或与现有程序整合)有关程序，包括(不限于)产品/物料绿色属性识别；风险识别及管理；绿色采购；供应商管理及评价；绿色运输；生产过程控制；T/000620194使用、维护控制；应急准备与响应；产品回收、再利用及报废处理；生产过程废弃物处置；环境信息管理及公开声明；绿色供应链绩效评价等。 6.5产品/物料绿色属性识别和确认根据导管架海洋平台制造行业和产品特点，划分产品生命周期阶段，确认并建立重点管控物料清单。 导管架海洋平台制造行业重点管控物料清单参见附录B。 6.6明确环境信息要求明确环境信息类别和数据获取、计算、统计、报告及环境信息公开等要求,环境信息包括(不限于)政府及相关管理部门要求提供的企业环境、能源管理数据；产品环境数据；重点管控物料信息；工艺流程信息；产品生命周期(LCA)数据；有害物质使用、储存、处置数据；产品维修、回收、再利用数据；废弃物处置数据等。 7实施与控制7.1绿色设计7.1.1在产品设计阶段,在满足产品制造要求前提下，按照减量化，再利用和再循环的原则，力求最大限度消除或减少产品中有害物质含量，降低资源消耗，减少污染物的产生和排放，提高资源回收循环利用率。 7.1.2定期检查绿色设计过程，并对各个阶段进行持续改进。 7.1.3依据产品特点，结合绿色化设计的基本要求，制定产品绿色设计方案，设计方案时应充分考虑组装、使用、维修、回收过程中产品拆卸的安全性、便捷性等。 7.1.4依据绿色设计方案，对于不符合绿色设计理念的相关技术进行改进。 产品在设计阶段应提出绿色设计要求内容，包括但不仅限于采用标准化、模块化、轻量化设计方法；选取绿色施工技术；选取绿色组块建造工艺；绿色焊接工艺和焊接材料；采用节能环保、无污染的绿色涂料；导管架飞溅区或平台水线以下的涂料，应只驱赶而不杀灭海洋生物；选取高效、环保的绿色舾装材料等。 7.2采购T/0006201957.2.1按照绿色采购要求，制定绿色供应商的评价体系和评价标准，并定期对其进行评价。 确保供应商持续、稳定地提供符合企业绿色制造要求的原材料/产品。 7.2.2按照绿色采购程序，要求识别和核查供应商提供原材料的绿色属性，制定相应物料清单和重点管控物料清单。 7.2.3向供应商发放绿色采购计划、要求或标准等,并进行必要宣传和沟通,以获得供应商的理解和支持。 7.2.4制定供应商准入条件，确定合格供应商，制定合格供应商名单。 7.2.5对合格供应商进行风险评估，根据风险评估结果对供应商实施分类管理，集中资源用于管理风险更高的供应商，以提高供应商管理的效率，并及时更新供应商风险状况。 7.2.6对供应商进行持续审核监督，定期对供应商提供的产品进行测试验证，对其工厂管理状况进行必要的核查，对不符合要求的产品、技术责令其及时改正，并制定异常事件的应对处理措施。 7.2.7定期对供应商进行绩效评价，评价内容可包括原材料绿色属性、绿色生产水平及绿色供应链管理配合情况等方面，制定优选/限制供应商名录，并制定相应的管理措施进行分级管理。 7.2.8根据供应商绩效评价结果，对绩优供应商进行鼓励，对绩差供应商进行限制，并对不合格的环节进行修正。 7.2.9建立供应商管理信息化平台，平台应具备以下功能模块（不仅限于）法律、法规、政策、标准的收集、宣贯；产品/供应商信息跟踪、收集和管理；供应商准入和退出管理；供应商风险评估分类；供应商审核监督；供应商绩效评价。 7.3生产制造7.3.1根据绿色供应链管理方针、目标和指标，制定绿色管理评价指标，对与绿色供应链有关运行和活动进行监测和控制，确保制造过程符合规范。 7.3.2制定相应的物料运行控制程序。 明确各相关部门任务、权责、工作程序、记录和文件变更要求等。 7.3.3生产过程应按照产品绿色设计要求，减少生产过程中污染物及有害物质的产生。 7.3.4明确现场有害物质检测和监测的项目、内容、要求和程序,对运行过程中的关键特性数据进行检测和监测。 7.3.5检测文件应包括检验项目、方法、频次、记录、检验接收标准以及检验人员能力要求等;7.3.6配置相应的检测、监测设备,对所使用的监测和测量设备定时维护和校验；7.3.7定期对检测情况进行监察,发现异常情况按规定程序及时反馈处理。 7.3.8有毒有害物质及危险品的存放应参照相关要求，分类存放、明示标识。 7.3.9质量文件中应有避免混料、污染防控措施以及应急预案。 7.3.10监测和记录生产现场材料、能源及水资源消耗以及废水、废气、废物排放数据。 7.3.11制定生产过程中废弃物排放及转移管理规定，并准确、清晰记录并保存排放量、浓度、处置方式及转移去向、等信息。 7.4物流、运输T/0006201967.4.1根据产品物流/运输要求，建立健全物流/运输商绿色管理制度，提高物流/运输过程绿色环保程度。 7.4.2定期对物流/运输商开展绿色评价，对不符合要求的项目及时改进，并详细记录。 7.4.3零部件储存时应根据原材料属性进行分类存放,如钢材、涂料、焊接材料等，采用分区域存放管理。 7.4.4建立完善零部件物流/运输管理档案,对材料转移过程进行登记管理。 7.4.5制定库房的安全管理办法,制定详细的安全措施，并针对库房原料污染及其他安全问题做好应急方案。 7.4.6制定、优化物流方案,减少运输过程中能源消耗和污染物排放及噪声污染。 7.4.7定期检查运输工具安全状况,防止运输过程中污染性、危害性材料的泄漏。 7.5维修及回收利用7.5.1建立健全绿色维修及回收利用管理制度。 开展必要的环境管理体系、职业健康安全管理体系、质量管理体系等体系认证。 落实生产者责任延伸制度，明确维修回收过程中各方承担的相应责任。 7.5.2依据产品特点及使用环境，制定产品维修及回收利用方案，要求产品维修及回收利用过程符合绿色要求。 7.5.3最大限度的减少维修、回收利用过程中污染物及有害物质的产生，严格控制其排放，防止其泄漏。 7.5.4对产品维修及回收利用过程应详细记录，包括（不仅限于）维修过程使用的钢材、涂料、焊接材料等；受损的零部件及受损程度；回收利用的零部件及包装材料；报废的零部件及处理方式。 维修过程中有害物质及污染物信息。 产品维修记录等。 7.5.5通过适当的方式发布产品拆解技术指导信息，信息应便于相关组织获取。 7.6无害化处理7.6.1对没有再利用价值的废弃物（如超过使用寿命的钢材等）应进行无害化处理。 7.6.2有害或危险废弃物应交给有相应资质的组织处理,并保留相关记录。 7.7文件7.7.1建立文件控制程序,并且应在发放前审核文件,确保其正确性；确保对文件的更改和现行修订状态做出标记；及时从所有发放和使用场所撒回作废的文件,并做出标记。 7.7.2建立并保留设计过程文件、采购过程记录文件、生产控制文件及记录、产品交付文件，确保绿色供应链管理的有效性及有害物质的可追溯性。 7.8信息7.8.1依据信息化平台建设的程序、要求，建立绿色供应链信息化管理平台及管理流程。 T/0006201977.8.2收集原材料供应商的资源能源消耗、污染物排放温室气体排放、资源综合利用效率、原材料绿色属性等信息。 7.8.3收集制造企业及供应商产品材料信息、有害物质使用信息、可再利用材料、再生材料使用信息,主要工艺流程及对应的能源消耗、温室气体排放、“三废”排放等环境信息。 7.8.4收集制造企业绿色供应链物流运输环节温室气体排放、运输装备等信息。 、7.8.5收集产品维修及回收利用信息。 7.8.6企业及时公布其绿色供应链管理绩效。 7.9应急准备和响应建立应急准备和响应程序,制定异常情况下的响应措施,及时控制或减少有害物质造成的影响。 8绩效评价8.1建立绿色供应链管理绩效评价机制、程序,确定评价指标和评价方法。 8.2评价指标包括定量指标和定性指标,指标可包括环境绩效指标；运营绩效指标；经济效益指标；环保投资指标等。 8.3收集、与评价有关的资料和数据。 8.4依据确定的评价方法、程序、指标和相关资料、数据,对企业绿色供应链管理绩效进行综合评价。 导管架海洋平台制造企业绿色供应链管理评价指标参见附录C。 9管理评审和持续改进根据绿色供应链管理的目标,定期进行绿色供应链管理评审(可与其他管理体系评审同时进行),评审管理的充分性、有效性和适宜性,并对运行过程中存在的问题以及采取的不当措施进行纠正,并提出改进建议。 评审内容包括目标和指标的实现程度；生命周期各阶段的实施情况和收效情况；取得的经济效益和社会效益；纠正措施的有效性；外部相关方(如顾客供应商等)的交流信息；与相关法律、政策的符合性；改进建议等。 T/000620198A A附录A（资料性附录）导管架海洋平台制造企业绿色供应链基本流程图T/000620199B B附录B（资料性附录）导管架海洋平台制造行业重点管控物料清单类别主要物料有害物质禁用物质石棉限用物质底漆、面漆、焊条、焊剂、焊丝、稀释剂、橡胶、格栅受控物质锌锭、丝扣胶带、钙基润滑脂循环利用材料可再生材料可再生纤维棉、松木再生材料/再使用件钢丝绳、悬挂法兰、屈曲探测器、踏步、再制造件螺母、垫圈、电缆、螺栓T/0006201910C C附录C（资料性附录）导管架海洋平台制造企业绿色供应链评价指标02序号指标评分标准分值指标类型1基础合规性（10%）依法成立，在建设和服务过程中遵守相关法律、法规、政策和标准5定性近三年无较大及以上安全、环保、质量等事故5定性2绿色管理制度（22%）建立绿色供应链管理制度，将绿色供应链发展战略纳入公司发展规划3定性将绿色制造、产品生命周期和生产者责任制延伸理念融入企业绿色供应链管理体系3定性设立绿色供应链管理部门/机构，并安排专职人员负责管理工作有专门机构和专人5分无专门机构，有专人3分无专门机构，无专人0分5定量建立并实施绿色供应商管理制度4定性建立绿色信息收集监测披露平台（包括有毒有害物质使用、能源资源利用效率、污染物排放、碳排放减少量、产品回收利用率等信息。 ）披露信息包含全部信息5分披露信息包含部分（1个及以上）信息3分披露信息仅包含1个信息0分5定量具备完善的应急方案和措施2定性3绿色设计（14%）产品设计、生产制造符合绿色设计理念，并持续绿色化改进4定性采用标准化、模块化设计方法2定性采用绿色施工技术2定性采用绿色组块建造工艺2定性采用绿色材料关键零部件绿色材料使用量占比达90%4分；关键零部件绿色材料使用量占比达达80%3分；关键零部件绿色材料使用量占比达达60%2分；关键零部件绿色材料使用量占比达不足60%1分4定量4绿色采购与绿色供应商管理（15%）制定绿色采购制度4定性具备完善的供应商风险评估及管理体系低风险供应商占比达到90%4分低风险供应商占比达到80%3分；低风险供应商占比达到60%2分；低风险供应商占比60%以下1分4定量实施绿色采购，原材料采购符合绿色要求3定性建立绿色供应商评价体系，定期对其审核评价开展评价并公布评价信息2分；2定量T/0006201911开展评价并但未公布公布评价信息1分未开展评价0分对供应商进行绿色供应链管理培训，获得供应商的认可培训超过三次得2分；培训不足三次得1分；无相关培训0分2定量5绿色生产（17%）生产制造过程符合节能减排环保要求3定性单位产值能源消耗水平不高于行业平均水平优于行业前20%3分；处于行业20%-35%2分；处于行业35%-50%1分；低于行业50%0分3定量单位产值原材