1000MW发电机组的RB控制技术.ppt

1000mw发电机组的rb控制技术 1 runback控制原理runback控制回路作为mcs中协调控制系统的一部分 主要承担在辅机设备故障跳闸时以一定的速率快速降低锅炉负荷 使机组负荷与仍在运行的辅机设备所能够承担的最大负荷相适应 runback控制回路一般具有六个项目 磨煤机跳闸空预器跳闸一次风机跳闸送风机跳闸引风机跳闸给水泵跳闸 1000mw机组的runback控制 正常运行时 根据上述设备运行台数及总燃油量计算出机组最大允许负荷 根据磨煤机运行台数及总燃油量计算出机组最小允许负荷 最大 最小允许负荷作为协调控制系统机组负荷设定回路的负荷上下限 当任一上述设备跳闸时 将根据剩下的设备台数计算出机组最大允许负荷 如果机组此时的实际负荷大于最大允许负荷 将发生runback 1000mw机组的runback控制 runback发生后 根据不同的跳闸设备给出不同的目标负荷和下降速率 使runback指令按此速率下降 调节系统与fsss和scs共同作用 使机组负荷快速下降 1 模拟量调节系统 mcs 协调控制方式将切除 主蒸汽压力设定值按不同的下降速率 随负荷的下降而降低 锅炉主控切换至手动跟踪状态 跟踪runback指令 使锅炉主控的输出同步减少燃料量 给水量 送风量 汽机主控切换至初压方式 自动维持主蒸汽压力 其它调节回路继续维持各自控制的运行参数 1000mw机组的runback控制 2 炉膛安全监控系统 fsss 除磨煤机 其它runback发生后 fsss将按一定的时间间隔以从下往上 或先下后上 的顺序跳磨煤机 给煤机 直至与要求的负荷相匹配 一般为保留三台 或四台 磨煤机 迅速关闭跳闸的磨煤机 给煤机进出口门 根据实际情况自动启动相应的油枪 或启动等离子拉弧 微油等 3 程序控制系统 scs 迅速关闭跳闸的辅机设备的进出口门等 在数秒内自动联关一级 二级过热器减温水调门和再热器减温水调门 fcb时 还需要对冷再至辅汽 辅汽至除氧器等相关的阀门进行切换 1000mw机组的runback控制 当机组实际 热 负荷小于机组最大允许负荷后 runback结束 2 runback试验 1 runback回路检查 确认 2 单风机 泵最大出力试验确认在运行的单风机 单泵达到不过载 不过流 运行参数达到要求时的机组最大负荷 风机或泵动叶 静叶最大开度 并以此初步确定runback目标负荷和下降速率 风机或泵动叶 静叶调节回路开度指令的上限等 1000mw机组的runback控制 3 中负荷准备性runback试验runback控制回路虽然经过冷态试验 但其中有关参数的设置是否合理 其它调节回路对有关运行参数的调整是否有效仍然需要考验 因此首先需要在相对较低的负荷进行runback准备性试验 以便试验失败时能够人工挽救 中负荷准备性runback试验一般在70 80 负荷之间进行 可根据实际情况选择一个或几个项目进行试验 4 runback试验runback试验一般在95 负荷以上进行 分别对设计的各个runback项目进行实际动作试验 以确认实际控制效果 1000mw机组的runback控制 5 runback的控制质量要求 runback动作合理 正确 各运行参数不超过联锁保护动作值 不引起额外辅机设备跳闸或保护动作 1000mw机组的runback控制 3 runback过程中运行参数控制的对策3 1炉膛负压控制引起波动的原因 1 进出炉膛的物质不平衡 2 燃料的爆燃 3 调节系统的影响 解决方法 1 确定合理的runback目标负荷 下降速率以及联跳磨煤机台数 间隔时间 2 适当减缓和控制总风量减少的速度 3 提高炉膛负压调节回路的调节品质 4 减少其它调节回路的干扰 1000mw机组的runback控制 3 2主蒸汽温度控制引起下跌的原因 1 锅炉能量损失与负荷的减少失配 2 煤水比失调 解决方法 1 确定合理的主蒸汽压力下降速率 2 尽可能保留上层的燃料 3 确定合理的给水流量下降速率 1000mw机组的runback控制 3 3一次风机runback时磨煤机一次风量的控制 1 减少空预器的漏风率 2 降低runback目标负荷 提高下降速率 减少运行磨煤机台数 缩短跳磨煤机间隔时间 3 停运磨煤机的进出口挡板应迅速关闭 4 对运行的一次风机等进行拉升 3 4rb时给水流量的控制 1 确保汽泵汽源可靠切换 加快汽泵高 低压调门的切换 2 加快主蒸汽压力下降速率 1000mw机组的runback控制 4 海门电厂runback试验实例4 1引风机rb试验2009年10月28日 进行了a引风机跳闸rb试验 整个rb试验过程中 无需任何的人为干预和逻辑强制 全部由系统自动控制完成 rb试验成功 试验于20时38分45秒开始 a b c e f共5台磨运行 机组负荷898mw 分离器入口过热度15 1 a侧主汽温601 b侧主汽温602 手动跳闸a引风机 a侧送风机自动联跳 rb发生后 锅炉指令以1000mw min的速率下降到500mw 实际给煤量由374t h迅速下降到225t h a侧送 引风跳闸后 b侧送 引风在动叶指令平衡回来的作用下 迅速开到最大 引b开度75 送b开度75 rb过程炉膛负压最低 308pa 最高120pa 由于rb过程负荷为开环控制 实际负荷可能无法下降到目标值500mw 于20 50 15 机组实际负荷550mw rb过渡早已结束 手动复位rb 1000mw机组的runback控制 引风机arb试验记录曲线 4 2送风机runback试验于2009年10月31日 进行了b送风机跳闸rb试验 整个rb试验过程中 无需任何的人为干预和逻辑强制 全部由系统自动控制完成 送风机rb试验成功 19 15 11手动跳闸b送风机 b侧引风机自动联跳 rb于19 28 09自动复位 1000mw机组的runback控制 4 3给水泵runback试验于2009年10月31日21 27 43开始 进行了给水泵rb试验 此次试验时 手动跳闸的是给水泵b 整个rb过程无需任何的人为干预和逻辑强制 给水泵rb试验成功 1000mw机组的runback控制 4 4一次风机runback试验试验于2009年10月28日23 06 02开始 进行一次风机rb试验 手动跳闸a一次风机 b一次风机在指令平衡回路的作用下立即开到最大 70 rb动作后 立即跳闸e磨 延时5秒后跳闸b磨 rb过程中 炉膛负压最低 1013pa 10秒后负压回复正常 热一次风母管压力最低降到5 7kpa