锅炉承台施工方案.doc

中原大锅炉工程（基础承台部分）施工方杂燃煤锅炉工程（承台部分）施工方案施工条件：1、 桩基经检测合格，养护天数符合要求后，进行现场交接。2、 本工程临时水准点，由甲方指定水准点引测而来，经校测、复核后妥善保护，并保证临时水准点数量不少于两个。3、 组建现场指挥部，由项目经理亲自挂帅，组织成员全部到位。4、 所需材料、脚手模板、机具设备均运至现场，其中钢筋已进行下料加工。施工操作工艺：土方开挖破桩垫层钢筋砼养护保护措施施工措施：1、钢筋施工： 钢筋的加工、成型、连接、安装必须有可靠的施工保证措施，方能使工程质量得到保证。1.1 钢筋的加工成型：钢筋的截断采用两台GJ-40型截断机来完成， 要求下料准确，严禁气割或电割来截断钢筋。14的钢筋采用GJ-45型钢筋弯曲机来完成， 根据不同钢筋直径来调换弯曲半径控制轴的规格，保证级钢筋圆弧直径不少于2.5d，级钢筋直径不小于4d。且钢筋平直段长度符合设计要求。14以下的钢筋采用人工弯曲，其弯曲圆弧半径不小于2.5d（级钢）。箍筋弯钩一律采用135度/135度弯钩， 其平直度长度不小于10d。1.2.钢筋的连接： 钢筋的连接可采用冷搭接或闪光对焊连接。 钢筋搭接接头长度要求要大于42d。 钢筋搭接焊接头长度：单面焊10d，双面焊5d。1.3.钢筋的绑扎1.3.1.柱钢筋： 柱底部筋均生根于基础底板（承台）中。其绑扎钢筋注意事项：、 梁钢筋接头位置要正确，钢筋的绑扎要牢固，防止因浇筑混凝土而产生位移。 、钢筋的锚固长度要要大于42d。1.3.2.柱钢筋、柱立筋与箍筋均用缠扣绑扎，柱模板用定型组合钢模拼制，拼制成型后，先将柱根模板照线固定好，再用线坠照柱根所弹中心线吊直固定。1.3.3.在梁模板上按图纸上画好的箍筋间距主筋穿好箍筋按画、好的间距逐个分开固定主筋放架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑架立筋再绑主筋。接头不宜位于构件最大弯矩处，并应相互错开。为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。 2、混凝土施工：2.1、基础承台梁板柱砼施工：2.1.1、混凝土筑浇方向同基础梁方向浇筑,浇筑时采用连续浇筑,梁采用振动棒振,混凝土浇筑过程中一律不允许踩踏钢筋,并在浇筑中随时修整钢筋,混凝土振实后用木抹子进行拍平 、拍实。线管铺设时用马凳支垫，不能铺在钢筋上。2.1.2、若需要留设施工缝时，则缝的处理方法：将缝处的浮石子及砂浆凿去，用清水湿润，洒水泥素浆一道，铺与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆一层(约50mm厚)，然后，再浇筑砼并注意振捣。2.1.3、养护：混凝土浇筑24小时后,洒水养护7昼夜,在养护过程应保证混凝土经常处于湿润状态。2.2、混凝土配比中对原材料的要求：2.2.1水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，各项指标符合规范要求。 石子：采用适当颗粒级配，其含泥量和压碎指标符合规范要求。 砂子：中砂或粗砂，含泥量2。 施工时应由施工现场根据砂、石含水率计算出实际用水量，将试验配合比进行现场调整。2.2.2、原材料按批量进行测试，必须合格后方可使用。3、模板施工：3.2.基础梁、柱模板：3.2.1.梁、柱模板采用组合小钢模，梁底及其它局部采用木模。梁底木模厚度不小于50mm。3.2.2.梁柱模板支撑要牢固，保证构件的几何尺寸，梁底模标高要正确，对于高大梁应设置对拉螺栓，防止撑模。有要求时，还应验算其承载力、刚度和稳定性。施工注意事项：1、 承台C10砼垫层下增设200厚碎石垫层，砂 ：碎石（0.5-1） ：石子（1-3）=1 ：3 ：62、 承台梁LL-1下垫200厚炉渣。3、 除承台底钢筋保护层厚为50mm外，其余均为35mm计。4、 预埋M30地脚螺栓，上露560，攻丝长110mm，其中攻丝刷油