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甲醇事业部安全双基工作总结(三月份)安环部二一三年三月二十八日目 录1、 三月份甲醇事业部安全工作计划完成情况(1) 安全管理工作计划完成情况(2) 设备管理工作计划完成情况(3) 生产管理工作计划完成情况(四)安全培训工作计划完成情况(五)群众安全工作计划完成情况二、亮点展示三、随机事件管理3月份甲醇事业部随机事件统计(见附表2)四、票证考核统计情况(见附表1)五、装置中存在隐患跟踪情况及评估评价出的问题(一)甲醇事业部公司控隐患整改情况跟踪表(附表3)(二)甲醇事业部控隐患跟踪记录表(附表4)(二)甲醇事业部评估评价问题跟踪落实表(附表5)六、领导包保时间统计(已上报)七、三月份安全检查问题的整改落实情况统计(附表6)八、四月份甲醇事业部安全工作计划(附表7)甲醇事业部2013年3月份安全“双基”建设工作总结一、三月份安全工作计划完成情况总结、(一)安全管理工作计划完成情况 1、 甲醇事业部2月份安全管理工作计划完成情况3月份安全工作计划共12项,目前已完成12项,完成率达到100%。序号工作任务及内容计划落实时间实际完成时间及完成情况备注1迎接煤化集团双基检查3月1日 3月1日迎接煤化集团双基检查,根据检查问题落实整改。2消防带、灭火器现场管理情况专项检查3月5日3月5日对气化消防带及灭火器进行专项检查,共缺失水带15盘,老化损坏9盘,玻璃破损13处,未安装7处。3票证办理专项培训3月6日3月6日下午在甲醇事业部职工之家组织票证专项培训,分厂厂长、兼职安全工程师、班组长参加了培训。4重大危险源安全综合检查3月7日3月7日安环部、设备部、技术部对甲醇罐区进行综合检查,共发现问题9项。5召开事业部安全双基会议3月8日3月8下下午召开甲醇事业部安全双基会议,通报公司检查问题并对下步双基工作提出要求;传达煤化集团“两会”期间安全督导工作。6选2个分厂做试点用HAZOP分析法进行隐患排查3月11日3月11日气化、空分选取节点进行专项隐患排查,排查内容分别是气化加水排放给料系统,空分膨胀机。7对各分厂消防防护器材的使用情况专项抽查考核3月12日、13日3月13日对动力消防带及灭火器进行专项检查,共缺失水带5盘,枪头35个,玻璃未安装26处,消防箱未更换39处。8环保法律法规和管理知识培训3月14日3月14日下午进行专项环保培训,事业部领导、分厂厂长、工程师进行了培训。9班组安全活动台帐检查考核3月15日、25日3月15日对各分厂进行专项班组安全活动台账检查,动力三班字体潦草,四班班组人员签字少于三分之二。10煤化工装置综合安全检查3月21日3月21日事业部领导带队,事业部职能部门安环部、技术部、设备部参加进行综合安全检查,共发现问题31项。11票证专项检查考核3月22日3月份共办理票证90张,其中受限空间4张,特殊动火1张、二级动火票19张,一级动火票66张12煤化装置每周安全评估及事业部月度安全评估3月1日、8日、15日、22日四次周评估,27日事业部月评估。分厂分别于3月1日、3月8日、3月15日、3月22日组织分厂周评估,安环部收集评估内容汇总跟踪问题,本月评估问题共22项,已解决5项。2、 安全管理其他日常工作(1)3月4日对气体净化厂进行开车前检查(2)3月13日对甲醇、空分装车进行专项检查。(3)3月7、8日配合消防队对事业部所有空呼进行检测,并进行了专项检查。(3)3月5日对新进职工进行二级安全教育;3月份对甲醇事业部工程师取证培训进行了组织及培训。 (4)3月中旬整理各分厂2月份双基考核问题,并落实。(二)设备管理工作计划完成情况设备部按照公司机动部和甲醇事业部要求与2月底制定了3月设备安全计划,计划包含了一次对装置现场泄漏点的专项检查和一次甲醇厂全面检查。到2月23日为止,设备部对装置区和各分厂进行了两次计划检查和两次突击检查,计划完成率100%,具体检查情况如下: 1、3月6日对甲醇事业部现场设备蒸汽泄漏点检查发现十八项问题,上报安环部并限期分厂整改。 2、3月15日为保证煤化工装置稳定运行,对甲醇事业部关键部位高温高压泄露情况进行了检查和统计,发现现场安全附件存在两项问题,上报安环部,并限期相关分厂整改。 3、2月20日对甲醇事业部对甲醇厂进行设备管理综合检查,检查结果良好,甲醇厂设备管理较以前有很大提升。4、2月21日组织各分厂润滑管理人员对煤化工六个分厂的润滑油站管理进行专项检查,相互交流,发现问题21项,上报安环部,并限期相关分厂整改。(三)生产管理工作计划完成情况生产技术部3月份按照安全工作计划中3项主要工作内容,对分厂逐项进行了检查落实,计划完成率100%,具体执行情况见下表:1、三月份生产管理计划完成情况:序号项目负责领导责任人计划时间实际完成 时间1检查各分厂工艺台账胜兆泉涂后沅、孙秀芳、于英慧3月21日3月21日2检查各分厂交接班本、记录报表胜兆泉涂后沅、孙秀芳、于英慧3月7日3月7日3检查各分厂培训、工艺纪律胜兆泉冯圆圆、孙秀芳、于英慧3月19日3月7日、3月9日2、计划外几项生产管理工作落实情况见如下附表 (1)3月3日对气体净化厂开车前的确认检查:序号检查内容评分标准检查结果整改情况1各检修项目检修完毕,并验收合格。一项不符合扣0.1分未提供检修合格单,扣0.1分3月3日下午整改完毕。2人员安排到位一项不符合扣0.1分有人员代签现象3月3日下午整改完毕。3相关方案、应急预案已培训到位。一项不符合扣0.1分未走审批手续3月3日下午整改完毕。4通讯联络一项不符合扣0.1分缺少现场对讲机位置3月3日下午整改完毕。5安全阀总单一项不符合扣0.1分齐全6开车确认单一项不符合扣0.2分缺少真空泵开车确认单3月3日下午整改完毕。7阀门调校一项不符合扣0.1分时间未具体到时和分3月3日下午整改完毕。 (2)、3月7日甲醇事业部值班领导和技术部检查现场巡检牌。序号分厂检查内容评分标准检查结果整改情况1气化厂现场巡检牌一项不符合扣0.1分3月7日21时检查气化循环风机巡检牌不到位,扣0.1分。已严格要求操作工遵守工艺纪律。2甲醇厂现场巡检牌一项不符合扣0.1分3月7日17时检查甲醇厂老罐区在15时(实际时间17时15分),扣0.1分。已严格要求操作工遵守工艺纪律。3空分厂现场巡检牌一项不符合扣0.1分3月7日20时检查02机组巡检牌不到位,扣0.1分。已严格要求操作工遵守工艺纪律。4蒸汽动力厂现场巡检牌一项不符合扣0.1分3月4日20时检查输煤堆取料机巡检牌不到位,扣0.1分。已严格要求操作工遵守工艺纪律。 (3)、3月10日10时甲醇事业部技术部检查现场巡检牌序号分厂检查内容评分标准检查结果整改情况1气化厂气化循环风机处巡检牌、P-1702处巡检牌。一项不符合扣0.1分全部到位2甲醇厂甲醇08单元巡检牌一项不符合扣0.1分全部到位3空分厂膨胀机处巡检牌、01P101泵处巡检牌一项不符合扣0.1分全部到位(4)、3月19日甲醇事业部现场巡检牌排查表序号分厂检查内容评分标准检查结果整改情况1气化厂1、巡检牌指针完好; 2、现场巡检到位。3、仪表、电气、检修巡检栏消除。一项不符合扣0.1分巡检牌全部完好,巡检到位。及时反馈2甲醇厂1、巡检牌指针完好; 2、现场巡检到位。3、仪表、电气、检修巡检栏消除。一项不符合扣0.1分巡检牌全部完好,巡检到位。及时反馈3空分厂1、巡检牌指针完好; 2、现场巡检到位。3、仪表、电气、检修巡检栏消除。一项不符合扣0.1分巡检牌全部完好,巡检到位。及时反馈4蒸汽动力厂1、巡检牌指针完好; 2、现场巡检到位。3、仪表、电气、检修巡检栏消除。一项不符合扣0.1分巡检牌全部完好,巡检到位。及时反馈5给排水厂1、巡检牌指针完好; 2、现场巡检到位。3、仪表、电气、检修巡检栏消除。一项不符合扣0.1分巡检牌全部完好,巡检到位。及时反馈6气体净化厂1、巡检牌指针完好; 2、现场巡检到位。3、仪表、电气、检修巡检栏消除。一项不符合扣0.1分巡检牌全部完好,巡检到位。及时反馈 (5)、3月21日甲醇事业部技术部安全综合大检查序号分厂检查内容评分标准检查结果整改情况1气化厂 1、工艺台账,2、培训台账。3、班组人员掌握联锁情况。4、交接班记录本、记录报表书写情况。5、现场抽查培训效果。6、晃电预案下发学习情况。一项不符合扣0.1分1、工艺台账有电子版,2、已下发晃电应急预案,班组学习情况如下:马颖韬回答P-1301晃电跳车很熟练,回答全厂停电不熟练。3、蒋振方回答联锁值全部回答正确。扣0.1分。气化厂陈鹏回答13单元联锁值都准确,及时反馈2甲醇厂 1、工艺台账,2、培训台账。3、班组人员掌握联锁情况。4、交接班记录本、记录报表书写情况。5、现场抽查培训效果。6、晃电预案下发学习情况。一项不符合扣0.1分1、工艺台账有电子版,2、已下发晃电应急预案,班组学习情况如下:张鲁玉回答熟练。3、提问马辉操作指导回答熟练。4、魏青青回答联锁值四处,有一处错误。扣0.1分。及时反馈3空分厂 1、工艺台账,2、培训台账。3、班组人员掌握联锁情况。4、交接班记录本、记录报表书写情况。5、现场抽查培训效果。6、晃电预案下发学习情况。一项不符合扣0.1分1、工艺台账有电子版,2、已下发晃电预案,班组学习情况如下:齐川回答氧泵、单泵跳车处理很熟练,回答6000V电压的设备不熟练。3、姜莉回答联锁值,有一处错误。扣0.2分。及时反馈4蒸汽动力厂 1、工艺台账,2、培训台账。3、班组人员掌握联锁情况。4、交接班记录本、记录报表书写情况。5、现场抽查培训效果。6、晃电预案下发学习情况。一项不符合扣0.1分1、工艺台账有电子版,2、已下发晃电应急预案,班组人员未学习完。3、联锁值全部回答正确。扣0.1分。及时反馈5给排水厂 1、工艺台账,2、培训台账。3、班组人员掌握联锁情况。4、交接班记录本、记录报表书写情况。5、现场抽查培训效果。6、晃电预案下发学习情况。一项不符合扣0.1分1、未下发晃电应急预案,2、王世伟新增88F002操作指导回答熟练。3、郭延坤脱盐水操作指导较熟练。扣0.1分。及时反馈6气体净化厂 1、工艺台账,2、培训台账。3、班组人员掌握联锁情况。4、交接班记录本、记录报表书写情况。5、现场抽查培训效果。6、晃电预案下发学习情况。一项不符合扣0.1分1、工艺台账有电子版,2、杨忠丽回答联锁值,有两项不不准确。扣0.2分。及时反馈 3、存在问题:(1)、各分厂工艺台账仅有电子版,没有纸质版。(2)、巡检拨牌不到位现象依然存在,下一步将加强管理。(3)、培训效果还需要进一步加强,抽查联锁学习情况,发现回答错误三起。(四)安全培训工作计划完成情况 1、分厂安全培训情况2013年3月份,各分厂按照事业部安全培训计划进行了关键装置、重点部位的应急演练,并对相关知识进行培训考核,100%完成安全培训工作计划,具体内容如下:(1)、蒸汽动力厂培训内容为原煤库原料煤自燃应急预案。(2)、空分厂培训内容为低温液体泵突然泄露应急预案。(3)、气化厂培训内容为晃断电事故应急预案。(4)、甲醇厂培训内容为合成塔法兰泄露应急预案。(5)、给排水厂培训内容为酸碱泄露事故应急预案。(6)、气体净化厂培训内容为CO泄漏应急预案。2、新入职大学生培训2013年3月份事业部安全工程师对新入职的4名大学生进行入厂二级安全教育培训。此次培训对甲醇事业部存在的危害物质及应急措施、作业安全、消防器材使用进行详细讲解,并对以往发生的事故进行分析学习。3、工程技术人员取证培训本月除了按照事业部安全培训计划进行培训外,还按照人力资源部的安排,安环部组织了对事业部所有工程师进行了安全管理资格取证培训以及环保知识专题培训,事业部53名工程师全部取得了安全管理资格证书。培训内容主要内容:甲醇事业部票证专题培训、安全法律法规及规章制度、化工企业安全标准化、风险评估与安全作业、工程师安全管理及典型案例、劳动、消防防护用品的使用和维护以及应急处置、环保法律法规知识培训。通过培训,全体工程技术人员具备了基本的安全知识及安全技能,并能运用于日常的安全生产管理过程中,为事业部的安全稳定生产打下良好的基础。4、培训效果总结 新员工从入职二级安全培训教育中学习到生产过程中存在的不安全因素以及应急措施,充分认识到学好安全知识的重要性,遵守安全管理制度、安全操作规程的必要性,为以后的安全生产打下良好的基础。各分厂员工通过应急演练的培训,提升员工应对突发事故的能力,但在预案的修订及演练过程中存在以下几方面的问题:1、应急预案的操作性差。2、演练步骤制定不详细,职责分工不明确。3、员工应急安全意识和自我保护能力不强。3、未对应急预案中的所有涉及人员进行宣贯学习。4、应急管理薄弱,各专业人员事故抢险专业技能培训不强。5、下步改进措施针对应急预案的修订及应急管理中存在的问题,事业部安环部将于4月10日进行应急预案的修订编制及演练组织专项培训,进一步提升事业部的应急管理能力及各级员工的应急处理能力。进一步优化事业部应急演练实施方案,加强对各专业人员事故抢险专业技能培训,确保在事故发生时能够反应迅速,执行到位。(五)群众安全工作计划完成情况 2013年3月份,甲醇事业部群监会和女工协管会积极组织职工开展了以学习公司1号文为主要内容的多种形式的安全宣教活动。事业部在利用宣传栏、内部报纸积极宣传公司安全1号文的同时还利用单位公共邮箱、飞信群等青年职工乐于接受的新媒体进行安全宣教,让员工随时随地的学习,达到了快速、高效的目的,宣教过程中又使大家养成了低碳环保的好习惯。事业部群监会结合工作实际,在全体职工中开展了征集安全稿件和合理化建议活动。最终事业部群监会共征集了安全为天、让安全成为一种习惯、安全时刻不能松懈等六篇安全稿件。收集了空分厂更换氨冷器旁洗眼器阀门、甲醇厂建议06单元装置框架增加消防水等六条安全合理化建议,并联系相关单位进行了协调落实,取得了实实在在的效果。按照开展“安康杯”十个一活动的要求,事业部第一季度在广大群监员、职工中开展了“读一本好书”即化工安全与环境,旨在提高职工的安全技能,培养职工的安全意识。为了进一步普及强化群众安全知识,把安全知识真正的在现场普及、应用,3月21日事业部女工协管员先后到6个分厂进行现场有奖问答,内容主要涉及公司安全一号文、消防安全知识。二、亮点工程(含亮点简介、实施地点及效果) 亮点一:甲醇事业部每月刊出一期安全月报,为安全双基建设提供了一个交流学习、检查通报、改进提高的平台,使事业部安全双基工作更加规范有序。 1、亮点简介:甲醇事业部用安全月报形式,将每月集团公司及中原大化公司重要安全会议和文件内容、安全双基考核排序、安全专项及综合检查、重大危险源监控、现场安全作业管理、票证管理、消防器材维护管理、安全培训、隐患排查、安全隐患跟踪整改情况、双基管理创新等内容,利用统计表格形式进行月度安全双基工作总结和通报。每期安全月报完成后主要通过电子邮件的形式发送给事业部领导、各职能部室领导、分厂领导和工程师,对照安全月报查找不足,抓改进和落实。安全月报是一份以事业部安全管理为主体的报纸,在兼顾安全月报安全主题内容的前提下,设置了考核通报、安全动态、培训学习、警示案例、安全文章、亮点展示等栏目,是事业部培育企业安全文化,提高职工安全意识,增强群众关注安全的良好载体。同时也为分厂搭建了比学赶帮和改进提高的交流学习平台。2、实施地点及过程:年月份以来甲醇事业部总结2012年安全双基管理中检查、考核、通报、奖惩等环节中存在的不足,结合安全双基建设的具体要求,经过事业部酝酿并进行了系统思考,决定将每月重复性的安全双基工作通过建立舆论阵地和宣传平台安全月报,使部室和分厂每月能全面了解双基建设考核情况,清楚本单位存在的问题,同时也看到与兄弟单位存在的差距,增强工作的主动性和紧迫感。安全月报刊出后分别发送给了事业部及分厂、部室有关领导和管理人员,受到了普遍好评,营造了良好的重安全、抓安全、比安全的氛围。 3、实施效果:通过每月刊出一期安全月报,进一步优化了事业部安全管理流程,对部室和分厂起到了交流学习、检查通报、改进提高和规范双基建设的作用。三、随机事件(含时间、地点、事件及后果)见附表2:四、票证考核统计情况 甲醇事业部3月份共办理动火、受限空间票共90处,其中一级动火票66处、二级动火票19处、受限空间4处,特殊动火1处,见附表2。 附表1: 三月份分厂票证办理统计考核情况分厂气化厂甲醇厂空分厂 蒸汽动力厂给排 水厂气体净化厂存在 问题1、责任转移时间未按顺序、责任转移时间早于动火分析。2、危害辨识与安全防范不统一。3、申请人未签名1、作业地点填写不详细1、责任转移时间未按顺序填写。2、动火方式未辨识、设备位号填写不全面总票数571715140不合格票数1435000合格率97.54%98.2%96%100%100%0 五、装置中存在隐患跟踪情况及评估评价出的问题 1、甲醇事业部公司控隐患整改情况跟踪表(见附表三) 2、甲醇事业部控隐患跟踪记录表(见附表四) 3、甲醇事业部评估评价问题跟踪落实表(见附表五)28附表2: 三月份甲醇事业部随机事件统计分厂序号随机事件名称随机事件概要 描述发生原因主观、客观深层次分析事件的教训现有安全监护措施下步整改措施处理意见蒸 汽 动 力厂13.16输煤2号皮带减速机输入轴断裂2013年3月16日,输煤四班堆煤过程中发现2号输煤皮带跳车,现场手动点动2#将皮带上的煤运完后连续启动,13:30继续往A库堆朱概塔煤。14:15朱概塔煤堆完停2#皮带,然后放下犁煤器,14:23启动2#皮带堆动力煤,14:50分2#减速机输入轴断裂,2#皮带停运。1.主观原因:由于堆煤期间瞬间煤量过大造成皮带超负荷跳车,频繁点动启动,造成扭矩过大,引起减速机输入轴断裂;培训不到位,班组操作没有严格按照操作规程执行。 客观原因:检修质量不到位:输入轴材质为45#钢,该材质焊接效果不容易控制;原来输入轴断裂部位焊接质量不到位,容易造成应力集中,此次断裂部位就是原来焊接部位;应急备件准备不到位:2月25日输入轴断裂后,采取临时补焊措施运行后,新备件一直未到位,无法计划停车更换新备件。1.严格按照操作规程操作,违规操作容易造成事故;2.严把检修质量关,特殊钢材焊接应该严格遵守规程。1.输入轴进行补焊修复,回装后继续使用;2.下发操作指导,要求班组严格执行;1.备件到货后进行有计划更换;2.加强班组培训,严格考核,严格按照操作规程执行。1、直接领导责任:扣罚动力厂厂长尹广旺500元,输煤生产厂长刘桂香400元,设备副厂长陈振海400元,2、间接责任:扣罚工艺技术员丁立君200元,设备技术员贾俊卿200元, 3、直接责任:扣罚当班输煤四班400元。蒸 汽 动 力厂23月20日,锅炉1号炉喷渣,乙二醇停车2013年3月20日,两台锅炉高负荷运行,外送高压蒸汽量在286t/h左右;动力煤质较差,运行中两台锅炉下渣量较大;1#炉运行中炉膛料层一直居高不下,现场检查发现,1#冷渣机进渣口堵渣;班长随即带领人员在冷渣机进渣口放渣管处进行在线疏通(用长6米左右的扁铁从该部位插入);13:34分,疏通后发生喷渣,1000左右的热渣从冷渣机进口放渣管处大量喷出;由于喷渣严重,高温热渣量大,人员无法及时靠近。13:43分,料层急剧下降,由原来8300pa降至最低至6000pa,随时有锅炉灭火的危险,汇报领导后立即做压火处理(采取压火消堵),3#炉提负荷,由原来的143t/h提至177t/h;由于高压蒸汽缺口量较大,为了保证甲醇装置高负荷运行,切除乙二醇用高压蒸汽,导致乙二醇装置停车。1.主观原因:冷渣机进渣管堵渣疏通后,发生喷渣时,放渣管手动插板阀不能及时靠近关闭,造成不得不压火处理;喷渣部位存在缺陷,发生喷渣时不能快速关闭,人员无法靠近,需要进行改造。1#炉压火后,高压蒸汽缺口量大,缺失近100吨高压蒸汽,没有调节手段,不得已切除乙二醇用高压蒸汽,否则会引起两套装置全部停车。客观原因:两台锅炉运行负荷较高,接近满负荷,高压蒸汽管网波动时,调节手段小,一旦大幅度波动,很容易造成高压蒸汽管网瘫痪,引起后系统停车。近期掺烧龙门煤后,煤质变差,发生喷渣时当班煤质:热值3627大卡,灰分42.53%;造成锅炉排渣负荷较大,;冷渣机进口堵渣;1.锅炉煤质对锅炉燃烧运行稳定至关重要,关系到能否长周期稳定运行;2.发生堵渣,进行在线疏通时防范措施一定要到位;应注意人员和设备安全,不能造成人员烫伤和装置停车事故。1.现场冷渣机进口防渣管喷渣部位进行了改造,增加了防脱固定装置和手链,紧急状态下可以快速关闭,并针对此次事件举一反三,把其余冷渣机该部位也进行了改造;2.针对此次喷渣事件,召开专题分析会,并针对此次处理过程对班组人员进行培训;防止此类事故再次发生;3.制作了专用工具,防范措施进行了完善。1.随着乙二醇逐步提负荷,为了确保高压蒸汽管网的稳定,增加高压蒸汽调节手段,增开第三台锅炉,目前是三台锅炉运行。2.加强培训,针对循环流化床锅炉展开煤质对锅炉燃烧等诸方面影响的培训,强化职工对煤质的关注程度,不同煤质情况下如何调整。3.针对目前动力煤质变差情况,对不同煤种进行一定比例掺烧,不断摸索调整掺烧比例,确保动力煤质稳定; 建议措施:1.建议将煤热值稳定在4800-5000大卡左右,灰分在30%以下 ;2.建议在冷渣机进口放渣管处进行改造,将目前的手动插板阀改为高温电动阀,可以在紧急状态下快速关闭。1、扣罚事业部生产副总郭德铭400元;2.直接领导责任:扣罚动力厂厂长尹广旺400元,设备副厂长陈振海200元。2、间接责任:扣罚工艺技术员魏继红200元,设备技术员冯丹200元。 3、直接责任:扣罚锅炉四班班长苏联更200元,扣罚责任班组锅炉四班400元。给排水厂3原水池供水中断2013年3月22日13:10,原水池供水中断,市水厂回复信息为断水3h。13:30,原水池液位3.5米,可用水量为1600吨,如不减少用水量,运行2.6h后会因为循环水集水池液位低导致主装置停车。为了保证煤化工装置稳定运行,调度通知乙二醇停车,乙二醇停车后停运4台循环水风机,脱盐水停运1套系列制水。15:00水厂恢复部分自流,自流量为300吨左右,脱盐水投运系列制水,18:00,水厂供水量为900吨。23日7:00,原水池液位4.3米,恢复循环水系统排污。1、市水厂供水泵由于断电,无法启动。 原水池保持高液位56米,5米进水。1、下发操作指导,要求班组人员将原水池液位控制在56米。 2、制定“原水池供水中断应急方案”,下发班组学习。 3、下发“3月22日水厂供水中断的情况说明”,组织班组学习就“原水池供水中断应急方案”,于4月初对工艺人员进行现场提问,并纳入培训工资考核。1、扣罚事业部生产副总郭德铭400元;2.直接领导责任:扣罚动力厂厂长尹广旺400元,设备副厂长陈振海200元。2、间接责任:扣罚工艺技术员魏继红200元,设备技术员冯丹200元。 3、直接责任:扣罚锅炉四班班长苏联更200元,扣罚责任班组锅炉四班400元。附表3: 甲醇事业部公司控隐患整改情况跟踪表 隐患名称隐患类别隐患级别隐患地点及单位隐患描述整改主要措施整改时限整改责任人进度描述备注分厂事业部公司1煤化工高压蒸汽管网缺少一台安全阀设备公司控甲醇厂高压蒸汽管网原设计2台安全阀,目前只安装一台,高负荷事故状态下做不到安全放空,易导致锅炉汽包超压,损坏设备稳定生产装置,严禁高压蒸汽管网超压2012年12月31日肖艳鹏程宏宇张 霖1、 3月上旬安全阀上检验台进行热态调试,发现存在问题,厂家返回处理,预计2013年4月上旬再次进行热态调试。2、到货预计在4月底,待到2013年5、6月份大修停车安装。该隐患甲醇事业部已经申请延期至2013年3月31日。2煤化工6台风机风门执行机构调控不到位仪表公司控煤化工风机风门调节动作迟缓,不能及时适应风机变频器故障切换操作,存在停炉风险上报高性能伺服调节执行器备件计划,等备件到货后进行更换,结合工艺加强日常巡检监控2013年4月30日牛建良张洪杰张 霖1、 目前变频状态运行平稳,设定故障时风门开度在60%位置。1、 去年12月份已经走完招标采购程序。目前预付款已经支付,还差4万元钱未到位,韩国厂家见款发货。3甲醇事业部高压蒸汽安全阀SV37002放空筒设置位置不合理设备公司控甲醇厂放空筒设置位置太低,且出口正对着乙二醇蒸汽管道和界区阀,一旦起跳,有可能会伤到作业人员现场挂警示牌;做好相应准备,待停车机会,增高放空筒高度,并调整放空筒的出口方向2013年1月15日肖艳鹏程宏宇张 霖1、 事业部已在相应位置悬挂警示牌。2、 在去年11月26日下午前召开了专题会,已经确定了改造方案。3、甲醇厂已经将改造所需的管材列入去年12月材料申报计划中,目前材料未到齐,待2013年5、6月份大修时更换。该隐患已经申请延期至2013年4月30日序号隐患名称隐患类别隐患级别隐患地点及单位隐患描述整改主要措施整改时限整改责任人进度描述备注分厂事业部公司4甲醇事业部甲醇罐区D罐入口管线移位设备公司级甲醇厂新甲醇罐区最西面罐D罐入口管线由于膨胀向北移位,容易导致软连接变形,引起甲醇泄漏需重新制作加固支架,更换变形金属软管。2013年3月30日王建辉李常喜史悦智1、 事业部与设计部门联系,研究整改方案。2、 甲醇厂开始准备整改需要的材料。3、 3月12日、13日,增加了10个支架,已有效遏制住由于开关气动偏转蝶阀的应力使管道产生的管道位移。该隐患与3月13日15日已经申请销号。5甲醇事业部液氨储槽缺少泄漏报警和视频监控电气公司级 甲醇液氨储槽缺少有效地泄漏报警和远程视频监控,不符合国家有关要求1、 加强现场巡检,联系有关部门调整监控视频清晰度。调整现场监控摄像头对准液氨储罐位置。2、增加氨泄漏报警探头。2013年4月30日王建辉胜兆泉周瑞庆1、 3月19日联系仪表增加了氨泄漏报警探头。2、 联系电气修复摄像头调整焦距的卡件。已经申报卡件备件。6甲醇装置一台雨水泵不备用设备公司级空分厂一台雨水泵不备用,若遇强降雨天气,雨水外排不畅1. 对雨水泵进行检修,更换磨损部件备泵。2、 落实备件按期到货。3、加强其它三台泵的日常点检维护。2013年4月10日席海峰程宏宇张霖1、已经报备件,预计备件4月上旬到即可更换到位,消除隐患。 附表4: 甲醇事业部控隐患跟踪记录表序号隐患名称隐患类别隐患 单位隐患描述采取的安全措施整改时限整改责任人进度描述备注1甲醇低温甲醇洗净化气硫化氢超标厂工艺甲醇厂控制指标:硫化氢含量0.1ppm,经常在0.15-0.25之间)、控制工艺参数稳定,避免装置各参数大幅波动。、根据热再生回流甲醇中的NH3含量,定时排放置换部分甲醇。、增加05C007氨洗涤塔水量,减少循环甲醇中的NH3含量。、适当提高气提氮量,降低酸气浓度,增大酸气放空量,减少NH3和H2S在系统内的积累。、在05E018循环水上水管线上增加管道泵,提高该设备的循环水量,增加冷却效果。2013.6.30王建辉1、 甲醇事业部正在对酸脱技改有关设备参数(修订版)进行数据审查。2012年12月26日已经交设计开发部。2、 数据经过审查后,甲醇事业部在2013年1月16日前已经出设计委托单给设计开发部。3、 2月17日设计开发部已经出工程联络单,目前通过甲醇厂已经通过科技投入上报材料计划,预计4月份泵和换热器可以进入采购程序。2高压蒸汽减压阀未投事故连锁工艺甲醇厂高压蒸汽减中压调节阀PV37002宝马阀未投用事故联锁。1.联系仪表恢复高压减中压PV37002与85机组的控制联锁回路。2.与乙二醇、空分压缩多次讨论已商定85机组运行期间事故状态下整个管网的控制方案,保证85事故状态下蒸汽管网的稳定。3.仪表正在优化仪表控制方案。2013.3.30张洪杰1、 仪表逻辑控制方案框架已经完成。2、 工艺已经确定了蒸汽管网在跳车状态下控制的具体要求,2012年11月22日前已经对仪表下工作联络单。目前,仪表已经将85机组蒸汽流量引入控制系统,待85机组开车时进行回路调教即可。3气化厂部分敲击器存在敲击力度弱的问题设备气化厂气缸内部零部件老化,或敲击器活塞杆胀死导致敲击器不动作或敲击力度弱。增大气化炉合成器冷却器积灰的概率。1、将敲击器振打控制引入DCS系统,主控操作人员进行有针对性的手动敲击。2、7F SGC N93.7敲击器本次短停期间择机进行检修。3、更换损坏零部件,恢复敲击器敲击力度。2012.12.25刘红宇1、 仪表确定对58台敲击器全部进行国产化改造的技改项目2012年11月初已经批复。2、 2012年11月份已经上报了58台气缸备件计划。3、 2012年12月12日已经进入招标程序。询价中厂家报错价格,目前厂家说比原来价格高的多,该项采购停滞。气化已经申请延期跟踪。申请整改延期至2013年5月25日482透平已经运行三年,未检修设备甲醇厂如果出现问题,电泵运行电耗增加,无备机联系厂家,购置备件2013.3.30肖艳鹏1、 2012年11月14日下午甲醇事业部召开82透平大修专题会,确定了透平大修的具体项目和要求。2、 目前,检修必须备件已到位。等2013年大修时根据运行情况进行检修。空分氮泵A电机转子有裂纹电气空分厂氮泵A泵流量压力电流波动,严重时对气化装置运行会造成一定影响。1、氮泵A泵运行,优化工况避开波动范围;2、新氮槽及早投用,紧急情况下可以满足12天试用氮气量。3、系统波动时及时和气化联系,B泵完好备用。2013.5.20徐九字李淑慧1、2012年11月30日公司安全例会上定,让电气对氮泵电机进行国产化改造。2、2012年11月下旬南阳厂家现场测绘已经完成。目前,空分监护运行稳定。由于公司资金紧张,采购程序停滞。等待新液氮槽的投用后,氮泵备机。甲醇汽车卸车站台长度不够工程甲醇厂罐车无法全部进入车位,尾部停留在主干道上,4号车位长罐车无法拐入车位。卸车位没有斜坡,罐车卸不净,用桶放净回收不安全。1、 加强卸车现场管理。2、 用空桶回收最后排放出来的甲醇。3、 加强对外来司机的安全教育。2013.5.25王建辉1、2012年12月4日,甲醇厂已经制订并上报了整改方案。2、事业部根据资金使用情况,拟定列入2013年上半年零星外委工程。74变换单元AV04001后截止阀的前法兰有沙眼,泄露合成气设备甲醇厂法兰处含有氢气、一氧化碳的气体轻微泄漏,有造成着火或中毒危险。待有停车机会,联系检修处理 2013.5.20王建辉1、 已拉警戒线,采取氮气吹扫稀释措施。2、 对班组下发操作指导和事故处理预案和定点巡检记录报表。3、 已经与原施工单位四化建结合好,待有停车机会处理。附表5:甲醇事业部3月份评估评价问题跟踪落实统计表工段序号项目可能产生后果整改要求及安全措施限期整改时间负责人实际整改时间复查时间复查人备注气化厂13#CB大法兰泄漏合成气,现场使用便携式可燃气体报警仪测量一氧化碳超量程。合成气大量泄漏发生火灾、爆炸事故,气化装置被迫停车。1、利用停车机会更换垫片。2、目前现场使用便携式可燃气体报警仪测量一氧化碳超量程。针对该部位泄漏情况,接低压氮气胶管稀释 3、操作人员每2小时1次巡检使用便携式可燃气体报警仪测量泄露情况,并做好记录。2013.6.10谢 菲2S-1403B内衬损坏严重,已经返厂检修,目前不备用。S-1403A单个运行,可以满足正常生产的要求。1.拆下后返回厂家检修。2、目前S-1403A单个运行,可以满足正常生产的要求。2013.6.20任吉利3K-1302小框架2层只有一个通道。紧急情况下如果逃生通道堵塞,人员被困,将无法逃生。1、目前K-1302附近无较大的合成气泄漏。2、每周的合成气系统排查将K-1302设备及周边管道法兰作为重点排查对象。3、正在协调制作其他安全通道。2013.4.20张振伍4A-1101B西侧液压油缸拉杆处断裂,断裂处焊接修复,如彻底更换拉杆需要较长检修时间,无法在线更换。影响磨煤机长时间高负荷运行,煤粉供应会受到影响。1、彻底更换西侧拉杆,并对其他几条拉杆进行检查。2.现场加强监护,对该断裂部位作为每小时巡检重点;3.适当提高A-1101A负荷,减小A-1101B负荷。2013.6.20杜新达5气化炉开工烧嘴、点火烧嘴切断阀内漏内漏严重时会致使气化炉内高温合成气漏出,发生着火事故1、目前采用高压氮气进行密封。2、利用停车机会将拆除烧嘴及其固定支架,对整套密封进行检修。2013.6.20牛见良6气化用原料煤煤质变差,新到厂的赵固原煤热值由5300大卡降至4400大卡,原煤中灰分也上升。原料煤热值下降导致气化产合成气成本升高,灰分升高会加剧磨煤机磨损,增加渣系统的负荷。1、维持气化用原煤的热值在5500大卡,降低原煤中灰分,保证煤质稳定。2、调整配煤比例,减少赵固原煤的配煤比例;严控石灰石添加量,保证煤粉的灰熔点在可操作范围内,并保持稳定。2013.6.10刘红宇陈言胜甲醇厂7甲醇罐区八个储罐只有现场温度计,未设置主控远传液位计,主控人员不能及时掌握各储罐的实时温度。不能第一时间掌握罐体内甲醇问题以及危险程度1、设计选型增加远程温度计。 2、温度计到货后利用原现场温度计位置安装现场可以直读温度,还可以远传至DCS的温度计。2013.4.25王建辉8甲醇罐区八个储罐液位计为单个液位计,当液位计故障时,主控不能准确掌握各储罐的实际液位,极易冒罐。液位计漂移易造成满罐、溢流。1、联系仪表、设备进行技改,各储罐增设一个单法兰差压液位计。2013.6.30王建辉9甲醇罐区外排污水截止阀锈死,不能完全关闭。事故状态下,不能得到有效隔离。1、现在罐区污水到雨水井处储备紧急阻断用沙袋。2、报备件,更换罐区污水控制阀门,更换后彻底关闭隔离。2013.6.30王建辉1004变换单元AV04001后截止阀的前法兰有沙眼,泄露合成气可燃气体泄漏,造成着火或中毒伤害。1、已拉警戒线,采取氮气吹扫稀释措施;2、对班组下发操作指导和事故处理预案和定点巡检记录报表 3、待停车检修处理。2013.5.20王建辉11甲醇中间罐区中间步梯处事故围堰墙体开裂。事故状态下无法有效隔离甲醇1、报月计划,修复墙体在裂缝处填充密封材料。2013.05.08王建辉空分厂12压缩厂房隔断墙未恢复压缩突发事故时起到延缓火势作用。恢复压缩隔断墙,重新设计,便于检修,降低拆装成本2013.4.25席海峰13氮泵电机转子有裂缝,有时电流波动,外送氮气压力流量波动。波动时对气化工况有一定影响1.氮泵A泵运行,优化工况避开波动范围;2.联系厂家大修时修复;购买新电机;3.新氮槽及早投用,紧急情况下可以满足12天试用氮气量。事故氮泵及时备泵。系统波动时及时和气化联系。2013.6.25李淑慧14四台雨水泵其中一台不备泵,因备件未到,检修未完成。雨水池污泥较多,造成雨水泵运行不稳定。汛情严重时影响雨水池外排量1.对雨水泵进行检修,更换磨损部件备泵。2、落实备件按期到货。3、加强其它三台泵的日常点检维护2013.4.2席海峰15分子筛系统切换阀气缸密封圈漏气,阀门卡阀门开关不到位,分子筛程序暂停,发现不及时分子筛超吸附,缩短分子筛使用寿命,影响冷箱安全稳定运行。1.主控操作人员认真巡检,发现分子筛暂停及时联系仪表,将暂停时间尽量缩短。2。仪表大修时对阀门进行检修。2013.5.25牛建良 徐九字 16PV01609气缸漏气导致阀门开关不灵活,影响精馏塔和氩系统的稳定运行。1.密切监护2.让仪表人员限位,防止阀门突然关闭3.利用停车机会检修。2013.5.20宋太浩 徐九字 17HV01504气缸漏气,现场阀门限位,紧急事故时无法和冷箱切断。紧急事故发生时,可能会损坏冷箱,造成事故扩大化。1。对氧泵系统加强巡检,及时消除漏点,附近有动火作业,严格按票证制度进行。2.仪表停车机会对阀门进行维修。2013.6.25宋太浩气体净化厂18PSA-CO工段HV12205A/B/C/D与HV12204A/B/C/D八个调节阀,由于阀门设计存在一定缺陷,正常生产时八个阀门需要频繁开关容易造成卡涩和泄漏(阀杆、阀座处)一旦发生卡涩如果前后切断阀内漏;就无法在线交出,只有被迫停车处理。1、目前每班当班对HV12205A/B/C/D与HV12204A/B/C/D八个阀门校对一遍。2、主控对吸附塔压力变化定期监控(每半小时必须观察一次),并每小时对运行趋势进行查看一次;发现异常及时上报处理。3、利用停车机会对相关管道彻底吹扫,并拆下阀门对密封面进行处理。2013.05.31尹超19 真空泵P12201D北侧活塞破碎,气阀断裂一组,北侧气缸盖开裂。CO气体泄漏发生中毒着火事故、缸体冷却水串入工艺系统,造成停车事故进出口加盲板进行工艺隔离,用氮气置换彻底,更换气阀和活塞。厂家派的技术人员已到净化厂,正在协商具体处理方案;下周厂家维修人员来气体净化厂进行指导维修。 2013.4.20叶运超20真空泵P11101G泵北侧十字头滑道支撑有二道裂纹,油封填料函底部开裂。滑道偏移十字头,活塞杆偏磨长期会导致填料泄漏,活塞杆干磨碎裂事故。加盲板进行工艺隔离,有氮气置换彻底后进行补焊,对中活塞杆及滑

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