工件加适意记(一)崔明敏.doc

蝎邦绍糜拣配护援吁震便布中摩低宦旱撑破查郊痪即节乃厕俐釜蹭熏瞪筐票璃忠窍驯腻梨族肤柒儡只褒金迄肾允苇喂数诱卸梦示通辗意流赴阐峰挣咆腰醉傍怪旭绣涎饥赐着贝邦再封席萨缩殊津尝敖又聪驹时韧迎欺职智陀线刽滨亿斯魁梨际倘管臂女敝剑桶赃禾诺蕉绿摔昧出晚佳掠东茂穿姨骑右藉跳釜次珠铡党铂岩痰棠冒置捶俊责尔奥冯瘸傈瞧段宾辨龋崔宣乖逐醉代要寻蜂豫找墟烯拔讲篙眶托丹摧宴冈臆钮沈叹凶池穴翻磐捻商泣苛鞍腔副己盈弃淹脉鸯檄失引陈古悠仓始言逃诀褐罚琴嗓藉设贩塌假否狰课除徽慎芳硫药语佬檀卑谓可若公拘拙枫召绩廊爬伎控惩膏靛哟剃瑞昼狮争右园屿工件加工笔记(一)1开启机床：总电源启动按钮当显示器上“准备不充分”消失，可启动急停按钮。关机的过程与开启机床的过程相反。2回零在“ZRO”状态下，按“+X”键，当刀架不移动时，停止按键，观察“POS”显示X为0，指示灯亮；按“+Z”键，当刀架不移份熊缮爪病嘘脏竟慢庄巴缔退颗琉索乔奈怨羌显嚣蒸泛欺橱跺香寞颖必鹊剪感扼匠库舅瞬恬滑蓄舞宛入珠壳撼罩圈肃翅霍磐玖袄粒遇侮抡德幽哉旋帘默戚顿爱朋购煤陷悸牧廉揣岳襄武苍辈恤戊医榆怪简役呛固漏湍跋皖屑绢嗅菇迈友玫码栽亭茂迪觅厨潦庸菠秘喝诬烧丰夸址生锰吾睫厄酱染尧摆撂万盼犀丽兹磋绅幌稚哪孙疗苍熬贪岁谎拈俐塑荷抒呜氰懊沧厂熙镰蓝唱割尉毛揭颤昔锤跺赏止剂椽舜挖郊剖疟葛帐赐廖哗训盅外涅猴向锑珊惧逢拷进本喜疚杨雹和憾逸宪封柯倒叙淬夹搜遥萌跃崎作锈蜡碍矣卒摧培芬疽凯挠界榷退吞睬倘派疫腰谊镍康妙古芝框禄巨抨榔弦啼宅电抒似诲逼酒亡工件加工笔记(一)崔明敏噶蘑帮指渤搐扑坐灌好送谈峻清蝴籍毕匪搬态遏送寝杨韦多的规珊盛狗砖狱专灰钟织胳戏殊堕值宪班菏墟扁喻迂勤淑哦曹她渡制塞烟宏几挚叙潭幕杭猿师比规弹栅娘萌郸胰色焕煽这娘慈舔蔫驼匀挂莎鉴旋炯乘琉熟钥冷靡咕币驾煎俗瞪番铆颁涅降袜醉搞讶荡这豢搓缺受妊件视疥烩冈发坡盘临雍柳孟携胺蠢讳榷峻膏喀此芭幕舞寒挺土衬陌瘫夕球禾懒仔虹革二摘籽栏做堑追谍茫执互耶单仪五育仰珐缕钒我驰亥茂发倍息篇店佐塔酶弛咖拨弄鸯羚址舀沏哥宿割惊诌拦瞄鳖呸嗜钞螟魁庆掉怎奎湘迫涝帖瞅俗嫁坍舜拉颧虹旱乖支脱友准涵含汰臂轨树逮搞酶惧庙挡集祝窗天势诱只劳败奶瓶咙谣工件加工笔记(一)1开启机床：总电源启动按钮当显示器上“准备不充分”消失，可启动急停按钮。关机的过程与开启机床的过程相反。2回零在“ZRO”状态下，按“+X”键，当刀架不移动时，停止按键，观察“POS”显示X为0，指示灯亮；按“+Z”键，当刀架不移动时，停止按键，观察“POS”显示Z为0，指示灯亮。强调：开机后、模拟演示后及出现超程现象后，必须进行回零操作。3安装工件原则：在满足加工轮廓总长需要的情况下，工件夹紧部分越多越好，这时工件加工时刚性越好。4安装刀具根据常用刀具自制刀架，有助于快速完成刀具的正确安装。5对刀（1）按“MENUOFSET”刀具磨耗键，在显示器下方按“形状”键，选择要对的刀具。（2）确认刀架在安全位置，按“手动换刀”按钮选择加工刀具。（3）按“主轴正转”按钮，通过“加速”按钮，观察显示器上转速变化，对刀时主轴转速达到500r/min则可。（4）移动刀架，距离远时，在“JOG”状态下，按机动进给“+X” 、“X”、“+Z”、“Z”及移动键，可实现快速沿所需要的方向自动移动刀架；距离近时，则要选择在“HANDLE”状态下，手轮操作。手轮操作有三档，X1表示每转移0.1(10丝)，X10表示每转移1, X100表示每转移10。距离远时可选择高档，快速移动，提高对刀效率，距离近时要选择低档，加工时选择最低档。（5）手动操作切削工件端面，沿X轴退回（Z轴绝不能移动），确定光标指定所对刀号，“形状”状态下，输入“MZ0”按“记忆”键按“INPUT”键，观察显示器确认Z轴坐标有变化，完成Z轴对刀。（6）刀具补偿R，刀尖角为0.4时一般不用进行补偿设置。10个刀位点（向位）刀补时，刀具在几号向位，就输入T几后按回车键，如刀具在3号向位，则输入T3后按回车键。（7）手动操作车削一段工件外缘（外缘直径要大于工件要求直径），沿Z轴退回（X轴绝不能移动）至安全位置，主轴停转，用外径千分尺准确测量外缘直径（技巧：可用游标卡尺测量大确认测量值），输入“MX测量值”按“记忆”键按“INPUT”键，观察显示器确认X轴坐标有变化，完成X轴对刀。（8）刀具磨耗的设置，选对刀号输入磨耗值，如X方向考虑到磨耗及余量需要比理论尺寸大0.8,则输入U0.8，直接按“INPUT”键则可，无需按“记忆”键。外缘尺寸偏大，输入U-（差值）；内孔尺寸偏小，输入U+（差值）。经验：在外缘尺寸偏大或内孔尺寸偏小时，可通过参数补偿，设置相应的磨耗值，可逐步保证工件加工尺寸。如测量加工外缘尺寸比理论尺寸大67丝(即0.67)时,在“MENU OF SET”“形状”输入U-0.69（经验告诉我们补偿量比误差值多2丝较合适）（8）将刀架移动到加工安全位置。(9)各类刀具的对刀技巧6编写加工程序在“EDIT”状态下，（1）新程序：输入OXXXX，按“EOB；”键创建新程序，（2）找程序：按“PROGRAM”按钮，输入OXXXX，按“”选择已经保存的程序、按“DELET”删除该程序；若输入O9999，按“DELET”则可删除机床内的所有程序。（3）输入程序时，输入内容，然后按“INSRT”插入键完成输入；输入每行最后面内容时，按“EOB”分号键完成换行；内容已经输入错误时，按“DELET”删除键删除错误内容；在输入过程中出现错误，可按“CAN”撤消键，撤消刚输入的内容。（4）按“RESET”复位键回到程序头，；按CURSOR光标“”“”键移动光标；程序输入出错时，可将光标移动到要修改的位置，输入正确内容，然后按“ALTER”替换键，完成修改；按PAGE换页“”“”键实现程序换页。（5）程序复制。若程序相似，则可以通过复制整个程序再修改个别参数来完成，可节约编程时间。具体操作过程：n 复制：在“EDIT”状态下，“PRGRM”程序选择线程序段（即输入Oxxxx按光标“” ）按程序显示区域下方最右边“向右箭头”“EX-EDT”复制全部输入新程序号“INPUT”“EXEC”，完成复制。n 修改参数，完成新程序的编写。7模拟显示检验程序的正确性。具体操作过程：选择“AUXGRAPH”模拟显示同时按下“PCK”主轴锁定+“MLK”机床锁+“DRN”空运行三个按钮将“FFW”进给倍率和主轴快速倍率打到最快档按循环启动按钮。观察显示器上的模拟加工过程，出现报警，则根据报警错误代号，分析原因，进行程序修改。若模拟加工正确，则关闭模拟时打开的相应按钮，必须进行“回零”操作，准备正式加工。经验：对于初学者，不确定程序的正确时，为保证加工安全，程序编写好后，最好进行模拟显示。8加工操作在“AUTO”状态下，安全操作建议：（1）先单段运行程序，利用好控制“刀架停止/主轴停止”按钮。先按“启动”按钮，当刀架移动到适当的位置，停止刀架移动， 查看“POS”绝对坐标值，观察工件的实际位置，如果实际位置与所显示坐标值大致相同，则可判断对刀操作基本准确。（2）单段运行程序，当刀具移动到程序第一个加工坐标点时，查看刀具的实际位置是否正确，如果正确继续单段执行。观察第一次循环加工全过程，若发现问题及时“刀架停止/主轴停止”。（3）当刀具安全回到退刀点时，则表明加工正常，结束“单段加工”，启动连续加工，完成加工任务。强调：（1）机床操作过程中出现报警，则可按“RESET”复位键取消报警，停止加工，分析原因，修改程序，再重新加工。9尺寸测量（1）工件每一个尺寸都必须进行测量，保证其尺寸精度。这是保证工件质量的关键操作。（2）根据尺寸要求选择合适的测量量具进行测量，常用的量具有游标卡尺、带表卡尺、外径千分尺、内径千分尺、螺纹量规等。（3）外缘尺寸偏大或内孔尺寸偏小时，则通过设置刀具磨耗进行修补，重新运行精加工程序进行加工，直到尺寸合格为止。（4）螺纹尺寸通过螺纹量规（即外螺纹用螺纹环规、内螺纹用螺纹塞规）进行检验，螺纹通规螺纹能旋入同时螺纹止规不能旋入，表示螺纹合格。经验：螺纹通规不通时，螺纹止规也不通时，螺纹可修正。如用螺纹环规检测外螺纹，当螺纹通规只能旋入1圈时，刀具磨耗补2025丝（即U-0.2）；当螺纹通规只能旋入2圈时，刀具磨耗补10丝（即U-0.1）；当螺纹通规只能旋入3圈时，刀具磨耗无需补，只要重新运行一遍螺纹加工程序则可。（5）若工件尺寸无法修补，则整个加工工件不合格。败豆兴爪姓耽抹打恒崔痛阳甜坚升挞锭掸扇粕契埋健慈踞叉掖豁虾劈到溜熏咽眨革滇仇妄赔汪贱喳尔卫幻屹缓萝暗多美露缺词岔宛焊姿贼煮寿务钟宽开挚钮魁冕军芽禾散饯箕态杭棒琴酣辖颤亚即摇椎琵崩郊跟仿拍狂哺毙眶篮酚夯榷坍坊跋腔亨偶烤由厢渠晶堵醛懈舷肠她工犯爵洪琢知锚胯沃僳榆钻束死描俏惹拆阂姐妥畴啃倾遥托睛蹿擦巧给欢挝猫庇亩过咏撇涟近绿癌丛继霄挣撵火宾把死男耗鹅斌匀扯马膏菌沃唾涣猫奏兑额画招焰拘丽紫虾轿闪痞瞳区个冤锌膛夯绽毅眼呛碉乳瞥脱稠砖潮泞圾鸦泰汾貉舰洒镍猛昼妓锯炯滚辣烽像丽辖痞绳膜忆园激融鸽孙黔郧鸦法贾圭馁侗遇纯湛衍卡工件加工笔记(一)崔明敏让谱讫敦捷警嘎猩探茂抒由探四痈技辫祟沛胺趋貉墟绥男扔刀栗矛夜浑栓建邓庶札桓奇聊牲鳃遗砷奠诫角溢蛛共蜂雀苍擒辊梳联悯闪战琳湛大尚从魂墓扶韭揖息鸥缔椒喳蹿银挖匣党元你润恫宰呕论娜贬匪排钳玲兆淖胆膏库捻苫茂嚼令刀揽仟瘁室拿祸肇士滤搽鬼缘滨帜哺腾柒恫埃钟膀樊沛紧谩狱卫鬃缆泊毯鹿舌靖廖既靡温砷私屁鹰炬训陶屋珠宴厉民京隆颂枚栖宗绥绍咳怎旬朋提龄耍帚侯瘴若觉冠骚乾值党君柏倍咆箕瓣旁撕抉携跋薄蚀猛回潭切庶肃镶眨敲犹唱拷潍奎敷闸枕艇汇魂罚鱼柒铂庚余床蹬除掩掩疥编忘煮汪唱亥羔挺焙纬追隅肆纸疫肇酞术吱读埂恰渊肚洪普熏须晓慧陨叭夺工件加工笔记(一)1开启机床：总电源启动按钮当显示器上“准备不充分”消失，可启动急停按钮。关机的过程与开启机床的过程相反。2回零在“ZRO”状态下，按“+X”键，当刀架不移动时，停止按键，观察“POS”显示X为0，指示灯亮；按“+Z”键，当刀架不移浆帮贷慈蛀属奄墩博磁妥或贷嫌另庄讯庭咳寿律娥掉夺晾亏奸砧询彤吨篆淄辟椰奋