某地低品位氧化金矿氰熔体柱浸试验.doc

某地低品位氧化金矿氰熔体柱浸试验陈全福 , 吕俊程( 广西地质矿产测试研究中心 , 广西 南宁 530023)摘 要通过对某地低品位氧化金矿采用氰熔体柱浸试验研究表明 ,氰熔体浸金的技术工艺是可行的 ,浸出率高达 92 % 。工艺流程简单 ,浸出时间短 ,建议推广应用 。关键词低品位金矿 ; 柱浸 ; 氰熔体中图分类号TD 953 文献标识码A 文章编号1003 - 7861 (2000) 01 - 0075 - 03低品位氧化金矿堆浸工艺因为投资少 ,操作简便而深受青睐 ,随着堆浸工艺流程的普及和发展 ,在我国乃至世界各国黄金生产中都起着重要作用 。目前国内外黄金生产均是采用氰化钠 ,由于氰化钠价格昂贵 ,加之国内外黄金价格的不断下跌 ,所以寻找一种能代替氰化钠提金 ,而价格比氰化钠便宜的浸金药剂是当前需要解决的问题 。本文通过研究实践 ,主要介绍采用氰熔体法处理低品位金矿的柱浸试验研究 。氰熔体是电石厂的一种副产品 ,外观呈灰黑色片状 、粉状或块状结构 。密度 1 . 81 . 9 ,系多种固体熔融后的混合物 ,主要含氰化钙 ,氯化钠和氧化钙 ,纯净的氰化钙是白色结晶 。氰化物在氰熔体中主要以氰化钙存在 ,在计算时以氰化钠计 ,含量在 38 %左右 。用水浸取氰熔体可制得氰化钙溶液 ,与酸作用产生氰化氢主要用途是制取氰化钠 ,同时也应用于农业 、冶金及其它化工的某些行业 。1矿石物质组成研究矿石矿物组成1 . 1该矿石的类型为单一金泥质氧化矿石 ,氧化率为 75 % 。矿石基本组成为硅质与粘土质矿物 ,金属矿物含量很少 ,主要金属矿物有自然金 、褐铁矿 、黄铁矿 ,次要矿物有毒砂 、方铅矿 、黄铜矿 、闪锌矿 、钛铁矿 、磁铁矿 、锆石 、金红石等占 5 . 57 % 。主要脉石矿物为石英占 62 . 24 % ,绢云母 、高岭石等粘土矿物占 25 . 46 % ,次要的有长石 、石榴石 、绿泥石 、榍石及黄钾铁矾 、臭葱石等占 6 . 53 % 。矿石结构主要有他形粒状 、交代残余及胶状结构 。矿石构造有碎屑角砾状 、土状 、疏松多孔状 、脉状等 。1 . 2金矿物粒度自然金的粒度较为均一 ,主要特点呈微粒金嵌布占矿石金总含量的 80 % . 镜下发现最大显微金粒度为0 . 012 mm , 最 小 的 显 微 金 粒 径 为 0 . 0038 mm , 其 中 0 . 01 mm 的 占 21 . 64 % , 0 . 01 0 . 005 mm 的 占73 . 03 % , 0 . 005 mm 的占 5 . 33 % 。1 . 3自然金的形态特征自然金的形态较为简单 、规则 ,以近等轴角粒状为主 ( 61 %) ,次为浑圆粒状 ( 26 %) 、麦粒状 ( 10 %) ,长角状甚少 (3 %) 。收稿日期: 1999 - 05 - 05 ; 修订日期: 1999 - 08 - 13作者简介: 陈全福 ,男 ,1977 年毕业于武汉市工业大学选矿专业 ,长期从事选冶试验研究工作 。自然金在矿石中以粒间金产出的占 71 . 09 % (含脉石粒间和褐铁矿与脉石粒间 ,以脉石粒间为主) ,裂隙金占 10 . 66 % ( 褐铁矿裂隙) ,粒间金与裂隙金之和即工艺可浸金占 81 . 75 % ,包裹金少量 ,占 18 . 25 % ,包括脉石包裹金和褐铁矿包裹金 。1 . 5原矿多项化学分析将该金泥质氧化矿石作多项化学分析 ,结果列于表 1 。表 1 原矿多项分析结果( %)Au 3Ag 3SiO2Al2 O3TiO2成份CuPbZnAsSbSCaO MgOMn C含量1 . 17 0 . 000 . 000 . 0130 . 000 . 0430 . 0130 . 08588 . 554 . 660 . 66 0 . 18 0 . 21 0 . 055 0 . 204注 : 3 单位为 10 - 6 。表 2 不同氰化物的相对溶解能力2氰熔体浸金机理获同等溶解能力时相同消耗量对 KCN 的相对溶解能力 ( KCN 为 100)名称氰化铵氰化钠 氰化钾 氰化钙44496546147 . 7132 . 6100 . 0141 . 3碱金属氰化物和碱土金属氰化物均可作为提金溶剂 ,但是其稳定性 、对金的溶解能力及含杂等因素有所不 同 。常用的氰化物有氰化钾 、氰化钠 、氰化铵和氰化钙 。 按价格氰化钾最贵 ,氰化钠次之 ,氰化钙最便宜 。几种主 要氰化物的相对溶解能力见表 2 。由表 2 看出 ,氰熔体中一般含氰化物 ( 以氰化钠计) 约为 38 % ,另外还有一定量的氰化铵 、可溶性硫化物 、游离碳及不溶物等杂质 ,使用时没有发现对金浸出的不良影响 。金与氰化钙按下列反应式进行 :4Au + Ca ( CN) 2 + O2 + H2 O2CaAu ( CN) 2 + 2Ca (O H) 2金在氰化液中的溶解过程 ,如同电化学一样 ,即金从其表面的阳极区失去电子 ,氧从金属表面阴极区得到电子 ,其反应为 :阳极 : Au + CNAu ( CN) 2 + e表 3 原矿粒度试验条件及结果2O H -矿石粒度 ( mm)450300200阴极 : O2 + H2 O + e矿石用量 ( kg)p H 值 氰熔体浓度 ( %)滴淋强度 (L / m3 h)浸出时间 ( h)原矿金品位 ( 10 - 6 ) 浸渣金品位 ( 10 - 6 ) 金的浸出率 ( %)1011 . 50 . 0215202401 . 170 . 1388 . 891011 . 50 . 0215202401 . 170 . 1884 . 621011 . 50 . 0215202401 . 170 . 2380 . 343试验结果和讨论3 . 1原矿粒度试验该金矿石为泥质单一金氧化矿石 ,矿石中矿物成份简单 ,除金有回收的价值外 ,其他无综合回收价值 。矿石金与褐铁矿关系密切 ,自然金主要呈微粒金嵌布 ,自然金的赋存状态以粒间金占 71 . 09 % ,裂隙金占10 . 66 % ,包裹金占 18 . 25 % 。矿石构造疏松 ,有利于金的浸出 。试验是在规格为 900 1 200 mm 的有机玻璃圆柱形筒中进行 。试验条件及结果见表 3 。从表 3 可知 ,该矿石采用氰熔体浸出 ,随着矿石粒度的变小 ,金浸出率随之下降 ,说明在相同试验条件下 ,矿石粒度越小越不利于金的浸出 。故选择该矿石的入浸粒度为 450 mm 。第 1 期陈全福 、吕俊程 :某地低品位氧化金矿氰熔体柱浸试验77加氰熔体浓度 , 金浸出率没有提高 。故选择氰熔体浓度 0 . 015 %为宜 。表 4氰熔体浓度试验及条件结果氰熔体浓度 ( %)0 . 0150 . 020 . 025矿石粒度 ( mm)矿石用量 ( kg)p H 值 滴淋强度 (L / mh)浸出时间 ( h)原矿金品位 ( 10 - 6 ) 浸渣金品位 ( 10 - 6 ) 金的浸出率 ( %)4501010 . 010 . 515202401 . 170 . 0992 . 314501010 . 511 . 515202401 . 170 . 08792 . 564501011 . 011 . 515202401 . 170 . 0992 . 313 . 3浸出时间条件及试验结果浸出时间条件及试验结果 ( 表 5) 表明 , 浸 出 时 间 240 h , 金 浸 出 率 达 到92 . 31 % ,增加浸出时间 , 金的浸出率提 高不多 ,故选择浸出时间为 240 h 。3 . 4炭吸咐试验为考察氰熔体提金的贵液炭吸咐情表 5浸出时间条件及试验结果浸出时间 ( h)240360480矿石粒度 ( mm)矿石用量 ( kg)p H 值 氰熔体浓度 ( %) 滴淋强度 (L / mh)4501011 . 011 . 50 . 1515201 . 170 . 0992 . 314501011 . 011 . 50 . 1515201 . 170 . 8392 . 914501011 . 011 . 50 . 1515201 . 170 . 8392 . 91况 ,试验研究了炭吸咐金 ,结果见表 6 :表 6 的试验结果表明 ,采用氰熔体提 金 ,贵液炭吸咐 ,金的吸咐率达到 99 . 29 % , 证明采用氰熔体浸出提金 ,贵液炭吸咐法的工艺流程是可行的 。原矿金品位 ( 10 - 6 )浸渣金品位 ( 10 - 6 )金的浸出率 ( %)结语4(1) 通过对某地低品位金矿氰熔体柱浸试验结果表明 ,低品位氧化金矿石采用氰熔 体浸出 贵液炭吸咐法提金的工艺流程是可 行的 。当原矿金品位为 1 . 17 10 - 6 时 ,金的表 6炭吸咐金的试验结果贵液体积( ml)接触时间( h)加炭量( g/ L )金的品位 ( mg/ L ) 吸咐率( %)贵液 贫液 1000 6 16 1 . 40 0 . 01 99 . 29 浸出率为 92 . 31 % ,炭吸咐金的吸咐率为 99 . 29 % 。(2) 从柱浸试验过程中采用氰熔体浸出时 ,同用氰化钠浸出一样 ,不需要增加其它的设备 、设施 ,工艺流程简单 ,浸出时间短 ,成本较低 。(3) 本试验研究结果证明 ,采用氰熔体浸金 ,其技术工艺流程可行 ,经济合算 ,建议有关部门推广应用 ,为我国黄金生产开辟新的途经 。EXPERIM ENT OF COL UM N L IXIVIATIO N IN CYA NID E OF SOM EW HERES LOW - GRAD E GOLD O REC HEN Quan - f u , L U Jun - cheng(Gua n g x i Geology a n d M i neral A nal ysis a n d S t u dy Cent re , N a n ni ng 530023 , Chi na)Abstract : Based o n resech of so mew heres Low - grade gold - o re by column lixivi