模板工安全技术操作规程.doc

模板工安全技术操作规程 模板工安全技术操作规程1模板支撑不得使用腐朽扭裂劈裂的材料凡锈蚀变形严重的钢管门型架及配件均不得使用2支模应按工序进行模板没有固定前不得进行下道工序禁止利用拉杆支撑攀登上下3支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢操作时要搭设工作台不足4米的可使用马凳操作支设独立梁柱模应设临时工作台不得站在柱模上操作和在梁启模上行走4凡遇到恶劣天气如大雨大雾及6级以上的大风应停止露天高空作业风力达到5级时不得进行大块模板台模等大件模具的露天吊装作业3拆除模板应经施工技术人员同意操作时应按顺序分段进行严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒工完后不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放在高空拆模时作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌严禁非作业人员进入作业区垂直运输模板和其它材料时应有统一指挥统一信号4脚手架的操作层应保持畅通不得堆放超载的材料交通过道应有适当高度工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性5在模板支撑系统未钉牢前不得上人在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走6登高作业时连接件包括钉子等材料必须放在箱盒内或工具袋里工具必须装在工具袋中严禁散放在脚手板上7装拆组合钢模时上下应有人接应钢模板及配件应随装随转运严禁从高处向下抛掷已松动部位必须拆卸完毕方可停歇如中途停止拆卸必须把松动件固定牢固 钢筋工安全操作规程 1钢筋搭接长度要标准绑扎要牢固搭接绑扎必须按施工规范进行2多人合抬运钢筋时起落转停动作必须一致人工上下传送不得在同一垂直线上3钢材成品半成品应按规格品种分别堆放整齐制作地要平整工作台要稳固照明灯具必须加网罩4调直机调直钢材时手与滚筒应保持一定距离机器动转中不得高速滚筒严禁戴手套操作钢筋调直到末端时人员必须躲开以防钢筋甩动伤人5用卷扬机冷拉钢筋时卡头要卡牢地锚要结实牢固拉筋沿线2米区域内严禁站人操作人员不能站在钢筋的同一直线上卷扬机棚前应设防护栏台座上也应加防护设施6除锈机对钢筋进行除锈时应带口罩和手套带钩的钢筋严禁上机除锈除锈应在钢筋基本调直后进行操作时要放平握紧站在钢丝刷侧面7切断机切断钢筋时手与刀口距离不得小于15厘米活动刀片前进时组织上送料切长钢筋应有专人扶住操作时动作要一致切短钢筋须用套管或钳子夹料不得用手直接送料机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物8用弯曲机制作钢筋时钢筋要贴紧挡板注意放入插头的位置和回转方向不得开错弯曲长钢筋应有专人负责并站在钢筋弯曲方向的外面更换插头加油和清理必须停机后进行严禁制作超过本机规定的钢筋的直径根数及机械转速9高空作业必须系安全带戴安全帽备带工具袋严禁酒后高空作业10在高空深坑绑扎钢筋和安装骨架须搭设脚手架和马道11绑扎立柱墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以内重量不大可在地面绑扎整体竖起柱筋在4m以上应搭设工作台柱梁骨架应用临时支撑拉牢以防倾倒12起吊钢筋骨架要有专指挥必须系揽绳下方严禁站人13做好机械设备的保管保养工作定期检查及时修理使其保持良好的工作状态 木工机械安全技术操作规程 一平刨机 1平刨机必须有安全防护装置否则禁止使用2刨料时应保持身体稳定双手操作刨大面时手要按在料上面刨小面时手指不底于料高的一半并不得少于3厘米禁止手在料后推送3刨削量一般每次不得超过15毫米进料速度保持均匀经过刨口时用力要轻禁止在刨刃上方回料4刨厚度小于15毫米或长度小于30厘米的木料必须用压板或推棍禁止用手推进5遇节疤他搓要减慢推料速度禁止手按在节疤上推料刨旧料必须将铁钉泥砂等清除干净6换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带7同一台刨机的刀片重量厚度必须一致刀架夹板必须吻合刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用紧固刀片的螺钉皮嵌入槽内并离刀背不少于10毫米 二圆盘锯 1圆盘锯操作前应进行检查锯片不得有裂口螺丝应上紧2操作时要戴防护眼镜站在锯片一侧禁止站在与锯片同一直线上手臂不得跨越锯片3进料须紧贴靠山不得用力过猛遇硬节慢推接料要待料出锯片15厘米不得用手硬拉4锯短窄料应使用推棍接料应使用刨钩超过锯片半径的木料禁止上锯 钢筋弯曲机安全操作规程1机械的安全必须平稳可靠表面清洁润滑良好钢筋加工场地的电气线路必须埋设埋设电缆出口的管套应完整不得有破损以免漏电而引发安全事故每一台机械必须安全漏电保护器2操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理能合理地操作和保养机械非操作人员禁止操作机械3钢筋机械必须具备一定的防雨防潮能力以防止机上的电器受潮进水而引起漏电4操作人员每班检查机械的使用情况发现异常应通知修理工及时维修操作人员每天应做好日常保养工作维护保养必须在停机断电后进行维护保养内容包括清洁机械表面和机械周围的断头钢筋杂物等应保持机械及加工场地的整洁对焊机应及时清理焊渣焊渣不得漏入机体内部以免造成电路短路紧固切断机刀片螺栓皮带轮端头螺栓对焊机夹具部分螺栓拉丝卷扬机联轴器螺栓等调整机械的皮带松紧刀片的间隙制动间隙对焊行程等润滑保持减速箱润滑油合理的数量外露齿轮油杯油嘴等应经常补充润滑油5按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴成型轴挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的25倍6检查芯轴档块转盘应无损坏和裂纹防护罩紧固可靠经空运转确认正常后方可作业7作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定锁的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧方可开动8作业中严禁更换芯轴销子和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清扫9弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速10弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴11严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上12转盘换向时必须在停稳后进行13作业后应关掉电源锁好电闸箱 钢筋切断机安全操作规程 1机械的安全必须平稳可靠表面清洁润滑良好钢筋加工场地的电气线路必须埋设埋设电缆出口的管套应完整不得有破损以免漏电而引发安全事故每一台机械必须安全漏电保护器2操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理能合理地操作和保养机械非操作人员禁止操作机械3钢筋机械必须具备一定的防雨防潮能力以防止机上的电器受潮进水而引起漏电4操作人员每班检查机械的使用情况发现异常应通知修理工及时维修操作人员每天应做好日常保养工作维护保养必须在停机断电后进行维护保养内容包括清洁机械表面和机械周围的断头钢筋杂物等应保持机械及加工场地的整洁对焊机应及时清理焊渣焊渣不得漏入机体内部以免造成电路短路紧固切断机刀片螺栓皮带轮端头螺栓对焊机夹具部分螺栓拉丝卷扬机联轴器螺栓等调整机械的皮带松紧刀片的间隙制动间隙对焊行程等润滑保持减速箱润滑油合理的数量外露齿轮油杯油嘴等应经常补充润滑油5机座必须稳固接送料台面和切刀下部持平传动部位必须设安全防护罩6切刀应裂纹刀架螺栓紧固切刀间隙符合要求空运转各转动部分及轴承正常7机械运转正常方准断料切料必须使用切刀中下部位8禁止超负荷断料特种钢筋必须使用高硬度刀片切断多根钢筋总截面应在规定范围内9断料时手和切刀距离不得小于150切短料不得用手直接送料必须使用专用工具10运转中严禁用手直接清除切刀附近断头等杂物钢筋摆动周围和切刀口附近非操作人员不得停留11发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况必须停机检修12作业后切断电源锁好电闸箱清理场地整机清理保养 钢筋调直机安全操作规程 1机械的安全必须平稳可靠表面清洁润滑良好钢筋加工场地的电气线路必须埋设埋设电缆出口的管套应完整不得有破损以免漏电而引发安全事故每一台机械必须安全漏电保护器2操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理能合理地操作和保养机械非操作人员禁止操作机械3钢筋机械必须具备一定的防雨防潮能力以防止机上的电器受潮进水而引起漏电4操作人员每班检查机械的使用情况发现异常应通知修理工及时维修操作人员每天应做好日常保养工作维护保养必须在停机断电后进行维护保养内容包括清洁机械表面和机械周围的断头钢筋杂物等应保持机械及加工场地的整洁对焊机应及时清理焊渣焊渣不得漏入机体内部以免造成电路短路紧固切断机刀片螺栓皮带轮端头螺栓对焊机夹具部分螺栓拉丝卷扬机联轴器螺栓等调整机械的皮带松紧刀片的间隙制动间隙对焊行程等润滑保持减速箱润滑油合理的数量外露齿轮油杯油嘴等应经常补充润滑油5作业前应检查机械及防护装置均应齐全牢固确认良好后方可作业6冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区装设防护栏杆及警告标志严禁无关人员在此停留操作人员在作业时必须距离冷拉中线5米以上7夜间工作必须有足够照明设施8作业后应切断电源锁好电闸箱 塔 机 安 全 操 作 规 程 一作业前先检查安全装置漏电保护器是否灵敏可靠外观结构钢丝绳滑轮是否完好确认无误后方可进行操作二作业中应注意力集中与指挥密切配合先鸣铃后操作各控制应依次逐级操作严禁越档操作在变换运转方向时应将控制器回置零位待电机停止运转后在转向另一方向操作时力求平稳严禁急开急集严禁打反车三多塔作业时相临塔机必须探寻规定保持安全距离并依据塔机防碰措施进行操作四吊钩距起重臂不得小于15米变幅小车距端头不得小于08米五严禁超载不得斜吊重物或类似拔桩作业六严禁在塔机工作过程中进行维修作业七作业完毕后将吊钩超过障碍物各控制开关回置零位拉闸断电锁好驾驶室方可离岗 塔吊安全操作规程 1起重机作业前应检查机械各项性能2起动前重点检查项目应符合下列要求1金属结构和工作机构的外观情况正常2各安全装置和各指示仪表齐全完好3各齿轮箱液压油箱的油位符合规定4主要部位连接螺栓无松动5钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定6供电电缆无破损3送电前各控制器手柄应在零位当接通电源时应采用试电笔检查金属结构部分确认无漏电后方可上机4作业前应进行空载运转试验各工作机构是否运转正常有无噪音及异响各机构的制动器及安全防护装置是否有效确认正常后方可作业5起吊重物时重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量6应根据起吊重物和现场情况选择适当的工作速度操纵各控制器时应从停止点零点开始依次逐级增加速度严禁越挡操作在变换运转方向时应将控制器手柄扳到零位待电动机停转后再转向另一方向不得直接变换运转方向突然变速或制动7在吊钩提升起重小车或行走大车运行到限位装置前均应减速缓行到停止位置并应与限位装置保持一定距离吊钩不得小于1m行走轮不得小于2m严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关8动臂式起重机的起升回转行走可同时进行变幅应单独进行每次变幅后应对变幅部位进行检查允许带载变幅的当载荷达到额定起重量的90及以上时严禁变幅9提升重物严禁自由下降重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降10提升重物作水平移动时应高出其跨越的障碍物05m以上11对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机在作业时不得顺一个方向连续回转12装有上下两套操纵系统的起重机不得上下同时使用13作业中当停电或电压下降时应立即将控制器扳到零位并切断电源如吊钩上挂有重物应稍松稍紧反复使用制动器使重物缓慢地下降到安全地带14采用涡流制动调速系统的起重机不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业15作业中如遇六级及以上大风或阵风应立即停止作业锁紧夹轨器将回转机构的制动器完全松开起重臂应能随风转动对轻型俯仰变幅起重机应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起16作业中操作人员临时离开操纵室时必须切断电源锁紧夹轨器17塔机操作人员必须熟悉搭机的基本原理和操作性能并了解一定的起重常识具有塔吊的专业操作证才能上岗操作18作业完毕后起重机应停放在轨道中间位置起重臂应转到顺风方向并松开回转制动器小车及平衡重应置于非工作状态吊钩宜升到离起重臂顶端23m处19停机时应将每个控制器拨回零位依次断开各开关关闭操纵室门窗下机后应锁紧夹轨器使起重机与轨道固定断开电源总开关打开高空指示灯20检修人员上塔身起重臂平衡臂等高空部位检查或修理时必须系好安全带21在寒冷季节对停用起重机的电动机电器柜变阻器箱制动器等应严密遮盖22动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机塔身上不得悬挂标语牌23严禁斜拉斜拽重物吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和不明重量的重物24重物的吊挂必须符合以下安全要求1严禁用吊钩直接吊挂重物必须使用吊索具2起吊短碎物料时必须装在强度足够的网袋箱中严禁直接捆绑起吊起吊细长物料时严禁单点吊运必须捆绑两处并且用两个吊点吊运在整个吊运过程中必须使物料处于水平状态