《计算机辅助工艺设计》实验指导书.doc_第1页
《计算机辅助工艺设计》实验指导书.doc_第2页
《计算机辅助工艺设计》实验指导书.doc_第3页
《计算机辅助工艺设计》实验指导书.doc_第4页
《计算机辅助工艺设计》实验指导书.doc_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

计算机辅助工艺设计实验指导书适用专业:机械设计制造及其自动化 制定单位: 机械工程学院 执 笔 人: 姜 毅 制定时间: 2013 年 8 月 26 日11目 录实验项目一:零件编码系统1实验项目二:工艺数据库的设计与建立5实验项目三:CAPP系统应用9实验项目一 零件编码系统一、 实训目的与要求1. 了解零件分类编码系统结构和组成。2. 结合具体零件分析编码系统的作用。3. 初步掌握零件分类编码系统的处理方法。4. 了解计算机辅助零件编码系统。二、 实验课时:8三、 实训装置及工量具计算机、零件编码系统四、 实训内容零件分类编码系统用于描述零件的综合信息,如:零件类别、总体尺寸、材料等,通过编码可以对零件工艺内容及工艺资料进行分类、检索和管理,是检索式和派生式CAPP系统进行零件加工工艺流程编制的常用方法。零件分类编码系统是为了识别零件的相似形而建立,其目的是辨别零件的主要形状特征和工艺条件,一般不需要较多的码位。为了使编码系统有较好的辨认能力,越是前面某零件分类编码系统的基本结构如下表所示:码位一二三四五六七八零件信息零件类别功能名称主要外部特征主要内部特征最大长度L最大直径D或最大宽度W材料分类毛坯分类1 第一码位:零件类别码,基本内容如下表所示:0 回转体 轴类1圆筒类2盘类3 非回转体箱体类4壳体类5块类6杆类7板类8框架类9其他类2 第二位码:功能名称码,基本内容如下表所示:类别01234567轴类销轴螺栓、螺钉蜗杆齿轮轴曲轴丝杠、光杠输出轴传动轴套筒轴套活塞、气缸滚筒环螺母筒行凸轮套筒内齿轮盘垫片端盖法兰盘连接盘盘形凸轮操作轮齿轮皮带轮箱体缸盖缸体机身底座齿轮箱上箱下箱箱体支撑件支撑座支撑板尾座尾架工作台溜板托架支撑柱杆连杆支撑杆操纵杆传动杆连杆连动杆块齿条导轨滑块键冲击块滚球压板压位块板壳托盘料斗容器外壳挡板成型板件上盖外罩框架支架支撑臂珩架铸造架焊接架其他弹簧叶片3 第三位码:主要外部特征码4 该码位说明工件上包含的主要外部特征。例如在轴类“齿轮轴”中可能有的外部体素结构有:01234567轴向中心孔螺纹段花键段轴端爪锥度轴段键槽径向孔功能槽5 在盘类“法轮盘”中可能有的外部体素结构有:0123456中心孔螺栓孔螺纹孔矩形面键槽径向孔功能槽6 第四位码:主要内部特征码7 该位码说明工作上包含的主要内部特征。例如:在盘类”法轮盘”中可能有的内部体素结构有:中间孔螺栓孔螺纹孔矩形面键槽径向孔功能槽8 第五、六位是尺寸特征码9 其码位数值M的决定方法如下:10 L20 时,M=011 L20 时,M=INT(lgL-1)/lg2)12 L:表示零件长、宽、高(外径)三方向中其中两方向最大的尺寸。两个方向的最大尺寸在各类零件中分别表示内容如下表所示。第二大尺寸第一大尺寸其他类第二大尺寸第一大尺寸框架类第二大尺寸第一大尺寸板类外径/高度长度杆类第二大尺寸第一大尺寸块类第二大尺寸第一大尺寸壳体类第二大尺寸第一大尺寸箱体类厚度外径盘类外径长度圆筒类外径长度轴类第六位码第五位码类别13 第七位码是材料码,其内容如下:码值01234567材料非金属铜及铜合金类铝及铝合金类铸铁类铸钢类碳素钢、优碳钢、合金钢工具钢、轴承钢其它类14 第八位码是毛坯种类码码值0123456789毛坯压铸件、熔模铸件一般铸件模锻件自由锻件板焊件型材焊件伴料件圆棒料件其他型材类其它特殊毛坯三、实验内容1) 如下图所示的法兰盘零件(材料:45,毛坯:模锻件),根据以上描述的编码规则,对其编码;2) 使用计算机辅助编码系统软件验证零件编码。五、 实验步骤1. 同学分组熟悉零件编码表。2. 使用零件编码表对目标零件进行编码。3. 使用编码软件进行验证。六、 实训报告课后每位同学按要求完成实训报告,内容包括实训中编码的基本原理,及目标零件的编码。七、 注意事项1、 零件类型的选择八、 思考题:1 实验中所用编码有何特点?实验项目二 工艺数据库的设计与建立一、 实训目的与要求1. 学习Access数据库管理系统的使用。2. 掌握工艺数据库的建立。3. 了解结构化查询语句的使用。二、 实验课时:8三、 实训装置及工量具计算机、Access软件四、 实训内容用Access数据库管理系统建立包含附录B中表B-2零件族复合工艺的工艺数据库,要求: 1. 建立“工艺数据库”;2。 建立一个“零件族复合工艺”表,并输入附录B中表B-2的内容;3。 设计一个查询语句,获取该“零件族复合工艺”表中工序名称为“铣”的工序内容及设备。1。打开Microsoft Access,在弹出的对话框中选择“空Access数据库”。然后输入即将建立的数据库名称:工艺数据库。 2。双击“使用设计器设计表”,设置需创建表的字段及其属性等。如下图所示,是设计好的“零件族复合工艺表”:3。 在已建立的“零件族复合工艺表”上,单击右键,选择“打开”命令进入记录输入模式输入数据。如下图所示为已输入数据的表4。点击左侧“查询”按钮,进入建立查询的界面。选择“使用向导创建查询”。然后选择要查询的表和查询的字段。:建立好查询后,选择视图菜单中“SQL视图”,输入查询语句:n SELECT工序内容, 设备n FROM 零件族复合工艺表n WHERE 工序名称=铣 ;然后选择查询菜单中的“运行”,即可得到工序名称为“铣”的工序内容及设备。下图所示为结果:五、 实训步骤1、 熟悉Access软件,学会基本操作。2、 使用Access软件完成数据表的建立。3、 使用Access软件完成数据表的查询。4、 使用Access软件完成数据表的报表。5、 使用Access软件完成数据表的建立。六、 实训报告课后每位同学按照要求完成实训报告七、 注意事项1. 办公软件的数据交换八、 思考题1. 工艺数据库在CAPP中的作用是什么?实验项目三 CAPP系统应用一、 实验的目的和要求1、 了解机械加工工艺手册软件版的功能。2、 学习用机械加工工艺手册软件版进行工艺设计二、 实验课时:8三、 实训装置及工量具计算机、Access软件四、实训内容用机械加工工艺手册软件版进行设计轴承套零件的机械加工工艺,要求:1 以“班号学号”作为零件图号新建零件工艺 2 输入轴承套零件信息3 设计轴承套零件工艺并输出工序卡五、实训步骤1。观看“学习教程”了解机械加工工艺手册软件版的功能和使用方法;2。开始加工工艺设计,系统登录(用户代码:admin, 密码:admin);3。新建工艺,零件号:班号学号4。零件信息输入, 参见机械CAD/CAM技术第2版 p195轴承套零件,零件名称:轴承套,产品编号:M8612B,材料牌号:HT150,毛坯类型:铸件,等 ,保存零件信息5。工艺设计,完成下表所示轴承套零件工艺的设计和编辑。6。定制厂名:湖北汽车工业学院7。输出轴承套零件机械加工加工工艺卡。轴承套零件加工工艺规程序号工序内容设备及刀夹具量具10粗车工序1 装夹2 车端面至光3 车外圆220至221。4(0,-0。29)4 车内孔140至138。7(0。252,0)5 车内孔150(0。014,-0。01)至147。9(0。252,0)6 车台肩面保持尺寸77至76。4(0。186,0)7 车内孔180至178。7(0。252,0)8 车台阶面保持尺寸149 调头装夹10。 车端面保持尺寸85至87(0,-0。217)11。 车外圆180(0,-0。027)至182(0,-0。29)12。 车台肩面保持尺寸28至30。5(0,-0。156)C630三爪自定心卡盘20半精车工序1 装夹2 车端面保持尺寸85至86(0,-0。087)3 车外圆220成4 倒角5 车内孔180成6 车台阶面保持尺寸14成7 车内孔150(0。014,-0。01)至149。2(0。161,0)8 车台肩面保持尺寸77至76。4(0。119,0)9 车内孔140成10。 倒角11。 车退刀槽12。 调头装夹13车端面保持尺寸85成14车外圆180(0,-0。027)至180。6(0,-0。116)15。 车台肩面保持尺寸28至28。5(0,-0。052)16。 倒角17。 车退刀槽C630三爪自定心卡盘不全形塞规180不全形塞规149。2不全形塞规14030钻削工序1 装夹2 钻轴向孔6XM6至53 攻螺纹6XM6成4 钻轴向孔2XM8至6。75 攻螺纹2XM8成6 钻轴向孔6X9成7 锪沉孔6X14成Z515钻模直柄麻花钻5机用丝锥M6直柄麻花钻6。7机用丝锥M8直柄麻花钻9锥柄锪钻1440钳工工序1去毛刺钳工台50

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论