018设计文件(图纸)管理条列.doc

受控状态： 分发号：北京赛克先达科技发展有限公司设计文件（图纸）管理条例文件编号：ZW0182004版 号：A / 0编制： 2004年10月16日审批： 2004年10月16日发布日期：2004年10月16日 实施日期：2004年10月16日设计文件（图纸）管理条例编号：ZW018-2004版本：第一版 修改次：0 1. 本设计文件（图纸）管理条例适用于所有本公司的产品设计，任何产品及任何设计人员均必须遵守本条例。2. 设计文件分类2.1 本公司每一个产品的设计文件（图纸）应包括下列内容：2.1.1 产品的整机装配图2.1.2 产品的整件装配图2.1.3 产品的部件装配图2.1.4 产品的零件图2.2 当产品具有电气控制部分时，设计文件应包括以下内容：2.2.1 产品的电原理图2.2.2 产品的电原理分图（必要时）2.2.3 产品的印刷线路板加工图2.2.4 印制板装配图2.2.5 接线图2.2.6 其它外加工电气元件图（例如：变压器）2.3 每一个产品包括以下设计文件2.3.1 产品的企业标准2.3.2 产品的明细表2.3.3 调试检验规范2.3.4 外购件进厂检验规范2.3.5 使用说明书2.3.6 零件加工要还求2.3.7 整件调试检验方法2.3.8 部件调试检验方法3. 产品设计文件（图纸）编制要求3.1 产品整机或整件装配图产品的整机或整件装配图是用于指导本公司组装整机或整件产品时所用，绘制时可采用剖面图、立体图、三面投影图等图样种类。务求将产品在整机或整件组装时所用零件、部件、元器件、紧固件均一一标明。当图纸还不能清楚表达设计意图时，可加注说明。产品的整机或整件装配图的装配表中，必须列出装入之整件、部件、零件、外购件、紧固件、材料以及辅助用料。除了已经包括在整件及部件装配时列入之零件、元器件及材料外，该产品整机组装时所需之全部装入件及材料均应列入。装配表的位置应在装配图的右方，自下而上由整件部件、零件、外购件、紧固件、原材料、辅助材料依次排列。图号由小逐渐递增。3.2 产品部件图产品的部件装配图是为具有独立功能的部件而编制的。绘制时，一般采用剖面图及三面投影图即可。应将装入该部件的零件、外购件、紧固件、原材料、辅助材料依次列入，部件装配表应安置在部件标题栏的上方。对于部件组装时必须达到的技术要求应在部件图中注明，位置不够的可以单独编制部件的技术条件。3.3 产品零件图产品零件图是用以加工产品零件的基础图纸，是产品质量的根基之所在。因此零件设计图中必须要充分反映出设计者的各种意图。3.3.1 选择材料：材料根据零件之功能决定，设计零件时，必须慎重选择材料之品种牌号、状态以及标准号，并且明白地标在材料栏内。3.3.2 选择公差配合相互配合需要互换的尺寸，应选择公差配合等级、压配、轻压配、滑配，-等等配合，应尽可能选择标准配合的等级，确实不能选择标准配合时，可自行选择。标准配合公差应在部件图中的标出等级的符号，在零件图中标出公差尺寸。公差选择以基孔制为基础，特殊情况下，可以选择基轴制。3.3.3 需要焊接的零件，应标出焊接强度、位置、焊接种类。如电焊、气焊、氩弧焊等等。焊缝处理要求。3.3.4 需要热处理的零件，应标出热处理种类，如 淬火、回火的具体要求，最后的硬度要求。3.3.5 有弹性强度要求的零件，例如 弹簧、弹簧片，除标出硬度外，应标出其弹力的变化要求。3.3.6 对于角度的公差，孔径与安装螺钉的位置公差，以及同心度、平行度、垂直度、锥度等特殊形位公差，均应根据功能要求在零件设计中充分表示出来。3.3.7 对于自由公差的选择应周密考虑，是否允许自由，因为很多尺寸是有相互关联的，又相互制约的。自由公差千万要慎重选择。外形尺寸如未标注，一般均为双向公差。3.3.8 表面光洁度应根据功能要求和加工手段而选择。3.3.9 表面处理，根据需要选择，选择的原则应选择耐久、防腐等镀种。应标明镀层种类及厚度。3.3.10 当三面投影仍不能表达清楚零件的形状、尺寸或其他要求，应采用局部剖面，或其他方向的视图。此时应注意：a. 尺寸链是否封闭b. 基准是否一致c. 当某一孔位或其他尺寸有配合关系时，一般情况不应以一个自由尺寸公差作为基准。尤其在较大的零件尺寸时，更应注意标注尺寸的方法。标注尺寸时还应注意到工艺加工及零件检验时的实际操作性，避免逆向推算。d. 当有多孔配合的零件时，孔径大小与螺纹孔的公差应对加工工艺的可能性给以充分的考虑。3.4 电原理图3.4.1 电原理图及文件主要分为：a. 方框图b. 线路图c. 印制板布线图d. 印制板元、器件安装图e. 电气接线图f. 调试检验规范3.4.2 方框图方框图主要用以说明电原理的各部分功能以及相互关系。当电原理图由多块印制板组成时，则常常采用以印制板为基础的方框图，这样比较便于说明工作原理。此时在方框图中应标出与印制板相对应的名称与图号。3.4.3 线路图线路图用于详细说明电气部件的电气工作原理及各部分之间相互关系。线路图的元件器件等的图形应符合国家标准的图形或国际通用图形。走线中相互交叉时，有连接关系时应在交叉点上加圆点以表示相互连接。一张线路图中有多个印制板时，应用虚线将其分隔开来。有插头插座关系时应分清，头和座分别标清。当总线路图过于复杂而不便绘制时，可采用各印制板单独绘制线路图。然后在绘制总图时仅用虚线框出该部分线路图标出图号及名称。但其与外部的连接关系应标明清楚，并给出连接的各个位置的位号。例如插头座的第几针与另一个插头座或直接焊接等关系。线路图中元器件的位号应采用从左到右、从上到下逐渐递增的原则进行编排。3.4.4 印制板布线图印制板布线图用于加工印制板的依据。印制板布线图除了将电气线路中相互连接关系进行正确的走线外，还应考虑以下几点：a. 元件的位号应与线路图一致。b. 印制导线的宽窄应与其通过的电流强度相对应。原则上每平方毫米的截面积应与导线中的规定电流强度相当。c. 印制板四周至少应有0.5mm宽的间距。尽量避免将印制导线布满至四周边上。d. 高压与低压线应至少有2.5mm的间距。超过500V以上的电压布线时尤应注意尖端放电等效应，应采用圆弧面设计走线。e. 对于防止线间分布电容或电感引起的耦合效应，应在走线时避免相互间过长的平行走线。双层板时，还应考虑两面的相互影响。f. 印制板中的孔径应考虑元器件实际尺寸，设计时孔径至少应比实物尺寸大0.10.3mm。多孔相互关联时，应注意孔的间距。g. 插座、三极管、Ic座等有方向性的问题时，应标明方向。h. 装有散热器的印制板应考虑散热器的空间尺寸是否与其他元器件相互影响。散热器应尽量避免本身带高电位。无法避免时，对高于60V电位差的散热器则应用红色警示信号标明。3.4.5 印制板装配图印制板装配图用于生产、检验、维修等用途。元器件安装图应表明各元器件的位置及安装方法，此外还应注意以下几点：a. 元器件不是紧贴印制板安装的应标明离印制板的距离，特别是发热元器件，例如大瓦数的电阻等。b. 功率管安装时加导热胶以及绝缘子，导热膜等均应标明。c. 插头座安装时应注意方向。d. 加套管的管脚或接线应标出。e. 标注所有输入输出接插件及焊点3.4.6 接线图：接线图用于整机连线时使用。绘制电器接线图时，对于有接线的地方，采用实物外形图绘出。仅仅是表示有此实物而无连线时，仅需标出位置用方框或其他虚拟手法绘出，但下列几点是必须标出的。a. 连线表，标明导线起止点的代号、导线长度、颜色，该表应放置于图纸的标题栏上方。b. 实际走线方向。c. 有焊片或接头需特殊处理的应标明3.5 产品设计文件编制要求3.5.1 产品企业标准产品企业标准是该产品在企业中最基本的设计文件。设计图纸或其他设计文件的各项依据都来自于企业标准，因此编制企业标准应充分考虑以下几个方面：3.5.1.1 该产品是否存在国家标准、部级标准或行业标准。3.5.1.2 该产品下达的设计任务书各项要求。3.5.1.3 该产品的各项技术指标是否能在产品制造过程中得到保证。3.5.1.4 该产品在环境试验中能否保证达到各项指标。3.5.1.5 该产品所采用的材料、元器件以及其他外购件的企业标准、行业标准、部级标准和国家标准。3.5.1.6 企业标准按设计文件的格式编写，至少应包括以下部分：a. 前言b. 引言c. 范围d. 规范性引用文件e. 产品规格f. 要求(技术要求)g. 试验方法h. 检验规定i. 贮存条件j. 质量保证3.5.2 产品明细表明细表按内容分为8 个部分：文件、整件、部件、零件、标准件、外购件、材料、其它。3.5.2.1 文件为整机类的文件和图纸，包括企业标准、装配图、电原理图、使用说明书等等。3.5.2.2 整件：可独立完成某种功能的部分。一般为该整件的装配图，必要时包括整件的电原理图，调试检验规范等文件。无整件时本部分可省略。3.5.2.3 部件，在装配关系上由多个零件组成但相对独立的部分，一般为该部件的装配图。3.5.2.4 零件，包括所有的零件图。3.5.2.5 标准件，有国家标准规范的外购件，一般为紧固件及其它机械结构用零部件，没有国家标准规范的紧固件及机械结构用的通用件也可列入其中。3.5.2.6 外购件，一般为电气元器件。编制明细表时应将外购件分类并按一定顺序排列。3.5.2.7 材料，需要在公司内进行再次加工或不能以个、只等数量购买的外购件。如导线、胶、铝板等。3.5.2.8 其它，无法归入上述类别的条目。3.5.3 调试检验规范调试检验规范用于产品生产时的调试检验的指导性文件。主要应包括以下几个方面：d. 调试指标及方法，调试所用仪器、工具及元器件。e. 检验指标及方法。f. 调试和检验所用仪器、仪表的型号及精度。g. 抽样检查和全额检查时误差处理原则。3.5.4 外购件进厂检验规范当有必要对外购件（含标准件）的进研制检验进行说明时，编制本规范。本规范中应包括：3.5.4.1 需要检验的外购件项目。3.5.4.2 检验仪器3.5.4.3 检验方法3.5.4.4 检验指标3.5.5 产品说明书应能够描述产品的特性指标和使用方法，名称可为“XX使用说明书”或“XX操作手册”等不同名称，格式、大小可由设计师制定。3.5.6 零件加工要求当有必要时零件加工提出特殊要求时编制本要求。要求的内容可根据不同情况由设计师自行制定。3.5.7 整件调试检验方法当有必要对整件的组装、调试进行说明时编制，格式同整机的调试检验规范。3.5.8 部件调试检验方法同整件调试检验方法4. 产品设计文件的图号编制方法：4.1 设计图纸的编号方法本公司采用隶属式图号编制方法。其图号由以下部分组成：0199 用于零件代号0199 用于部件代号00 用于整机的图纸及文件0199 用于整件产品代号，由三位数组成企业代号为 SC注：当部件直接装入整机时，整件的位置用“00”表示。例如 308某一整件某一部件某一零件的图号为SC308-01-05-01当某一零件由铸件或其他方式形成时，就会出现一个零件有两张图，此时可在零件的序号后面加一小数点，标出1、2，见下例：SC308-01-05-02.1毛坯图SC308-01-05-02.2 加工图4.2 设计文件的编号方法设计文件的编号采用同级图纸的图号，用加注文件代号来区分。整机的文件用整机总装图的图号加文件代号来表示。例如 308整机明细表即SC308-00MXMX即为明细表代号各种文件代号见下表文件名称代号产品明细表MX电原理图DL机