20110421 市政管线图纸及设计说明.pdf

渣打科营中心办公楼院内 管线施工图设计说明 渣打科营中心办公楼院内 管线施工图设计说明 一 设计依据 1 甲方提供的平面图和管线综合管网图 二 工程目的 本工程是为了完善工程范围内的给水 中水 雨水及污水系统的配套工程而修建的 三 工程内容及范围 本工程的内容包括 工程范围内的雨 污水 给水 中水管线设计 四 设计采用的规范与规程 1 室外排水设计规范 GB50014 2006 2 埋地塑料排水管道施工 04S520 3 埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程 CECS 164 2004 4 埋地聚乙烯 PE 排水管道工程技术规程 DB 29 T 70 2004 5 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101 2004 6 冷热水用聚丙烯管道系统 GB T18742 2002 7 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 五 排水体制及排水出路 本工程排水体制为雨 污水分流制 工程范围内的雨污水水就近排入周边道路的市政排水管道 给水和中水亦引自周边到的市政给水和中水管道 六 施工放线 雨 污水 给水 中水管线及化粪井平面位置详见平面图标注 各种管道定位均为管道中心线 管线位置定位为道路中心线和坐标标注 建筑物定位为外墙线 七 高程控制 管道标高 压力管道标注管中心标高 重力管道标注管内底标高 室外排水检查井所注标高为 检查井进出口管道内底标高 八 管材及接口 1 给水 中水工程 建筑物给水及中水出户管道钢衬塑复合管 其管材标准及连接方法见建筑单体管线设计说明 建筑物出户管道与室外管道连接采用法兰连接 室外 DN 100mm 管道采用采用 S5 级 PPR 管 DN 100mm 管道采用聚乙烯给水管 聚乙烯给水管采用 PE80 型 SDR21 级管材 公称压力 0 6MPa 并 应满足 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ101 2004 J362 2004 的要求 PPR 管道公称压力 0 6MPa 并应满足 冷热水用聚丙烯管道系统 GB T18742 1 2 3 2002 PE 管道和 PPR 管道接口 均采用热熔连接 与阀门采用法兰连接 且埋地法兰采用不锈钢螺栓 螺栓应涂一层润滑油 另外 包塑料布 2 排水管道 1 室外埋地污水和雨水排水管采用 HDPE 双壁波纹管 橡胶圈连接 2 排入市政排水检查井的管道采用钢筋砼承插口管 胶圈连接 2 设计要求出厂前每一根管道均进行打压试验 合格后填写合格证书方可使用 塑料管产 品的技术规格应满足设计要求 其性能指标应符合管材应符合 埋地用聚乙烯 PE 结构管道系统 第 1 部分 聚乙烯双壁波纹管材 GB T19472 1 的要求 的技术标准要求 钢筋砼管道应符合国标 混凝土和钢筋混凝土管 GB 11836 2009 的要求 下管前应对管道进行检验 管身不得有裂缝 管口不得有破损 裂口 变形等缺陷 符合标准的管材方可作为施工用管 3 雨水收水支管采用 DN200mmHDPE 双壁波纹管 4 HDPE 雨 污水管材环刚度 8kN m 2 九 施工方法及注意事项 1 开槽 管道沟槽采用明开槽 管底设计标高以上 0 2 0 3 米的原状土应予以保留 禁止扰 动 铺管前用人工清理 但一般不宜挖至沟底设计标高以下 如遇局部超挖或扰动 可换填最大粒 径 10 15mm 的天然级配砂石料或最大粒径小于 40mm 的碎石 并整平夯实 沟底埋有不宜清除的石 块等坚硬物体 应铲除至设计标高以下 0 15 m 然后铺上砂土整平夯实 根据现场地质勘查情况 淤泥较多 本工程管道基础下部处理按以下方法实施 a 当管道开槽槽底标高局部座落于淤泥层之上时 且下挖 0 5 米以内为原状土 则应将淤泥 清除后换填碎石至管道基础底部 压实度由压实遍数控制 遍数由现场试验确定 以压实层顶面稳 定无轮迹 嵌挤紧密 重轮碾压不松动 表面平整为度 换填宽度应与沟槽底宽一致 再按管道基 础施作 b 当管道开槽槽底标高局部座落于淤泥层之上时 且下挖 0 5 米后 仍为淤泥 则应抛块石 挤淤 块石间用碎石 石粉填严 至管道基础底部 换填宽度应与沟槽底宽一致 再按管道基础施 作 c 检查井底基础处理要求与管道基础处理一致 沟槽弃土应随出土随清理 沟槽开挖过程中和成槽后 槽顶应避免出现震动荷载 以防土体扰 动或出现踏坡 成槽后应尽快完成铺设基础 下管 还槽等工作 避免长时间晾槽 2 施工排水 施工时可根据不同土质 地下水情况及施工季节制定合理施工排水方案 设计 建议采用水窝子加排水沟的排水方式 将地下水降至槽底 0 5 米以下时方可进行管道铺设等其他工 序 3 管道基础 塑料管采用砂基础 见 砂基础图 其中土工布标准及做法见 埋地塑料排水管道施工 04S520 排水管道采用土工布包覆 给水及中水管道不采用土工布包覆 4 沟槽回填 1 塑料管道 在管顶以下范围内回填中粗砂 密实度要求达到 95 管顶以上 40cm 内回填中粗砂 其余部 分分层回填素土并夯实 密实度要求达到 90 以上 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0 7m 范围内 必须采用人工回填 严禁用机械推土回填 管顶 0 7m 以上部位的回填 可采用机械从管 道轴线两侧同时回填 夯实 可采用机械碾压 5 化粪池 本工程化粪池选用成品 规格应符合 玻璃钢化粪池选用及安装图集 参照华北标 09BSZ3 1 中 BZHC 13A 型号 池体地基处理参照管道基础处理方法 6 检查井 1 雨水检查井选用 d1000mm 圆形砖砌雨水检查井 见国标图集 S5 二 02S515 11 2 污水检查井选用 d1000mm 圆形砖砌污水检查井 见国标图集 S5 二 02S515 20 7 雨水收水井 雨水收水井采用国标 05S518 35 平篦式单篦雨水口 铸铁井圈 雨水收水井篦采用球墨铸铁 材料 按国标图集 05S518 雨水口篦子 一 及 雨水口井圈 一 施做 8 阀门 阀门 DN50mm 者采用对夹式蝶阀 9 蝶阀井 闸井选用国标图集 05S502 砖砌圆形立式蝶阀井 按有地下水施做 10 水表井 水表井选用国标图集 05S502 砖砌矩形水表井 不带旁通 DN50 DN200 11 洒水栓井 洒水栓井采用国标图集 S160 10 9 室外洒水栓井 12 井盖及井座 1 检查井在人行道或绿地内时 选用 d700 轻型铸铁井盖及井座 2 检查井在车行道下时 选用 d700 重型铸铁井盖及井座 13 消火栓 消火栓采用国标图集 01S201 室外地上式消火栓安装图 SS100 65 支管浅装 消火栓位置可 适当调整 消火栓间距满足不大于 120m 消火栓井距构筑物不小于 5m 距路边不大于 2m 14 以上所有砖砌构筑物中 使用页岩砖代替粘土砖 15 所有出户联接管施工时 支管检查井井位应对准出户支管 如有误差可做适当调整 出户 管未到井位处 由施工单位负责按原管径 原坡度 原管材接入支管检查井井内 16 区内检查井井盖修筑高程应与周边规划地面标高持平 收水井井口修筑高程应低于周边规 划地面标高 1 2 厘米 17 雨水检查井施作时 根据收水井的位置预埋 DN200 收水支管一节 并指向收水井 收水支 管为 DN200mm 管 坡度为 1 覆土深度不小于 0 7 米 18 雨 污水管相距较近的管段 施工顺序应先深后浅 19 卧泥井做法为检查井底板下卧 50cm 20 所有管道覆土均应大于 70cm 如发现不满足处请及时通知设计 21 施工前应复测接入市政管线管底标高 如与设计图纸一致方可施工 如有问题请与设计联 系 22 给水 中水管道施工前 施工单位应提前与管材厂商预定管线设计图中的特殊弯头管件 23 管道打压试验 冲洗 消毒严格按照 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 进行施作 管道试压前管道接口前后 0 2m 范围内不得回填 管道试压前应进行冲水浸泡 时间不 得少于 12 小时 管道工作压力 0 4MPa 试验压力 0 8MPa 试压管段上的弯头 三通特别是管端的 盖堵的支撑要有足够的稳定性 十 工程量 1 给水工程 DN50mmPPR 28 米 DN80mm 钢塑复合管 4 米 DN150mmPE 管 28 米 DN200mmPE 管 404 米 DN300mmPE 管 4 米 水表井 2 座 蝶阀井 5 座 消火栓 4 座 洒水栓 2 座 2 中水工程 DN40mm 钢塑复合管 5 米 DN100mm 钢塑复合管 5 米 DN100mmPPR 管 103 米 DN200mmPE 管 4 米 水表井 1 座 洒水栓 7 座 蝶阀井 1 座 3 雨水工程 DN300mmHDPE 双壁波纹管 440 米 DN200mmHDPE 双壁波纹管 64 5 米 d300mm 钢筋砼承插口管 11 米 平篦式单篦雨水口 25 座 d1000mm 圆形砖砌雨水检查井 24 座 4 污水工程 DN80mmPVC 塑料管 2 米 DN100mmPVC 塑料管 16 米 DN150mmPVC 塑料管 16 米 DN300mmHDPE 双壁波纹管 291 米 d1000mm 圆形砖砌污水检查井 17 座 成品化粪池 1 座 十一 图纸目录 给水管线图 再生水管线图 污水管线图 雨水管线图 管线综合图 砂基础图 1 渣打科营中心办公楼院内消防通道施工图设计说明渣打科营中心办公楼院内消防通道施工图设计说明 一 设计概况 一 设计概况 本工程位于天津经济技术开发区第七大街南侧 东海路西侧 津滨轻轨终点站外包服务园区 内 包括渣打科营中心办公楼院内消防通道及出入口道路等 用地红线及坐标依据 天津经济技 术开发区拨地定桩书 编号 D07061 确定 考虑到外包服务园区渣打科营中心办公楼院内消防通道的交通特点 交通荷载小 但地基 承载力较小 表层素填土层承载仅为 90kpa 下层即为淤泥质粘土 承载力仅 55 kpa 因此地 基处理必须加强 回弹模量要达到相应等级道路的要求 1 设计采用规范与规程 1 设计采用规范与规程 1 城市道路设计规范 CJJ37 90 2 公路路线设计规范 JTG D20 2006 3 公路路基设计规范 JTG D30 2004 4 公路路基施工技术规范 JTG F10 2006 5 城市道路水泥混凝土路面标准设计图集 05MR202 6 公路水泥混凝土路面设计规范 JTG D40 2002 7 公路水泥混凝土路面施工技术规范 JTG F30 2003 2 车行道路面结构 2 车行道路面结构 沥青混凝土路面结构 24cm 水泥混凝土路面 15cm 石灰粉煤灰碎石 8 12 80 15cm 石灰 粉煤灰碎石 8 12 80 总厚 54cm 要求路床顶回弹模量大于 30Mpa 路床顶回弹弯沉值小于 220 1 100mm 3 路床处理 3 路床处理 考虑当地地下水位较高 路基属潮湿或过湿类型 重建路面结构时 路槽以下必须进行处理 另一方面考虑该处地下水位较低 开挖深度过大时必然过多扰动原状土基 也不宜增加处理层厚 度 因此 路床下 100 120cm 采用换填灰土加建筑废料的处理方式 使新路基土基回弹模量 30MPa 路基处理如下 路基开挖至距路面顶下 1 55 米处 如路槽底情况良好 抽水晾晒后能承受 10 吨以上轻型压 路机或大型推土机为基准 可直接填筑 60cm 建筑废料 然后填筑 2 步 40cm8 灰土 若槽底情 况较差 建筑废料厚度可根据情况填筑 60 80cm 以路基不弹软为原则 路基至下往上处理措施 如下 60 80cm 建筑废料 可采用就地破碎的混凝土及渣填土 40cm8 灰土 55cm 要求建筑废料尽量保证具有一定的级配 控制粒径在 30cm 40cm 之间 最大粒径不超过 40cm 并尽量均匀 施工中应避免建筑废料层压入厚度超过 20 厘米 保证建筑废料层露出软泥顶 路 槽底 的厚度至少为 40cm 要求 18 吨以上压路机碾压建筑废料四遍后无轮迹 4 人行道结构设计 人行道结构设计 6cm 预制彩色水泥花砖 3cm 水泥砂浆 1 3 15cm 石灰土 10 15cm 石灰土 10 总厚 39cm 5 停车场路面结构设计 停车场路面结构设计 植草砖 播草籽 15cm 厚砼植草砖 3cm 中粗砂找平层 20cm 级配碎石 结构总厚 38cm 碎石 下铺设 40cm 建筑废料 考虑管道需要反开槽施工 应控制好建筑废料的粒径 最大粒径不大于 15cm 建筑废料主要以硬料为主 有机物及垃圾不大于 10 6 侧 缘石设计 侧 缘石设计 侧石 缘石均采用花岗岩材质 尺寸为 100cm 20cm 10cm 侧石外露高度为 10cm 设人行道外侧有绿化带处缘石改用侧石 二 施工要求及注意事项 二 施工要求及注意事项 一 道路工程应严格按照国家部颁规范 行业有关标准 天津市有关施工规定及本工程施 工图设计图纸施工 一 道路工程应严格按照国家部颁规范 行业有关标准 天津市有关施工规定及本工程施 工图设计图纸施工 1 开工前 施工单位应全面熟悉设计文件 在设计交底的基础上进行现场核对和施工调查 发现问题及时通过项目经理部与设计院取得联系 2 根据现场收集的情况 核实的工程量 按工期要求 施工的难易程度和人员 设备 材 料的准备情况编制施工组织设计 报现场监理工程师和项目经理部批准并及时提出开工报告 3 修建生活和工程用房 解决好通风 电力和水的供应 修建工程使用的临时便道以保证 施工设备 材料和生活必需品的供应 设立必要的安全标志 4 开工前应与交管部门做好交通疏导 交通组织及交通预告工作 确保工程在施工期间车 辆能够畅通运行 5 开工前需与业主协调 确定路基施工宽度及新旧路基搭接处理措施 2 二二 路基工程施工路基工程施工 1 破旧路前 必须弄清地下设施的种类 尺寸 位置和埋深 并必须请有关单位派员现场监 护指导施工 2 路基施工应注意保护生态环境 清除的杂物 油面应妥善处理 应及时清理 3 当管槽管顶至开挖后路槽底厚度小于 60cm 时 不得使用重碾碾压 应采用人工或其它机具夯 实 或填筑素混凝土 4 新建管线的沟槽处理 如管顶距路床顶距离大于 1 5m 在管顶填筑 40cm 碎石后 填筑 8 的灰土至路床顶标高 如管顶距路床顶距离小于 1 5m 大于 1 2m 管顶碎石层填至碎石垫层 底 如管顶距路床顶距离小于 1 2m 管顶填筑碎石后处理方式同路基处理 压实度满足相应要求 5 当管顶至道胎厚度小于 60cm 时 不得使用重碾碾压 应采用人工或其它机具夯实 或填筑素 混凝土 6 地面道路路床下路基的压实度要求均按重型压实标准 路基要分层填筑碾压 路基压实度标准见表 2 1 7 土基回弹模量 30MPa 8 材料要求 建筑废料 最大粒径为 15cm 通过 20mm 筛孔的选料应大于 80 其通过 0 075mm 筛孔 的部分应不大于 10 路基压实度路基压实度 填料最小强度及最大粒径填料最小强度及最大粒径 表表 2 2 1 1 项目分类 压实度 重型压实标 准 填料最大粒 径 cm 填料最小强度 CBR 路 堤 上路床 0 30 cm 96 10 8 下路床 30 80 cm 96 10 5 上路堤 80 150 cm 94 15 4 下路堤 150cm 93 15 3 路 堑 0 30cm 96 10 8 30 80cm 95 10 5 注注 表中所列压实度系按表中所列压实度系按 公路土工试验规程公路土工试验规程 JTJ 051 中重型击实试验法求得的最大干密度计算所中重型击实试验法求得的最大干密度计算所 得得 强度按强度按 公路土工试验规程公路土工试验规程 JTJ 051 规定的侵水规定的侵水 96h 的的 CBR 试验方法测定试验方法测定 石灰土 土采用塑性指数 12 20 的粘性土 其团粒不得大于 15mm 石灰采用 III 级及以 上消石灰 三三 路面工程施工路面工程施工 1 有关材料要求 1 水泥 水泥强度等级 42 5MPa 采用普通硅酸盐水泥 其性能应符合 公路水泥混凝土路面施工技 术规范 JTG F30 2003 3 1 2 条中关于中 轻交通路面用水泥的化学成分和物理指标的要求 2 细集料 细集料应采用质地坚硬 耐久 洁净的天然砂 机制砂或中粗砂 应符合 公路水泥混凝土 路面施工技术规范 JTG F30 2003 表 3 4 1 中 II 级的要求 砂砂 细集料细集料 的技术要求的技术要求 表表 3 3 1 1 项目 技术要求 颗粒级配 筛孔尺寸 mm 方孔 圆孔 0 16 0 315 0 63 1 25 2 50 5 0 累计筛余量 区 100 90 95 80 85 71 65 35 35 3 10 0 区 100 91 92 70 70 41 50 10 25 0 10 0 区 100 92 85 55 40 16 25 10 15 0 10 0 泥土杂物含量 3 硫化物和硫酸盐含量 1 有机物质含量 颜色不应深于标准溶液的颜色 其他杂物 不得混有石灰 煤渣草根等其他杂物 注注 区砂基本属于细纱区砂基本属于细纱 区砂属于中砂和一部分偏粗的细沙区砂属于中砂和一部分偏粗的细沙 颗粒适中颗粒适中 级配级级配级好好 区砂属于细区砂属于细 纱和一部分偏细的中砂纱和一部分偏细的中砂 3 水 清洗集料 拌和混凝土及养护用水应清洁 不应含有影响混凝土质量的油 酸 碱 盐类 有机物等 宜采用饮用水 使用非饮用水时须经过化验 并符合下列规定 硫酸盐 以三氧化硫计 含量不得超过 2700mg L 含盐量不得超过 5000mg L PH 值不得小于 4 4 粗集料 粗集料应使用质地坚硬 耐久 洁净的碎石 碎卵石和卵石 应符合 公路水泥混凝土路面 3 施工技术规范 JTG F30 2003 表 3 3 1 中 II 级的要求 并根据混凝土级配试验确定 碎石碎石 粗集料粗集料 的技术要求的技术要求 表表 3 3 2 2 序号 项目 C30 级的混凝土要求 1 颗粒 级配 筛孔尺寸 mm 5 1 2 最大粒径 最大粒径 累计筛余 90 100 36 60 0 5 2 强度 石料 50mm 立方体试件的饱和极限抗压 强度与混凝土设计抗压强度之比 大于等于 150 3 脆弱颗粒含量 10 4 薄片细长颗粒含量 15 5 含土量 2 6 有机物质含量 比色法试验 颜色不得深于标准 5 钢筋 钢筋的品种 规格应符合设计要求 并符合 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 98 和 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013 91 的要求 钢筋应顺直 表面洁净 不得有裂纹 断伤和刻痕 表面有油污和颗粒状或片状锈蚀应清除干净 传力杆钢筋断口毛茬必须磨平 6 接缝材料 接缝板应选用能适应混凝土面板膨胀收缩 施工时不变形 耐久性良好的材料 采用软木板或沥 青纤维板需经沥青加工处理后制成 板厚 2cm 其钢筋孔位置 尺寸 数量应符合设计规定 填缝料采用彩色聚氨酯弹性填缝材料 弹性泡沫棒 胀缝填缝板采用软木板或木纤维板 7 水泥混凝土 水泥混凝土的弯拉强度不小于 5 0MPa 2 混凝土配合比 混凝土配合比应保证混凝土的设计强度 耐磨 耐久和混凝土拌合物和易性的要求 混凝土 的配合比以弯拉强度作强度检验 设计弯拉强度为 4 5Mpa 28 天 混凝土试配强度宜按设计强度提高 10 15 混凝土拌合物的稠度试验 采用坍落度测定时 坍落度宜为 1 2cm 坍落度小于 1cm 时 应 采用维勃稠度仪测定 维勃时间为 10 30S 每一工作班应至少检查两次 混凝土最大水灰比不应大于 0 46 按施工温度试验确定 建议采用 0 32 0 36 混凝土单位用水量应按骨料的种类 最大粒径 级配 施工温度和掺用外加剂等通过实验确 定 混凝土单位用水泥含量不应小于 300kg m 3 混凝土的砂率应按碎石和砂的用量 种类 规格及混凝土的水灰比确定 附表参考值如下 混凝土配合比混凝土配合比 表表 3 3 3 3 碎 砾 石砂率 水灰比 碎石最大粒径 40mm 砾石最大粒径 40mm 0 40 27 32 24 30 0 50 30 35 28 33 注注 表中数值为表中数值为 区采用的砂率区采用的砂率 采用采用 区砂时区砂时 应采用较大的砂率应采用较大的砂率 采用采用 区砂时应采用较小的砂率区砂时应采用较小的砂率 3 在施工时应测定骨料的含水率在施工时应测定骨料的含水率 将理论配合比换算为施工配合比将理论配合比换算为施工配合比 作为混凝土施工配料的依据作为混凝土施工配料的依据 3 混凝土的拌合物的搅拌 混凝土搅拌时应严格控制配合料的配合比及材料的用量 搅拌顺序 搅拌时间 4 混凝土拌合物的浇筑 模板宜采用钢模板 也可用木模板 模板的制作与立模应符合下列规定 1 钢模板高度与混凝土高度一致 2 木模板应选用质地坚实 变形小 无腐朽 扭曲 裂纹的木料 厚度宜为 5cm 高度与混 凝土厚度一致 板的内侧面及顶面要刨光 拼缝紧密牢固 边角平整无缺 3 模板高度允许误差为 2mm 4 立模的平面位置与高程应符合设计要求 并应支立准确 稳固 接头紧密 平顺 不得有离缝 前后错茬和高低不平等现象 模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆 模 板与混凝土接触的表面应抹隔离剂 5 混凝土拌合物摊铺前应对上述要求严格进行全面检查 混凝土板厚一次摊 铺 6 摊铺厚度应考虑振实预留厚度 7 采用人工摊铺时应防止混凝土拌合物离析 8 混凝土振捣 应采用插入式振捣棒和平板振捣器 配合使用为好 先沿模板边缘振捣密实 后二次补齐 再次振捣 到达板中后迅速移到板边进行下一行振捣 每行压茬 10cm 不得漏振 要求表面出浆 砼不再下沉 又不离析为标准 振捣时间约为 30S 振捣 时不得碰撞模板和钢筋 砼拌和物出盘到振捣不得超过 45 分钟 胀缝板两侧同时均匀摊铺进行振捣 避免胀缝板变形 4 在振实和大致找平后 标高不平处应用砼找平 去高补低 然后用振动夯 板往返振刮三次 振夯过程中应注意按设计路拱整平 振动夯板振捣完成后 将模板上面的浆料 刮净 砼拌合物整平时 填补板面应选用碎 砾 石较细的砼拌合物 严禁用纯砂浆填补找平 经用振动梁整平后 可再用铁筒进一步整平 砼表面宜分二次进行 找平抹平 俟砼表面无泌水 时 再作第二次抹平 砼面应平整 密实 路面各结构层主要技术指标见下表 路面结构层主要技术指标路面结构层主要技术指标 表表 3 3 4 4 指标 结构层 压实度 平整度 mm 强度 Mpa 石灰土底基层 95 15 0 5 0 7 表中基层和底基层的压实度为重型击实标准 面层压实度以马歇尔试验密度为标准密度 平整度为 3m 直尺的最大间隙 强度为 7 天的抗压强度 1 结构层配合比为目标配合比 施工时应根据强度要求按实际进料进行生产配合比试验 2 基层施工应满足 公路路面基层施工技术规范 JTJ034 2000 的有关规定 3 基层检验合格后方可进行面层施工 6 接缝施工 1 胀缝 与构造物相接处及道路路口处应设置胀缝 胀缝施工时 胀缝与路面中心线垂直 缝壁必须垂直缝隙宽度必须一致 缝不得连浆 下 部应设置胀缝板 上部预埋木制临时嵌缝条 在面板收水抹面时轻轻提起取出 留作浇灌填缝料 2 缩缝 缩缝应采用切缝法施工 当砼达到设计强度 25 30 时应采用切缝机进行切割 切缝用水冷却 时应防止切缝水渗入基层和土基 3 施工缝 施工缝位置宜与胀缝或缩缝位置吻合 施工缝应与路中心线垂直 4 填缝 灌注填缝料必须在缝槽干燥后进行 填缝料应与砼缝壁粘附紧密不渗水 灌注深度宜为 3 4cm 填缝料加热时应达到规定温度 施工完毕后应检查填缝料与缝壁粘结情况 在有脱开处 应适加修补 使其粘结紧密 5 传力杆 传力杆设在胀缝处 应采用光面钢筋 最外侧传力杆距纵缝或自由边的距离为 150 250mm 详见设计图纸 7 抗滑构造要求 抗滑沟槽制作宜选用拉毛机械施工 没拉毛机时 可采用人工拉槽方式 在混凝土表面泌水 完毕 20 30min 内应及时进行拉槽 拉槽深度应为 2 4mm 槽宽 3 5mm 槽间距 15 25mm 可施工 等间距或非等间距抗滑槽 为减小噪声 宜采用后者 衔接间距应保持一致 8 砼板养护 砼做面完毕后应及时养护 养护宜取塑料薄膜养护 当砼表面不见浮水和用手指压无痕迹 时 进行喷洒 喷洒存度以能形成薄膜 用量应控制在每千克溶剂喷洒 3 平方米左右 在高温 干燥刮风时 喷膜前后应用遮阴棚加以遮盖 在养护期间应保证塑料薄膜的完整 破裂时应立即 修补 在喷洒后 3 天内禁行人通行 养护期和填缝前禁止一切车辆通行 9 模板拆除 拆除模板应严格根据所控制时间进行 拆膜应仔细 不得损坏砼板的边 角 保证模板完好 砼达到设计强度时方可允许开放交通 遇到特殊情况时 砼板应达到设计强度的 80 以上 车辆不得大于设计荷载 10 水泥砼施工及验收应严格遵照 GBJ97 87 验收规范进行 11 为防止水泥混凝土基层出现裂缝必须强调以下几点 1 配料要准确 拌和均匀 碾压密实 以防基层的裂缝反射到面层上来 2 顶面标高应符合设计 表面要平整 并符合路拱度要求 防止砼厚度不均匀 3 加强早期养护 一般春秋两季在 3 5 小时左右 夏季在 2 5 小时左右 4 切缝时间以昼夜平均气温来控制 5 当昼夜平均气温在 10 浇筑后 3 天进行切缝 6 当昼夜平均气温在于 20 浇筑后 1 5 天进行切缝 7 当昼夜平均气温 25 浇筑后 1 天进行切缝 8 水泥砼遇有检查井 井周边砼要给予加固施工 水泥砼路面中的检查井与路面的接缝处 应刷沥青油一遍 砼浇筑后 养护期间进行平整度测定 缝 板角等处 平整度不符合要求 5 的均要磨平 四四 路面结构基层及底基层路面结构基层及底基层 1 材料要求 1 土 塑性指数小于 15 20 的粘性土以及含有一定粘性土的中粒土和粗粒土均可采用 塑性指数偏大的粘性土应加强粉碎 粉碎后最大土块尺寸不应超过 15mm 严禁采用硫酸盐含量超过 0 8 的土和有机质含量超过 10 的土 2 石灰 石灰质量应符合 公路路面基层施工技术规范 JTJ 034 2000 中规定的 III 级以上的 生石灰或消石灰的技术指标 详见表 4 1 石灰技术指标石灰技术指标 表表 4 4 1 1 材料种类 技术指标 钙质生石灰 镁质生石灰 钙质消石 灰 镁 质 消 石灰 有效钙加氧化镁含量 不小于 70 65 55 50 未消化残渣含量 5mm 圆孔筛筛余 不大于 17 20 含水量 不大于 4 4 细 度 0 71mm 方孔筛筛余 不大于 1 1 0 125mm 方孔筛累计筛余 不大于 20 20 钙镁石灰的分类界限 氧化镁含量 5 5 4 4 3 粉煤灰 用于路面结构的粉煤灰粒径应在 0 001 2mm 之间 为便于压实 小于 0 074mm 的颗粒含量 应大于 45 粉煤灰烧失量应小于 12 SiO2 Al2O3 和 Fe2O3的总含量应大于 70 比表面积 应大于 2500cm2 g 4 碎石 二灰碎石中的碎石采用级配碎石 其级配组成应符合下表 表 4 2 碎石的压碎值不大 于 30 路面结构基层集料颗粒组成范围路面结构基层集料颗粒组成范围 表表 4 4 2 2 层位 通过下列筛孔 mm 的质量百分率 31 5 19 9 5 4 75 2 36 1 18 0 6