电机端盖薄壁轴承孔镶套改造.pdf

第 3 8 卷第 1 期 2 0 1 6年 2月 四 川 冶 金 S i c h u a n Me t a l l u r g y V0 1 3 8 No 1 F e b 2 01 6 文章编号 1 0 0 1 5 1 0 8 2 0 1 6 0 1 一O 0 6 3 一O 3 电机端盖薄壁轴承孑 L 镶套改造 肖博文 普什宁江集团 四川 都江堰 6 1 1 8 0 0 摘要 攀钢集团某钢厂多台水泵电机 因安装转子滚动轴承的上下端盖孔磨大而不能使用 为不 影响生产 对该灰铸铁薄壁轴承座孔进行镶套改造使用 关键词 电机 灰铸铁端盖 薄壁轴承座孔套 镶套 中图分类号 T M3 0 3 文献标识码 B Re mo u l d i n g o f Be a r i n g Ho l e o n Th i n wa l l e d M o t o r Co v e r XI A0 B o we n P u s h Ni n g j i a n g Ma c h i n e T o o l C o L t d D u j i a n g y a n 6 1 1 8 0 0 S i c h u a n C h i n a Ab s t r a c t S e r v e r a l p u mp mo t o r s we r e u s e d i n a s t e e l p l a n t o f Pa n g a n g Gr o u p Du e t o t h e we a r a n d t e a r a n t i f r i c t i o n b e a r i n g S u p p e r a n d b o t t o m mo t o r c o v e r wh i c h i n s t a l l e d t h e r o t a t o r s h o u l d b e r e p l a c e d By u s i n g g r e y c a s t i r o n mo t o r c o v e r wi t h b u s h i n g t e c h n o l o g y we s u c c e s s f u l l y ma d e t h e f o l l o wi n g ma n u f a c t u r e c o n t i n u i n g Ke y wo r d s mo t o r g r e y c a s t i r o n mo t o r c o v e r b e a r i n g h o l e b u s h i n g 1 引言 2 0 1 0 年 5 月 攀钢集 团某钢厂除尘污水 处理系统中投用约一年的几台污水液下泵 4 用一备 Y2 0 0 L 2 3 0 k w的立式电机 先后因 电机转子轴径 向振动量大而不能正常使用 经检查 电机壳两端上 下端盖 图 1 安装滚 动轴承的 1 3 0 mm 4 1 mm 的轴承座孔套内 壁 已被高速运转 的滚动轴承外圈挤压磨损 后使孑 L 径增大到 4 1 3 0 6 mm 以上 该 电机端 盖材质为灰铸铁 毂板和凸出毂板的轴承座 孔套壁厚约 9 mm 1 0 mm 铸件略有偏心 作者简介 肖博文 机械工程师 主要从事机械设计及制造 通常对这种因轴孔磨大的薄壁 中小型电机端 盖 国内各钢企历来均将其报废后重新更换 新端盖 为满足新外购端盖与电机之间安装 要求 须先对该旧电机端盖进行测绘 并附图 向上级管理部门申报采购计划 再进行招标 最快也需 3 个月才能到货 由于炼钢厂没有 与该水泵相 同型号的多余电机备件 如果该 台水泵因电机故障不能尽快投用 将直接影 响炼钢厂对烟尘的除尘效果 在按规定 申报 电机端盖采购计划 同时 炼钢厂有关人员为使该除尘污水液下泵尽快 投用 对电机端盖轴承孔套结构分析 虽然电 四川冶金 第 3 8 卷 机端盖内侧凸出毂板约 3 0 mm 的轴承座孔套 壁厚仅 9 mm 1 0 mm 但在凸出套 的外 圈有 三个按 1 2 0 布置的穿螺栓的小圆弧耳块和三 条三角形加强筋 故提 出大胆设想 如果在 已被磨大的电机端盖轴套孔内镶人一个薄壁 钢套 再将该轴孔 内径恢复到 1 3 0 mmH7 虽然该凸出毂板套壁较薄 但新镶钢套在压 人孔 内时 钢套壁受到的主要是孔套壁外圈 上端盖 的 3 个圆弧耳块和加强筋的挤压力 只要优 选好端盖孔与新镶套外壁之间的配合公差 就不会将端盖孔套 圆弧耳块周边 的薄壁挤 裂 虽然 自炼钢建厂以来都还没有对中小型 电机灰铸铁端盖的薄壁轴承座孔镶套先例 但利用 已不能使用的 电机端盖进行镶套试 验 即使不成功 也不会造成任何损失 但如 果镶套后能满足使用 则即时取消订货计划 广A 图 1 电机上端盖 下底座示图 2 设计与加工方案 1 先将电机上 下端盖已被磨损变形 的 内孔由原 1 3 0 6 mm 车削到 1 3 6 H6 并将 端盖 内侧凸出毂板 3 0 ram高度的轴承座孔套 平面削去 1 0 mm 2 在脆性材质薄壁孔中镶套 既需要有 一 定的压力将套装入孔 内 又须 防止孔套过 配合公差因过盈量偏大将灰铸铁套薄壁挤 裂 经综合分析 参考 机械设计手册 1 P 0 级滚动轴承外圈 上偏差 O 与轴承座孔常 用的 H7 P 0配合 便将新镶钢套与端盖内 孔间采用 1 3 6 H7 H6配合 虽 然新镶钢套 外壁与端盖 内孔存在微量间隙 但新镶钢套 在 电机端盖 内孔套 中是不能转动 的 因为新 镶钢套外壁与端盖 内孔之 间是滑动磨擦 磨 A 下 底座 擦系数相对较大 而装在新镶钢套 内的滚动 轴承内外钢圈之间的球形滚动体的磨擦系数 很小 当滚动轴承在高速旋转时会产生一定 量的发热 而发热后的滚动轴承必将热量传 递在薄壁钢套上 将使新镶的薄壁钢套产生 微量热膨胀 配合间隙将又被消除一部分 3 新镶套材质采用 Q 2 3 5 长度 与原端 盖孔套 4 1 ram相同 钢套外径须按端盖扩孔 到 1 3 6 mm 的实 际尺寸值 并 按 实际尺 寸 H6 配 合 公差 值 加 工 钢 套 内孔 则 暂 先按 1 2 6 mm加工 钢套压人端盖后再二次精加 工 将 钢套一端设 计有 2 0 0 mm l 2 6 mm 1 0 mm轴肩挡环 设计该轴肩挡环 目的是 增强薄壁钢套刚度 方便加工 方便与端盖孔 套端面 3 螺孔配钻 另一作用是当向端盖轴 承孔 内装轴承时 由于轴肩挡环的定位作用 第 1 期 新镶套不会从端盖孔中向外顶出 4 将新钢套从 电机端盖内侧轻压人轴 承座孔后 先将钢套轴肩挡环平面与端盖孔 套外壁圆弧耳块配钻 3 个 1 0 mm孔 再用 1 个 M1 0 螺栓穿入螺孔中形成偏心螺栓压紧 定位 防止在对钢套内孔进行二次精加工时 新镶人的薄壁钢套在端盖孔 中因挤压摩擦力 不足而打滑 5 对新镶人 电机端盖轴承座孔 的钢套 1 2 6 mm 内孔 按 1 3 0 mmH7二次 精加 工 内孑 L 3 安装使用 按上述对电机端盖镶套设计方案和加工 工艺 将 电机上 下端盖送到钢厂内部机修加 工 第二天便完成对该 Y2 0 0 L 2电机上 下 端盖镶套 图 2 并 马上安装投用 经使用 镶套后的电机转子运行平稳正常 完全满足 使用要求 4 结语 通过对该台 Y 2 0 0 L 2 立式电机薄壁上 下端盖轴承孔镶套 的大胆尝试并成功投用 总结经验 自2 0 1 0年 5 月至 2 0 1 1 年 8 月 炼 上端盖 下底座 图 2 Y2 0 0 L 2电机上端盖下底座轴承孔镶套示图 钢厂有关人员先后对除尘污水处理系统的另 外 4台Y2 0 0 L 2 液下泵立式 电机和其它十余 台不同规格 Y1 8 0 M 2 一Y2 2 5 M 2 均因端盖 轴承孔磨大不能正常使用的水泵电机薄壁孔 端盖进行了镶套改造 由于在电机端盖轴承 座孔内镶入的 Q 2 3 5 钢套耐磨性 比原 HT 1 5 0 灰铸铁好 在同样环境下 镶套后的轴承座孔 比原灰铸铁轴承孔还耐磨 现已分别使用 2 3 年 各电机运行正常 已取得 了一定 的经 济效益和社会效益 参考文献 1 成大先 机械设计手册 M 第 四版 第 2 卷 化 学工 I 出版社 2 0 0 2 信 息 轧钢污泥综合利用试验 钢铁企业钢材热轧时产生的热轧油泥含有废油 冷轧时产生的冷轧酸泥和冷轧碱泥具有腐蚀性 不经处理很难直接循环 利用 其 中热轧油泥 即热轧过程中泄露到浊环水中的润滑油 润滑脂 齿轮 油 液压油和钢坯脱落的氧化铁皮被浊环水一起 冲入旋流井沉淀后 未沉淀并且表面附着油污的细铁鳞颗粒继续被冲入平流池后的沉淀物 冷轧酸泥 即冷轧厂酸再生车间沉 降罐产生的主要成分为氧化铁的污泥 冷轧碱泥 即冷轧厂酸再生车间废水 中和站产生的含铁 钙等有用元素的污泥 鞍钢股份技术 中心的学者在用清洗剂对热轧油泥常温除油过程 中 加入冷轧碱泥提高碱度以增强清洗效果 再加入