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2 6数控车螺纹加工指令编程及调试 一 螺纹加工的类型二 螺纹加工指令分类三 等螺距螺纹切削指令G32四 简单螺纹切削循环指令G92五 螺纹切削循环指令G76六 螺纹加工方法 一 螺纹加工的类型内 外 圆柱螺纹内 外 圆锥螺纹单头螺纹和多头螺纹恒螺距与变螺距螺纹 二 螺纹加工指令分类数控系统不同 螺纹加工指令也有差异 螺纹车削指令 等螺距螺纹车削指令 G32 螺纹车削复合循环指令 G76 简单螺纹车削循环指令 G92 三 等螺距螺纹切削指令G32 G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹 G32和G01指令的根本区别是 G32能使刀具直线移动的同时 使刀具的移动和主轴保持同步 即主轴转一周 刀具移动一个导程 G01指令刀具的移动和主轴的旋转位置不同步 用来加工螺纹时会产生乱牙现象 注意 用G32加工螺纹时 由于机床伺服系统本身具有滞后特性 会在起始段和停止段发生螺纹的螺距不规则现象 故应考虑刀具的引入长度和超越长度 整个被加工螺纹的长度应该是引入长度 超越长度和螺纹长度之和 格式 G32X Z F G32U W F 其中 X Z为螺纹终点绝对坐标值 U W为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量 F为螺纹导程 螺距 单位 mm r 三 等螺距螺纹切削指令G32 圆柱螺纹加工 格式 G32Z F G32W F 常用螺纹切削的进给次数与背吃刀量 米制 双边 mm 例 如图所示是圆柱螺纹加工实例 螺距为4mm 第一次和第二次单边切削量均为1mm 引入长度为3mm 超越长度为1 5mm 程序如下 O0308 N020G00U 62 0 N021G32W 74 5F4 0 N022G00U62 0 N023W74 5 N024U 64 0 N025G32W 74 5 N026G00U64 0 N027W74 5 例 如下图所示圆锥螺纹 螺纹导程为1 5mm 1 2mm 2 1mm 试编写螺纹加工程序 四 简单螺纹切削循环指令G92该指令的循环路线与前述的G90指令基本相同 只是F后面的进给量改为螺纹导程即可 格式 G92X U Z W R F 其中 X Z为螺纹终点坐标值U W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值R为锥螺纹大端和小端的半径差 用G92进行圆柱螺纹加工 格式 G92X U Z W F 用G92进行圆锥螺纹加工 格式 G92X U Z W R F 例 如下图所示圆柱螺纹 螺纹导程为1 0mm 1 2mm 2 1mm 试编写螺纹加工程序 例 如下图所示圆锥螺纹 螺纹导程为1 5mm 1 2mm 2 1mm 试编写螺纹加工程序 五 螺纹切削循环指令G76格式 G76X Z I K D F A P 其中 X为终点处的X坐标值 Z为终点处的Z坐标值 I为螺纹加工起点和终点的差值 K为螺纹牙型高度 按半径值编程 D为第一次循环时的切削深度 F为螺纹导程 A为螺纹牙型顶角角度 可在0 120 之间任意选择 P为指定切削方式 一般省略或写成P1 表示等切削量单边切削 例如 圆柱螺纹加工终点处的坐标为X 55 564mm Z 25 0mm 螺纹牙型高度为3 68mm 第一次循环时切削深度为1 8mm 螺纹导程为6 0mm 牙型顶角为60 执行等切削量单边切削 则加工程序为 G76X55 564Z25 0K3 68D1 8F6 0A60 螺纹加工常用切削循环方式 两种方式 直进法 G32 G92 斜进法 G76 一般应用 直进法 导程小于3mm的螺纹加工斜进法 导程大于