钢水定碳仪08C说明书.doc

天津汇丰探测装备有限公司HF-08C型炉前钢水定碳仪使用说明书(中日合资)天津汇丰探测装备有限公司TEL：400-6620-400 FAX：+86-22-26721168警示： 炉前钢水定碳仪是一台精密的在线检测仪器，内部有精度极高的基准电压系统。对供电电源有严格的要求。仪器在安装、使用中必须达到以下要求：1、电源线单独由变压器配电盘领至仪器供电插座。该配电盘的供电系统中不得有可同时关断的5KW用电设备存在。防止大功率设备关断时产生的涌浪电压造成仪器损坏。2、为释放感应电炉、电焊机、天车等用电设备对电源造成的污染。本仪器的滤波系统，需要一个单独的接地电阻小于3欧姆的地线。必须将地线与仪器的供电插头、补偿导线的接地柱可靠连接，方能保证仪器的测量精度。3、在仪器不连续使用期间，每周要有一次连续16小时以上的开机时间。用以向基准比较电池和保持记忆的电池充电。以使仪器的测量精度得以保持。4、检查通风条件仪器在运行过程中需要一个有通风条件的冷却环境，禁止将仪器置于密闭的箱体或热辐射较强的环境中，以避免仪器因温度过高造成故障。目 录一、前言1二、仪器构成及功能1三、仪器的规格2四、安装注意事项3五、活性碳含量测量原理4六、测量画面介绍5七、碳含量的测、控精度要素6八测量过程说明6九测量注意事项8十. 测量画面的操作说明8十一日常维护14十二故障及其处理15一、前言本说明书为正确安装、使用HF系列钢水定碳仪编写，包括了基本配置、选项配置、基本功能和选项功能等全部内容。用户可根据自己选择的配置，在使用HF系列钢水定碳仪之前，选读本使用说明书中的部分内容。随着本公司制造技术的不断创新，对钢水定碳仪会进行持续改进、不断升级。如遇您购买的钢水定碳仪与本说明书有不符之处，恕未及时通知，敬请谅解。本公司保留该仪器各项功能及使用说明书内容的最终解释权。二、仪器构成及功能HF系列的钢水定碳仪有便携式（HF-06C型）、台式（HF-08C型）两种机型。以HF-08C型钢水定碳仪为例：高度集成化的钢水定碳仪，内置高精度温度变送器、运算主机采用HICOM IM35G300A、显示采用TFT真彩显示器，操作指令通过鼠标器完成。仪器外部接口示意如下：三、仪器的规格硬件标准配置变 送 器：钢水热分析用R分度号高精度温度变送器 精度F.S0.03%、分辨率0.1主 机：HICOM IM35G300A显 示 器：15英寸TFT真彩显示鼠 标 器：专用防水光电鼠标电 源：AC 200-240 V 50/60 Hz 200W机箱尺寸：410（W） 360（H） 90（D） 硬件选项配置U 盘：测量记录转移用U盘V1.1软件标准功能活性碳含量测量可针对8种不同碳含量范围的目标材质，使用8条不同合金含量的检量线，捕捉不同类型钢水的相变特征温度值，进行活性碳含量的精确测量。活性C含量的测量范围：0.03% 2.00 %；修正值可在（-0.99 +0.99）任意设定。测量条件识别功能本仪器具有C含量正确测量条件的智能识别系统，浇注温度过低时能够自动识别、报警。可防止错误测量条件下产生的错误测量结果，导致整炉钢水废品的质量事故发生。记录存储功能本仪器记录存储系统在完成测量的同时，对测量结果进行存储。记录系统最多可存储3000组测量数据，根据先进先出的原则自动溢出。每组记录包括：测量时间、使用的检量线编号、最高温度、冷却速度、初晶开始温度、初晶温度、活性碳含量C%等。记录追朔功能本仪器存储的3000次测量记录和凝固温度曲线，可按目标材质、日期时间对测量结果进行记录查阅和趋势浏览。可进行凝固温度曲线对比、温度曲线的一次微分和二次微分分析。可对最后选定测量记录标识的测量过程进行重现。检量线自动调整功能本仪器具有C含量运算方程的检量线自动调整功能。按照测量记录的时间标识输入C含量的参考标准值，本仪器可自动求解出检量线参数用于以后的测量计算。使本仪器的测量结果与用户选择的参考标准值相近。软件选项功能本仪器可通过USB接口，使用选配的移动存储U盘，对仪器测量结果进行历史记录的转移。到用户的办公室计算机上对现场测量结果进行记录回顾、趋势浏览、曲线分析等。四、安装注意事项使用场所由于HF系列钢水定碳仪是高精度分析仪器，应注意使用的环境条件，特别是在有热辐射的地方应设置挡板。仪器应在温度环境0 - 50，湿度环境 80%的条件下使用。注意防水防潮，远离感应炉强电磁波的干扰区域。安装地线该钢水定碳仪必须单独埋设地线，且远离感应炉电源的地网范围。接地电阻要求小于3，以释放电磁干扰和高次谐波对测量精度的影响。注意：若没有完好的连接地线，本仪器将不能正常进行高精度测量！ 补偿导线连接杯座、补偿导线、补偿插头在用户现场的连接，不得采取另外材质参入的焊接方式，只能采用补偿材料本体的压接方式。以保证冷端温度的补偿精度。基准标定将温度信号发生器的输出导线、冷端补偿器与杯座接点按极性连接，经杯座-补偿导线-补偿插头与仪器的补偿插座连接。待仪器开机预热20分钟，温度信号发生器开机预热10分钟以后，将仪器的显示值标定的与温度信号发生器输出值误差小于0.2后，仪器方可进行正常的高精度测量。五、活性碳含量测量原理通过准确测量钢水凝固过程的温度曲线，捕捉钢水释放结晶潜热的相变温度值。根据捕捉的相变温度值，计算出活性C%含量。将钢水浇入样杯（传感器） 样杯插座（温度补偿） 温度变送器 主机运算 屏幕显示测量结果。测量时由样杯将钢水凝固温度转换成热电势，经温度变送器将热电势变换成数字信号，传送给主机进行解析和运算处理，主机将计算结果输出到显示器显示并形成内部存储记录。向样杯中浇入钢水约30秒钟即可完成测量的全过程。六、测量画面介绍1) 当前日期（年；月；日）2) 当前时间（时；分；秒）3) 仪器工作状态提示框4) 凝固温度曲线5) 捕捉的初晶温度：4位有效位，1位参考位6) 测量的实时温度：4位有效位，1位参考位7) 测量使用的检量线编号 8) 测量时刻：数据回顾中测量记录的标识9) 碳含量目标范围10) 用于材质调整计算的当前铁水重量（kg）11) 测量结果修正值提示12) 传输标识提示13) 热分析的最高温度：4位有效位，1位参考位14) 热分析的初晶温度：4位有效位，1位参考位15) 仪器测量结果：C % - 含碳量值16) 仪器计算结果：增碳剂补加量（kg）17) 仪器计算结果：废钢补加量 （kg）18) 设定检测参数窗口19) 选择目标材质窗口20) 设定钢水重量窗口21) 回顾浏览记录窗口22) 结束运行键七、碳含量的测、控精度要素高精度传感器使用R分度号，在钯点标定的F.S 0.10% 精度的温度传感器。样杯测量相变温度精度应保证在1以内，以保障测量结果的高精度。测量条件确定用户根据材质的要求将不同残余合金含量的材质命名为不同的目标材质名称。本仪器可设定8种目标材质，在选调目标材质的同时调动不同检量线和初晶捕捉参数。定碳仪针对不同材质的凝固特征进行测量，可使测量结果更精确。个性化检量线用户可根据不同的原材料配方，建立自己生产条件、原材料条件下不同残余合金含量的检量线。本仪器最多可设定8种不同残余合金含量的检量线，供用户针对不同的合金含量选择使用。八测量过程说明1） 开机前首先检查地线、电源插头、杯座插头、鼠标器插头等联接是否正确可靠，确认无误后方可开机。本仪器严格禁止各接口的带电插拔操作。防止击毁仪器及外围设备或造成程序的定位指针错误。2） 开机后仪器自动进行初始化自检、启动测量程序，进入检测设定中设定的测量画面。测量画面的左上方不断更新着当前时间，直至屏幕上指示引导程序运行的等待图标消失为止，在此期间请用户耐心等待。在此期间用户不得拔、断电源，不得点击开关、不得操作鼠标器，以免造成仪器启动引导错误。本仪器实现高精度测量，需要预热20分钟才能达到温度稳定状态。因此开机20分钟后，方可进行高精度测量。开机即刻测量的结果仅供参考。3）在样杯安装前、工作状态框提示：“请安装样杯”期间，可进行“目标材质”选择调入操作。向杯座上安装样杯后，测量画面底部的操作窗口全部关闭，进入测量准备状态。当工作状态框提示：“样杯准备完毕”时，即可进行钢水碳含量的测量。4）钢水注入样杯、当传送的温度信号超过1000时，仪器自动进入测量状态，保持前次测量结果的画面立即刷新。工作状态框提示“钢水测定中”，坐标区域开始描画凝固温度曲线，Temp栏显示样杯内钢水的实时温度。5）冷却曲线开始下降时，Tmax栏显示样杯内测到的钢水最高温度。初晶温度被检出时，坐标区域出现黄色提示框指向初晶点，TL栏显示捕捉到的钢水初晶温度值。6）初晶温度被检出后，C%栏显示测量的钢水碳含量。选装有钢水调整计算功能的定碳仪，测量结果未命中目标范围时还显示生铁补加量或废钢补加量。 7）温度曲线描画到时间坐标终点或温度下降到1000以下或从杯座上取下样杯时，仪器退出测量状态。未取下红热样杯时，工作状态框提示：“请取下红热样杯”。8）测量完成后，应马上从杯座上取下红热样杯，否则红热样杯的传导热会逐渐将杯座烧坏。从杯座上取下红热样杯以后，工作状态框提示：“请安装样杯”。取下红热样杯后，可进行各操作窗口的变更设定。测量程序回到状态3），以开始新的循环。测量画面上的测量结果继续保持。9）测量过程中在捕捉到初晶温度之前样杯出现断偶时，在温度曲线中断处出现黄色的 信号中断 提示框，指向温度信号中断点。工作状态框提示：“请安装样杯”。造成的原因是浇入钢水温度过高，热电偶熔断。应更换新样杯重新浇入钢水进行测量。10）测量过程中，出现浇注温度过低时，画面右测的测量结果各栏背景色变红，以示测量结果不准确。工作状态框提示：“浇注温度过低”。温度曲线继续描画到测量状态结束后，工作状态框提示：“请取下红热样杯”。造成的原因是浇入的钢水温度过低，应提高钢水温度或样勺预热的程度后，更换新样杯重新浇入钢水进行测量。九测量注意事项1) 安装样杯前首先要检查样杯包装箱上的校正值,与定碳仪检测设定中输入的校正值是否一致。包装箱上的修正值与定碳仪中输入的修正值一致时，才能保证测量的高精度。2) 测量前要检查定碳仪调用的目标含量范围和输入的残余合金含量与被测钢水的碳含量范围和残余合金含量是否一致。调用的目标含量范围和输入的残余合金含量与被测钢水一致时，才能保证测量的高精度。3) 样杯安装前对杯座上的残砂进行清理，防止样杯安装后接触不良。检查杯座是否过热（50）影响冷端补偿精度。样杯安装时从杯座上方向下压实，在工作状态框提示：“样杯准备完毕”、Temp栏显示室温时即为样杯安装合格。4) 炉料完全熔解、钢水表面无结膜，方可进行第一次取样测量。钢水中存在未熔物时，影响测量精度。应对钢水进行加热升温后，再进行取样测量。5) 向样杯中浇入钢水的温度（样杯内测到的钢水最高温度）应控制在：比初晶温度TL高30以上，才能保证测量数据的准确性。可以用钢水表面结膜判定浇入钢水的温度过低。十.测量画面的操作说明选装有钢水调整计算功能的定碳仪，检测画面的底部设有5个功能窗口，分别为： 检测设定 材质选择 钢水重量 记录回顾 结束运行 用鼠标器左键单击以上功能窗口，可完成以下操作：1）目标材质选择窗口用鼠标器左键单击 目标材质 功能窗口，在屏幕的右下角弹出一个目标材质选择框。其中有8种目标范围供用户有针对性的选择。准确的调动检量线和初晶捕捉参数，针对不同材质的凝固特征和残余合金含量进行测量，可使测量结果更精确。在 目标材质 选择框的右下角有一个 演示 功能开关。用鼠标器左键单击 演示 开关，测量画面立即演示一个完整的测量过程。2）钢水重量设定窗口在检测画面中有材质调整计算功能，需要使用钢水重量这个参数。钢水重量的设定输入在这里完成。用鼠标器左键点击 钢水重量 窗口，在测量画面的右下角弹出一个清输入钢水重量框。输入钢水重量的单位是千克，输入的范围是1 - 99999 kg 。输入后点击 确定 键，程序返回到成份测量画面。在钢水重量显示栏可以确认到最新输入的钢水重量。当钢水重量输入为0 kg时无效，钢水重量不更新。3）检测设定窗口a) 测量目标设定只有经过我公司的专项培训，拥有我公司授权密码的操作员，方允许进入测量目标设定表修改参数。拥有一级授权密码的操作员，允许修改测量目标设定表。表的左侧可设定8种目标材质，每种目标材质由C下限值、C上限值、Si%含量、Mn%含量、P%含量、S%含量、Cu%含量、Ni%含量、Cr%含量、Mo%含量、C系数、C常数、C校正值组成。表的右侧可设定日期、时间和开机画面的目标材质、语言种类、传输标识。将鼠标箭头移至要修改数值的位置，点击左键后数据栏底色翻转为黑色即可进行数值修改。点击鼠标器右键可进行#号的移位，点击鼠标器左键，可使#号前位的符号或数值改变供用户选用，依次完成各栏数值的输入和修改。完成后用鼠标器左键点击右下角的 确认 键即可完成向后台数据库的存储。点击 退出 键系统可返回到测量画面。注意：需要操作一次目标材质选择，才能将最新设定的参数调入当前测量系统进行补偿、修正运算。b) 碳检量线精度调整经过我公司培训、考核并授权二级密码的操作员允许进入碳检量线精度调整表进行准确计算碳含量函数的调整。碳检量线精度调整表是参照用户在历史记录一览表中输入的碳标准值：对使用相变温度值准确计算碳含量函数进行的调整。为防止用户误操作影响测量精度，一般不对初级用户开放。碳检量线精度调整表以测量时间为标识，记录着该检量线号测量的初晶温度值TL、测量的碳含量值C%、用户在同一样块上获取，在历史记录一览表中输入的碳标准值、调整后的计算结果、输入的标准值与调整后计算结果的误差值。右上角的分布图是： 原测量结果与输入标准值比较的偏差分布状况。右下角的分布图是：调整后计算结果与输入标准值比较的偏差分布状况。用户对右下角调整后的偏差分布状况不满意时，在碳检量线精度调整表的误差值列，查出误差值较大的数据行。返回到历史记录一览表中将误差值较大数据行的输入标准值调整成（0.00）。直至用户对碳检量线精度调整表右下角调整后的偏差分布状况满意为止。点击 安装确定 ，即可将调整后的碳检量线函数按装到测量程序中去。对碳含量计算函数进行调整，使用的输入标准值不得少于30组。否则调整后的函数计算精度不足。筛选后的标准值少于30组时请点击击 返回 ，等待积累数据量到达30组后再进行碳含量计算函数的调整。装入新的检量线函数后打开 记录回顾 窗口，按时间标识对历史记录的温度曲线进行 过程重现 操作。检查重现过程的测量结果是否与输入标准值的误差在（0.03%）的允许范围内，以验证检量线调整是否成功。c) 温度精度标定操作未取得当地技术监督局计量管理部门认定的计量检定资职，使用未经国家计量传递标定且在有效期内的标准信号仪。未经我公司培训、考核、授权三级密码的操作员，不得进入温度变送器的精度标定操作系统。由此造成仪器的任何故障，均不在保修范围之内。4）记录回顾窗口在测量画面 记录回顾 窗口开放时，点击 记录回顾 窗口，全屏弹出历史记录一览表：该表以测量时间为序，记录着最近24次测量的数据。点击右测的滚动条可由前向后依次查阅。历史记录一览表的下方有5个功能窗口，分别为：范围选择 数据删除 保存数据 曲线回顾 返 回点击功能窗口可进行以下方式的查阅：1. 范围选择点击 范围选择 窗口，在功能条的上方弹出一个查阅范围选择条。历史记录的查阅可选择一天或一段时间。点击确认键，历史记录一览表按用户选择的时间范围重新排列供用户查阅。2. 记录删除历史记录的存录占用存储空间。大量的历史数据占据存储空间后，将影响仪器的正常运行速度。在历史资料一览表画面，用鼠标器点击 记录删除 功能键，存储的历史记录将被清除，仅保留最后一次测量的历史记录。3. 曲线回顾点击 曲线回顾 窗口，屏幕转换成凝固温度曲线回顾画面该图以测量时间为序，显示着最近24次测量的时间标识。点击右侧的滚动条可由前向后依次查阅，选击测量时间标识可将测量结果调入左侧的和坐标系。画面中间的3个曲线图，分别是右侧蓝色背景测量时间记录的凝固温度曲线、凝固温度曲线的一次微分曲线和凝固温度曲线的二次微分曲线。画面左侧数据列显示的是右侧兰色背景测量时间记录的测量结果。用鼠标器左键单击右侧不同的测量时间标识，可将不同时间测量的凝固温度曲线描画在同一坐标系上，供用户进行对比分析。一次微分曲线图、二次微分曲线图和左侧显示的测量结果，是最后一次单击测量时间标识的测量结果。a) 在曲线回顾画面点击 趋势浏览 功能键，系统将进入趋势浏览画面：C%、TL趋势图以测量时间为序，显示着最近40次测量的碳含量和初晶温度趋势分布。点击 范围选择 功能键重新选择浏览范围，趋势分布图按用户选择的范围重新排列供浏览。b) 在曲线回顾画面点击 过程重现 功能键，测量画面将重现最后一次单击测量时间标识的测量过程。该功能可用于测量过程的追溯和参数修改后实际效果的验证。c) 在曲线回顾画面点击 返 回 功能键，系统将依次退出，返回测量画面。5）结束运行操作定碳仪完成测量任务后，点击 结束运行 键。定碳仪将自动修复开机期间的非法操作。待屏幕显示“结束运行程序，请关闭电源开关”时再关闭外部得电源开关。十一日常维护仪器的日常充电 在您购入仪器后，请务必保证16小时/月的连续开机一次，以使仪器中的扣电池有充足的电量，保证仪器中的各数据不丢失。仪器的开机操作 仪器使用的是带有电源指示灯的开关键，在您接入电源开机后，开关键指示灯将点亮，此时表明仪器已经进入开机自检状态，在此期间请不要再次操作开关键以免造成仪器故障。 此外，请勿频繁对仪器进行开关机操作，以免造成仪器故障。仪器的除尘清洁仪器表面和屏幕上的粉尘和污渍，可用无油、脱水、压力微弱的压缩空气将灰尘吹净，再使用柔软的麂皮喷上电脑用泡沫清洗剂轻轻擦拭。由于仪器内部的高电压很危险，请不要打开仪器外壳。如有需要，请与我公司专业人员联系，或者另行商议可否进行远程指导下的操作。更换插座和补偿导线样杯插座磨损严重或补偿导线灼伤需要更换时，必须使用规