空压机组操作和维护保养标准操作规程.doc

1 目的 建立空压机组操作和维护保养标准操作规程，确保设备正常运转。2 范围 适用空压机组。3 责任 工程维修人员，空压机组操作人员。4 程序4.1 空压机组标准操作规程4.1.1 启动前的准备工作4.1.1.1 检查机组设备状态是否处在正常待机状态标志。4.1.1.2 检查设备上及周围环境有无影响设备正常运行的杂物。4.1.1.3 检查空压机油位是否在上下红线之间以上位置。4.1.1.4 检查空压系统管路阀门是否在正常启闭位置。4.1.1.5 检查各压力表是否归零。4.1.1.6 合上电源开关，并检查电压是否正常。4.1.2 开机4.1.2.1 按空压机启动按钮启动空压机。4.1.2.2 观察空压机启动、加载、运行声音振动是否正常。如有异常情况，及时停机检查；如正常则打开冷冻干燥机运行。4.1.2.3 观察冷冻干燥机、压缩机、风扇启动、运行声音及振动是否正常。4.1.2.4 观察设备运行30min，并确认各压力表及温度表读数正常后再做记录并离开。4.1.3 停机4.1.3.1 关闭冷冻干燥机运行开关。4.1.3.2 按空压机停机按钮，空压机卸载后15秒钟自动停机。4.1.3.3 关闭机组主电源。4.1.4 运行4.1.4.1 每2小时巡检一次，检查设备运行声音是否异常；检查各压力表及温度表读数是是否正常；检查空压机卸、加载是否正常；检查机组有无泄漏发生；填写运行记录。4.1.5 安全注意事项4.1.5.1 设备出现严重异常情况时，按紧急停机按钮停机；正常情况下禁用此钮停机。4.1.5.2 严禁在设备开机状态对设备进行维修。4.1.5.3 须由持证电工在断电情况下对电气部分故障进行检修。4.1.6 常见故障及处理序号故障现象可能的原因处理方法1无法启动1、保险丝烧毁请维修电工检查处理2、继电保护器动作3、接线松动式接触不良4、电压太低5、电机故障6、电源缺相7、机体故障联系厂家处理2排气温度过高1001、润滑油量不足检查油位，若油位不足，停车加油。2、油冷却器堵塞检查进出口温差是否为58，如低于5则清洗油冷却器 3、油过滤器堵塞更换4、冷却风扇故障更换3无法全载工作1、压力开关故障更换新品2、三向电磁阀故障更换新品3、进气阀动作不良拆卸清洗润滑并检查管路4、控制管路泄漏检查泄漏并锁紧5、控制线路故障联系厂家处理4无法卸载1、压力开关故障检修或更换2、进气阀动作不良拆卸清洗、润滑3、泄放电磁阀故障检修或更换4、控制线路故障联系厂家处理5停机对空气过滤器冒油雾1、进气阀关闭不严或卡死检修或更换2、重车停机检查进气阀3、压力维持阀泄露检修更换4、泄放阀未泄放检修更换6泄/加载频繁1、管路泄漏检修2、压力开关压差大小重新调整7运转电流高、压缩机自行停车1、电压太低请电工维修2、排气压力太高调整压力表3、电路按点接触不良请电工维修4、润滑油检查油号、更换油品5、皮带传动杆检查并调整6、油细分离器堵塞更换7、压缩机故障联系复盛厂家处理4.2 空压机组维护保养标准操作规程 4.2.1 每日工作4.2.1.1 用吸尘器或拖把清洁机房卫生，用干抹布或刷子轻柔擦拭机组各部表面，做到机组和机房无油、无水、无尘。4.2.1.2 开机前小心打开气水分离器的泄水阀排出停机时的凝结水，直到有润滑油流出时，立刻关闭。4.2.1.3 打开储气罐和冷干机排水阀待排尽水后再关闭。4.2.1.4 打开空气过滤器排水排油阀待排尽油水后关闭。4.2.2 小修 按下表规定的时间、项目进行序 号维修内容方法时间周期或标志1清洗前置过滤器用0.2MPa压缩空气反吹每两周2检查调整传动皮带用张力计测变形量1、新机运行30h2、以后每运行1500h3换润滑油复盛专用螺杆机油1、初次换油1000h2、以后每运行2000h4更换空气过滤器复盛专用备品1、初次 1000h2、以后 3000h5换油过滤器复盛专用备品1、初次 500h2、以后 3000h6换油细分离器复盛专用备品1、油细分离器压差灯亮2、油压比气压高时3、运行30004000h7换压缩空气过滤器滤芯复盛专用过滤器前后压差0.02MPa4.2.3 中修 设备运转3000h或一年4.2.3.1 清洁进气阀，更换O形环，加注润滑油脂。4.2.3.2 检查三向电磁阀。4.2.3.3 检查泄放阀。4.2.3.4 检查油水分离器是否阻塞。4.2.3.5 检查压力维持阀。4.2.3.6 更换空气滤芯、油滤芯。4.2.3.7 电动机加注润滑油脂。4.2.3.8 检查电气箱线路和起动器。4.2.3.9 检查各保护开关是否动作正常。4.2.3.10 冷干机吹风电机加注润滑油。4.2.4 大修 设备每运行20000