淮北综掘掘进工作面作业规程.doc

淮北矿业集团张庄煤矿-25612掘进工作面作业规程淮北矿业(集团)有限责任公司掘进工作面作业规程矿 别： 张庄煤矿 施工区队： 综掘四区 井巷名称： 掘进工作面持用单位： 2007年4月5日掘进作业规程编制通知书根据矿井生产安排，预计于 年 月 日开始施工25612机巷 ，在掘进作业规程编制前，请有关单位于 年 月 日前提交经批准的以下技术文件：一、掘进地质说明书；二、掘进施工设计；包括巷道布置平、剖面图，巷道支护设计，施工组织设计等。三、通防设计；包括局部通风、监测监控、掘进防突、瓦斯防治、防尘、隔爆和防自然发火等。四、掘进供电设计。 综掘四区根据提供的以上技术文件，务必于 年 月 日前完成掘进作业规程的编制，并送矿会审。掘进副总工程师： 年 月 日总工程师： 年 月 日 接受单位签字：接受单位签名日期备注地测科技术科通风区保运二区机电科掘进区审批记录主持人：编审单位签名日期备注编制单位编制人负责人会审单位技术科地测科保运区通风区运输区调度所煤质科安监处掘进副总批准矿总工程师审批意见 淮北矿业集团张庄 煤矿 - 5612 掘进工作面作业规程目 录前言3第一章地质概况4一掘进巷道地质概况4二煤岩层综合柱状图6第二章工程概况7一巷道布置（平面、剖面、断面图）7二巷道概况表8三巷道拨门坐标、方位8第三章巷道施工9一施工方法9二施工工序22三施工设备23四循环组织23第四章一通三防25一局部通风25二监测监控26三防尘、隔爆和防自然发火27第五章掘进供电28一供电系统图28二掘进供电设计29第六章生产系统与经济指标33一系统线路与说明33二主要经济指标34第七章安全技术措施35一施工前准备工作35二拨门、贯通管理35三爆破与爆炸材料管理36四顶板管理39五“一通三防”管理47六机电、运输管理49七掘进防治水56八其它安全技术措施56九矿压观测与成巷维护57十通讯及信号系统管理58十一避灾路线58第八章其它内容58一煤质管理58二作业环境管理58三安全确认制度59四施工图牌板管理60五区队干部安全、质量包干责任制60六其它60前 言一、掘进工程名称、预计总工程量、预计工期：工程名称：5612掘进工作面系统（机巷、风巷、切眼及各类联巷）。预计总工程量：工作面设计总长度1398m，（其中：机巷675m，风巷625m，切眼98m）。预计工期：机巷约3.4个月,风巷约3.3个月，切眼约2.0个月。二、编制目的：为了在生产过程中把好安全关，保证安全施工，实现掘进安全质量标准化；指导安全生产，实现正规循环作业；提高单进水平和经济效益。 三、编制依据：1、煤矿安全规程、掘进各工种操作规程及岗位责任制、采掘生产技术管理规定、煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法、上级有关安全工作指令、文件。2、矿总工程师下达的5612掘进工作面作业规程编制计划通知书3、职能部门提供的有关技术设计、技术科提供的5612掘进工作面设计图、地测科提供的5612掘进工作面地质说明书、通风区提供的5612掘进工作面“一通三防”设计、保运二区提供的5612掘进工作面供电设计第一章 地质概况一、地质概况概况煤(岩)层赋存情况煤层顶底板情况地质构造情况水文地质情况其它影响因素储量预算影响施工安全主要因素预测二、煤岩层综合柱状图1：200地层厚 度(米)柱 状 图(1:200)岩 性 描 述二叠系下统下石盒子组1.53煤层（采空区）6.0砂质泥岩，黑色块状2.44煤层（采空区）34泥岩，黑色块状含植物叶茎化石687砂岩，灰白色细中粒，块状3.0砂质泥岩，黑色块状含植物化石 2.65煤层34泥岩，深灰色，块状含植物化石121614砂岩，灰白色，中粒，块状6灰白色铝质泥岩第二章 工程概况一、巷道布置平、剖面图A-A剖面二、巷道概况表序号巷道名称巷道功能施工层位设计工程量(m)预计工期（月）预计服务年限(年)1机巷进风、出煤按中线跟5煤顶板施工6753.42风巷回风、进料按中线跟5煤顶板施工6253.33切眼回风、回采按中线跟5煤顶板施工982.0施工顺序：三、巷道拨门坐标、方位巷道名称坐标方位说明XYZ机巷446.13833.62-215.2 N2200跟5层煤顶板施工风巷479.40741.01-204.3N2200跟5层煤顶板施工切眼957.03300.50-177.8N1420跟5层煤顶板施工第三章 巷道施工一、施工方法破煤(岩)方式：当掘进机不能截割或不能经济截割时采用炮掘炮眼布置三视图(1：50) 机巷(架棚)类别眼号眼深()角度（0）每眼装药量(kg)使用雷管(发)封泥长度(m)联线方式起爆顺序消耗量水平垂直掏槽眼131.678900.453最外端0.5m用炮泥，炮泥与炸药间炮眼用水炮泥串联炸药种类：PT743水胶循环消耗量：8.95Kg消耗 定额：6.4Kg/m雷管种类：ms循环消耗量：30发消耗定额：21.4发/辅助眼4111.490900.308帮眼12171.478900.206顶眼18231.490800.206底眼24301.490980.407炮眼布置三视图 (1：50)机巷（锚杆）类别眼号眼深()角度（0）每眼装药量(kg)使用雷管(发)封泥长度(m)联线方式起爆顺序消耗量水平垂直掏槽眼132.076760.453最外端0.5m用炮泥，炮泥与炸药间炮眼用水炮泥串联炸药种类：PT473水胶炸药循环消耗量：7.20Kg消耗 定额：4.0 Kg/m雷管种类：毫秒循环消耗量：21发消耗定额：11.7发/辅助眼461.890900.453帮眼7121.890900.206顶眼13171.890810.305底眼18211.890990.454机掘截割掘进机型号及截割方式EBZ160型掘进机先割底部再割中间后刷两帮开窝位置拨门已施工64米巷道一次截割深度0.6米切割路线示意图机掘截割掘进机型号及截割方式EBZ160型掘进机先割底部再割中间后割两帮开窝位置拨门已施工64米巷道一次截割深度0.6米切割路线示意图2、质量要求：炮掘：、放炮后顶板无明显炮震裂隙。、爆破后的巷道断面基本符合设计掘进断面的要求。、无超挖，欠挖部分采用手镐刷至设计尺寸;（锚杆支护）机巷两帮预留不少于500mm的手工刷大部分。机掘：、严禁出现随意挑、破顶板现象；、巷道刷帮严禁出现超挖。3、保证措施：炮掘：、打眼前要看中线，按中线定眼位。、严格按爆破图表打眼，并准确掌握打眼深度、角度以及眼距。、必须一次打眼，一次装药，一次全部起爆。严禁一次装药分次放炮。、放炮员必须严格按爆破图表装药、放炮。、地质条件发生变化时可适当调整爆破参数，确保较好的爆破效果。、认真执行“清底交窑”制度。机掘：、严格遵守机器的一般截割顺序，即：先软后硬，由下而上。首先，在断面的左下角钻进开切，当达到预定的进给速度后，沿底板横掏槽开出一个下方自由面，接着上排一定步距，横扫切割第一条带，重复、自下而上一条带一条带地切割，直到巷道顶部，最后扫掉护顶煤，刷帮，清底，完成一个截割循环。、割煤前，先看中线，确定施工方向，调整掘进机在适当的位置进行作业。、司机根据煤（岩）体的硬度严格控制好掘进机的钻进速度；、严格按正规截割循环图的要求，截割施工，把握好循环进度。、原则上不预留人工刷大成型煤体，掘进机刷帮不到之处,作业人员用风手镐刷大符合设计断面。巷道支护： 1、超前支护1）锚杆支护、支护形式：金属前探梁、支护材料：前探梁：前探梁长度4m，数量：机巷4根，采用6槽钢口对口焊接而成。固定卡子：前探梁采用专用卡子，每根前探梁使用3个卡子。护顶背板：机巷：长1500mm、6块，超前护帮板：长1600mm、宽200mm、厚50mm，共6块。、支护参数：前探梁间距1m，固定点间距12排距。前探梁端头距迎头煤壁不大于设计排距。、质量要求：、端头距固定点余出不少于100mm。固定卡子与前探梁要用木楔楔紧，木楔沿巷道下坡方向打劲,防止探梁滑动。、每次放炮或割煤后，先前窜前探梁，过护顶背板，打木楔与顶板接劲。保证措施：、锚杆支护时，每次割过煤或放炮后，首先将前探梁逐根窜到迎头，必须由丰富生产经验的职工站在永久支护下，用长钎子找净迎头帮顶活矸危岩，及时过护顶背板、打木楔与顶接劲。、探梁未窜至迎头、固定卡子不够、未接实顶板、距迎头距离超过规定均视为未正常使用前探梁。对不使用前探梁或不及时使用前探梁的班组，当班班长及迎头工按“三违”处理或扣除安全系数分以处罚。、支护平、剖、断面图机巷（1：100）锚杆支护2）架棚支护、支护形式：金属前探梁、支护材料：前探梁：前探梁长度4m，数量：机巷为3根，采用6槽钢口对口焊接而成。固定卡子：前探梁采用专用固定卡子，每根前探梁使用不少于3个固定卡子。、支护参数：前探梁间距1.0m，固定点间距12棚距，前探梁距迎头不超过0.2m。、质量要求：、端头距固定点余出距离不少于100mm。固定卡子和探梁要用木楔楔紧，木楔沿巷道下坡方向打劲,防止探梁滑动。、架棚时，每次放炮或割煤后，首先预放棚梁、过板皮接实顶板，并用木楔打劲，过顶板皮间距不大于200mm；、保证措施：、架棚支护时，每次割过煤或放炮后，首先将前探梁逐根挪至迎头，并按要求固定牢靠,然后敲帮问顶、找净活矸危岩，而后将棚梁预放在前探梁上，并用半圆木、板皮与顶板接劲。、探梁未全部挪至迎头、固定卡子不够、未接实顶板、距迎头距离超过规定均视为未正常使用前探梁。对不使用前探梁或不及时使用前探梁的班组，当班班长及迎头工按“三违”处理或扣除安全系数分以处罚。、支护平、剖、断面图机巷（1：100）架棚支护2、永久支护（机巷）、支护形式：锚杆支护、支护材料：、顶板：“M”型的钢带L3400mm、金属网L1800mm2、左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆M22L2200mm；锚索L640015.24mm。、巷帮：梯子梁L2400mm，左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆M18L1800mm和注塑网L1500。、支护参数：巷道名称断面形状顶板类别煤层类别净高净宽顶锚杆株距排距锚杆规格锚固长度排列形状锚杆材料铺网规格锚固剂型号25612机巷矩形240036001000900L2200M221040一字形高强左旋螺纹钢4000CK2550帮锚杆钢带型号初锚力锚固力株距排距锚杆规格锚固长度排列形状锚杆材料铺网规格锚固剂型号初锚力锚固力25612机巷30080700900L1800M18700一字形高强左旋螺纹钢矩形CK255020060说明：长度单位为mm ,初锚力单位为N. m，锚固力单位为KN。、质量要求：、机巷净宽为3600mm,中线偏差不超过0200mm； 、机巷净高为2400mm，偏差不超过-50mm+250mm；、机巷顶板株排距分别为1000mm900mm；、巷帮株排距均为700mm900mm，支护网搭茬不小于200mm。、保证措施：、每班施工前跟班人员、小班验收员必须对激光指向仪进行校核，确保准确无误。其它人员未经上述人员同意不得擅自触动激光指向仪；激光指向仪的移动应设专人管理，移挪应及时。、严格执行验收制度，提高小班自检，区队日检质量，树立“初锚力第一”的思想。、建立工程质量不合格品的“没收”制度。、建立验收员及时汇报当班迎头顶板岩性状况制度。、建立区队跟班人员、验收员验收上班工程质量和对本班工程质量实施监督的制度。、支护平、剖、断面图机巷（1：100）、支护形式：架棚支护、支护材料：机巷：矿用11#工字钢，梁子L3600mm、腿子L2600mm；半圆木L1600mm、背板L900mm、笆片1200mm800mm和木楔。、支护参数：巷道名称断面形状围岩类别煤层类别净高净宽支架护顶（帮）材料棚距扎角材料规格间距25612机巷梯形2300上3300下430070080板皮900200说明：长度单位为mm,角度单位为度、质量要求：、机巷上宽为3300mm，下扎为4300mm，中线偏差不超过-30+50mm。、机巷净高为2300mm，偏差不超过-30+50mm。 、帮顶腰严背实，背板横平竖直，每棚不少于4块定位木楔。、水平巷道支架前倾后仰不大于1，倾斜巷道每68向上山方向迎山1，偏差不超过+1，严禁退山。、梁水平偏差40mm，梁扭矩偏差80mm。、棚、梁接口离合、错位5mm。、柱窝深度不小于250mm。、保证措施：、梯形棚支护材料由矿统一加工，经验收合格后方准入井使用。、梯形棚帮顶必须刹紧背严，腰帮过顶板皮间距应不大于200mm。、架棚前，先看中线，标定在棚梁的位置，调整棚梁符合中线数据要求，方可栽腿子，进行永久支护。、验收员必须配备必要的钢卷尺、皮尺等量具。、支护平、剖、断面图机巷（1：100）3、补强支护、补强支护及其支护形式的确定原则： 当锚杆支护巷道帮顶变形量超过规定或顶板离层指示仪读数超过警戒值时，必须采取补强支护措施。选择适当的补强支护方式。当顶板下沉、支护变形明显，采用套棚方式进行加固当架棚支护巷道顶梁、腿子弯曲，变形严重时，必须采用套棚方式进行加固。 、质量要求：、采用套棚方式进行加固时，帮顶用木料腰严接实，木楔打劲，板皮间距不大于200mm，棚距为0.7m，套设的棚子架于两老棚之间。严格按中线套新棚，帮顶必须腰严背实，支架正规有劲，严禁架设等劲棚。、所套的支架必须与原支护相适应。、增设补强支护后的巷道断面必须满足通风、运输和行人的有关要求。、保证措施：、补强支护的实施由掘进队副工长及验收员负责，发现问题要及时汇报采取措施进行加固。、补强支护必须经验收合格后，方可继续向前掘进，确保巷道施工安全进行。、锚杆支护时补强支护必须自完好地段起压茬不小于5m。、施工过程中,分管副工长对后路巷道的支护要经常观察,发现变形严重的地段及时汇报并处理,确保巷道后路的安全畅通。、装载运输：机巷：一部型号SPG-800型吊挂带式输送机。矸石运输，用1吨矿车运送经区段联巷送至采区石门、大巷经副井打到地面；煤用运输设备送至区段小眼经6下部皮带机输送、经采区煤眼装车运二水平翻罐笼经主井到地面；采用1吨矿车装小料，铁料及半圆木由专用叉车运输；JD11.4（11.4KW）小绞车牵引运至料场或迎头。、临时轨道铺设1、规格型号：机巷：L4m、15kgm的钢轨。轨枕规格：长宽厚1.2m0.12m0.12m的方木。轨枕间距：机巷为1.0m。2、质量要求：、机巷轨道铺设在巷道下侧，轨道铺设与巷道坡度一致，严禁大小道混用。道岔接头间隙10mm，内外错5mm，夹板螺丝齐全有效，轨距600mm，误差-510mm。直线段要直，弯曲段要圆滑，内轨要低于外轨。、抬弯道及罗锅道按规定拿好，坡度应与巷道坡度一致，直道成线，弯道圆滑，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象。、人行道一侧道木端头要成直线，轨道接头处必须有道木。、轨道和道夹板必须匹配，不得乱用。3、保证措施：、严格按中线铺轨，轨道铺设质量不合格的不验收。、严格区队自检，运管办抽检制度，发现不合格轨道及时整改。二、施工工序（一）支护工艺流程：架棚支护：安全确认加固迎头10m范围内的支架打眼、装药、放炮（割、装、运煤）敲帮问顶清理帮顶活矸危岩前移探梁预放钢梁(用板皮与顶接劲)标定中线、腰线等使之达到质量标准要求出煤插超前护帮板挖柱窝、栽腿子架设棚子腰帮、打木楔。锚杆支护：安全确认打眼前准备打眼、装药、放炮（割、装、运煤）洒水灭尘、敲帮问顶清理帮顶活矸危岩、超前支护出煤打顶锚杆刷帮打帮锚杆。顶锚杆支护顺序：找顶联吊金属网超前临时支护看中线定眼位钻眼、冲刷眼孔安装锚杆、铺网、上钢带固化30s钻机紧固螺母二次紧固帮锚杆支护顺序：巷帮刷大或找平钻孔扫孔放树脂药卷、装锚杆搅拌、固化30S铺网、上梯子梁、盖板紧固螺母二次紧固锚索：钻孔扫孔装树脂、钢绞线、搅拌（固化1小时后）安装托盘及锁具预紧拉力（二）机掘工艺流程：试车掘进机割、装、运煤掘进机退出迎头超前支护永久支护运料、清理浮煤三、施工设备施工地点设备名称型号使用量备用量单位合计25612机巷煤电钻MSZ-1222台4绞车JD-11.4若干若干台若干局扇2KBJ-N0：6.0/21511台2水泵2K-6若干若干台若干掘进机EBZ-1601台1皮带机SPJ-8001台1四、循环组织1、工作制度：施工条件特殊性，生产技术水平不高，施工工艺复杂，劳动强度大和人员和设备配备等因素的制约，采用“三八”制，实行现场交接班。2、循环方式：小班多循环。机巷锚杆支护时每循环进度1.8米，正规循环率69.4%；机巷架棚支护时每循环进度1.4米，正规循环率89.3%3、劳动组织工种劳动定额出勤人数大班第一班第二班第三班第四班迎头工23777掘进机司机4111清理钉道76运输工13444验收员4111放眼工4111运料工33（班长）（9）（3）（3）（3）（工）队长3111合计619151515在册人数65备注含工长第四章 一通三防一、局部通风通风参数S-掘进巷道断面(m2)D-风筒直径(mm)L最远通风距离(m)A最多同时起爆药量(kg)N工作面同时工作最多人数-瓦斯绝对涌出量(m3/min)-瓦斯涌出不均衡系数Vmin-最低允许风速(m/s)Vmax-最高允许风速(m/s)10.256009248.9520071.50.254.0需风量计算1、按工作面最多同时工作人数Q4N42080(m3/min)Q工作面所需风量(m3/min)N同时工作最多的人数4-每人每分钟供风标准(m3/min)2、按最多同时起爆药量Q25A258.95223.75(m3/min)Q-工作面所需风量(m3/min)A最多同时起爆药量(kg)25-每分钟稀释1药量所需的风量(m3/min.)3、按瓦斯涌出量Q（1000.7）/（10）1.5105(m3/min)Cp-掘进巷道回风流中瓦斯允许浓度，按体积计算，一般取1%；Ci-掘进巷道进风流中瓦斯浓度（%）；Qm-掘进巷道绝对瓦斯涌出量(m3/min)；Km瓦斯涌出不均衡系数，一般可取1.52.0。4、按最低、最高允许风速验算VminSQVmaxS 0.2510.2560Q410.2560153.75m3/minQ2460m3/minS-掘进巷道净断面(m2)Vmin-允许最低风速(m/s)；Vmax-允许最高风速(m/s)。5、根据以上计算及有关配风规定，确定掘进工作面的需风量为Qh223.75m3/min局部通风机的选择1、局部通风机风量的确定QaQh/（1-LLe100/100）223.75/(1-9242.0%/100)274.5m3/minQa-局部通风机工作风量(m3/min)；Qh掘进工作面的需风量(m3/min) ；L-风筒全长（m）；Le100-风筒百米漏风率(%)，取2.0%2、通风阻力计算RR100L /10020924/100184.8(Pa)R-风筒风阻（N.s2/m8）；R100百米风阻（N.s2/m8）；L-风筒全长（m）3、局部通风机风压的确定HtRQaQh+hv184.8223.75/60274.5/601.25112/23228.9(Pa)Ht-局部通风机全压(Pa)；R-风筒风阻（N.s2/m8）；Qa-局部通风机工作风量(m3/min);Qh掘进工作面的需风量(m3/min)；hv-风筒出口动压(Pa);h=v2/2,-空气密度(kg/m3),v -风筒出口风速(m/s) 根据以上计算，确定局部通风机的型号为2BJK6.0/30 局部通风机参数供风量(m3/min)全风压(pa)功率(kw)3004500215备用局部通风机型号供风量(m3/min)全风压(pa)功率(kw)2BJK6.0/303004500215局部通风机安设示意图二、监测监控设备名称瓦斯探头局扇开停感器馈电传感器断电器设备型号KG9701KTC-90KD-1KDD-1数量2111安设示意图说明控制范围:25612机巷断电范围:T1-25612机巷掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 T2-25612机巷掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 报警浓度:T1-1.0%T2-1.0% 断电浓度:T1-1.5%T2-1.0% 复电浓度:T1-1.0%T2-1.0% 三、防尘、隔爆和防自然发火防尘、隔爆设备及安装要求防尘设施：安装直径2英寸防尘水管，掘进巷道内每隔50m设一个三通阀门；掘进巷道内在规定位置安设风流净化水幕。 隔爆设施：隔爆水棚应安设隔爆水袋（40L）52个，水棚排间距1.2m3.0m，棚区长度不小于20m；首排水棚距工作面的距离，必须保持在60200m范围内；水棚应设置在巷道的直线段内。自然发火监测预报与要求不自然发火自然发火防治措施无第五章 掘进供电一、 掘进供电基本要求1、掘进工作面的局部通风机应采用“三专”(专用变压器.专用开关.专用线路),“两闭锁”即做到风电闭锁,瓦斯电闭锁。供电线路敷设在巷帮的电缆钩槽内,并设置在风筒的另一侧,整定电流的校验应满足供电要求.2、电器设备必须有漏电、过载、短路保护等.二、供电系统图三、负荷统计：设备名称电压（V）功率（KW）电流（A）台数皮带机66075861综掘机11401607596451刮板机6605526321注水泵6605.561局扇66015217.322绞车66011.413.77四、电缆选择：根据机械强度选择电缆为：需要电缆MYP-370mm2125mm2750M MY-370125750M25mm2-150M 16mm2400M按电缆允许长时工作电流来校验（其中KX和cos取0.7）Ig=KXPe103/3UecospJ=0.7（16075）103/11400.7119A215A2、根据电压允许损失校验电缆截面Ug=E20-0.93Ue=1200-0.931140=140V变压器内部压降Ub查需用系数及平均功率因数表知cos=0.7,由cos=0.7计算得sin=0.71;由KBSG-500-1.2矿用变压器技术特征表得:阻抗电压Ud=4.5%,短路损耗（P）=3550W;再根据公式UX=U2d-U2r; Ur=P/10s（%）UX为变压器阻抗抗压降百分比;UR为变压器绕组电阻压降百分比S为变压器额定容量计算得UX=4.52-0.712=4.44%; UR=3550/10500=0.71%因为=75160/500=0.47故Ub=0.47（UXcosURsin）1200%=0.47（0.710.74.440.71）1200%=20.58V（2）、网路压降U=3IgLcos/ rs=31417150.81/537066V（3）、总压降UbU=20.58V66V=86.58140V所选电缆合格。四、变压器的校验：Sbj=KxPe/cospj=0.7235/0.7=235KVA,其中：Pe=16075=235KW，Kx，cospj查表分别取0.7，0.7选用KBSGZY-500/6-1.2移变合格；因660V一路总功率为226.1315选用KBSG-315/6合格。五、开关整定校验：1、主局扇一路26#BKD6-200馈电开关：过载整定:Ie=17.32=34.6A, IZ取60A，短路整定：IZIQIe=17.6617.3=121.1A,n= IZ / Ie =121.1/200=0.605 n取1Id（2）/ IZ =1278/200=6.391.5合格KBZ-200馈电开关：过载整定：IZ=17.32=34.6A, IZ取60A短路整定：IZIQIe=17.6617.3=121.1A，取IZ=200A校验：经查表：LH=473.8M Id（2）=1278A2、高压一路：根据公式：nIQeKXIe/KbIg=（967456.6）/5（866313.72）/8.7/150=1.099 n取1.6，Id（2）=U/2X=6000/20.789（5.0740.5）0.08=2429.3A其中X=X1XL X1为6中变母线短路阻抗为0.789;XL=（5.0740.5）0.08校验：Id（2）/KbIZ=2429.3/1.6150=10.11.5合格3、综掘机一路：BKD-400馈电开关过载整定：Ie=96456.6=147.6A IZ取150ALH=7000.73=511M查表Id（2）=1364A短路整定：IZIQIe =966456.6=627.6A，n= IZ / Ie=627.6/150=4.184 n取5。校验：LH=568.85M查表Id（2）=1868A Id（2）/ IZ=1868/1505=2.491.5，合格。4、皮带机一路：BKD-400馈电开关过载整定：Ie=86A IZ取90A；短路整定：IZIQIe =866=516An= IZ / Ie=516/90=5.73 n取6 校验：LH=13.14M查表Id（2）=5368A Id（2）/ IZ=5368/906=9.941.5，合格。5、迎头一路：BKD-400馈电开关过载整定：Ie=13.736363=167.1A IZ取180A；短路整定：IZIQIe =63613.713.763=468.4An= IZ / Ie=468.4/180=2.6 n取3 校验：LH=547.5M查表Id（2）=1224A Id（2）/ IZ=1224/1803=2.271.5，合格。6、总开关一路：BKD-400馈电开关过载整定：Ie=13.746386=203.8A IZ取250A；短路整定：IZIQIe =86613.713.763=606.4An= IZ / Ie=606.4/250=2.42 n取3 校验：LH=547.5M查表Id（2）=1224A Id（2）/ IZ=1224/2503=1.6321.2，合格。7、照明一路的保护及校验：按巷道设计工程量需要4 mm2630米，日光灯按20米一个计算需31盏，ZXZ8-4照明综保一台放在一部皮带机头位置，注：（按500米计算）。根据公式Ig=Pe/3Uecospj =500/1.7321270.8=2.8A,整定Ie = Ir=3A校验：LH=500M 查表Id（2）=20A Id（2）/ Ir=20/3=6.64合格。第六章 生产系统与经济指标一、 系统线路与说明系统名称线 路通防系统进风二水平西大巷25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷回风25612机巷：迎头25612联巷25612回风联络上山6皮带机联巷6下部皮带机上山6采区总回风道西风井地面监测监控二水平西大巷25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷防尘供水二水平西大巷25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷动力供应系统供电6下部变电所25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷压风二水平西大巷25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷运输系统出煤25612机巷25612小眼6下部皮带机上山6采区煤眼排矸25612机巷25612机联巷25612联络上山25611石门二水平西大巷新付井地面运料二水平西大巷25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷其它系统排水25612机巷25612机联巷25612联络上山25611石门二水平西大巷二水平水仓通讯二水平西大巷25611石门25612联络上山25612机联巷25612机巷二、主要经济指标1、支护材料消耗表称名料材量消称名道巷机巷称料材量消称名道巷机巷循环消耗量每m消耗量循环消耗量每m消耗量锚杆（根）2011.1工 字 钢（m）17.612.57梯子梁（根）63.3背板（块）2417.1树脂（只）2011.1塘 柴 棍(根)3222.9注塑网（2）7.924.4笆 片（片）85.7道 木（块）1.81轨 道（m）3.622、主要经济指标项目单位数量说明定员在册人数人65出勤人数人54出勤率%83循环要求循环进度1.8（1.4）月循环次数个240每月按30天计循环率%69.4（89.3）进度要求班进度5.4（4.2）日进度14.4（11.2）月进度300每月按30天计出煤矸量循环314.4（15.6）平均每班343.05（46.7）平均效率/ 工0.156第七章安全技术措施一、 施工前准备工作1、通风区接风、水拔哨，机二队安装掘进机、皮带机等机电设备。2、地测科提前做好给出巷道中线的准备工作。3、施工单位提前做好系统线路清理、轨道和安全设施修整、恢复等准备工作。4、开工前必须将支护材料、备用料运至距施工巷道内码放整齐，以备使用。二、拨门、贯通管理1、根据矿的生产安排及安装掘进机的需要，先行掘十一队已掘出64m机巷，故机巷向里施工不需拨门。2、其他巷道开窝拨门前，应对拨门点两旁的巷道予以检查维修、加固。拨门时必须有掘进队干部跟班现场指挥施工。3、开窝三岔门施工：、当巷道三岔门处采用锚杆支护，先行敲帮问顶，清除破碎矸石及时补打锚杆。、因巷道围岩不稳定或跨度较大采用锚索加固，锚索间距为2.7m，三角形布置。、三叉门开窝5m范围内的锚杆布置密度视现场实际情况适当调整加大。、巷道拨门前，应对拨门点两侧的巷道予以检查维修、加固。后路所有轨道要调直，轨平面到巷道顶板不够设计高度的要将其卧至设计高度。将轨道调直后人行道宽度要保持不小于700mm。4、加强超前支护的管理，金属前探梁必须切实、正规使用，严禁空顶作业。（二）、贯通1、测量必须及时下达贯通通知书，施工单位技术负责人按贯通通知书要求编制贯通技术安全措施。2、贯通期间，作业人员要严格按贯通安全技术措施施工。三、爆破与爆炸材料管理、爆破：1、爆破工作必须由持有合格证的专职爆破工担任，并严格按爆破说明书爆破，爆破工必须携带便携式瓦斯警报仪。2、爆破必须使用取得产品许可证的煤矿许用电雷管。最后一段的延期时间不超过130ms。3、掘进工作面爆破作业必须采取全断面一次起爆。特殊情况措施另补。4、爆破母线长度不得低于120m。放炮警戒距离全岩、半岩时不得少于120m，全煤时不得少于110m。5、爆破前，班长和爆破工必须做好爆破准备工作，班长必须亲自布置专人，在能进入爆破地点所有的通路上担任警戒工作，警戒人及其它所有人员必须在警戒线以外有掩护的安全地点，警戒线处应设置警戒牌或拉绳，警戒线内不得有人员存在。6、爆破工必须在有掩体的安全地点爆破，班长接到警戒牌后必须清点人数，确保警戒线以内无人后，方准传交爆破命令牌，爆破工接到测气员放炮牌后，必须先发出爆破警号（三次），并至少再等5s后，方可起爆。7、在装药爆破过程中，班组长、爆破工、瓦检员都要在现场，班长负责对照本规程中有关爆破的各条规定作现场检查，爆破工要依照说明书进行装药、爆破。班组长，爆破工瓦斯检查工必须在现场执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度；认真执行“清底交窑制度”，当班煤矸出净；认真执行验炮制度，验炮工作由爆破工参加，班长负责。8、从成束的电雷管抽取单个雷管时，不得用手拉脚线硬拽管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出的电雷管必须将其脚线扭结成短路。9、装药和爆破前，爆破工必须认真检查爆破地点的瓦斯浓度和支护等情况，发现有下列情况之一者，严禁装药爆破。爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1。迎头风量不足。迎头顶板管理不到位，空顶