综采工作面刮板输送机司机作业标准.doc

综采工作面刮板输送机司机作业标准项目作业程序动 作 标 准安全要点班前准备执行通用标准的有关要求执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1 进入接班地点2 询问工作状况3 现场检查和设备试运转1.1 准时到刮板输送机头现场交接班。2.1 主动向交接班人员询问上班设备的运转情况，设备存在问题及有关故障的处理情况。3.1 协同上班输送机司机从机头至机尾对设备进行全面的检查。3.2 检查输送机的电机、减速机、防护装置等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。3.3 检查对轮销是否齐全，保险销是否合格，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。3.4 检查刮板螺栓是否齐全、紧固，机头、机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。3.5 检查液力联轴节水量是否符合规定，易熔合金塞是否合格。3.6 检查挡煤板、电缆槽有无短缺变形和松动，溜槽有无错位，机头、机尾压溜柱是否牢固。3.7 检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。3.8 检查机头、机尾及电极上的浮煤、浮矸是否清净，输送机头与转载机搭接是否合理，输送机有无上串下滑现象。3.9 检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。3.10 信号装置灵敏可靠。3.1.1 检查时，刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护。3.1.2 电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，不需停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。3.1.3综采工作面上、下端头安全出口距离不足以人员通过时，机头上方必须架设栏杆，高度不低于1米，宽度不小于0.7米的行人梯。3.5.1 易熔合金塞严禁使用别的金属、木塞代替。项目作业程序动 作 标 准安全要点接班4 问题的处理5 履行手续3.11 机头、机尾处的支护完整完固，电气设备有无淋水。否则必须妥善遮盖，防止受潮接地。3.12 涉及到设备运转有问题，必须进行处理，处理不了的向班组长汇报。3.13 设备的试运转：刮板输送机启动前，必须打开开机信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开机使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时应停机处理。3.14 正常运转一段时间以后，司机要注意检查减速机、电机各部轴承温度是否异常。4.1 交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对遗留问题经验收后，落实清责任。5.1 按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。3.13.1 试机前必须先检查瓦斯，在作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m风流中的瓦斯达到1.5时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。作业1 作业前的准备2 开机3 运行1.1 首先处理上班的遗留问题，如属设备问题，应通知设备检修工处理。1.2 认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。2.1 当工作面准备就绪，班组长发出开机命令后，先向转载机司机发开机信号，当收到开机信号，转载机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。2.2 开机时，一般先点动开机1次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。3.1 开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的锚杆、矸石、大块煤。发现时要及时停机将拉出来的物料取出，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸），防止顶坏刮板输送机和进入溜煤眼。1.1.1 处理问题期间应闭锁刮板输送机和采煤机，严禁非作业人员操作。3.1.1 禁止任何人在运转的输送机上站立或行走。3.1.2 运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。项目作业程序动 作 标 准安全要点作业4 停机5 特殊情况的处理5.1 输送机卡链的处理3.2 运转中要注意电机、减速器的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速器、联轴节及大轴温度是否正常。如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。3.3 运行中，无特殊情况一般不要停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动23次（每次启动时间不得超过15s），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载适度时，再试开。3.4 运行中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物，以免影响电动机散热和正常运输。4.1 工作面要求停机或前面输送机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。4.2 下半时，必须把输送机开空，停机后关闭机头喷雾装置，把机头附近清理干净。5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡链的必须在班组长统一指挥下，吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离输送机周围时，发开机信号，然后点动试运行。正常后，停机取掉支撑物，将输送机放稳放平。5.1.2 带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物部分的溜槽，把杂物放进去，然后放平放稳。3.1.3 正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。3.3.1 严禁过负荷硬启动，以免损坏电机。综采工作面人工卸载进入运输机内时，应由班组长统一指挥，先闭锁输送机和采煤机，管理好顶板，并设专人监护，确保安全。4.1.1采煤工作面刮板输送机必须安设有能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15米。5.1.1.1 人员进入煤壁时，要事先采取背帮绞顶措施，并设专人监护。吊溜时，应选用完好的大链，并要连接可靠，如用巷道型钢顶棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护。5.1.1.2 严格执行停机闭锁制度。5.1.2.1 同5.1.1.1项目作业程序动 作 标 准安全要点作业5.2 输送机断链事故的处理5.4 综采面刮板输送机有上串或下滑先自安处理5.5 刮板变形损坏及电路故障的处理5.2.1 输送机断底链时，必须在班组长及跟班队长的统一指挥下进行。应先确认断链位置，在机头上方把大溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等物将溜支平支稳，然后用导链将底链拉松，规槽、接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧接好。5.3.1 应通知班组长，采用合理的工作倾斜角度加以调整。5.4.1 发现刮板严重变形、折断连接环、缺螺栓或损坏，各部螺栓松口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等问题，运输机司机要主动配合机电工及时处理。5.2.1.1 同5.1.1.15.3.1.1 开掘巷道卸载时，应事先做好工作范围的顶帮支护，以防发生意外。交班1 交班前的准备与自查2 向接班人汇报3 接受接班人现场检查4 问