安拆综放工作面设备的运输管理制度.doc

安拆综放工作面设备的运输管理制度 为使工作面的设备搬家工作顺利、有序、安全、高效地进行，特制定本制度。一、工作面设备拆除 1、拆除顺序: （1）首先拆除采煤机。 （2）其次拆除刮板输送机与转载机。 （3）最后拆除液压支架和过渡支架，根据地质条件也可适当变化。 2、拆除方法： （1）采煤机、转载机、刮板输送机、皮带器等设备均采用解体法，拆除联结螺栓，变成小件逐一拆除。 （2）支架的撤除： 1）撤除顺序：支架的撤除顺序为从运输顺槽的1架逐次向回风顺槽进行。 2）过渡支架的撤除：首先用金属摩擦柱支护，然后撤除液压系统，最后人工回柱撤架，并根据顶板情况及时护顶，为1、2架的调向和撤出做好空间上的准备。 3）撤除中间架：首先将3、4架调向，平行于工作面，作为其它架的掩护架，然后降下5架调向外移，3、4架及时护顶，依次类推，撤至68、69架，最后要架设木垛和抬棚，回柱绞车外移，撤出最后掩护架。 3、回尾： 当大型设备撤完后，必须及时对两巷内的绞车、风机、金属棚架、电路、液路、钢轨进行回收。 4、支架的撤除时的顶板维护： 在支架撤除中，由于支架的降架，使已经破碎的顶板失去原有的支撑力，因此作业中必须掌握好顶板管理，特殊地段如前后端头，掩护架撤除时必须及时支护57米长棚，并保证支护高度。另外在撤除中间架时，必须使撤除架处的小三角区以及通道段得到及时合理的支护。 5、设备撤除要求： 所有设备撤除时必须根据设备的构造原理进行撤除，设备撤除后必须保证： 1）、所有小件分类放置，数目清楚，好废区分，型号标明。 2）、各部件必须打号分类，便于运输和安装。 3）、各线管路必须分别撤除、堆放。 4）、各液压管路必须保证密封，液压千斤柱芯不得外露。 6、撤除工具的要求： 撤除作业中，所有的撤除绞车、回柱器、顶溜器必须保证良好的工作状态，操作者必须持证上岗或者让有经验的工人操作。 7、撤除时通风措施： 在工作面进回风顺槽撤除皮带、转载机等设备后，并确保运输线路畅通时，开始回撤支架，为确保撤除支架时的通风质量，特制定如下措施： 1）在盘区运输巷加设一局部扇风机，向旧工作面压入式通风。（注：局扇安设位置必须距回风口大于10米处。） 2）、为了确保瓦斯监测监控，在工作面回风口和工作面各加设瓦斯探头一个，并派专职瓦斯员进行巡回检查。 8、顶板撤除时的安全措施 在支架撤除过程中，由于支架的撤走和降架， 使已经破碎的顶板失去了原有的支撑力，顶板更容易冒顶，因此必须掌握好顶板管理，加强控制措施。 1）、由于前后端头设备的位置的特殊性，特要求前后端头金属网铺设必须与两煤柱铺齐并下垂1m并联好。前后过渡支架铺板梁时，规格为5000150130（mm）板梁，使板梁最长同时支护三架支架等，以便端头撤除安全。 2）、所有支架必须架设走向棚梁，并铺设联网，通道煤壁端金属网下垂不短于1.4m，单体液压支柱配合金属摩檫支柱护帮。 3）、撤除中间架时，必须使撤除架处的小三角区以及通道段得到及时的支护。 4）、局部地段架设木垛，用小道木（10. 120.20m）搭成井字型，接顶有力。 5）、撤架过程中，必须保证工作面支架正常的供液。二、工作面设备运输 1.运输路线： 旧工作面皮带机头、转载机、破碎机旧工作面正巷绕道回风巷新工作面正巷绕道新工作面正巷 旧工作面支架-前后溜-采煤机组旧回风绕道回风巷新工作面副巷绕道新工作面 2、运输顺序： 工溜机头-机尾槽-转载机-前后溜-中间架-过渡架-机组皮带各部件-电器设备 3.运输注意事项： 1）、装小件（溜槽、机组部件等）时，绞车绳道与溜槽须同道，拖拉负荷不超载，装车使用各种起吊设备须完好，所用抬棚牢固可靠。 2）、装大件绞车绳道必须畅直，底板要平，绞车运转良好，钢丝绳及绳头必须完好无损，调向时，使各部位无阻挡，多步骤安全调动。 3）、各类设备装车后须加强牢固，否则不得运输。 4)、运输各类车辆使用前须检查，坏车拒用。 5)、运输信号要齐全，运输工持证上岗，不得开飞车。 6)、运输线上的钢丝绳应每班严格按质量标准化检查，对不符合要求的及时更换，否则不得投入使用。 7)、卸车技术措施：各类设备卸车时必须轻拿轻放，按安装要求地点，定向定量放置。A、卸车点顶底完好，支平、垫实；B、卸车点要有专人操作，专人指挥； C、卸车点要注意设备防滑倒置；D、所用液压柱必须良好，支护须穿鞋带帽，支护方向、位置位于支架重心，方向略呈八字。三、工作面设备安装 1、设备安装顺序： 整理工作面-通电通液-通运输-皮带各部件开关-转载机-破碎机-前过渡架-支架及前后溜-后过渡架-采煤机组。 2、设备安装方法及质量要求： 1）皮带输送机的安装，首先清理顺槽取出中心线，定机头位置，以中心线由机头向机尾连接各部件。 2）转载机、破碎机 分为三段安装：即机头悬空段部分、桥式部分、破碎机落地段。安装时首先在悬空，桥式两段架设木垛，在木垛上锁下链子后依次安装机头架、悬空地段槽、桥式槽、破碎机、落地槽及机尾，最后安装机头传动部，上链及挡煤板。安装要求：转载机头、机尾部位置必须恰当，转载机保持直线，传动链松紧度适当，各连接部件，挡煤板须齐全，机头传动部，破碎机各部件符合要求，否则不得试机。 3、前后溜的安装： 首先安装好前后溜机头传动槽和底槽，然后向机尾方向铺设前溜各部件，后溜各部件可在支架安装时同时进行，在此注意前溜机尾槽安在采煤机安装后再安，后溜机尾在后过渡支架安装前须到位。 质量要求：首先前后溜安装后须保持平直，其次还应必须根据切眼实际情况布置溜子长度，溜子各部件必须齐全，并注意在试产中多次加紧连接部件，另外安装后必须保持前后溜与转载机搭接合适，工溜链子张紧度适当，各润滑点，加油点符合要求。 4、支架的安装： 1）调向：支架到开切眼后，利用机尾绞车，液压单体柱，前绞车进行稳移、调向并到位。 2）支架到位后要及时升架接顶，并连接推溜千斤与工溜十字头。 工作面开切眼长度为60m，1-40#支架安装于开切眼内，其余支架装于小切眼内。 安装要求：（1）为防止支架前滑，必须采取固定措施。（2）保证所安各管路、千斤完好，不得破管漏液，其次支架放正接顶、平整、严实。（3）支架安装后，保证单架平稳，所有架拉成直线。 5、采煤机的安装： 1）运输顺序：底托架-右滚筒-右变速箱-右截割部-液压箱-电机箱-左截割部-左行走箱-左滚筒-各辅助件 2）安装方法：首先将底托架安装在前溜行走链排上，尔后依次安装各部件，最后安装齐全、水、电、液到位，各按钮动作灵活可靠，各油箱质量、数量保证，拖移电缆高度适当，电缆夹齐全。 6、其它：包括电气开关、电缆吊挂，液压管路铺设、材料运输线路，布置各部件要求安装合理，布置齐全，功能齐全。 7、安装时的顶板管理措施 综放工作面液压支架安全放置，上下出口的检查，工作面的冒顶、片帮，工作面的支护等，应作为顶板管理的重点，具体措施如下： 1）、工作面端头维护必须符合煤矿安全规程要求，上下安全出口必须畅通无阻，安全出口高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.7m，并且支护完好。 2）、工作面煤壁、刮板输送机和液压支架排列整齐，拉线检查误差不大于0.1M，在倾角大于15。时，必须采取防倒滑措施。 3）、液压支架不得有咬架和歪架等现象，支架立柱不得有漏液、跑液和自动降压现象，顶梁及护帮升降收放灵活，不得有自动卸载松动现象。 4）、液压支架必须接顶，顶板破碎应超前支护和拉架，在处理液压支架上方冒顶时必须制定专门安全措施，报总工程师批准。 5）、严格按规程控制采高，严禁采高超过支架允许最大高度，以防倒架和支护无力，当煤层薄时，采高不得小于支架允许的最小高度，以防压死支架无法拉架。 6）、在处理倒架、更换支架或拆修顶梁、立柱、座箱等大型部件时，都必须有安全措施。 7）、必须保证液压支架有足够的初撑力P30MPa ,超前支柱支撑力50KN。 8）、工作面有地质构造如空巷或断层破碎带（煤体松软）时，必须加强超前支护，架设走向棚梁等。 8、安装安全技术措施： 1）、要求各班须有专职带班领队，专职队干跟班作业，另外还有安全员及搬家领导组成员。 2）、要求各安装点电液、绞车的开关，运行必须有专门信号