咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)施工组织设计(荣城).doc

咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分) 施工组织设计 武汉荣城建设集团有限公司 目 录第一章 编制说明一.编制目的二.编制依据三.编制原则四.编制内容第二章 工程概况一.工程概况二.工程特点与施工条件三.业主的主要招标要求第三章 施工部署一.施工管理组织机构及职责二. 指导思想与实现目标三. 施工顺序及进度计划四. 劳动力安排五. 拟投入的主要施工机械设备计划七.拟投入的主要测量、计量设备计划八.施工用电、用水计划第四章 施工平面布置一.施工平面布置的原则二.现场办公及生活用房三.现场加工作业区的布置四.施工区平面布置第五章 主要项目施工方法一.测量工程二.人工挖孔墩施工三.承台基础施工四.基础梁施工五.预埋件施工第六章 质量通病的防治一.现浇混凝土施工质量通病防治第七章 关键部位施工方法及技术措施一.砼气泡的控制二.外露混凝土面拉纹与倒角三.预埋铁件第八章 质量保证措施一.质量保证体系及职责分配二.质量管理制度三.技术组织措施四.经济保证措施五.合同保证措施六.主要控制项目允许偏差内控标淮第九章 工期保证措施一.工期保证体系及职责分配二.技术保证措施三.经济奖罚措施第十章 安全保证措施一.安全施工管理体系及职责分配二.安全施工管理制度三.确保安全施工的技术措施四.经济保障措施五.合同保证措施第十一章 文明施工保证措施一.文明施工管理体系及职责分配二.主要技术措施第十二章 环境保护措施一.环境保护承诺二.环境保护措施第十三章 成本控制措施第十四章 成品保护措施一.成品保护职责分配二.成品保护的分工三.成品保护的措施第十五章 季节性施工措施一.雨季施工措施二.夏季施工措施三.防风措施第十六章 突发事件的应急处理第十七章 工程资料收集与整理一.日资料的编制和管理二.竣工资料的整理和编制第十八章 工程保修措施 第一章 编制说明一、编制目的本施工组织设计系我公司对咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)施工的投标文件之一，具体内容体现了我公司对本工程如何进行施工及管理的原则与总体构思和部署。若我公司有幸中标，我们将遵照公司技术管理程序， 在图纸会审之后，按照本施工组织设计确定的原则，再编制详细的各单项施工方案,用以指导施工，确保本工程优质高速建成。二、编制依据 (一) 湖北省超能电力有限责任公司编制的咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)项目招标文件； (二)中国能源建设集团湖南省设计院有限公司的咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)施工图； (三)湖北省电力公司质量工艺标准及控制要点； (四)国家电网公司输变电工程标准工艺； (五)国家颁布的现行建筑结构和建筑施工及电建工程的各类规范、规程及验评标准：1.工程测量规范 GB 5002620072.建筑地基处理技术规范DB42/242-2003 3.建筑桩基技术规范JGJ 9420084.混凝土结构加固技术规范GB50367-20065.建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220026.建筑基坑支护技术规程 JGJ 120997.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1018.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。9.混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。10.建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001。11.清水混凝土应用技术规程JGJ1692009。112.混凝土质量控制标准GB50164-2010。 13.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010。14.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95。15.砌体工程施工质量验收规范 GB 502032002（六）湖北省有关建筑工程管理法规及规定；（七）我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度；（八）本工程现场及周围环境的实际情况。三、编制原则1. 严格遵守现选择的技术规范，施工规程及质量评定与验收标准。2. 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，与实事求是相结合。四、编制内容1.人工挖孔墩施工 2.承台基础施工3.基础梁施工4.预埋铁件施工 第二章 工程概况一、工程概况（一）工程说明：1.工程名称：咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)2.建设地点：咸宁500KV变电站。3.工程规模：本次咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)施工,1000mm人工挖孔墩58个,桩承台基础58个,500mm*600mm基础梁256.0m,预埋8M22螺栓58处。 4.水文、地质及地形条件：平缓、低矮的丘陵5.交通：京珠高速至咸宁北出15km,距咸宁市中心城心约10km6.基础型式：人工挖孔墩、承台基础7.基础材料：本工程采用商品混凝土施工，垫层C15,承台基础及人工挖孔墩C30,基础梁C30。8.设计单位：中国能源建设集团湖南省设计院有限公司9.资金来源：工程总承包款10.代理建设单位：湖北省电力有限责任公司11.施工总承包商：湖北省超能电力有限责任公司 12.招标人：湖北省电力有限责任公司 13.招标代理机构：湖北建信建设工程咨询有限公司 （二）土建部分设计图纸主要的技术要求 1、人工挖孔墩（1）墩护壁及墩身的砼强度等级为30，钢筋用3级；（2）第一节挖深约1.5米，浇钢筋混凝土护筒地面为不良土质时用；第二节挖深900mm。安装护壁钢模板，浇灌混凝土护壁。（3）再往下施工时以每一节作为一个施工环节，即挖好每节土后马上浇灌混凝土护壁再挖下一节土，一般土层中每节高度为900mm。在流砂流泥区段每节高度宜小于500mm，特殊地质条件下的下挖速度应视护壁的安全情况而定。 （4）为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。（5）墩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知甲方会同勘察单位人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大墩头，清理孔底，及时验收，随即浇灌混凝土。6) 施工单位必须对每一根做好一切施工记录，并按规定留混凝土试件，做出试压结果，将上列料整理好，提交有关部门检查和验收。7) 人工挖孔墩基验收合格，方可进行上部基础施工。 2、承台基础 (1) 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。(2) 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。（3）桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。（4）对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。（5）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 (6) 基础钢筋净保护层为40mm。 (7) 所有预埋铁件均须作防腐处理。 (8)基础应一次浇筑完成，不得留水平施工缝。 (9)基础挖至设计底标高后，若土质有异，应及时将情况反馈给监理和设计，以便及时处理。 (10) 接地的扁钢连接亦应同时进行。 (11) 基础四围回填土分层回填、分层夯实、分层厚度不大于250mm，压实3、基础梁 (1)按基础平面图，定位好基础梁、承台所在轴线及定位点，定位好基础梁垫层位置，基础梁开挖面撒灰线，测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。(2) 全面开挖基础梁基槽土方之前，应先长轴后短轴的顺序进行土方开挖，并核对土质、水文等有关情况。(3) 开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底，确保施工安全。(4) 准备好需要的混凝土配合比。(5)待基础梁垫层混凝土浇注完毕后，要重新对基础梁根据图纸进行放线就位。 (6)基础梁预埋铁件(或螺栓)应提前制作到场。二、工程特点与施工条件（一）工程特点1.本次咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)施工在500kV设备区进行，施工区域侧还有带电设备在运行,故应注意保持与带电运行设备的安全距离,确保运行设备正常运行及施工人员的安全，应采取临时隔离及限高措施，确保变电站设备运行及施工人员安全。2.工程施工面较大,便于施工面展开。3.主要的单项工程只能按流水施工，不能并行施工。4.工期短，整个工程施工时间只有60天，所以必须保证土建部分在短时间内完工，以便其他项目的展开。5.安全要求高，因本工程在带电运行设备侧，施工必须保证设备的正常、安全运行，所以一定要加强施工的安全管理落实各项安全措施，确保整个施工期间零安全事故。6.工程施工期正处于夏季多雨季节，必须按夏雨季施工的规范、规程要求做好防淋及防高温、防风措施的落实工作。7.所有生活设施及部分专业的前期作业不能在施工现场安排。（二）施工条件1. 施工现场场平工作，以在正式开工前完成，相应的电源、供水及临时施工道路均以建成，便于本期工程的平面布置与施工。2. 单项工程作业面足够，便于工序作业的展开。3. 施工所需的办公、生活用房已具备。三、业主的主要招标要求1. 质量标准：分项工程合格率100%；单位工程优良2. 工期：本工程全部完成时间为开工时起至竣工时止为期60天。3. 招标范围：咸宁500kV变电站噪声治理工程(土建部分)全部施工项目。 第三章 施工部署一、施工管理组织机构及职责（一）施工管理组织机构1. 建立以项目经理部管理为核心，以公司的宏观调控为基础，以质量、进度、安全、成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，以确保工程施工有序、高效地进行为目标的管理组织体系。2. 本工程的施工管理机构采取公司管理层和项目经理部二级制。公司管理层由企业法人、总工程师、质量技术部、工程部、经营部、核算部等职能部门组成对工程进行宏观调控，并在技术、质量、进度、安全、文明施工的控制和机具及材料的组织、资金及劳动力调配等各方面对项目经理部进行监督并予以强劲支持。项目经理部则以项目经理负责制为核心，全面推行项目内部各级岗位制，切实做到所有管理人员的责、权、利相统一，充分调动全体员工的主观能动性和积极性，心往一处想，劲往一处使，以确保公司在本工程的各项目标和对业主所作的各项承诺均可圆满实现。3. 根据本工程的特点选择懂业务、善调度、有魄力的干部，担任项目经理，调配懂技术、有经验、有责任心的专业人员担任各岗位的管理工作，组成强有力的项目经理部，并授予充分的自主权。4. 项目部组成序号姓名职务备注1章斌项目经理2耿治安技术员3江中永施工员4预算员雷兴家5周祥斌质检员兼资料员6黄传华安全员7汪文发材料员8陈浸现场电工项目部主要组成人员： 项目部组织管理结构项目经理项目副经理项目工程师施工员质检资料员安全员材料员现场电工保管员木工班钢筋班泥工班砼工班金结班普工班（二）主要管理人员职责1. 项目部经理。项目部经理是本工程所有工作的第一责任人，对外代表公司负责履行公司与总承包商签订的工程承包合同，对内作为工程项目施工的直接组织者和责任人，及时适时地作出人员调整，重大技术方案、资源调配、工期进度等有关项目管理事项的决策，对工程项目过程负全责，承担项目管理的经济、行政及法律责任。与业主、监理经常进行交流和沟通、协调好与有关各方面的关系。负责与公司职能管理部门的联系协调。2. 项目工程师。全面负责项目工程的各项技术工作。主持编制项目工程施工方案，工程进度计划及材料计划。组织编制项目工程质量，安全控制计划并确保在施工过程中严格实施。做好技术交底，指导、检查质量、安全控制计划的实施情况，明确关键工序与重点控制点。对在施工过程发现的图纸、地基及其他问题及时向相关部门反映，并提出书面材料，督促及解决。组织相关部门对各类隐蔽工程进进隐检，并及时办理隐检记录签认。负责办理施工图外增加工程量的签证工作。3. 项目施工员。详细熟悉施工图与相关图集，参与施工方案的编写及图纸会审。按图纸要求做好平面控制网，高程控制点的设置工作。按工程进度做好施工，放线、测量、抄平等技术工作。负责对各工种、各班组的协调管理。协助质检员、安全员的检查工作。负责施工现场的文明施工。参与质量检查评定。做好施工日记。4. 项目质检、资料员。负责项目工程的质量及资料技术工作。组织相关工程对工序的预检、“三检”。根据工程进度及时做好资料收集、整理分类工作。按质量控制计划、严格实施。及时做好项目工程的各项隐检记录、检验记录的资料收集工作。5. 项目安全员。负责项目工程的安全技术工作。负责施工人员的安全交底、安全教育。督促施工人员严格遵守变电站及工程部有关电建工程安全施工的有关规定。负责施工现扬的日常安全、文明施工、检查、监督工作，发现问题及时处理。负责场区安全重点部位的安全监护工作。收集、整理、归编安全资料。6. 项目材料员。具体负责项目工程材料的采购、保管工作。根据工程进度要求，及时组织材料进场。进场材料应有合格证明，及时报请业主监理查验，并抽样送检。材料进场应按平面布置、有序分类堆放，并作好排水遮盖工作。二、指导思想与实施目标（一）指导思想1. 选派高素质、有项目工程经验的项目经理及工程技术管理人员，组成项目部。2. 以质量为中心建立工程质量保证体系。3. 以安全为重点，严格按照电建工程安全施工的规定，编制安全控制计划。4. 积极使用新技术、新工艺、新材料、新设备。5. 严格按照设计的图纸和施工规范规定的要求，优质高速组织施工，向业主提供放心、满意的产品。（二）实施目标1. 质量目标：分部分项合格率100,单位工程优良2. 安全生产目标。本期扩建工程建设安全工作的总体目标是努力实现人身伤亡事故“零目标”，杜绝以下事故发生：不发生人身伤亡事故；不发生因工程施工而造成影响变电设备正常运行事故；不发生重大火灾事故；不发生重大垮（坍）塌事故；不发生运输机械损坏变电设施事故；强化安全教育，提高安全意识，完善安全措施，加强现场安全监督检查，在整个施工过程中杜绝一切安全事故的发生，保证达到安全优良级现场。3. 工期目标。根据我公司的实力，并在各方精心组织和调配、保证在60天内完成招标书中所规定的全部工程量，计划开、竣工日期另定。4. 文明施工管理目标。严格按文明施工的各项规定和我公司文明施工的内部统一标准进行规划布置与管理，做到物流有序，场容整洁，各种建筑材料分类归堆，工完场清，现场道路清洁，确保文明施工，保证达到文明施工现场的目标。5. 项目管理目标。对施工过程中与质量有关的职能活动进行管理和控制，对特殊、关键部位的施工过程设置质量控制点，清除不合格产品、确保质量目标的实现。采用先进的工艺、技术、材料及设备，按工程进度组织人员及材料进场，实施动态管理，确保工程进度及成本控制目标的实现。针对本工程施工现场特殊性，制订相应的管理制度和采取针对性措施，严格执行、确保文明施工和安全控制目标的实现。6. 服务目标。主动接受和积极配合总承包商工代，监理及其他相关部门对工程质量、工程进度、现场管理、计划协调等的控制与监督，信守合同和各项承诺，积极地做好与其他专业单位的配合工作。保证工程施工的顺利进行。三、施工顺序及施工进度安排（一）施工顺序 施工准备 人工挖孔墩施工 承台基础施工 基础梁施工 回填土、场地平整（二）工程进度计划根据本次工程项目及工程量，以及本公司施工同类工程的经验，在认真熟悉设计图纸的基础上，决定按总承包的要求，保证在45天内完成本工程土建部分的施工任务。为有效控制工程进度,作出施工施工进度计划安排，详见施工进度计划表附表3。四、劳动力安排合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。我们将组织素质高、专业技术过硬的施工人员进场。进场后，及时组织进行安全知识教育，特别是强化变电站施工的安全知识。特殊工种持证上岗。根据施工进度计划，工程量流水段的划分、现场劳动力投入见附表1。五、拟投入的主要施工机械设备计划见附表2。六、拟投入的主要施工周转材料计划序号机械设备名称型号、规格单位数量备注1钢管483.5吨10.0租赁2扣件直接扣、十字扣、活动扣个300 租赁3竹跳板300030045块100自备4木方10050m360自备5山东新港模板18mm厚m2300自备6施工电缆BX504+351m400自备七、拟投入的主要测量、计量检验设备计划序号机械设备名称型号、规格单位数量备注1经纬仪J2台1自备2水准仪DS3台2自备350m绝缘尺把2自备4磅称台1自备5砼试块模150150150组2自备6砂浆试块模70.770.770.7组2自备7质检尺套3自备八、施工用电、用水计划1. 施工用电。施工用电由业主联系变电站方指定运行区检修电源箱，由检修电源箱用施工电缆引至施工现场，设置总配电箱，再接至各使用设备分开关箱。2. 施工用水施工用水利用原以建现场水源，用20软管接到用水点。 第四章 施工平面布置一、施工平面布置图的原则：1. 必须保证站内设备正常安全运行，便于日常的巡视及维护工程，确保安全距离500KV5m，220KV3m；2. 在满足施工的条件下，尽可能地减少施工用地。减少施工用地，可以使现场布置紧凑，便于管理，并减少了对原有绿化草坪的损坏。3. 在保证施工顺利进行的前提下，尽可能减少临时设施费用，尽可能利用施工现场附近的原有房屋作为本期施工办公及职工住房。4. 最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运，各种材料、半成品尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地。各种材料堆放的位置，根据使用时间要求，尽量靠近使用地点，保证需要施工顺利进行，既节约劳动力也是减少材料多次转运中的损耗。5. 要符合劳动保护、技术安全和防火要求。6. 充分、合理的利用业主提供的施工场地，做好施工安全封闭围栏，在优先尽可能满足施工需要的同时，兼顾文明施工要求。二、现场办公及生活用房安排1. 现场办公用房联系变电站附近空置民房，租凭作为项目经理部现场办公用房。2. 生活用房在电站附近租赁民房作为本期扩建土建工程的职工宿舍和食堂用房。三.现场加工作业区的布置与变电站领导沟通,在得到许可后,利用站区外较空旷场地作为现场加工作业区。4. 施工区平面布置（见附图1） 第五章 主要项目施工方法一.测量工程（一）、测量放线人员的配置及职责1. 测量及放线人员的配置。根据本工程的规模，选配经验丰富的测量员2名，组成测量放线班，负责整个施工过程的测量放线工作。2. 测量放线人员的职责。认真熟悉图纸，详细了解图纸轴线尺寸及高程数据。做好施工期间平面控制网桩及高程控制点的引测设置、保护、复测工作。爱护测量器具，发现问题，及时修理。（二）、建立施工平面控制网1. 测量人员依据施工图提供的坐标数据将平面坐标引测至施工场区，纵向在A相、B相、C相两端各设1个控制桩点，横向在两端构架中心线的两端各设置1个控制桩。以此作为施工放线准点。2. 设置控制桩应选择小头直径不小于100mm杉料，长约1000-1200mm，打入前，应将打入点的土方挖成300300500的土坑，再将木桩打入，露出土面不得长于300mm，引测定位后，立即浇筑C25砼保护。（三）、建立施工高程控制点。1. 测量人员依据甲方交待的高程控制原点引测至施工场区，在施工区的纵向中部靠边（运土车辆不易碰撞的位置）设置一个施工高程控制点。2. 高程控制点在应用20钢筋长1000mm作为控制桩，打入前，应将该桩点土方挖成500500500的土坑，然后将钢筋打入，经复测后，浇筑C25砼固定。待砼初凝，复核准确无误，再用红砖砌成内空200200见方的保护井，面加盖板。 二、人工挖孔墩施工 (一) 施工要求 ：1、墩基施工时必须做好有关降水、挡土，护坡等工作并采取安全措施。2、挖孔桩分段挖掘的每段长度约在09m左右；若遇到不良地基土时，则应减少每段长度。3、钢筋笼直径可比桩身直径小140mm，纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。螺旋箍筋当采用搭接连接时，搭接长度50d。浇灌混凝土时应采取措施，防止钢筋笼位置走动变位。4、墩挖至持力岩层或规定深度时，均应通知有关单位共同进行检验，验收，确认合格后才能进行下一步工作。5、浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土必须连续浇灌，分层振捣。6、当桩（或扩大头）间的净距小于1.5倍桩（扩大头）直径时，应采取隔一跳挖等措施确保施工安全。7、当以强风化岩层为桩端持力层时，相邻桩底标高相差不得大于桩扩大头间净距。8、由于场地内基岩起伏较大且存在岩石夹层，所以 施工中应注意掌握基岩埋深变化规律，正确判断持力层，相邻桩先施工较深者后施工较浅者。(二) 人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。(三) 施工完成后的工程桩应做小应变检测，桩的测试与验收应符台按国家及施工图的要求及有关规定。(五)现场准备1、根据平面设计,挖砌排水明沟、集水井、沉淀池,确定排水走向找坡,使场内水畅通无阻,经沉淀处理排入站区管网，场地硬地化排水系统业主在一期建设已施工完毕。2、按施工需要机械进场就位3、根据工程进度安排各种工人分期进场。4、砂、石、水泥、钢筋等材料的采购，并化验合格后运至现场。5、布置供电、供水线路。6、现场排水系统在墩基础施工阶段，在基础施工过程中,排水方式采用人工挖孔墩井本身作为降水井,设置潜水泵进行抽水降水， 现场内排水可利用站区管网，作为场地内的排水通道。排水沟与场内道路交叉处，在排水沟顶部加盖铁篦子。(六) 施工程序：本工程采取以成孔为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,测量放线孔口挖土构筑混凝土护围支模、插筋、浇筑护壁砼挖 土照明、通风、排水、分碴基底凿岩扩底基底验收吊放钢筋笼钢筋笼制作浇注桩芯砼商品混凝土运进按平面分段，交叉流水的作业程序进行施工，其总体施工程序如上图：(七) 施工工具：人工挖孔墩施工工机具设备主要有：1、人工手摇葫芦和提土桶 用于施工人员上下和弃土垂直运输。2、潜水泵 用于抽出坑孔积水。3、电风扇 用于向坑孔中强制送入新鲜空气4、镐、锹、土筐等挖土工具。若遇坚硬的土层、岩石还需要准备风镐。5、低压照明灯等其他用具。(八) 施工工艺：为了确保人工挖孔墩施工过程的安全，采用混凝土分段护壁支护措施。施工流程为：1、按设计要求放线、定桩位；2、开挖土方、采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般为1.00m为一个施工段，每天成孔1m，开孔面的范围为设计桩径加护壁厚度；3、支护的护壁为C25细石混凝土浇筑。4、挖至设计要求深度后，应排除积水，清理余土报监理验收；5、验收合格后，立即安放钢筋笼浇砼，做到当班挖成，当班验收并浇砼。6、人工挖孔墩芯砼采用商品砼，输送泵直接将砼输运至人孔墩内，分层浇筑，分层振捣。(九) 保证人工挖孔桩质量的措施：1、墩孔中心线平面位置偏差不超过5mm，墩的垂直度偏差不超过0.5%，桩径不得小于设计直径。为保证桩孔的平面位置和垂直符合要求，在每开挖一施工段，砖砌护壁时，用一十字架放在孔口上方，对准预先标定好的轴线标记，在十字架交叉中心点悬吊线垂以对中。确保每一段护壁符合轴线要求，保证墩身垂直度。墩孔的挖掘深度至设计深度后，经设计人员确认，安放钢筋，并迅速浇筑混凝土。2、注意防止土壁坍塌及流砂事故在开挖过程中，如遇到特别松散的土层或流砂层时，为防止土壁坍塌及流砂、可采用预制砼沉井作为护壁。3、浇筑墩身砼时，应注意清孔及防止积水。墩身砼应一次浇筑完工，不留施工缝。浇筑前应认真清除干净孔底浮土，石渣。在浇筑过程中要防止地下水的流入，排除流入的积水，保证浇筑层表面不存在积水层，如果地下水穿过护壁流入量较大，无法抽干时，则应采用导管法浇筑水下砼。 (十) 确保安全施工的措施：1、施工人员必须正确佩戴安全帽；开工前必须开工作票，专人监管；2、 作业区设置安全围栏，高度不小于1.5m；3、第一段护壁要高于孔口250mm，按规定做好孔口的防护措施；4、孔墩开挖按规定的距离进行跳挖，每挖1.0m浇筑混凝土护壁一次；5、挖孔抽水，必须确保一机一闸一漏电保护的设置，作业人员必须上地面后才可进行。抽水后，电源必须断开；6、由墩孔内挖出的土渣应及时运走，不得堆放在孔口周围，如需要临时堆放，应距孔口1m以外，且不得堆积过多，以防塌孔；7、人离开后，井口必须封盖，设置安全围栏挂警示牌,夜间挂警示灯；三、承台基础工程施工（一）施工工艺 开挖基坑土方桩头凿除素混凝土垫层承台基础钢筋绑扎安装模板立柱插筋筋预埋接地装置浇筑混凝土(二) 承台基础施工方法1、开挖基坑土方待桩基施工完毕后即进行土方开挖，基坑采用一台履带式挖掘机开挖和人工开挖相配合的方法。开挖后将槽底的虚土、杂物等垃圾清理干净，回填土方并夯实。夯实后的基坑面底标高为-1.0m。2、桩头凿除该项施工的主要内容是截除桩头超高部分的钢护筒和混凝土。桩顶标高为-0.9m，凿除前须先进行测量复核，并在每个桩顶标高处画好红漆标记。使用电焊切除红漆以上部分钢护筒，并且使用风镐和人工凿除红漆以上桩头松散浮浆及混凝土，将桩头周边及桩顶凿毛，直至粗骨料露出1/3。凿桩时，待凿至桩顶设计标高处时必须细凿到位，防止桩顶破碎损坏。截除完成的桩头，要求上表面平整，无缺棱角及劈裂现象。3、素混凝土垫层基坑开挖后测量放垫层边界线，并测出控制标高，垫层顶标高为+1.5m（即承台底标高）。垫层混凝土采用C15素混凝土。浇筑之前，基底保证平整湿润。浇筑时可使用方木作为垫层混凝土模板，使用振捣器进行振捣，并根据控制标高找平。垫层比承台平面尺寸每边大10cm，即垫层尺寸为1.8m1.8m0.1m。在保证平整度的前提下，垫层浇筑“宁低勿高”。浇筑完成后洒水保养。4、承台基础钢筋绑扎（1） 钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验，检验合格后待用。（2）钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机。（3） 承台钢筋绑扎时，先绑扎好箍筋，再绑扎主筋，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花型绑扎。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅丝头应向里按倒，不应伸入钢筋保护层。面筋保护层厚度取40mm，底筋保护层厚度取100mm，面筋和底筋之间采用主筋作为支撑，以确保面层钢筋的稳定。（4）钢筋安装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的要求。（5） 浇筑混凝土前，对钢筋进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录必须完整、齐全。5、安装模板1)、模板安装要点（1）安装模板前，测量人员对承台四个角点、边线及控制标高进行测定，并在模板安装完成后，对模板进行测量复检，保证模板的边线及垂直度准确无误。（2）本承台采用定型组合木模板。模板表面确保平整、光洁，且具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前，须首先检查模板质量，不符合质量标准的不得投入使用。（3）模板对缝严密，无漏浆。模板在现场拼装时，必须严格按照承台模板尺寸拼装成整体；控制好相邻板面之间的拼缝，并在阴阳角处模板连接加设胶条进行密封，以防漏浆。（4）模板支撑须牢固，无松动、位移、跑模现象。本施工中，模板支撑在基坑周围的基土上，基土必须坚实，且为保证支撑部分具有足够的支撑面积，在其支架的下方垫以木板。（5）模板内不应有积水、杂物等。浇筑混凝土前，对模板内表面洒水湿润，模板与混凝土的接触面应清理干净。（6）浇筑混凝土前，模板安装须根据混凝土结构工程施工质量验收规范进行验收，确保模板安装的质量。2)、模板拆除要点（1）不可过早拆除模板，拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模扳，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。（3）模板拆除后，分规格堆放整齐。6、立柱插筋 本施工中根据设计图纸及规范要求，立柱主钢筋1216伸入承台基础的锚固长度为650mm；立柱伸入至承台基础底部钢筋处，作90弯钩，支在承台底部钢筋上。需要注意的是，立柱纵向钢筋的连接接头应均匀错开，保证焊接接头连接区段内受力钢筋接头面积百分率50%。立柱纵筋必须与承台基础内钢筋固定牢固，保证在浇筑混凝土的过程中不发生位移。 钢筋安装完成后进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录完整、齐全。7、预埋接地装置在灌注桩主钢筋处加焊两根圆钢12，加焊的圆钢与剪力墙内的两根主钢筋进行焊接连通，然后采用等电位连接线（热镀锌扁钢808）进行焊接贯通。详见接地施工图。利用作接地系统的结构钢筋及避雷构件连接均采用双面搭接连续焊，焊缝长度不应小于圆钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接完毕后清扫干净，并以红丹打底刷银灰色铅油二道。8、混凝土浇筑 承台采用C30商品混凝土，混凝土一次浇筑完成。混凝土采用导管入模方式，分层浇筑，分层厚度取500mm；用插入式振捣器进行振捣，快插慢拔，插入点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏；当混凝土浇筑完成后，及时养护。浇筑混凝土时，现场对混凝土进行试验取样。离析、坍落度等性能不满足要求的混凝土严禁使用。 。9、回填土(1) 基坑回填施工主要机具：气压夯实机、手推车等。(2) 回填前，应清除坑内杂物，排干坑内积水。(3)填土的土料用原土，分层回填，每次填土的虚铺厚度不大于250mm，夯实后，再回填上层。四、基础梁施工(一)施工工艺流程钢筋施工基础垫层第一次接地施工土方开挖定位放线 成品保护模板拆除地梁砼浇筑预埋铁件模板安装（二）.土方开挖及外运1. 土方开挖前，应按大放线的灰线切槽，以防雨水将灰线冲刷。2. 本基槽土方采用小型挖掘机开挖，1：0.33放坡，农用车运土。3. 基槽采用逐层下挖，专人监护。4. 挖出土方及时外运，坑边不得堆有余土。5. 基槽挖至距基底50100mm时，停止挖土，测量人员应抄平打桩，以控制挖土深度，以免超挖，扰动老土层。6. 挖至基底标高后，及时报验,浇砼垫层。 7. 挖土时，应随时观察边坡的稳定情况，发现异常及时处理。8. 开挖过程中，如发现基础有其他管线电缆等设施，应立即停挖，马上向有关部门反映，处理完毕后，方可开挖。9.基槽开挖过程中,割除的接地扁钢应及时恢复,开挖成型后,及时按施工图要求敷设降噪墙接地网。 10. 土方运输车辆不能超载，站内车速不能大于5公里/小时，按指定的线行驶，专人监护。车辆通过的道路每天安排专人清扫，保持道路清洁。(3) 基础梁垫层施工1. 基础梁垫层 C15商品混凝土100mm厚,浇筑前,按测设的轴线及高程安装垫层模板,用混凝土做灰饼控制平整度。2. 浇筑时用平板振动器振捣,表面平整密实,提桨抹平,不充许表面有松散浮浆的现象发生。(4) 基础梁钢筋施工1.钢筋进场后,应及时报验,按规定见证取样送检。2.钢筋在制作前，必须认真熟悉施工图,核对进场钢筋的钢号、直径是否与施工图一致，有无出厂合格证明及检验报告。3. 应按施工图作出配料单，报项目工程师检验，复核无误后，方可下料、制作。4. 基础梁钢筋现场绑扎，绑扎成型后，应按施工图复核钢筋的形状、间距、搭接部位及搭接长度是否符合图纸及规范要求。5. 按要求垫好保护层垫块。底部采用高标号砂浆垫块，侧立面采用塑料卡垫块，垫块厚度40mm。6.上层钢筋网片支撑用马凳筋应精确其下料高度,凳腿与底板筋绑扎牢固,采用16螺纹钢筋,间距800mm1000mm梅花状设置,确保上下层钢筋网片的间距高度准确,混凝土浇筑时不移位。7.按设计指定位置留置后浇带,在后浇带上下设横向16150mm的加强筋,竖向采用10100mm钢筋支架,后浇带的垂直支架系统与其他部位分开。在后浇带两侧的支架处绑扎两层镀锌钢丝网,遇钢筋开口时,底部向里插进50100mm,同样遇钢筋时钢丝网开口并绑扎牢固,以挡住混凝土流入后浇带内。(五)基础梁模板施工1. 为保证基础梁模板的平整度及刚度，本工程基础梁采用18mm厚的山东新港木模板，10050mm木方，50*4钢管加固,14对拉螺杆拉结,园木顶撑。基础梁上部外露部分采用15槽钢作为钢模,木枋顶撑。2. 木工班进场后，放样员应及时熟悉图纸依据基础的截面尺寸作出模板翻样，以使下料制作。3. 木模板制作完工后，应刷脱模剂，按编号堆放，做好防潮防淋工作，以免变形。4. 钢模板安装前，应用手提打磨打磨,磨平出光,刷油保护。5. 模板安装前，测量人员应在垫层上弹好中线及边线，沿基础梁框线内侧钻孔打入20钢筋,外露5070mm,用以固定承台模板截面尺寸。6. 因本工程基础梁砼一次浇成型，基础梁应一次装模成型，用14对拉螺杆拉结加固，反复核实，园木支撑顶在土面处的应加垫板。(六)预埋铁件安装1.基础梁预埋铁件委托专业金属制品厂加工制作,严格控制埋件的焊接变形和镀锌变形。所有预埋铁件必须热浸镀锌。2.单边最小尺寸大于200mm的铁件中间应开孔,使铁件底部混凝土浇筑密实。3.加工铁件运送到工地现场,应严格检查其制作镀锌质量。4.严格按照施工图要求的轴线平面位置标高,拉线就位调平5.由于图纸对埋件轴线和标高精度要求很高，施工时对埋件采取以下措施：对一般的埋件，埋件四角用600mm长20螺纹钢与周围钢管焊接。6.铁件固定就位后,应焊接牢固,避免混凝土浇筑时松动。 对于槽钢埋件，槽钢两侧用16500mm螺纹钢分别与槽钢和钢管焊接，钢筋长600mm，槽钢底部用2根16螺纹钢与槽钢焊接，另一端与支撑于砼垫层之上，防止砼施工过程中槽钢上下移动。(7) 混凝土浇筑1. 搭设混凝土浇筑棚(夏季作遮阳棚用,冬季作保暖棚用)(1) 遮阳布必须在混凝土浇筑完后布设。(2) 混凝土浇筑棚设置照明措施,确保基础面压光拉纹倒角施工。2. 混凝土浇筑(1) 本工程采用商品混凝土,必须选用合格的商品混凝土供应商,确保混凝土的质量及连续供应。(2) 基础梁采用中(低)热硅酸盐水泥加入(麦富纤维C35砼中使用)UNF-2C型高效缓凝减水剂和膨胀剂粉煤灰外加剂的方法进行施工,掺用量由试验确定。依据试验室出具C30清水泵送混凝土配比进行泵送施工,符合现场施工要求,方可投到大规模生产。(3) 混凝土浇筑时,振捣及其他操作人员应有足够的工作面,需搭设专用施工平台用于支撑作业人员施工。（4）砼浇前，应清理干净模内杂物，应将模板、堆放砼的场地、运输斗车浇水湿润，模内不应有积水，如有积水，用拖把攒干。（5）浇筑砼时，应分层分段连续进行，底台作为一层，基柱分三层，每层浇筑振捣完工后，应暂停一段时间，待砼凝固1020分钟，再浇筑上一层，以防基础乱根现象的发生。（6）使用插入式振动器振捣，振捣时，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，也不要振捣时间过长，振至表面无气泡溢出即可。（7）砼浇筑和振捣时，应专人观察模板，钢筋及预埋铁件是否有移动、变形、跑模现象，发现问题及时处理。 (8) 待混凝土初凝前倒出基础小园弧阳角,做出小园弧阳角应顺直光洁。 (9) 浇筑的混凝土表层无水后,括平搓实,用铁抹子压实一遍,视混凝土凝结火候压实三遍后,用羊毛排刷拉纹。 (10)拉纹前制作90o大角尺,排放好角尺后,排刷沿尺边顺拉,每拉一次,角尺应相移动一次。 (11)以拉纹面的部位应做好保护,避免污染,造成返工。基础倒角示意图：基础表面拉纹效果示意图(八)成品保护1. 砼拆模过程中，施工人员应先用手锤敲动墙模，然后将模板拿出，禁止便用撬杠拆模，以免造成基础梁砼角棱被损。2. 模板拆除后，及时覆盖薄膜,按基础梁截面用胶合板钉成盖板，对基础梁进行保护。3.胶合板面刷红白分色漆。五.预埋铁件施工(一)铁件制作 1、预埋钢板和角钢应选用3#钢，当采用手工电弧焊时，级钢选用E43型焊条，级钢选用E506型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊机。2、锚筋不得采用冷加工钢筋，锚筋直径10采用级钢筋。锚筋直径10采用级钢筋，锚筋直径不得大于25mm。3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接时，不得将锚筋弯成L型，用角焊缝与锚板焊接。当锚筋直径20mm时，应采用穿孔塞焊。所有焊缝严格保证质量并加强检查。4、基础埋件采用半自动切割机进行切割，以保证长度控制在23mm左右，锚筋焊接牢固，并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，采用千斤顶进行校平。5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位，要随砼的浇筑进行监控，并采用1620钢筋与埋板焊接，并支撑在侧面模板上加固，并且埋板之间进行点焊。(二)基砘梁预埋件安装梁模板安装梁筋绑扎梁面埋件安装梁砼浇筑1.待模板安装好，在梁底弹线定位，用铁钉将埋件固定在梁底模板上。绑扎梁钢筋时注意检查，避免钢筋施工时埋件移位。2.梁面埋件待梁筋绑扎好后，进行安装，配合钢筋分段安装施工。为控制浇筑混凝土后位置准确，用钢筋将埋件支撑焊接牢固。 第六章 质量通病的防治一.现混凝土施工质量通病防治1.蜂窝1.1现象：混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。1.2产生的原因： (1) 混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； (2) 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4) 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5) 模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6) 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7) 基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。1.3防治的措施： (1) 认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 (2) 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：25水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，2.麻面2.1现象：混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。2.2产生的原因： (1) 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2) 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3) 摸板拼缝不严，局部漏浆； (4) 模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面； (5) 混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。2.3防治的措施 (1) 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻