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文档简介

车床加工工艺守则1.适用范围本守则适用于车床加工工艺操作，依据JB/T9168.21998切削加工通用工艺守则 车床。2.要求车床工应进行质量和安全、专业技术知识和相关质量体系文件的培训，使车床操作者具备本岗位应知应会的能力。3.车床加工3.1.车床操作者应了解和熟悉车床的结构、性能。3.2.准备工作3.2.1熟悉图样和工艺要求，磨好各种车刀。车床所用的工具除了车刀以外还有钻头、铰刀、丝锥等。3.2.2 合理选择切削用量。3.3.工艺要求及工艺过程3.3.1 车刀的装夹3.3.1.1 车刀刀杆伸出刀架不宜太长，一般长度超过刀杆高度的1.5倍即可（车孔、槽除外）。3.3.1.2 车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。3.3.1.3 刀尖高度的调整(1).在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线等高：车端面车圆锥面车螺纹成形车削切断实心工件(2).在下列情况下，刀尖一般应比工件中心线稍高或等高：粗车一般外圆精车孔(3).在下列情况下，刀尖一般比工件中心线稍低：粗车孔切断空心工件3.3.1.4 螺纹车刀刀尖角的平分线应与工件中心线垂直。3.3.1.5 装夹车刀时，刀杆下面的垫片要少而平，压紧车刀的螺钉要拧紧。3.3.2 工件的装夹3.3.2.1 用三爪卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于或等于30mm，其悬伸长度应不大于直径5倍；若工件直径大于30mm，其悬伸长度应不大于直径3倍。3.3.2.2 用四爪卡盘、花盘、角铁（弯板）等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。3.3.2.3 在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖中心与车床主轴中心线重合。3.3.2.4 在两顶尖间加工细长轴时，应使用跟刀架或中心架，在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力，死顶尖和中心架应注意润滑。3.3.2.5 使用尾座时，套筒尽量伸出短些，以减小振动。3.3.3车削加工3.3.3.1 车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分 。3.3.3.2 在轴类工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。3.3.3.3 精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹的部分。3.3.3.4 钻孔前应将工件端面车平，必要时应先打中心孔。3.3.3.5 钻深孔时，一般先钻导向孔。3.3.3.6 车削1020mm的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径的0.60.7倍，加工直径大于20mm的孔时，一般采用装夹刀头的刀杆。3.3.3.7 车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好挂轮后要进行试切。3.3.3.8 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹时完成车削。
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