机具设备安全操作规程(标牌)分解.doc

陕西常通路桥工程新技术有限公司汉中市2014年干线公路危桥整治工程WQ-1标段机械设备操作规程二O一四年八月十八日柴油发电机组操作规程一、 作业前的准备1、 内燃机部分，按内燃机操作规程做好发动前的准备工作。2、 按接线图检查电机、配电屏，检查电器各部连接是否正确无误，绝缘连接是否牢固可靠。3、 检查操作把手、电钮、开关位置是否正确，各仪表指针是否在“0”位置，总闸是否在切断位置。4、 停放超过半个月的发电机组，启动前还要检查绝缘电阻，通常绝缘电阻不应低于2M。5、 备用发电机组（用电设备是双电源）应增加检查另一供电源所有接线是否切断。二、 作业中的要求1、 将发电机励磁场变阻器放到最大位置。2、 调整发电机供油量，使发电机转速、频率达到正常值后，方可组合上各供电屏，建立正常供电。3、 启动发动机，在确认发动机到正常温度后方能接上负荷带动发电机并及时调整励磁电流，使电压达到正常值，同时观察油压、转速、供油、自保护系统灯光仪表是否显示正常。4、 在作业中要及时注意仪表屏上的电流、电压、频率是否在正常位置，并根据电流变化，适时调整发动机供油量。5、 在运转中应经常注意有无异响和过热现象，并细心观察线路结合点有无异常跳火现象，一旦发现有这些现象，应及时采取措施予以纠正。6、 在负荷有变化时，应适时改变磁场变阻器的电阻，以平稳电压。7、 工作中，应经常检查仪表屏上各项数值的变化是否正常，操作人员不得擅自离开岗位。三、 作业后的规定1、 停机时，应逐渐卸去负荷，分组拉开负荷开关，并增加励磁机磁场变阻器的电阻到最大值。2、 在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至600700r/min，待发动机工作温度下降到70以下时，方准停机。3、 发电机房应有良好的温度、湿度、并及时通风，排除尘埃及有腐蚀性的易燃性的气体。4、 按要求对内燃式发电机组进行列保作业。保证四是（冷却水、燃油、润滑油、电解液）；三步楼（各部位不漏油、水、电）；二可靠（操作机构可靠，自由量失当；各转动件联结可靠，不松动）；一正常（各部位仪表正常）。5、 填写运行记录。钢筋弯曲机操作规程一、 作业前的准备1、 检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上,应另设闸刀开关控制。2、 检查电动机运行是否正常，有无异响或过热现象。3、 检查启动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。4、 检查传动和转动部件是否安全、可靠、三角皮带松紧是否合适。5、 空载试运转，在确认运转正常后方可正式操作。二、 作业中的要求1、 了解钢筋弯曲的具体施工要求，操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。正确的选择传动齿轮。2、 改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”，不允许由“正”直接扳到“反”，或由“反”直接扳到“正”。3、 工作台面上，除可设置标尺外，不应有其他杂物，送料滚应工作正常，无卡滞现象，如发现应立即停机进行检修。4、 在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。三、 作业后的规定1、 关闭电源，保护好电气开关。2、 倒顺开关置于“停”上，清理工作场地的同时，特别要注意清除工作圆盘及插入座孔内的铁屑及杂物。3、 按要求对机器各润滑点进行润滑工作。钢筋切断机操作规程一、 作业前的准备1、 检查接地装置是否齐全完好，符合安全技术要求。2、 检查电动机运行是否正常，有无异响或过热现象。3、 检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。4、 检查刀片是否完好，安装是否正确、牢固、间隙是否合适。5、 检查防护设施是否齐全、可靠。检查三角皮带的张紧度是否合适。6、 工作前先让机器空运转，在确认运转正常后方可正式操作。二、 作业中的要求1、 机器启动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5M。2、 机器工作中不允许检修、加油、更换部件。3、 工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置。间隙值控制在0.5/1mm范围内。4、 切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。5、 断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防发生机器或人员安全事故。6、 在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。7、 禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。8、 长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。9、 切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。三、 作业后的规定1、 关闭电源，保护好电气开关。2、 按要求清洁机体，检查各螺栓，并对机器进行个润滑点的润滑工作。交流电焊机操作规程一、作业前的准备1、电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2、检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。3、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。4、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。5、交流电焊机：5、1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。5、2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。6、直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。二、作业中的要求1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2、在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断 电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。三、作业后的规定1、 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。2、施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。3、清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。4、露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。5、不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。柴油空压机操作规程一、 作业前的准备1、 固定式空压机必须安装稳固。2、 仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。3、 打开储气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。4、 检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。5、 检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。6、 检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度的负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。7、 发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速下空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐关上闸阀，使空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是否正常。8、 阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。9、 滤清器应经常保持清洁。二、 作业中的要求1、 经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度不得超过180，严禁压缩空气的温度超过规定数值，注意润滑油温度有压力，其最高温度不得大于85。2、 储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。3、 空压机每工作1，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。4、 每运转4h，应将储气罐内积聚的油份、水份放出。5、 注意机油压力是否符合要求，过高或过低都应停车检查。6、 停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，柴油机相应转入中速运转，逐渐至停机。三、 作业后的规定1、 停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。2、 按规定要求进行维修保养作业。3、 空压机在运输中，要按要求采取安全措施。风镐操作规程一、作业前的准备1、检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。2、 检查风量，吹净胶风管内的污物。3、检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。4、 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。5、先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。二、作业中的要求1、使用风镐时，必须向下压紧，使风镐钎肩顶住钢套。2、避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。3、 风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。4、风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。5、 保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。6、应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。7、 风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。三、作业后的规定1、风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。2、从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。3、不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。 电锤安全操作规程一、作业前的准备1、确认现场所接电源与电锤品牌是否相符。是否接有漏电保护器2、钻头与夹持器应适配，并妥善安装。3、在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。 4、确认电锤上开关是否切断，若电源开关接通，则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动，从而可能招致人员伤害危险。 5、若作业场所在远离电源的地点，需延伸线缆时，应使用容量足够，安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。二、作业中的要求 1、“带冲击钻孔”作业 1.1将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。 1.2把钻头放到需钻孔位置，然后拔动开关触发器。锤钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，甭使劲推压。 2、“凿平、破碎”作业 2.1将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。 2.2利用钻机自重进行作业，不必用力推压。 3、“钻孔”作业 3.1将工作方式旋钮拔至“钻孔”（不锤击）位置。 3.2把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。三、作业后的规定 1、检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。 2、电锤器身紧固螺钉检查由于电锤作业产生冲击，易使电锤机身安装螺钉松动，应经常检查其紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则回导致电锤故障。 3、检查碳刷 电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。 4、保护接地线检查保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。5、检查防尘罩 防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构，若防尘罩内部磨坏，应即刻加以更换角磨机操作规程1、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机的磨片安装稳固。2、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。3、要带保护眼罩，穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。4、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。5、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。6、切割方向不能向着人。7、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。8、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。9、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。10、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。11、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。12、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。13、 停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。14、工作完成后自觉清洁工作环境。顶升设备操作规程一、作业前的准备1、 必须详细了解施工工艺及规范要求。2、 弄清楚所用顶升设备（含千斤顶、高压油泵等）的规格、型号、性能。3、 检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。4、 千斤顶应保持清洁，支承圆锥出，小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回远原位。千斤顶在最大压力下停息5分钟，压力下降值不得超过3%。