己15-12050采面过地质构造带安全技术措施.doc

己15-12050采面过地质构造带安全技术措施一、概述目前采面回采至风巷距F12#导线点前27.6m处，机巷距18#导线点前4.6 m处，采面进入地质构造带区域，采面40架至机尾存在煤厚最薄为0.8m的薄煤带，采面93、106、133架和机尾处均揭露断层，其中93架处为落差0.7m、倾角30的正断层，106架处为落差1.0m、倾角45的正断层，133架处为落差1.4m、倾角45的正断层，以上三条断层随采面回采向机尾方向发展，机尾处存在落差为1.5m、倾角45的逆断层，随回采向机头方向发展，断层及薄煤带情况详见下图，其中133架和140架处断层与风巷掘进时揭露的断层相对应，为保证采面在构造带区域回采的安全，特制定本措施并严格贯彻执行。 二、过断层安全技术措施1、 采面过构造带期间，根据断层前后顶板情况，破下降盘顶板岩石并适当托上升盘顶板煤体，根据断层落差和影响范围调整顶底板破岩及顶板托煤厚度，保证顶、底板平缓过渡，杜绝支架出现明显错茬。2、 目前110架至机尾段逐步起溜，减少托顶煤厚度，抬刀幅度控制在100-150mm每刀，以防抬刀幅度过大导致无法推溜。3、 在断层影响段降低采高至2.6-2.8m，严禁超高回采。4、 由于断层处顶板破碎，要超前移架，并对该处进行超前维护，过断层期间发现片帮及顶板破碎时，应及时停车并进行处理。 （1）端面距超过340mm要按照采面维护作业施工工序进行：、将采煤机和输送机停电闭锁。关闭作业地点前后5架支架截止阀，严禁进行推溜和拉架等对需维护段的煤墙和顶板有扰动的作业。、进入煤墙侧作业前首先执行敲帮问顶制度，处理掉活矸和伞檐后，两到三人协同作业，并设专人观山。、维护时从上向下逐架进行。使用圆木或半圆木一端探入支架顶梁不低于0.3m，另一端探入煤墙不低于0.2m托住顶板，并用大板、竹笆等物料将顶板刹严背实，并用护帮板将木梁升紧。、当端面距超过500mm时需架棚维护；根据煤墙片帮和顶板破碎情况，先施工梁窝和柱窝，然后使用圆木探入支架顶梁0.3m以上，另一端探入煤墙顶板0.3m以上，并在圆木的煤墙侧打设单体柱，将支架和护帮板升紧，架棚子必须从采面上端顶板完好处依次向下，架好一棚再进行下一棚，严禁同一地段多处同时进行。保证打设的单体柱距挡煤板距离不能低3.0m。打设单体柱时要将单体柱打在硬底上，将单体柱预紧后，再采用远距离供液的方式将单体柱升紧，并栓好防倒绳，保证迎山有力。单体柱打设完毕后要使用大板进行闭帮，减少煤墙片帮现象。、采面机尾处断层因落差大，拖煤较厚导致支架无法支撑岩石顶板，维护时要进行铺网，并用铁丝将网片与棚梁扎紧，网与网走向搭接不少于200mm，严防拉架期间顶板掉渣导致顶板空顶。 （2）、处理掉顶措施、将采煤机和输送机停电闭锁。、关闭作业地点前后5架支架截止阀，采面严禁进行推溜和拉架等对需维护段的煤墙和顶板有扰动的作业。、进入煤墙侧作业前首先执行敲帮问顶制度，处理掉活矸和伞檐后，两到三人协同作业，并设专人观山。刹顶之前，必须仔细观察掉顶范围的顶板情况，等顶板完全稳定以后，利用长把工具将活矸危岩处理以后，从采面自上而下、由顶板完好处向掉顶处逐架进行，刹顶时必须清理好退路。首先按照0.81m的间距使用圆木打设走向探梁，圆木一端探入支架顶梁300mm以上，另一端探入煤墙或完整顶板0.3m以上托住顶板，并使用单体柱贴紧煤墙并预紧，然后沿倾斜方向用大板刹顶，并配合小板和竹笆将顶板背实。伸出护帮板托住探梁，并采用远距离供液的方式将单体柱升紧，并栓好防倒绳，保证单体柱迎山有力。若掉顶处片帮宽度超过2.5m时，则架设一梁两柱走向棚。 5、采煤机在断层处割煤时速度不大于2m/min，移架时要带压擦顶拉架，拉架后支架护帮板及时伸开，移架完毕支架要二次补液，达到规定初撑力；采煤机司机要将断层影响范围内采高保持在2.8m至3.0m之间，严禁超高。 （1）、泵站压力必须达到30MPa，保证支架初撑力不低于泵站压力的80%。 （2）、工作面采用依次顺序追机移架方式，割煤后立即拉架，顶板破碎时割煤前超前移架，滞后采煤机15m距离推溜，顶板破碎时推溜后立即移架，且一次移够，当顶板破碎或离层时采用带压擦顶移架（顶梁约离顶板50mm100mm），应采用“少降快移”方法及时支护新暴露的顶板，严禁反复支撑顶板，尽量一次移架到位，减少空顶时间。移架后，升柱的同时要调整平衡千斤顶，平衡千斤顶明柱伸出量不超过350mm，保证顶梁与顶板接触严密，严防切顶。升架时间不低于15s，保证支架初撑力达到要求。 （3）、采煤机通过断层影响区域时，采煤机前滚筒割出一组支架宽度后，及时伸出支架护帮板进行临时支护。片帮地段及时拉超前架，当移架滞后采煤机大于15m时必须停止割煤，进行处理后方可正常割煤。6、过断层及薄煤带期间，要加强机电设备的检修，杜绝电气失爆。保证液压系统完好，支架无窜、漏液现象；输送机和转载机无活环、链子损坏等隐患。井下易损耗的备品备件要充足。7、生产班停车时要将采煤机滚筒前后3m内的煤拾净，检修班加强采煤机检修，尤其是截齿的更换和截割系统的检修，严防漏检。8、加强采面煤体注水，保证注水措施落实到位，增强煤体坚固性减少片帮掉顶现象。 9、加强采面一通三防及防突管理。下隅角封堵（封堵墙要打在支架切顶线处，随采面推进每两排打设一次封堵墙。（1）每班派专人密切注意上隅角及回风流瓦斯情况，当上隅角瓦斯浓度超过0.8或回风流瓦斯浓度超过0.6时必须停止作业，查明原因，进行处理。 （2）过断层期间严格执行防突措施，按照要求执行卸压注水钻孔，若出现煤与瓦斯突出预兆时，跟班干部必须立即停电撤人，并向调度室汇报。 有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含水裂缝时的吱吱声等。声音由远到近，由小到大，有短暂的，有连续的，时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出折裂声。无声预兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。 （3）保证机、风两巷压风自救、供水施救、监测监控等“六大系统”的设施装备完好和齐全。 10、当大块矸石经过破碎机破碎后体积仍大于350mm（长）350mm（宽）350mm（高）时，则需停机打碎。11、过断层期间，加强瓦斯及矿