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41混凝土结构工程（模板工程）教学文稿 温故而知新 1、砂浆的组分、作用、种类、强度等级、制备与使用； 2、砖砌体的组砌形式、砌筑方法及施工工艺与质量要求； 3、砖砌体临时间断处的接槎方式及要求； 4、砖砌体工程质量要求、质量问题及处理； 5、砌块安装前的准备、砌块的施工工艺及质量要求； 6、石砌体的施工工艺及质量要求； 7、砌体冬期施工应注意的问题及常用的施工方法。 第44章（44）混凝土结构工程主要内容模板工程（模板的类型、作用、基本要求、构造与设计、安装与拆除）；钢筋工程（钢筋的分类、检验与存放、配料与代换、加工、连接、安装及验收）；混凝土工程（原材料的选用、试配强度的确定、施工配合比的换算、搅拌及运输、浇筑与振捣）；预应力混凝土工程（预应力混凝土的概念、工作原理、特点、分类及施工工艺）；混凝土冬期施工原理与方法。 基本要求 1、了解模板的作用、要求、分类、受力特点及安拆方法，掌握模板的设计内容、设计原则及荷载计算方法，掌握现浇混凝土模板安装和拆除的顺序及有关规定； 2、了解钢筋的种类、检验与存放，掌握钢筋的配料计算、代换原则和方法，掌握钢筋的加工工艺、连接方法与工艺及质量要求； 8、熟悉预应力混凝土的概念、工作原理、特点和分类； 9、了解预应力筋的种类、特点、受力特性与检验内容和方法以及下料长度的计算； 10、掌握先张法的施工工艺及质量控制内容和方法； 11、掌握后张法的施工工艺及质量控制内容和方法；掌握无粘结预应力结构的特点、施工工艺，无粘结预应力筋的构造、制作工艺； 12、了解其他预应力的施工方法； 13、了解预应力混凝土工程施工的发展方向和现行施工质量验收规范的主要内容。 重点模板的设计内容、设计原则及荷载计算方法，现浇混凝土模板安装和拆除的顺序及有关规定；钢筋的配料计算、代换原则和方法、加工工艺、连接方法与工艺及质量要求；混凝土的施工配制、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护及质量检验等环节的具体内容与要求，混凝土施工缝的留设与处理；先张法的施工工艺及质量控制内容和方法；后张法的施工工艺及质量控制内容和方法；无粘结预应力结构的特点、施工工艺，无粘结预应力筋的构造、制作工艺。 难点模板的设计、特殊构件钢筋的下料、大体积混凝土浇筑方案的确定；预应力钢筋下料长度的计算；先、后张法施工的张拉机具的构造及使用方法，施工过程中可能产生的应力损失及弥补方法，质量控制与技术措施。 深度和广度要求通过对本章内容的学习，达到能够制定现浇钢筋混凝土结构的施工方案，分析钢筋混凝土结构施工中常见质量缺陷的预防和处理；能够根据预应力筋的类型，正确选择锚（夹）具、张拉机具；制定预应力混凝土的施工方案，分析施工过程中可能产生的应力损失及弥补方法。 基本内容 一、砼结构的分类（一）按所用材料分 1、素砼结构 2、钢筋砼结构 3、预应力砼结构（二）按施工方法分 1、现浇整体式特点整体性能好结构构件布置较灵活节省钢材适用面广（多层及高层建筑） 2、预制装配式特点预制构件生产实行工厂化机械化程度高提高劳动生产率适于单层或多层工业与民用建筑 二、现浇砼结构工程的分类模板工程、钢筋工程、混凝土（砼）工程4.1模板工程 一、模板对砼结构的作用模板是混凝土结构构件成型的模具，已浇浇筑的混凝土需要在此模具内养护、硬化、增长强度，形成所要求的结构构件。 二、模板的系统组成 1、模板（与混凝土直接接触，使混凝土具有构件所要求的形状） 2、支架（支撑模板，承受模板、构件及施工中各种荷载，并使模板保持所要求的空间位置）剪力墙模板工程楼盖模板工程可调截面钢制柱模板用镜面板支设的柱模定型圆柱钢模板清水混凝土柱拆模效果现浇板模板施工现场施工现场模板堆放 三、砼结构对模板的基本要求 1、安装质量。 保证砼结构构件的形状、尺寸和相对位置准确，模板拼缝严密、不漏浆； 2、安全性。 其强度和刚度均应符合要求（不发生位移、膨胀、支撑下沉等现象）； 3、经济性。 构造简单、装拆方便，周转率高；省工、省料。 四、模板工程的施工工艺流程熟悉图纸编制专项施工方案准备材料安装支架及模板浇筑混凝土后拆模清理堆放、周转使用。 五、模板的分类（一）按材料分 1、钢、木、塑料、玻璃钢及铝合金模 2、钢筋砼模（结构的一部分、垫层） 3、土模大型预制构件（二）按施工工艺分由定型尺寸钢模组拼而成的各种结构模板 1、组合钢模（视频）大型组合钢模1大型组合钢模 22、大模板用来施工高层建筑的剪力墙和筒体（用作墙板模）大型组合钢模施工现场1大型组合钢模施工现场 23、台模（主要用作梁、板模）特点?可节省装拆模时间?减少劳动量消耗 4、滑模（视频、动画）主要用于高耸结构?液压提升系统?千斤顶沿支承杆向上爬，模板安、拆各一次深圳国贸大厦（50层）150m高其内筒（电梯井）采用此法粮仓滑模施工烟囱滑模施工水利工程滑模施工面板滑模施工混凝土路面滑模施工特点?可节省模板及支撑材料?保证结构的整体性?可加快施工速度?模板一次性投资大（耗钢材）注意滑升模板必须在砼初凝后终凝前脱模，此时砼强度约为530KPa 5、爬升模板（动画）主要用于外墙、电梯井、楼梯井的墙体施工1）组成钢架、工作台、门架、电动螺栓千斤顶2）工作过程钢架支于牛腿、安筋、合模?浇砼达达1.22.5KPa模上升、门架支承于墙体砼，电动机正螺杆上升，工作台模上升，升上一层后重复上述步骤 6、隧道模隧道模是用于同时整体浇筑墙体和楼板的大型工具式模板，有钢制的也有钢框胶合板的，能将各开间沿水平方向逐段逐间整体浇筑，故施工的建筑物整体性好，施工速度快，抗震性能好，但模板的一次投资大，模板的起吊和转运需要较大的起重设备。 六、组合钢模的规格及连接件（一）组合钢模的规格规格平模P阴角模E阳角模V连接角模J宽宽300,250,200,150,100150150,100150100100,50505050长长15001200750600450肋高55钢模板类型 1、中纵肋 2、中横肋 3、面板 4、横肋 5、插销孔 6、纵肋 7、凸棱 8、凸鼓 9、U形卡孔 10、钉子孔a、平模底平，上部有纵横肋，纵向边肋孔用于U形卡连接卡紧，边肋孔间距15mm横拼竖接横向边肋孔L形插销b、阳角模“L”形模板内，外两侧均平整边肋孔(间距150mm)(用用于梁、柱柱交界处)c、阴角模“L”形模外侧平，内侧有边肋d、连接角模5050，边肋高50仅用U形卡与两侧平模连接（二）连接件“U”形卡L形插销对拉螺栓(穿墙螺栓) 七、基础模板和支撑的安装（以木模为例）（一）砼独立柱基模板构成 1、底模，即100厚细石砼垫层； 2、最下一级基础侧模由两块相对的内拼板夹在两块相对外拼板之内拼成，拼板用立放拼条连系（内拼板相应基础边长）； 3、上一级梯级侧模外拼板搁置在底侧模边肋上，其余同上。 阶梯型基础模板 1、拼板； 2、斜撑； 3、木撑； 4、铁丝（二）梁、板模板的安装 1、底层梯级侧模由多个斜撑及木桩支撑拼条（木桩入土）其数量由基底尺寸大小定，通常为每边三个； 2、梁侧与梁底交界处模板间用联接角模拼接（用用U形卡将边框孔卡紧） 3、梁侧与板底面交界处用阴角模连接（或用木条拼）（边框孔用U形卡固定）阳角模联接角模平模（三）梁、板支撑的安装 1、梁两侧钢模间埋设对拉螺栓其作用抵抗浇筑砼时的侧压力保证梁宽尺寸不变 2、梁、板底模用钢支柱（钢管顶撑）、梁托架及支撑桁架支撑 3、安装要求1)梁底标高、轴线定位、截面尺寸要准确2)梁跨L4m，模板应考虑起拱13（钢模起拱12，木模起拱1.53）组合钢模板梁、板模板示意图1-混凝土楼板；2-楼板底模；短管龙骨（楞）；4-托管大龙骨（楞）；5-立杆；6-联系横杆；7-通常上横杆；8-通常下横杆；9-底座；10-阴角模板；11-长夹杆；12-剪刀撑；13-阳角模板；14-梁底模板；15-梁侧模板；16-梁围檩钢管 八、柱模的构成及安装要求(以组合钢模为例)（一）柱模构成 1、与梁接头处，预留出梁对应的缺口，用阳角模，如梁宽不合模数（另嵌小方木）；阳角模 2、柱下部采用平模，转角处用联接角模，用均用U型卡及L形插销连接；联接角模平模 3、沿柱高每3m设设一灌注孔，底部设清理孔；（砼为复合胶凝材料，未初凝前拌和物中砂、石、水泥浆比重不一，当落差大于3m时时，极易产生离析现象） 4、柱侧模加上柱箍；上疏下密，5001000，柱箍采用扁钢、角钢及槽钢。 作用保证柱截面尺寸不变保证柱模不走位（初凝前砼对柱侧模压力成三角形分布，上部小，下部大，上疏下密）柱子模板 1、内拼板； 2、外拼板； 3、柱箍； 4、底部木框； 5、清理孔柱柱箍 1、插销； 2、限位器； 3、夹板； 4、模板； 5、角钢； 6、槽钢（二）安装要求 1、柱位准确，尺寸唯一（轴线准确，符合设计要求）； 2、柱模不产生位移（支撑牢，拉杆布置合理）； 3、保证模板连接处不漏浆（柱箍间距要适当）。 九、墙模板的构成及安装要求(以组合钢模为例)墙模板的每片大模板由若干平面钢模板拼成，这些平面模板可以横拼、也可以竖拼，外面用横、竖钢楞加固，并用斜撑保持稳定。 组合钢墙模1-对拉螺栓；2-钢楞；3-钢模板；4-钢管斜撑；5-预埋铁件；6-导墙；7-找平层 十、模板的拆模现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，若设计无具体要求时，应严格符合下列规定 1、侧模砼强度能保证其表面及棱角不会因拆除模板而受损后，方可拆除； 2、底模在砼强度符合下表要求，方可拆除。 （一）拆模对砼的强度要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板板2502,87588100梁、拱、壳壳87588100悬臂构件 1001、拆除原则先支者后拆，后支者先拆；先拆非承重构件，后拆承重构件。 2、框架结构拆模顺序柱侧模?楼板底模?梁侧模?梁底模。 （恰好与梁、板、柱模板安装顺序相反）（二）拆模的施工要求 3、多层楼板支柱的拆除规定1）楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除；2）再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分。 跨度4m的梁下均应保留支柱，其间距不得小于3m；3）再下层的楼板模板支柱，当楼板混凝土强度达到设计强度时，可以全部拆除。 4、模板拆除的其它规定1）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端；2）工具式支模的梁、板模板的拆除，事先应搭设轻便稳固的脚手架；3）快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载；4）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除；5）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。 当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑；6）拆模时不要过急，不可用力过猛，不应对楼层形成冲击荷载。 拆下来的模板和支架宜分类堆放并及时清运。 十一、模板的施工组织设计内容（一）模板放线图设计 1、每层模板安装完毕后的平面图（根据施工时模板放线的需要将建施、结施图中对模板施工有用的尺寸综合绘在同一张图中） 2、图中标注?梁梁、柱编号?梁梁、柱截面几何尺寸?梁底标高?板号、板厚，板底标高作用作为施工人员进行模板放线、安装及质检的依据。 （二）模板的配板设计 1、绘制各构件的模板面展开图（梁、板、柱、基础、楼梯板、电梯井筒等）模板面展开图将构件所需配置模板的各个不在同一平面内的模板展示到同一平面图上。 方法自构件平面图左下角开始，沿逆时针方向将构件模板面依次展开，以箭头示意展开方向。 ?20003003001000?上阶展开图10001xx0001200?下阶展开图 20001800200018002、绘制模板配板图在模板展开图上配板绘制模板配板图（根据已绘出模板面展开图的形状和尺寸，根据配板的要求及原则，选用最优组合的各种规格的钢模）1）要求支承件布置简单，受力合理块数少、规格少、木模嵌补少2）配板原则优先使用大规格模板，小规格作调剂板合理排列、模板长边宜沿梁长、柱高方向布置模板齐缝拼接，也可错缝拼接尽量少在模板上钻孔（预留孔、预埋件、对拉螺栓位置预留准确，注明于配板图中） 3、根据配板图进行支承件布置檩条、柱箍、对拉螺栓、支模桁架、各种支柱及支架（ （1）柱（ （2）梁板柱箍支承（上疏下密）檩条加对拉螺栓支撑支柱、支架支撑桁架支撑（具体采用时，综合考虑以下因素结构形式、跨度、支模高度、荷载及施工条件限制） 4、列出模板及配件的规格和数量清单其作用 1、便于备料 2、作为施工预结算依据（二)模板工程的设计内容选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装与拆除方案、绘制模板工程施工图。 （一）模板工程的设计目的 1、合理选择模板材料和支撑体系； 2、确保模板和支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性，防止坍塌和变形。 十二、模板的施工组织设计内容( (三)模板的设计原则 1、实用性接缝严密、不漏浆，保证构件的形状、尺寸和相互位置正确，且构造简单、安拆方便； 2、安全性 3、经济性保证在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌；针对工程结构具体情况，因地制宜，就地取材，在确保质量和工期的前提下，尽量减少一次投入，增加模板周转率，减少安拆用工，实现文明施工。 ( (四)模板工程的设计荷载 1、模板及支架自重（G1k）（肋形及无梁楼板）模板及支架自重标准值（kN/m2）项目名称称木模板组合钢模板钢框胶合板模板无梁楼板的模板及小楞0.30.50.4有梁楼板模板（包括梁的模板）0.50.750.6楼板模板及支架（楼层高度4m）0.751.10. 952、新浇筑砼自重（G2k）普通砼24kN/m3，其他砼根据实际重力密度确定。 3、钢筋自重（G3k）1由结构图纸中构件含钢率定2一般楼板结构钢筋含量梁?1.5kN/m3楼板?1.1kN/m 34、新浇砼对模板的侧压力（内部振捣器，V根据混凝土施工时的工况确定，不应大于2.5kN/m22大型混凝土浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；3混凝土堆集料高度超过100mm时，亦按实计。 6、倾倒砼时产生的水平荷载（Q2k）分项倾料方式水平荷载1234用溜槽、串筒或导管输出容量?0.2m3运输器具容量0.20.8m3运输工具容量?8m3运输工具2.0kN/m22.0kN/m24.0kN/m26.0kN/m 27、振捣砼时产生的荷载（Q3k）对水平面模板（梁底模）g=2KN/m2对竖直面模板（梁侧模）g=4KN/m2N JP竖竖直直面面模模板板水平面模板 8、风荷载（Q4k）对风压较大地区考虑，但基本风压不应小于0.2kN/m2( (五)模板与支架的荷载效应组合参与模板及支架承载力和变形验算的各项荷载项目参与荷载项承载力计算变形验算模板底面模板G G1k+G2k+G3k+Q1k G G1k+G2k+G3k侧面模板G G4k+Q2k G G4k支架水平杆及节点G G1k+G2k+G3k+Q1k G G1k+G2k+G3k立杆G G1k+G2k+G3k+Q1k+Q4k GG1k+G2k+G3k支架结构GG1k+G2k+G3k+Q1k+Q3k（整体稳定）GG1k+G2k+G3k+Q1k+Q4k（整体稳定）GG1k+G2k+G3k( (六)强度验算弯曲应力MWs s=NAs sf= (七)刚度验算结构表面外露1()400f 1、大模板构造面板系统支撑系统操作平台系统连接件 十三、新型模板体系施工大模板组成示意图1-操作平台挑架；2-背楞；3-爬梯；4-吊钩；5-钢管护栏；6-对拉螺栓；7-面板；8-竖肋；9-斜撑；10-调节丝杠 2、施工工艺流程施工准备定位放线安装模板的定位装置安装开洞口模板安装模板调整模板，紧固对拉螺栓验收对称浇筑混凝