公交枢纽群力钢筋方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1、编制依据1.1、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20021.2、建筑工程质量检验评定标准 GB50300-2001 1.3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20021.4、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20031.5、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-961.6、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/27-2001 1.7、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1/11G101-31.8、本工程结构施工图1.10、阶段性图纸会审纪录及设计变更通知单1.11、其他相关文件2、工程概况：2.1本工程建筑物位于哈尔滨市群力新区群力第六大道北侧与阳明滩大桥交汇处，地基基础设计等级为乙级。本工程设计0.000相当于绝对标高为122.60m。基础底板顶标高为-8.4m。钢筋工程施工概况：序号项 目内 容1结构形式基础结构形式桩筏基础3钢筋类别一二级钢：8、10、12、14 三级钢：12、14、16、18、20、22、25、28、324钢筋接头形式搭接绑扎小于20钢筋竖向：电渣压力焊水平：直螺纹套筒大于等于20竖向、水平钢筋3施工布署3.1、施工段落的划分根据本工程的特点，整个底板做为一个流水段4、施工准备4.1、 技术准备4.1.1. 熟悉图纸及规范，编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及外施队班组长认真学习钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003及混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002，混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1和04G101-3。4.1.2.本工程所使用钢筋，多为三级，当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，弯弧内直径D不应小于钢筋直径的10倍（三级），弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。4.1.3.机械连接厂家技术人员提前进场，对施工队操作人员进行培训、考核，结业后颁发上岗证书，此外，厂家技术员在整个钢筋施工过程中应全程监督、指导。现场所有钢筋工必须持证上岗，焊工必须具备有效的上岗证。4.1.4.正式施工开始前，项目部技术人员会同钢筋工长、质检员及外施队钢筋班组技术人员一同熟悉图纸，明确钢筋工程中的重点与难点，确定操作方法。4.1.5.项目部钢筋翻样员、技术人员与外施队钢筋翻样人员组成钢筋翻样小组，坚持“同翻互检、确认无错、再出料表”的技术管理制度。钢筋翻样时，项目部技术员与外施队钢筋翻样人员对同一部位的钢筋分别进行翻样，然后比较核对后，再按照修改后的料表下料。技术及翻样人员要做到熟悉图纸、规范，并及时进行交流与沟通，确保钢筋翻样及时、准确，能够切实指导施工。4.1.6.钢筋加工配料表应按流水段、工程部位等层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、根数、接头类型等分别列项，每种钢筋应编号，加工、供应及现场施工要与编号相对应。4.1.7.钢筋料表完成后，要及时发给区段负责人、外施队及后台班组，以促进专业交圈及管理制度的落实。加工厂技术员根据料表，指导加工班进行钢筋的加工，并对料表中的疑问进行反馈、协商解决及对料表的变更及时作出调整。4.1.8.技术负责人提前对钢筋工进行书面和口头技术交底，保证钢筋加工及现场施工质量。施工中根据具体情况，确定控制的重点和施工难点，并制定相应的措施，对剪力墙的门窗洞口等钢筋过密的部位，要提前放样；对抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、搭接与锚固长度、接头位置、箍筋弯钩平直长度等要予以特别重视。4.1.9.做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。4.1.10.根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线、墙、暗柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后测量人员必须组织测放墙、暗柱插筋位置线（每跨至少两点用红漆标注）；顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制线；上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。4.2 、材料准备4.2.1、钢筋的检验与存放(1)钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货。严禁不合格钢材进入施工场地。(2)钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行(详见见证取样和送检计划)。(3)钢筋运到加工场地后，必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别挂牌堆放，不得混淆。(4)存放钢筋场地要平整干燥，钢筋下采用混凝土梁垫起离地面30cm以上，并有防钢筋锈蚀和污染的措施。(5)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸及根数。4.2.2、钢筋翻样：由专业人员进行钢筋翻样，翻样单要经过技术负责人审核，工程师审批后才允许进行加工。4.2.3、2022火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。4.3、机具准备4.3.1塔吊要运转正常，保证垂直及水平运输；4.3.2钢筋加工厂设备要配置齐全：钢筋切断机、交流电焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋剥肋滚轧直螺纹机、足够的直螺纹。4.4、劳动力准备钢筋翻样、加工及钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划，合理安排。5、施工方法及操作工艺5.1、钢筋检验钢筋进场，要按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。检查内容包括外观检查和力学性能试验。5.1.1、外观检查从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。5.1.2、力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格品。5.1.3、检查不合格的钢筋批次禁止使用，退回生产厂家。5.2、钢筋保护层厚度要求及其控制措施钢筋混凝土保护层最小厚度项 目钢筋保护层厚度（mm）一类环境二类环境基础，地下室外墙、屋顶钢筋板、墙梁卫生间雨棚筏板墙、暗柱纵筋15252025板底40、板面30外侧25、内侧2030注：钢筋保护层除符合以上要求外，钢筋保护层尚不得小于主筋直径；基础中纵向受力钢筋混凝土保护层厚度不应小于40mm； 5.2.1、底板钢筋保护层采用与结构同强度等级混凝土垫块控制；马凳控制上下两层钢筋的间距。井字型水平定位筋配合钢管临时支架控制；墙筋采用水平定位筋、梯子筋、塑料卡及钢管临时支架控制位置间距为1000 mm；梁板钢筋采用与结构同强度等级混凝土垫块及定型马凳控制。基础底板钢筋马凳16横向纵向1000、马登顶纵筋16通长设置注：钢筋马凳制作高度（h）=基础底板厚-上下钢筋保护层厚度-上铁双层钢筋直径-下铁下层钢筋直径5.2.2、梁、板节点处，钢筋较密，保护层厚度较难控制，施工前先做出大样图并定好绑扎顺序。测量工依据大样图在底板防水保护层上测出梁、柱主筋位置，并用红油漆标出。5.3、钢筋锚固、搭接长度及机械连接、绑扎错开要求。受压钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C30C40HRB33533dHRB400d2530d注：受拉钢筋的锚固长度不要小于250mm。受拉钢筋最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30HRB33533d HRB400d=3d。当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工中）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。HRB335、钢筋的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。表中搭接长度适用于纵向钢筋搭接接头面积百分率=25%的情况，当接头面积百分率为50%时，应将搭接长度乘以增大系数1.17，当接头面积百分率为100%时，应将接头长度乘以增大系数1.34，接头面积百分率为中间值时，搭头长度增大系数可用插入法确定。在任何情况下，最小搭接长度不应小于300mm。6.2.5、钢筋保护层厚度检验（1）、明确钢筋保护层厚度检验的结构部位和数量，由监理单位和施工单位根据结构构件的重要性选定；梁板类结构应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；对于悬挑构件，抽取的梁板构件所占比例不小于50%。（2）、对选定的梁构件，对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋保护层进行检验。（3）、钢筋保护层厚度检验采用非破损法，所用的仪器要经过计量检验，在操作时符合相关规程规定。钢筋保护层厚度检验的误差不大于1 mm。（4）、7.5.4纵向受力钢筋保护层厚度的允许误差：梁类构件：+10 mm，-7 mm；板类构件：+8 mm，-5 mm。（5）、当全部钢筋保护层厚度检验的合格率大于90%时，检验结果为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，再抽取相同数量的构件进行检验，且两次抽样总和计算的合格率为90%以上时，检验结果仍判为合格。6.3、质量保证措施6.3.1、设专职质检员监督施工，组织自检、互检、交接检。6.3.2、质检员会同施工员、技术员联合验收，核定优良等级，奖优、罚次。6.3.3、注意的质量问题如下：（1）、钢筋原材合格证，复试单。（2）、焊件的试验合格证明。（3）、钢筋变形，注意绑扎方法。（4）、网架的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置。（5）、缺扣，松扣的数量不超过绑扣数10%，且不集中，否则返工。（6）、弯钩的朝向。（7）、箍筋 数量、间距、弯钩135、平直长为10d。（8）、直螺纹接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm。（9）、梁、柱核心区箍筋加密。（10）、搭接长度是否够并检查每个接头。（11）、洞口处的钢筋要严格验查。6.3.4、作好成品保护，避免钢筋上粘染油污等杂物，避免弯起筋被踩踏，要及时修理，施工人员在弯起筋上或上层钢筋上走动，须垫上20050mm的木板作桥。6.3.5、明确职责，严禁出现漏筋等重大质量事故。7、施工进度保证措施7.1、翻样员要熟悉图纸，在进行钢筋翻样时，按照轴线进行翻样，以便于钢筋的加工和施工。7.2、钢筋翻样人员（钢筋工长）要加强翻样的审核，杜绝把问题留到施工面。7.3、材料积极组织货源进厂，确保加工顺利。7.4、合理调配施工人员及时间，明确施工顺序，切忌胡乱施工，使整个施工高速、优质完成。8、季节性施工8.1雨期施工措施8.1.1.钢筋料场地面进行硬化，做成l%的坡度向四周排水，并在场地四周设排水沟，场地内不得积水。8.1.2.钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂。设定标志牌，以利用检查和使用。8.1.3.雨天应停止钢筋加工，并用100XlOOmm方木垫好钢筋，以防雨天钢筋沾泥。下雨前钢筋遮盖塑料布，以免引起表面锈蚀8.1.4.雨后锈蚀的钢筋要进行除锈，除锈采用钢丝刷刷掉钢筋表面的浮锈。除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，须重新试验确定钢筋规格，降级使用或剔除不用。8.1.5.风雨过后对绑扎完的钢筋要重新修整，必要时须除锈，经监理、经理部有关人员验收合格后方可合模。8.1.6现场钢筋堆放场地应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。8.1.7.雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。8.2冬期施工措施8.2.1.在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件，其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热轧钢筋、余热处理钢。8.2.2.在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕。特别是在使用高强度钢筋时尤应注意。8.2.3. 当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。8.2.4在负温度条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过三级时应注意有挡峰措施。焊后微冷却的接头，严禁碰到冰雪。9、成品保护措施9.1、加工成形的钢筋应按指定地点用垫木垫放或用钢管架子码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、污染。已经拧好套筒的直螺纹接头在未连接钢筋的一头必须套好保护帽，防止套筒内丝扣被污染损伤。码放的钢筋必须挂好标识牌，注明钢筋编号、型号、尺寸、使用部位。9.2、底板钢筋施工前，必须妥善保护底板四周外露的防水层，以免钢筋运输及绑扎时损伤防水层。钢筋施工过程中，应注意保护防水层，防止防水层被钢筋损伤。9.3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋钢筋、预埋件及集水坑模板。如发生碰动必须按照图纸要求的位置恢复并固定牢靠。9.4、底板钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，垫块强度必须满足要求，以保证底板钢筋位置及保护层厚度准确。9.5、各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，施工中在操作区域铺设脚手板供人员通行，施工人员不得直接在钢筋上行走。浇筑混凝土前必须检查钢筋位置及钢筋形状，出现偏差及时修整。9.6、集水坑、电梯井坑模板板面涂刷的脱模剂不得污染钢筋。9.7、浇筑混凝土时泵管必须安放在专门搭设的支架上，严禁泵管直接放置在钢筋上铁上。支架随混凝土浇筑拆除。9.8浇筑混凝土的过程中，振捣棒不得触碰钢筋，以免钢筋位置出现位移。混凝土浇筑过程中安排钢筋工随时负责修整钢筋。10、安全注意事项10.1、钢筋工程10.1.1、钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。10.1.2、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。10.1.3、钢筋在运输过程中要轻拿轻放，严禁随意抛掷。10.1.4、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。10.1.5、在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。10.1.6、废料钢筋要及时收集，集中处理，严禁遗弃。10.2、钢筋加工机械安全措施10.2.1、钢筋切断机（1）、接送材料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作的长度应满足加工材料长度要求。（2）、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。（3）、启动后，先空运转，检查个传动部位及轴承运转正常后方可作业。（4）、切断时，必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送下。（5）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。（6）、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。（7）、运转中，严禁用手直接清除切刀的断头和杂物，钢筋摆动时，周围和切刀附近非操作人员不得停留。（8）、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。10.2.2、钢筋弯曲机（1）、工作台和弯曲机台、面要保持水平，并准备好各种芯和其他工具。（2）、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。（3）、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。（4）、作业时，严禁更换芯轴、销子和变换角度以调整等作业，更不得加油或清扫。（5）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。（6）、转盘换向时，必须在停稳后进行。（7）、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径根数及机械转速。10.2.3、钢筋调直、弯钩及弯折（1）、盘条钢筋调直采用自动调直切断机加工。（2）、钢筋弯钩及弯折a、钢筋加工时应在常温下进行，不允许加热弯曲，以免高温退火降低钢筋强度，也不宜用锤击。b、弯曲钢筋时，如用弯曲机必须根据曲度大小控制开关，正确地确定好弯曲点的位置，保持钢筋平直，不可倾斜；手工操作可在平台上设置标志，注明尺寸、角度。弯曲不同型号、规程的钢筋时，应更换不同直径的的芯轴，调节挡板位置。c、级钢筋末端规范规定可不做弯钩，但根据锚固长度的要求，往往要做成90或135的弯折，钢筋弯曲直径D不宜小于4d。d、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径的5倍。e、箍筋的末端应做成135弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的3倍，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。f、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做180。弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d.10.2.4、无齿锯（1）、首先查看锯片有无裂痕和变形，禁止反转。（2）、锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯。（3）、无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢。（4）、无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧在侧面打磨物品，发现锯片有裂纹时应立即更换。10.2.5电焊机安全操作（1）、电焊机摆放应平稳，不得靠近边坡或被土埋。（2）、电焊机一次侧首端必须使用漏电保护开关控制，一次电源线不得超过5m，焊机机壳做可靠接零保护。（3）、电焊机一、二次侧接线必须使用铜材质鼻夹压紧，接线点有防护罩。（4）、焊机二次侧安装同长度焊把线和回路零线，长度不宜超过30m。（5）、严禁利用建筑物钢筋或管道作焊机二次回路零线。（6）、焊钳必须完好绝缘。（7）、电焊机二次侧应装防触电装置。（8）、滚轧直螺纹连接安全操作规程（9）、操作人员必须经过专业培训，持上岗证。（10）、钢筋套丝人员必须站在套丝机的侧面，禁止站在丝头前方。（11）、套丝机的油泵要经常检查，发现有漏油现象时要停止加工，修好后再生产。（12）、加工现场严禁吸烟。11环境保护措施11.1、钢筋要堆放到指定的场地内，并进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一。钢筋下脚料及废钢筋要设钢筋废料堆放池，集中堆放，并及时回收外运处理。11.2、钢筋要分类进行堆放，原材与半成品钢筋分别堆放，钢筋堆放要架空，防止钢筋浸在水中生锈。雨天钢筋原材与半成品要及时用苫布或塑料布覆盖，防止钢筋生锈。如钢筋需要除锈，应避免除