制药公司提取车间、制剂车间模板工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除泉 州 亚 泰 制 药 有 限 公 司提取车间、制剂车间模板工程施工方案统制人：厦门思明区建筑工程总公司年 月 日思 明 建 筑 工 程 总 公 司施工组织设计（方案）会签表工程名称：亚泰制药有限公司提取车间、制剂车间工程（组织设计）审批栏意见：签章： 日期：审批栏意见：签章： 日期：审核栏意见：签章： 日期：审核栏意见：签章： 日期：目 录一、工程概况二、模板材料的选择三、模板的配制原则四、施工技术要求（一） 模板的安装要点（二）模板的拆除要点五、安全要求六、模板的设计计算七、模板的安装详图模板工程施工方案一、工程概况1、本工程泉州亚泰药有限公司异地搬迁改造项目，（提取车间、制剂车间）工程位于清蒙工业开发区一经二路与一纬一路交汇处，提取车间共二层，建筑面积2110，建筑总高度11.30m。制剂车间共二层，建筑面积4920m2，建筑总高度11.30m。建筑主体为钢筋混凝土框架结构体系，结构安全等级为二级。抗震设防烈度为七度主体框架的抗震等为三级，场地类别为I类。2、本工程模板现场制作安装。20mm九夹板。50100mm，楞木搁栅，支撑采用尾径80mm杉原木。提取车间、制剂车间主体结构板厚100mm。柱最大：500mm500mm 。根椐设计图纸及现场实际情况，为确保工程质量和安全施工，层高4.95m，拟采用钢管支撑。二、模板材料选择1、梁底及梁侧采用25mm松木板，支撑采用483.5钢管支撑。2、所有模板采用9夹合板（183091520mm），并备有少量20厚松木板拼制。3、木材应符合木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）中的承重结构选材标准，材质不低于等材。4、施工中应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、现浇钢筋砼楼（屋）面板及砌筑墙体的设计与施工技术规程DBJ3-20-99执行。三、模板配制原则1、熟悉施工图纸，认真按图纸尺寸和模板设计构造表的要求本身面板、横档、楞木、支柱、对拉螺栓及柱箍等，形体较为复杂的构件，如楼梯等可彩放大样的方法配制模板。（1）模板拼缝应平顺严密，拼缝处刨平刨直，拼缝不大不小2mm，拼缝高低差不大于2mm；（2）高度大于3m的柱，模板应留设浇灌口；柱根部模板应留设清扫口；（3）模板配制完成后，不同部位的模板应编号，注明用途，分别堆放，并遮盖保护，不得受潮变形。保证工程结构和构件部份形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的强度，风度和稳定性，能可靠地随砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便，并全球钢筋的绑扎与安装，和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用。6、配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部分长度。7、拼制模板时，板边要找平，接缝严密，不得漏浆。木料采用钉子长度一般宜为木板厚度2-2.5倍。每块板在模板处至少要钉2个钉子，第二块板的钉子要朝向第一块模板模板斜钉，使拼缝严密。四、技术要求（一）模板安装要点：1、钢管支柱间距为1200mm，并根据强度及稳定计算设置纵横水平拉杆及斜拉杆，第一道水平拉杆距楼地面52cm，且每隔200cm左右再设置一道水平拉杆，支撑的接头应相互错开，不得在同一断面；2、在架设支柱影响交通的地方，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。3、安装在基土上的模板支柱，基土必须分层夯实，并有排水措施，保证支柱底座具有足够的支承面积和强度。防止在浇筑砼时发生沉陷变形。支柱下须垫通长垫板（垫板尺寸不中于50mm200mm）。4、当梁跨度4m时，模板中部的起拱值为1/1000-3/1000。5、梁板核心区梁底位置线的侧面模板应有排水措施。6、轴线、标高控制进行中心线和位置线的放线，依据首层（0.000）标高控制轴线，用经纬仪到施工层上，并依此为起点，引出每条轴线；模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图弹出中心线和边线，便于模板安装和校正；做好标高测量工作，用水准仪根据标高控制线把距板面500mm标高线直接投测到柱或插筋上。7、模板安装允许偏差：轴线位移：基础：5mm柱梁：3mm标高：5mm截面尺寸：基础：10mm柱梁：4mm-5mm每层垂直度：+3mm相邻板的高差：2mm表面平整度：+5mm预埋件中心位移：+3mm预留孔、预留管位置：+3mm预埋件中心位移：+10mm预留洞截面尺寸：+10mm（二）模板拆除要点：1、拆模前应行报监理部门批准，并附上同条件养护拆模试块强度报告。2、拆模的一般程序：后支先拆，先支后拆；先拆除非承重部分，再拆除承重部分，一般是谁安谁拆。重大复杂的模板的拆除，事先应制定拆除方案。3、拆除框架结构模板的顺序：首先是柱模板，然后是楼板底板、梁侧模板、最后是梁底模板；拆除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开始，分别向两端拆除。4、我层模板支柱的拆除一般为：上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部份；跨度4m及4m以上的梁下应均应保留支柱，其间距不得大于3m。5、模板及支柱拆除时，其砼强度应符合设计要求。结构跨度小于8m的楼（屋面）板底模拆除时，应保证砼强度达到其标准值的75%。一般情况，拆除板底模板的时间为冬季大于15d，夏季大于10d，悬臂构件的拆模时间应为28d。6、拆模时不要力这猛，拆下来的模板要及运走、整理、堆放以利再用。拆模时应尽量避免砼表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。五、安全要求1、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防覆。2、下层楼板结构的强度，要达到能承受上层模板、支撑和新浇筑砼重时方可进行拆模。拆模前应对砼同条件试块进行试压、达到要求后才能办理拆模手续。3、支撑全部安装完毕后，应及时对横各和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与持柱固定牢靠。水平撑应设两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。4、安装整块柱模时，不得将其支柱子钢筋代替临时支撑。5、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。6、平板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。7、5级以下大风，应停止模板的吊运作业。8、结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下在标明工作区，严禁非工作人员进入工作区。9、严禁操作人员站在下拆除的模板上。10、拆模间隙应将已活动的模板，拉杆支撑等固定牢固，严防突然塌落、倒塌伤人。11、严禁在同一垂直在上操作。12、严禁站在悬壁结构上面操作；13、拆除基础模板时，应先检查苦槽上壁垢状况，发现有松软、开裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可上人作业。拆下的模板和支承杆件不得在离槽（坑）上口1米内堆放。14、拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支撑时，操作人员应站在门、窗敞口外拉拆，防止部分模板突然全面跌落伤人。15、每工作班护模工人不得少于2人。六、模板的设计计算本工程模板设计依据砼结构施工及验收规范GB50204-92第一章总则、附录一，以及木结构设计规范GBJ-88之规定。（一）、普通模板及其支架荷载标准值及其分项系数序号项 目标准值（KN/m3）系数1模板及其支架自重标准值0.751.22新浇砼自重标准值241.23钢筋自重标准值楼板1.1梁1.51.24施工人员及设备荷载标准值1.4a.计算模板及直接支承模板的小楞取2.5KN/m2均布荷载，再取2.5KN集中荷载验算取较大值b.计算直接支承小楞结构时取1.5c.计算支架立柱及其它支承结构1.05振捣砼时产生的荷载标准值1.4a.对水平面模板2.0b.对垂直模板4.06新浇砼对模板侧面压力标准值1.2a. F=0.22cto12V1/2取两值较小值b. F=cH7倾倒砼时产生的荷载标准值2.01.4（二）、参与模板及支架荷载效应组合的各项荷载：模板类别参与组合的荷载项计算承载力验算刚度平板模板及支架1，2，3，41，2，3梁模底板及支架1，2，3，51，2，3柱（300）墙厚的侧面6，76（三）、一般规定：1、钢模板及支架的设计应符合现行国标钢结构设计规范的规定，其截面塑性发展系数取1.0，其荷载设计值可乘以系数0.85折减。2、木模板及其支架的设计应符合现行国标木结构设计规范的规定，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以系数0.90折减。3、当验算及其支架刚度时，其最大谈天变形值不得超过不下列允许值：a.对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。b.支架的压缩变形或弹性挠度为相应结构计算中文跨度的1/1000。（四）计算公式构件名称及计算公式备注1.楼板面、楞木、梁底、牵杆等受弯构件钢管支撑a.强度验算 =N/Anfb.稳定验算 N/ Aflo为立柱计算长度，若立柱纵横向有水平拉杆取该高度力学特征截面积惯性矩截面抵抗矩回转半径矩形A=bh圆柱形A=环形模板设计材料构造表结构名称构件名称规格备注楼板楼板模板楞木木支柱钢管牵杆钢管牵杆撑九夹胶合板18mm5010040080圆杉木纵横间距900483.51200483.51200钢管支撑使用于底层主梁梁底模板底板楞木支承楞纵梁钢管支撑木支柱九夹胶合板18mm501004502483.5钢管12002483.5钢管纵横120080圆杉木纵横间距500柱侧模立档钢管柱箍木柱箍九夹胶合板18mm501004502483.5钢管500方木50*100500木支撑：1、楼板及楞木计算（1）荷载取值a. 模板结构自重b.新浇砼自重c. 钢筋自重d.施工均布荷载e.施工集中荷载荷载组合：a+b+c+d=0.9+2.88+0.132+3.5=7.412KN/m2a+b+c=0.9+2.88+0.132=3.912 KN/m2取板宽900mm，楞木间距L取400mm，按简支梁计算q1=0.97412 N/m2=6670.8 N/mq2=0.93912 N/m2=3520.8 N/mp= 0.93500 N/m=3150 N（2）强度验算施工荷载为均布荷载：M1=q1l2/8=6670.8N/m0.42/8=133.416N.m施工荷载为集中荷载：M2=q1l2/8=3520.80.42/8+31500.4/4=70.416+315=385.416N.m因为：M2M1，故用M2验算强度A=bh=90018=16200mm2W=bh2/6=900182/6=48600mm3= M2/W=3854.6/48600=7.93N/mm2fw=13N/mm2（符合要求）（3）刚度验算荷载计算：验算挠度应只采用恒荷载的标准荷载：a.模板结构自重 0.75KN/m2b.新浇砼自重 240.1=2.4KN/m2c.钢筋自重 1.10.1=0.11KN/m2荷载组合：a+b+c=0.75+2.4+0.11=3.26KN/m2板宽取900mm，q=0.93260N/m2=2934N/m=2.394 N/mmI=bh3/12=900183/12=437400mm4E=8000N/mm2F=5ql4/384EI=52.3944004/3848000437400=0.28mm2、楞木计算：设楞木采用50100方木为400mm，牵杆间距为900mm。按简支梁计算： （1）荷载计算：q1=0.47412 N/m2=2964.8 N/mq2=0.43912 N/m2=1564.8 N/mp= 0.43500 N/m=1400N（2）强度验算施工荷载为均布荷载：M1=q1l2/8=2964.8N/m0.92/8=300.186N.m施工荷载为集中荷载：M2=q1l2/8+pl/4=1564.80.92/8+14000.9/4=158.436+315=473.436N.m因为：M2M1，故用M2验算强度A=bh=50100=5000mm2W=bh2/6=501002/6=83333mm3= M2/W=47343660/83333=5.68N/mm2fw=13N/mm2（符合要求）（3）挠度验算（q取900mm）荷载取值同板面挠度验算的荷载，即为3.26KN/m2故q=0.43.260N/m2=1.304N/mmI=bh3/12=501003/12=4166666mm4E=8000N/mm2F=5ql4/384EI =51.3049004/38480004166666=0.33mmL/250=3.6mm(故挠度验算符合要求)3、牵杆计算按均布荷载计算：（1）荷载取值：a.模板结构自重： 1.20.75KN/m3=0.9KN/m2b.新浇砼自重： 1.22.40.1 =2.88KN/m2c.钢筋自重： 1.22.40.1 =0.132KN/m2d.施工均布荷载： 1.41.5 =2.11KN/m2合计：a+b+c+d =6.012KN/m2a+b+c =3.912KN/m2q1=0.96.012N/m2=5410.8N/mq2=0.93.912 N/m2=3520.8 N/m（2）强度验算： M1=q1l2/8=5410.8N/m0.92/8=547.84N.mA=bh=50100=5000mm2W=bh2/6=501002/6=83333mm2= M1/W=547840/83333=6.75N/mm2fw=13N/mm2强度验算符合要求（3）刚度验算（验算挠度应只采用恒荷载的标准荷载）即：荷载组合a+b+c=0.75+0.4+0.11=3.26KN/m2q=0.93260 N/m2=2934 N/m=2.934 N/mmI=bh3/12=501003/12=4166666mm4E=8000N/mm2F=5ql4/384EI =52.9349004/38480004166666=0.75mmL/250=3.6mm挠度验算符合要求4、牵杆撑计算：纵横间距为900 8圆支柱（1）荷载取值：a.模板结构自重： 1.20.75KN/m3=0.9KN/m2b.新浇砼自重： 1.22.40.1 =2.88KN/m2c.钢筋自重： 1.22.40.1 =0.132KN/m2d.施工均布荷载： 1.41.0 =1.40KN/m2合计：a+b+c+d =5.312KN/m2荷载计算：N=53120.90.9=4302.72N（2）强度验算：=N/A=-4302.72/5024=0.856mfc=0.91.310=11.7N/mm2mfc=0.85611.7(强度验算符合要求)（3）稳定性验算因80圆支柱高度为4M，在木支柱中间（高度2m处）纵横方向有水平拉杆，故Lo/I=20=2000mmi=d/4=20mm=Lo/I=2000/20=100mm因为91故=2800/2=2800/100100=0.28（6）N/AO=4302.72/0.283.14402=3.059N/mm211.7N/mm2（符合要求）钢管支撑：牵杆计算采用483.5扣件式钢管1200，支撑间距1200mm，按简支梁计算。力学特性为：A=489mm2，W=5080mm3，I=121900mm4E=210000N/mm2，W=3mm，f=215N/mm2（1）荷载计算：q1=33720.9=3034.8N/mq2=68720.9=6184.8 N/m（2）弯矩计算：Mq2=1/8q1L2=1/86184.80.82=494.78N.m=494780N.mm（3）强度验算：g=M/W=494780/5080=97.4N/mm2f=215N/mm2（4）挠度验算：f=5q1L4/384EI=53.0358004/384210000120900牵杆撑验算采用483.5扣件式钢管做牵杆撑，纵距为1200mm，横距为1200。（1）荷载计算：q=68720.80.9=4947.8N/m（2）强度验算：g=N/A=4947.8/489=10N/mm2f=215N/mm2（满足要求）（3）稳定性验算：钢管回转半径I=(d22+d12/4)=15.9mm长细比=L/1=1300/15.9=81.76=1.020.55( +20)/1002=1.020.55(81.76+20)/1002=0.45f=N/A=4947.8/0.45489=22.5N/mm2(满足要求)（B）框架梁模板设计计算梁底模计算采用18厚九夹胶合板，楞木间距450mm，按简支梁计算（1）荷载计算：梁断面尺寸3501100mma、模板自重： =1400N/b、砼自重：0.351.124001.2=1108.8N/mc、钢筋自重：0.351.111001.2=508.2N/md、施工振动荷载：1.120001.4=3080N/mq1=a+b+c=1400+1108.8+502.8=3017N/mq2=a+b+c+d=1400+1108.8+502.8+3080=6097N/m（2）弯矩计算：M=1/8q1L2=1/860970.452=154.33N.m=15330N.mm（3）承载力验算：A=35018=6300mm2，W=1/6350182=18900mm2I=1/12350183=170100mm4，E=9000N/ mm2，f=13Nmm2/1.3=16.9N/ mm2g=M/W=154330/18900=8.17N/mm2f=215N/mm2（满足要求）（4）挠度验算：f=5q1L4/384EI=(53.01745