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文档简介

鲁能领秀城N1-2地块钢筋混凝土工程监理实施细则1、工程概况 鲁能领秀城项N1-2地块工程,建筑面积约38万平米,本工程分两期,一期建设1# 、2#、3#、4#、5#、6#、六栋楼;二期建设7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#九栋楼,两期同时建设。本工程为山东鲁能亘富开发有限公司开发的N1地块的住宅楼,位于济南市南部,南邻玉函山、泉子山,北靠二环南路,东至山东电力高等专科学校,西至103国道。该建筑物地上1824层,室内外高差500;从室外地坪至主要屋面高度分别为54.50064.490米,结构形式为剪力墙结构,基础形式为桩基+承台梁基础。 本工程设计标高为0.000为168.100米。 本工程耐火等级为一级2、控制依据:2.1规范、规程类别名 称编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011工程测量规范GBJ50026-2007混凝土结构工程施工质量验收规范2011版GB50204-2002人防工程施工及验收规范GB50134-2004混凝土外加剂应用技术规范GB50019-2003混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010行业混凝土碱含量限值标准CECS53-93建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95地方混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005预防混凝土结构工程碱集料反应规程DBJ01-95-2005济南市建筑工程资料管理规程DB11/T695-20092.2图集图集名称编号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)11G329-1建筑物抗震构造详图(多层砌体房屋和底部框架砌体房屋)11G329-2建筑物抗震构造详图(单层工业厂房)11G329-3混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SG330混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-2混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图(筏型基础)11G101-3混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土楼面和屋面板)11G101-42.3法规、标准文件名称文件编号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑结构工程质量评审标准DBJ/T01-69-20033 控制要点及方法:3.1审核施工单位上报的钢筋施工方案、混凝土施工方案及施工组织设计中的钢筋混凝土分项内容,审核要点如下:3.1.1模板类型及支模方法是否牢固;3.1.2钢筋加工和安装方法是否满足质量要求;3.1.3混凝土浇筑顺序是否合理,施工缝留置位置是否正确,振捣方法是否可靠,不同标号砼接槎部位、后浇带新的接槎处理措施是否得当;3.1.4严冬、酷暑施工混凝土以及大体积混凝土施工是否已成编制专门方案,采取相应措施;3.1.5施工组织措施是否合理,质量保证体系是否严谨;3.2钢筋工程3.2.1一般要求 钢筋加工实行现场挂牌制。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求,钢筋应平直,无局部曲折,钢筋表面应洁净无损伤,铁锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。加工好的HPB300级、HRB400级钢筋应分开码放,同时HPB300级钢筋端部点红色油漆, HRB400级钢筋端部点黄色油漆,以免在安装使用的过程中将两者混淆。并对已经加工好并经过验收的钢筋丝头佩戴黑色螺纹保护帽。 3.2.2加工工序进场钢筋检验钢筋调直除锈核对钢筋加工单钢筋下料弯曲成型按型号、直径绑扎成捆,挂标识牌码放整齐。3.2.3钢筋除锈本工程采用除锈机除锈。3.2.3.1对直径较细的盘条钢筋,通过冷拉和调直过程自动去锈;粗钢筋采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。3.2.3.2钢筋除锈机有固定式和移动式两种,一般由钢筋加工单位自制,是由动力带动圆盘钢丝刷高速旋转,来清刷钢筋上的铁锈。3.2.3.3固定式钢筋除锈机一般安装一个圆盘钢丝刷,为提高效率也可将两台除锈机组合。3.2.4 钢筋加工3.2.4.1钢筋切断3.2.4.1.1钢筋切断采用钢筋切断机或无齿锯。凡进行直螺纹连接、钢筋顶棍和各种质量保证用具的钢筋必须用无齿锯切割,同时将端头处的飞边等缺陷切除,以防止端头变形,影响钢筋连接质量。3.2.4.1.2钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少钢筋接头。3.2.4.1.3钢筋断料时应避免短尺量长料,防止在量料时产生累计误差,为此在工作台上标出尺寸、刻度线,并设置控制断料尺寸的挡板。3.2.4.1.4钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象,如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头,应切除。3.2.4.1.5箍筋端头应平直,不能有弯曲。因此用切断机下料时,根数不能多于5根,长度应统一,端头平整,发现端头不直或不平时调整切断机刀头。3.2.4.2钢筋调直HPB300级、HRB400级盘条钢筋需在现场采用卷扬机调直,在卷扬机一侧做好标尺,控制伸长率3%内,防止超拉。3.2.5钢筋的绑扎3.2.5.1一般要求3.2.5.2 施工中有关设计要求及构造大样按混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1) 和建筑物抗震构造详图(11G329-1) 施工,钢筋排布参考混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(12G901-1)、(12G901-3)施工。3.3 钢筋安装与保证保护层厚度的措施3.3.1 基础钢筋绑扎3.3.1.1基础钢筋绑扎时前,先切出承台梁的砖胎膜,然后绑扎集水坑、电梯基坑的下部钢筋,然后放置承台梁。3.3.1.2做完承台梁后,开始摆放防水底板下部钢筋,第一根钢筋应距离防水保护墙边50mm,摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋,排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋,且要与最后一根钢筋把间距均分。基础底板的弯钩,上下铁伸至外墙边留出保护层。3.3.1.3 基础底板及承台梁的钢筋接头位置,下部钢筋在跨中1/3段内,上部钢筋在支座处。3.3.1.4绑完基础底板下层钢筋后,绑扎门洞口处下方暗梁,暗梁箍筋的转角与受力钢筋交叉点均应绑扎,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。摆放钢筋马凳,马凳放在下层钢筋上方,采用12规格的钢筋焊接,每1m放一排。绑扎防水板上层钢筋,受力钢筋所有交叉点均应绑扎。3.3.1.5钢筋绑扎时,双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎,不得跳扣绑扎,底板砼保护层用606040厚水泥砂浆垫块或塑料垫块,垫块厚度40mm,按每0.6m距离梅花型摆放。3.3.1.6所有柱、异型柱、暗柱等在生根插筋时,均要根据钢筋型号、数量、位置、截面尺寸在上端部绑扎定位箍筋,同时要求插铁与上下层底板钢筋连接牢固。3.3.2框架、框支柱的钢筋安装弹柱皮位置线、模板外控制线放浮浆剔凿线无齿锯切割剔凿柱顶浮浆施工缝处理清理柱筋污渍修整底层伸出的柱预留钢筋套柱箍筋安装柱竖筋绑扎柱箍筋土建水电设备洞口、套管预留预埋绑扎垫块钢筋工程隐蔽验收砼浇筑时钢筋的复查维护。3.3.2.1套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不小于3个,绑扣要向柱中心。3.3.2.2柱子箍筋绑扎:箍筋要与主筋垂直,箍筋弯钩做成135,弯钩直段长度不小于10d和75mm。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。3.3.2.3为保证柱钢筋安装时的垂直度和箍筋位置的正确,施工中应用线坠调垂直并在绑扎箍筋时在柱边设立以红白相间表明箍筋间距的皮数杆3.4、质量要求3.4.1、原材料材质证明与复试管理3.4.1.1 对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单,每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放,按品种、规格分类堆放整齐。(一)外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。盘条允许有压痕及局部的凸块,凹块、划痕、麻面,但其深度和高度不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块,不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差。(二)力学性能检查热轧钢筋以重量不大于60吨的同一规格和同一炉号钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任取两根钢筋,每根两个试件,分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验不符合要求,则该批钢筋为不合格品,不得使用。进场钢筋必须取样复试。原材不同规格见证取样覆盖率100,送见证试验的数量为100%,见证试验取样以试验交底为准,确保取样的全面型,代表性。3.4.1.2对进场连接套筒的检验。(一)进场的套筒,端孔应盖好保护盖,并有明显的规格标记。(二)连接套筒进场时应有产品出厂合格证及质量证明文件。(三)连接套筒不能带有油脂等影响混凝土质量的污物。(四)连接套筒表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。3.4.1.3现场材料员应根据检验情况及时对钢筋进行标识,绿色标识牌代表检验合格,红色表示不合格,黄色表示检验待结果,白色为待检。3.4.1.4对框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大压力下总伸长率实测值不应小于9%。3.5、允许偏差和检查方法3.5.1钢筋加工的允许偏差(mm) 项 次项 目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸52弯起钢筋的弯折位置103箍筋内净尺寸23.5.2钢筋绑扎允许偏差(mm)项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置153箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量柱、梁3楼板、墙35梁板受力钢筋拉接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固56直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个目测3.6混凝土工程3.6.1现浇混凝土结构的允许偏差项次项目结构长城杯标准检查方法1轴线位置墙、柱、梁3尺量2层高垂直度5m及5m以下3经纬仪、尺量5m以上53底模上表面标高3水准仪尺量4截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁35相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2尺量7阴阳角方正2尺量顺直28预埋铁件中心线位移2尺量9预埋管、螺栓中心线位移2经纬仪尺量螺栓外露长度+5、-010预留孔洞中心线位移5尺量尺寸+5、-0尺量11门窗洞口中心线位移3尺量宽、高5尺量对角线6尺量12插筋中心线位移5尺量外露长度+10、0尺量3.6.2随厂家送砼车道搅拌站检查混凝土原材料、水泥、砂、石子、外加剂、混凝土配合比及拌制质量标准应符合有关规定,对砂、石含水率是否在配比计量时考虑 ;3.6.3根据对混凝土强度耐久性和抗渗性的要求,监理工程师参与对进场原材料取样。由实验室进行配合比设计与试配,通过试配试验室出具正式混凝土配合比,方可进行施工。3.6.4对混凝土的拌制过程,监理工程师对搅拌站要进行不定期的跟踪检查抽查,抽查内容有:原材料计量是否准确,加料顺序及搅拌时间是否符合规范要求,检查坍落度,旁站监督施工单位随机取样制作试块。3.6.5对商品混凝土质量实行跟踪检查,检查配比及外加剂使用是否满足要求;3.6.4监理工程师应监督施工方派专人对混凝土进行养护或涂刷养护液,同时还要防止混凝土硬化过程中过早加载;3.6.7对拆模后的混凝土结构,监理工程师检查其偏差是否超过规范要求,应要求施工方对拆模后发现的蜂窝、麻面、漏筋和孔洞不得自行修整,必须经过监理工程师的检查,按照处理意见处理。3.6.8重点检查钢板止水带的焊接质量,对施工缝及后浇带部位清理养护重点检查,对橡胶止水带的热焊连接、止水钢板的焊接连接实行旁站监理。3.6.9在进行底板施工前,应先由施工单位测量人员对所有测量放线进行交核检查,特别是检查影响工程质量的关键部位(如电梯井、墙柱、断面变化处等),而且测量人员要定期检查平面控制网和高程控制网,以减少误差,并用红油漆进行标识,经质检员检查合格后,再报监理审核,合格后方可进行下道工序施工。3.6.10在底板混凝土浇筑前,施工方必须填好混凝土浇灌申请单,必须有施工方各方人员签字,否则不能进行混凝土的浇筑。3.6.11集水坑、电梯井局部混凝土截面尺寸较大,因此为防止温度裂缝,在该处加强混凝土测温,根据测温数据决定改处的养护措施。3.6.12已浇筑混凝土应加以保护,必须在混凝土强度达到1.2Mpa后,方可上人施工及吊装模板。3.6.13砼的成品保护:已浇筑的楼板、楼梯踏步必须采取保护措施。 3.6.14顶板砼达到1.2MPa后方可上人,在楼板上禁止集中堆放钢筋、焊接用电焊机,防止楼板变形裂缝。外墙外挂架在墙体砼达到7.5MPa后方可提升。3.6.15楼梯踏步、门窗洞口、墙体的阳角在拆除模板后,及时用废旧多层板条进行护角保护,防止砼缺棱掉角。3.6.16冬期施工阶段,混凝土表面覆盖时,要站在脚手板上操作,不得踏出脚印。3.6.17 混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。3.6.18混凝土施工过程中,对沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。3.6.19 砼拆模后,自检合格及时挂牌标识,内容应符合总公司贯标要求冬期施工阶段,混凝土表面覆盖时,要站在脚手板上操作,不得踏出脚印。3.6.20混凝土浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。3.6.21混凝土施工过程中,对沾污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净,不得损坏棱角。3.

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