电除尘器使用说明书.doc

电除尘器使用说明书1、常规电除尘器使用条件：使用范围是：烟气处理量： 4.5*106m3/h 烟气温度: 400(大于250为高温型) 比电阻为: 1*10 5-1*1013*cm 同级间距: 250-600mm 承受许用压力: -4.0*104-0Pa 入口烟气含尘浓度: 100g/Nm3电除尘可以处理含有腐蚀性物质的烟气.本说明书不适用于处理易燃易暴的烟气.2、工作原理 电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过振打等方式使电极上的尘粒落入集灰器中。 实践证明：静电场场强越高，电除尘效果越好，且以负电晕扑集灰尘效果最好，所以，本设备为高压负电晕电极结构形式。3、设备简介电除尘器结构包括电器荷机械两部分，其主要构件及功能分述如下：3.1电气部分3.1.1 高压电源目前常规配用型号为GGAJ02型。 电除尘电气部分由高压直流电源荷低压控制系统组成。 该套装置一般包括高压整流变压器、自动控制柜和电抗器，或高阻抗整流变压器和自动控制柜。 该装置能灵敏的随电场烟气条件的变化，自动调整电场电压，能根据电流反馈信号调整电场火花频率，使其工作在最佳状态下，达到最佳的工作效果。 该装置由比较完善的连锁保护系统。 该装置可按用户要求加配计算机管理系统和上位机。3.1.2低压控制系统及其功能可包括： a、阴阳极振打程序控制b、高压绝缘件的加热和加热温度控制；c、料位检测及报警控制；d、排灰及输灰控制；e、门、孔、柜安全连锁控制；f、灰斗电加热功能；g、进、出口烟温检测和显示；h、通过上位机设定低压系统的功能和参数；i、综合信号显示和报警装置注：根据需要选择设置上述功能。3.2机械部分机械部分从结构来分可划分为内件、外壳和附属部件。3.2.1内件3.2.1.1阳极系统阳极系统由阳极悬挂装置、阳极板和撞击杆等零部件组成。阳极板为收尘板，它是由1.2-1.5的薄板在专用轧机上成型的，我公司主要有480C和750C型两种板型。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，保证其平面度在规定的范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。3.2.1.2阴极系统阴极系统由阴极吊挂、上横梁、树粮、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要有管型芒刺线系列和螺旋线系列两种线形，是电除尘的关键零部件之一。阴极掉挂是把整个阴极系统掉挂在顶部大板粮上并引入高压负极。由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴极振打轴系。上、中、下部框架是阴极线的支持体。3.2.1.3阳极振打阳极振打由阳大传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件（侧部传动）组成。3.2.1.4阴极振打阴极振打由阴极传动装置、竖轴、大小叶轮、振打轴系和尘中轴承等或零部件组成。振打装置是电除尘的一个重要装置，通过振打使积附杂在极板、极线上的灰尘振落下来落入灰斗。阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打。由于阴极振打尘中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上，所以阴极振打轴端串联有一支用来绝缘电瓷转轴，以便隔离高压电。3.2.2外壳3.2.2.1进口封头进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过度段。进口封头内部装有二至三道气流分布板，其目的是使烟道中来的含尘烟气经过时气流尽可能均匀的进入全电场。因为喇叭接口有一个气流降速过程，所以一些大的尘粒易自然沉降而积附在封头和分布板上。因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了气流分布振打板。3.2.2.2出口封头出口封头是使净化后的烟气接入排气烟道的装置。它的结构形状同样对气流分布有关。一般情况下，在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有槽型出口气流分布板。3.2.2.3屋顶内顶盖和外顶盖组成了屋顶。其中的顶梁是一个重要的零部件，它担负阳极、阴极的支撑悬挂，载荷较大。因为高压电（不管高压电源装于顶部和地面）横梁引入阴极，为保证瓷套管的干燥以利绝缘，绝缘子室内部设有加热装置。加热装置有两种型式：电加热或电加热附加热空气加热。3.2.2.4壳体壳体由立柱、侧封、端封、管撑等组成，是电除尘器钢壳受力支撑件，它与前后的进、出口封头和上下的屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。侧封上装有人口门。3.2.2.5底梁和灰斗底梁把壳体部件和灰斗连接成一体。灰斗是收集振落灰尘的容器，为了防止烟气流经灰斗旁路串气而降低除尘效率，灰斗内部装有挡风装置。灰斗角度需保证灰尘自卸。为防止温度降至露点以下使灰斗结灰，一般在灰斗下部设置电加热装置。加热装置有两种型式：电加热或蒸汽加热。灰斗下口直接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。3.2.3附属部件3.2.3.1走梯和平台走梯平台是为了方便电除尘器的就地操作、日常维护保养之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。3.2.3.2支撑支撑位置在电除尘器本体和支撑之间。由于电除尘器是热体，支座是冷体，因而支撑除负担电除尘器重载之外，还须有补偿热膨胀引起位移的功能。支承一般采用平板型复合材料滑动轴承，电除尘器中等以下规格的也有用平面滚珠轴承支承的。3.2.3.3保温结构为保证电除尘器的正常运行，防止烟气温度因散热而降至露点以下，必须对电除尘器外壳进行保温。保温的基本原则是减少热交换，保温的基本要求是保证烟气温度最底必须在露点温度以上20-30。保温结构设计确定了保温材料的种类、主保温层的厚度、外壳保护板的型式以及他们的用量。3.2.3.4接地电除尘器在高压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。为了保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠的接地。接地的基本要求如下：a、 接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下；b、 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。4、设备的安装和检查调整4.1设备的安装应Q/FHK23-2001要求4.2设备的检查调整设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电器部分进行适当的调整和检查，使其能安全正常的运行。4.2.1设备机械部分的检查调整4.2.1.1对电场内弯曲变形的极板、极线进行二次校正，使全部通道的异极距离极限偏差在下列范围：阳极板高度h7m的电除尘器为7m，阳极板高度h7的电除尘器为10。4.2.1.2对电场内高低电位间距小于异极距处均必须预以处理。4.2.1.3电场内的螺栓是否按要求拧好并做止转焊接。4.2.1.4阴、阳极振打锤头与承击位置是否符合按规定程序批准的图样要求，轴、锤转动是否灵活。4.2.1.5清除电场内存有的异物。4.2.1.6检查风门电机、振打减速电机、排灰电机转向是否正确，运转是否灵活，链条松紧是否适当，各润滑部位是否已加油。其调试方法参见电除尘器安装说明书附录B进行。4.2.1.7检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。4.2.1.8检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并做密封性实验，其方法参见电除尘器安装说明书附录B进行。4.2.1.9振打制度一般是根据提高清灰效果，减少二次飞扬，提高除尘效率，延长振打元件的使用寿命以及降低电气控制的复杂程度等原则来确定的。具体内容祥见该工程电除尘器的电气技术协议书。振打制度先试行一段时间后再根据实际情况不断调整直至确定最佳振打制度。4.2.1.10对于灰斗下部的排灰阀开、停制度祥见电除尘器的电气技术协议书。如出灰机构采用气力输灰则无排灰阀装置，灰斗下口直接接仓泵，其卸灰有仓泵料位计控制仓泵上的进料阀门来达到。4.2.1.11气流分布装置因我公司在厂内已作过气流分布模拟实验，气流分布装置是按实验结果要求设计制造的，古规定现场不再做气流分布装置调整实验。4.2.2设备电气部分的检查调整4.2.2.1测量本体接地电阻，要求小于2欧姆。4.2.2.2正常天气下用2500伏兆欧表测定高压绝缘件的绝缘电阻应大于500兆欧。4.2.2.3电除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。4.2.2.4用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情况，其绝缘电阻不低于5兆欧。4.2.2.5高压隔离开关操纵机构应灵活、位置正确。4.2.2.6按规定程序批准的产品图样检查各部位接线是否正确。4.2.2.7根据烟气的导电性质和对除尘效率的要求，调整电场运行的火花频率次数。在高压控制柜上设有电压上升频率和电压下降率的控制电位器，可以调整火花频率，设有一对寿命较长的闪络熄弧指示灯，当电场内有一个火花时，电子闪光灯就闪亮一次，可用秒表计算火花频率次数。也可以先调整火花率在下列范围：入口电场为30-60次/分，中间电场类20-50次/分，出口电场为10-20次/分。如果使用后发现此值不妥可调整之，直到找出合适的火花率。微机控制的可控硅整流变压器装置有火花跟踪控制灯多种功能，使电除尘器运行在最佳状态，达到理想的除尘效率和最低的运行费用。4.2.2.8绝缘瓷件加热恒温整定值一般在烟气露点以上15-25左右，要求低于下限温度时指令管状电加热器通电，高于上限温度断电，电控部分应按此调整。因此瓷盖结构设计成使少量热空气吸入瓷套内，可减少瓷套污染，因瓷套盖带高电压，所以温度测点离热源较远，且离冷风吸入口较近，因此实际温度显示较低，不影响瓷套绝缘。4.2.2.9按所确定的振打制度、卸灰制度，调整好电气控制线路。4.2.2.10关于电除尘器低压控制回路、高压控制回路调试、空载通电升压试验、冷态无烟电场负荷调试和热态负荷整机调试等的具体方法参见电除尘器安装说明书附录B或电气设备制造厂的使用说明书进行。5、设备的安全运行电除尘器的操作人员及临时上电除尘器工作的人员，除了熟悉一般的安全常识外，还必须严格遵守JB6407规定。并要有专人负责安全工作。5.1人身安全5.1.1电除尘器是高压设备，人身安全要特别注意，在整流变压器附近高压吸入部位绝缘子室，设备投运时，人必须在安全距离之外。5.1.2凡电场内腔均属高压危险区域，运行时绝对不允许人员进入，所有人孔门必须有安全连锁。5.1.3控制室各控制屏及布线架沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌，严禁非操作人员乱动或接近。5.1.4电除尘器是金属高空运行设备，供人员上下的走梯、平台、栏杆必须牢固可靠，不允许积水、积雪及禁止过道堆积杂物和无须用的材料设备。5.1.5凡在外壳高空检修或在电场内攀登于阴阳极部件、振打部件、分布板等高空部件之上进行检修、测定时， 施工人员必须戴上安全帽，系上带有缆绳或自动闭锁装置的安全带。5.1.6电除尘器是属于高温负压多尘的危险作业设备，故在运行期间不准用手或人体其他部位接触高温部位，检查时必须停车打开人孔门通风冷却，使温度降至40以下时方可进入电场内作业。5.1.7电除尘器处于状态下工作，若当人孔门开着时，人接近人孔门有可能被吸入电场内，造成损伤。甚至高压电击事故，所以人孔门必须安全连锁。5.1.8停机后，人员如要进入电场内，必须佩带安全帽和密封良好的保护工作服、靴子和手套等。5.1.9施工完成后，应该及时清洗人体和保护工作服，以免所粘带烟尘感染人体。5.1.10施工人员进入电除尘器内腔时，如烟尘太多应带上防毒面具。5.2设备的安全检查5.2.1定期检查接地线和接头情况，导电性能是否良好，其他所有保护装置是否都完好无损。5.2.2检查所有继电器箱和开关箱的锁是否保险，无关人员不可能随便打开箱锁。5.2.3电除尘器内所使用的手用照明灯必须是安全电压灯具。5.3检修整流变压器的安全注意事项5.3.1确认整流变压器的电源已经切断,安全开关处于断开位置，并且已用锁保险。5.3.2检查控制板上所有开关，使其都处于闭合状态。5.3.3在控制板面前显眼处挂一块写有“正在检修变压器”字样的标牌。5.3.4检查接地线端头的接地情况是否良好。5.3.5将整流器的高压部件用所提供的接地装置接地。5.3.6按上述步骤检查完成后方可进行整流变压器检查。5.4进入电除尘器内部检修的安全规程5.4.1在控制屏显眼的地方挂上一块写有“电场内有人工作”字样的标牌。5.4.2进入电除尘器