岗位标准化作业标准（二）.doc

煤 炭 企 业岗位标准化作业标准永贵五凤煤业机电队副斜井提升机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准化的有关要求执行通用标准化的有关要求接班1 进入接班地点2 询问工作状况及查看记录3 现场检查及试运转4 问题的处理5 履行手续1.1 按时进入副斜井绞车房进行接班。2.1 询问上班工作情况、设备运行情况及遗留问题。2.2 查看有关记录。3.1 双方共同试验过卷、松绳等保护。3.2 检查提升机个部位、零件、连接件是否完整可靠。3.3 检查减速机及设备各部润滑情况。是否良好，润滑油油压是否在0.150.2Mpa.3.4 检查各仪表指示是否正确，电压是否满足要求（额定值的5%）。3.5 检查电动机滑环、碳刷磨损的情况，各电气连接部位有无松动、烧痕现象。3.6 检查各种保护是否可靠，有无漏油、漏电等现象。3.7 检查制动系统是否符合标准（闸瓦间歇不得大于2mm；制动油压是否在4.85Mpa之间）。4.1 由交班司机操作，双方共同试车两趟，发现问题协同处理，不能处理的要及时上报。5.1 一切正常后，在接班记录一栏签字。作业1 启动前的准备1.1 合上电源开关KGD。1.2 合上制动电源开关1ZK1.3 合上动力制动电源2ZK。1.4 合上控制电源开关3ZK1.5 将1ZK打至“运转”位置。1.6 将2ZK打至“正力”位置。1.7 将3HK打至提人或提物位置。1.8 将FW过卷开关打至中间位置。1.9 启动制动油泵。项目作业程序动作标准安全要点作业2 启动3 运行4 减速停车4.1 自由滑行减速4.2 正力减速4.3 动力制动减速4.4 脚踏动力制动4.5 停车5 微拖操作1.10 松绳开关打至松绳位置。1.11 微脱开关打至零位。1.12 按下8AK按钮JC4吸合，接通控制电源。2.1 收到可靠开车信号后将制动手柄推至全松闸位置，同时将主令开关按提升方向要求推向前方或后方，绞车按设定特性启动加速运行。3.1 在加速运行中，注意观察个仪表的指示，倾听各种声音是否正常。3.2 在全速运行中，应密切注视深度指示器动作情况及绞车有无异常。3.3 监护司机应精力集中，注意观察绞车的运行情况和操作司机的操作，及时提醒操作司机进行减速、施闸、停车。3.4 井口、井筒有检修作业时，必须执行一人操作，一人监护。提升终了听见第一声警铃，应根据实际情况分别采取下列方式减速。4.1.1 将主令手把拉（或推）至断电位置，切断主电机电源并施闸配合减速。4.2.1 将主令手把慢慢拉（或推）至断电位置，使电机通过加电阻减速，同时适当地操纵制动手把，使电机平稳减速。4.3.1 当提升容器达到减速点时，装置深度指示器上的减速开关动作，减速警铃发出声响，同时通过一系列动作过程，进行动力制动减速。4.4.1 当接到提升信号时，司机即可踏下动力制动脚踏开关，根据下放速度要求，调节踏板角度，同时配合操纵手把的位置。4.5.1 当深度指示器终端位置及滚筒标记到位时，立即将主令手把置于零位，同时制动手把拉到抱闸位置。5.1 断开主拖电动机电源。5.2 把“微拖”和“WTK”按钮打至合位置。5.3 打开风门，向微拖气囊联轴节充气。2.1.1 司机收到开车信号不全或不符时不准开车。3.3.1 紧急情况，监护司机可直接操作，执行安全紧急制动停车4.4.1.1 负力下放时，宜采用此种运行方式。项目作业程序动作标准安全要点作业6 特殊问题处理6.1 工作制动6.2 安全制动5.4 其他操作方式与主拖动时相同。在启动和运行中，出现异常情况要及时采取工作制动和紧急安全制动。6.1.1 在工作中出现下列情况之一时，应采取工作制动：电流过大、加速太慢、启动不起来；压力表指示压力不足；出现不明信号；提升机声音不正常；其他需要停车故障。6.2.1 运行中出现下列情况时应用安全制动停车：出现紧急停车信号；在加速中出现意外信号；主要部件出现异常；其他严重故障。接班1 交班前的准备与自查。2 向接班人汇报3 接受接班人现场检查4问题处理5履行交接手续6 下班1.1 交班前要进行一次全面卫生清扫，做到无油垢和灰尘。1.2 清点工具、配件、材料，整理当班的各种运行记录。2.1 向接班人汇报本班情况。 3.1 协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协调处理。4.2对于遗留问题，落实责任向上汇报。5.1 履行交接手续6.1 执行通用标准。6.2 上井汇报，填写记录。副斜井提升机司机作业标准班前准备，应知应会。现场交接，双方无缺。同时检查，同时试车。完好移交，签字汇报。开车之前，检查当先。电气保护，润滑部件。开车启动，信号为令。谨遵规程，规范运行。情况异常，紧急停车。正副司机，相辅相成。减速停机，铃响为号。方法多样，根据实情。正力减速，自由滑行。动力制动，脚踏自动。下放人物，低速稳定。断电抱闸，手把回零。刮板输送机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准化的有关要求执行通用标准化的有关要求接班1 进入接班地点2 询问工作状况及查看记录3 现场检查1.1 准时到达刮板输送机机头现场交接班。2.1 向交班人员询问上班设备运行情况，查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。3.1 协同上班运输司机从机头至机尾对设备进行全面检查。3.2 检查运输机的机头电机、减速机、防护罩等是否完好，连接螺栓是否齐全紧固可靠。3.3 检查喇叭筒盖板是否齐全紧固，大链涨紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。3.4 检查信号。集中控制、操作系统是否灵敏可靠。3.5 检查刮板螺丝是否齐全、紧固，机头机尾锚固装置是否牢靠，电机温度、减速机油量是否符合规定。3.6 检查液压联轴节水量是否符合规定，易熔合金油塞是否合格。3.7 检查挡煤板、铲煤板有无断却变形和松动，油槽有无错位，机头机尾压溜柱是否牢固。3.8 检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全，效果良好。3.9 检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清洁，运输机头与转载机机尾连搭是否合理，运输机上有无上串下滑现象。3.10 检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤压现象。3.1.1 检查时，刮板输送机必须闭锁，工作面不准回棚或移架，并设专人监护。3.6.1 易熔合金油塞严禁使用别的金属、木制塞代替。项目作业程序动作标准安全要点交班4 设备的试运转5 问题处理6 履行手续3.11 涉及设备正常运转的问题，迅速进行处理，处理不了的向班组长汇报。4.1 刮板输送机启动前，必须打开对讲机对打信号，待有关人员离开其范围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使其空转一周，并观察刮板运转情况，发生刮板刮底，跳动或刮板歪斜、短缺变形等问题时立即停机处理。4.2 正常运转一段时间后，司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。5.1 交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对还存在的遗留问题经验收员验收后，落实责任。6.1 按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。作业1 启动前的准备2 启动1.1 处理上班遗留下来的问题，如设备问题应通知当班班长或检修工处理。1.2 待处理完遗留问题后，认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即汇报。2.1 工作面准备就绪，班组长发开机命令后，先向后运输机发开机信号。当收到其开机信号，前面运输机或转载机正常运转，确认本运输机上无人作业时，发开机信号。2.2 开机时，先点动开机一次，然后打开机头的喷雾装置正常开机。1.1.1处理问题期间必须切断刮板输送机电源闭锁刮板输送机，严禁非作业人员操作。1.1.2 需进入大溜处理，必须敲帮问顶后进行有效的煤墙背帮，专人监护。1.1.3 作业地点距离采煤机小于30m时必须切断采煤机电源，摘掉离合器。项目作业程序动作标准安全要点作业3 运行4 停机5 特殊情况的处理5.1 运输机刮板卡链的处理3.1 开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要立即停机取出拉出物料，并配合打炭工破碎卡在机头处的大块煤（矸）。3.2 运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题及时向班组长汇报，停机并协助处理。3.3 运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动23次（每次启动时间不超过15s），仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。3.4 运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。4.1 工作面要求停机时或签名运输机发来停机信号时，要及时停机，严禁长时间空负荷运转。4.2 下班前，必须把运输机内的煤拉干净才能停机。停机后，把机头附近打扫清理干净、关闭机头喷雾装置。5.1.1 由于底槽浮煤多引起的卡链，在班组长统一指挥下。吊起输送机前部，并用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后，发开机信号，然后开溜。正常后，停机取下支撑舞，将运输机放稳放平。3.1.1 禁止任何人在运转的运输机上站立或行走。3.1.2 取物料或打炭时必须停止本运输机，前部运输机必须闭锁，严禁非作业人员操作。3.3.1 严禁过负荷硬启动及频繁启动，以免损坏电机。综采工作面卸载进入运输机内时，应有班组长统一指挥，闭锁运输机，打好背帮顶和背帮柱并设专人监护，确保安全。5.1.1 人员进入综采面煤壁时要事先敲帮问顶，采取背帮纹顶措施，并设专人监护。吊溜时应选用完好且项目作业程序动作标准安全要点作业5.2 运输机断链事故处理5.3 联轴节因过载造成金属易燃塞熔化及喷油事故处理5.4 刮板输送机部件损坏处理5.5 刮板输送机上串下滑处理5.1.2 带进杂物引起的卡链，应吊起有杂物的部分溜槽，把杂物取出，然后放稳放平。5.2.1 运输机断底链处理，必须经班组长，跟班队干统一指挥下进行。首先判断底链断链位置，确认断链位置后，在机头上方把溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等材料将溜支平稳，然后用手拉葫芦将底链拉送，归槽接牢。放下溜槽，在切链处把链拉紧按接。5.3.1 在班组长统一指挥下卸载，刮板输送机司机按规定联轴节注入适量水，更换新的易熔合金塞或防爆片。5.3.2 当以上工作结束后，工作人员立即撤离运输机周围，发出开机信号，点动按钮启动大溜，每次点动时间不得超过35s，不能启动时闭锁大溜，再进行卸载，直至刮板输送机正常运行。5.4.1 发现刮板严重变形、哑铃销折断，连接环缺螺丝或损坏，各部螺丝口滑脱，护罩不牢，电路故障，机尾轴不转等故障时，运输机司机要主动配合机电工及时处理。5.5.1 当刮板输送机上串或下滑时，要及时向班组长汇报，责令机组司机掌握综采工作面的伪斜角度，支架操作工把液压架及时调整与刮板输送机垂直。抗拉强度足够的大链，并要连接可靠，如用巷道工字钢棚固定吊起的铁链时，首先要加固支护。5.1.2.1 同5.1.1.15.2.1.1同5.1.1.15.3.1.1 更换金属易熔塞及防爆片时不准距离过近，以防高温水汽喷射烧伤。5.3.2.1 开掘巷道卸载时，应事先做好工作范围的顶帮支护，以防发生意外。交班1 交班前的准备与自查。2 向接班人汇报3 接受接班人现场检查1.1 交班前认真填写当班工作记录和设备运行记录。1.2 对设备进行一次自查，把问题逐项记录下来。2.1 向接班人汇报本班情况。 3.2 协助接班人现场检查。项目作业程序动作标准安全要点交班4问题处理5履行交接手续6 下班4.1发现问题立即协调处理。4.2对于遗留问题，落实责任向上汇报。5.1 履行交接手续6.1 执行通用标准。6.2 上井汇报，填写记录。刮板输送机司机作业口诀班前准备当先，机头交班接班。停机双方检查，机头机尾中间。煤溜部件信号，灭尘装置电缆。双方移交试转，记录汇报签字。严遵程序开机，停机取物打炭。留心机声机温，缩短空开时间。接链更换油堵，规程措施领先。严禁蹬溜行走，严禁过载开溜。严禁油堵假替，严禁常开空溜。大溜风险禁区，闭锁停机断电，背帮绞顶监护，然后处理事故。给煤机司机作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准化的有关要求执行通用标准化的有关要求接班1 进入接班地点2 询问工作状况及查看记录3 现场检查4 问题处理5 履行手续1.1 准时进入工作地点。2.1 向交班人员询问上班工作情况，查看各种记录填写是否认真，内容是否齐全。3.1 工具、备品消防器材是否完好齐全。3.2 文明生产情况。4.1 双方检查中发现的问题由交班司机处理，若处理不了时，向队值班室汇报。5.1 履交接班手续。接班司机准备上岗作业。作业1 启动前的检查2 启动3 运行1.1 减速器及各转动部位的轴承温度是否正常，齿轮激振器，万向轴，振动弹簧，各部螺栓是否可靠有效。1.2 联轴节、减速器及各轴承的油量、油质是否符合要求，是否有漏油现象1.3 电动机、开关、照明等电器设备是否完好防爆，按钮是否灵活可靠。1.4 信号、电话是否畅通清晰。1.5 有无妨碍设备运行的障碍物，闸门的开启量是否合适。1.6 喷雾洒水设施是否完好。1.7 出煤口是否堵棚。2.1 先发信号，与有关岗位联系。2.2 收到允许开机信号后，先点动启动按钮，确认无异常后，再正式开机。3.1 注意观察煤流情况及给煤机运转情况。检查电机，减速器各部温度及润滑情况。3.2 发现煤中含水量突然增加或异常情况时应立即停机，并躲避到安全地点，向有关岗位联系，问明水量增大原因，并请示队值班室或矿调度室，待命处理。1.1.1 检查必须在停机状态下进行。3.1.1 给煤机运行过程中，司机严禁躺卧、睡觉与他人闲谈。3.2.1 严禁靠近出煤口防止水煤冲击。项目作业程序动作标准安全要点作业4 停机4.1 正常情况下按下停机按钮。但必须煤仓煤位显示低煤位信号后，才能停机。4.2 发生紧急情况或收到紧急停机信号后，必须立即停机。4.3 停机时间过长时，将开关隔离手把打至零位。交班1 交班前的准备与自查。2 向接班人汇报3 接受接班人现场检查4问题处理5履行交接手续6 下班1.1 清理责任区浮煤、积水和杂物，整理好各种记录，搞好问明卫生。2.1 向接班人汇报本班情况。 3.3 协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协调处理。4.2对于遗留问题，落实责任向上汇报。5.1 履行交接手续6.1 执行通用标准。6.2 上井汇报，填写记录。给煤机司机作业口诀班前通用标，熟记在心上。接班到现场，询问工作状。工具器材全，生产要文明。发现有问题，交班当处理。处理有困难，汇报值班长。开机前检查，传动减速器。螺丝应紧固，油量要适当。开关电动机，完好又防爆。现场无障碍，电话信号通。灭尘喷雾水，各部都正常。信号收集齐，点动再启动。运行要注意，严禁睡躺离。观察给煤机，煤流应畅通。电机减速器，温度润滑剂。如果有紧急，停机并躲避。联系问原因，汇报待处理。正常状态停，待到煤位低。若是长停时，开关应锁闭。交班先准备，清理责任区。来人交代清，是否有问题。本班无隐患，履行手续全。上井去队部，汇报记录填。机电维护工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准化的有关要求执行通用标准化的有关要求接班1 进入接班地点2 询问工作状况3 现场检查4 问题处理5 履行交接手续1.1 按时到达指定地点接班。2.1 询问上班维护电工及变电所配电工工作情况，设备运行情况和遗留问题。2.2 查看设备巡检和维护记录。2.3 校队工具、材料配件、仪器仪表与记录和交代是否相符，有无损坏。3.1 在交班维护电工和变电所配电工陪同下对维修设备按巡检路线进行一次详细检查。4.1 当发现有关设备有问题时，双方协同处理，遗留问题，落实责任上报。5.1 交接签字，接班上岗作业1 作业前准备2 停电1.1 熟悉作业程序及检修工艺。1.2 准备好所需的工具材料、配件及绝缘防护用品。1.3 工作负责人持工作票，向变电所配电工交代停电范围和检修内容，并经配电工核实、签字。1.4 工作负责人向检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全技术措施及注意事项。2.1 断开所检修设备电源，拉出隔离开关。2.2 断开与检修设备有关的设备电源，防止向检修设备反送电。2.1.1 由变电所配电工按工作票执行。2.1.2 操作高压电气设备必须带绝缘手套，并传绝缘靴或站在绝缘台上。操作千伏级电气设备主回路时，必须带绝缘手套，并传绝缘靴或站在绝缘台上。项目作业程序动作标准安全要点作业3 验电4 放电5 挂接地线6 检修2.3 检查断开后的开关是否在断开位置，并在操作机构上挂“有人工作，不准送电”警示牌。2.4 装设必要的栅栏或警示装置。3.1 使用与验电电压相符且合格的验电器进行验电。3.2 先在带电设备上检验各电点。3.3 高压验电时，必须戴上绝缘手套。3.4 验电顺序：先验低压，后验高压。4.1 使用专业放电装置，先接地、后接导电体对地放电。5.1 当验明却无电压后，挂好接地线，并三相短路。5.2 挂接地线应先接接地端，后接导体端，拆接地线则相反。接地线连接要可靠，不准缠绕；接地线应用多股软裸铜线，其截面不得小于25 cm2;接地线与检修设备之间不得连接开关或保险。6.1 对检修设备个部位进行详细检查。6.2 确定设备故障点后，应按组装的相反顺序拆卸损坏部件及相关部件。6.3 按顺序妥善放置拆卸部件。6.4 更换或修理损坏部件时，应按质量要求修复或组装。6.5 检修完毕后拆掉接地线。6.6 清点材料、工具、配件，要求数量相符。6.7 对所检修设备进行详细检查，紧固件、绝缘阻值、防爆性能、接线工艺、接地保护装置必须符合矿井机电设备完好标准。6.8 对各种继电保护进行试验。按下开关的保护试验按钮（漏电过流监视的一种），相应的故障指示灯亮，然后复位，开关显示正常后，继续试验其他保护，直至全部试验完毕。6.9 清理和擦拭设备，保持设备清洁卫生。3.1.1 设专人监护。4.1.1 巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时方可进行，并戴上绝缘手套。5.1.1 严禁使用不合格或代用的接地线。5.2.1 专人负责拆接地线，并戴上绝缘手套。6.6.1 严禁将零件丢如设备中。项目作业程序动作标准安全要点作业7 7 试运转7.1 按各岗位的作业规程恢复送电。7.2 空试运转无误后，方可带负荷运转。7.3 带负荷试运转无误后，方可正常运行。运行30min，接束检修工作。7.4 向变电所配电工提示应注意事项。7.1.1 对井下无人值班的变电所供电的用户，检修时必须在变电所内留人。交班1 交班前的准备2 向接班人汇报3 接受接班人现场检查4 问题处理5 履行交接手续6 6 下班1.1 整理记录、工具、材料、配件。1.2 检查、检修设备运行情况。2.1 向接班人汇报本班情况。 3.1 协助接班人现场检查。4.1发现问题立即协调处理。4.2对于遗留问题，落实责任向上汇报。5.1 履行交接手续6.1 执行通用标准。6.2 上井汇报，填写记录。机电维护工作业口决班前准备用心专，按时定点交接班。询问检查看记录，工具器材要点清。问题协商共处理，当面交接把字签。准备规范作业前，注意防护和绝缘。停送电要工作票，挂牌设栅专人监。验电接地要守标，接拆顺序应相反。检修找准故障点，按序拆卸放妥善。更换修复组装好，严防器内丢物件。完好标准心记牢，遵照执行保安全。继电保护动作灵，合乎标准勿乱动。井下无人变电所，要留专人来看管。空载转运皆正常，履行手续把字签。责任完毕把井上，汇报记录填台帐。拣矸工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准化的有关要求执行通用标准化的有关要求接班1 进入作业2 询问工作状况、3 履行手续1.1 必须在规定时间进入作业地点。2.1 询问上班工作情况。2.2 查看工具及消防器材是否完好齐全。3.1 履交接班手续。作业1 站位2 拣矸3 分选其他物料4 特殊问题处理4.1 大块矸石处理4.2 堵矸处理1.1 按序进入各自工作岗位，戴好手套和谢盖等防护用品。1.2 站在平台上，双脚踏牢，并检查踏板、机架及矸石溜槽是否牢固，周围有无障碍。2.1 在分选胶带开机后，要认真清拣，将矸石拣出并放入溜槽（或涌斗）中。2.2 毛煤中含矸量较多正常运行中无法拣出时，应停机集中人力快拣，同时，通知上道工序暂停供料。3.1 要将分选胶带上的木料、铁器和其他杂物拣出，按指定地点分别堆放。4.1.1 遇到大块矸石搬不动时，要及时停机，多人协力搬出拣出。对大块坚硬石头，要搬下地面，用大锤砸碎后放入溜槽。4.1.2 破碎大矸石时，要检查锤头和锤柄是否牢靠。4.1.3 抡锤人的正前方及周围不能站人，抡锤人要沿倾斜方向将矸石击碎。4.2.1 发生堵矸时，要及时向班长汇报，并积极按要求进行安全处理。1.2.1 有问题先汇报处理后，再上位作业。2.1.1 注意砸脚伤人。3.1.1 不准影响作业和行人。3.1.2 回收危险品必须放到专业收集箱内，并有安全措施。3.1.3 防止磕手碰脚。4.1.1.1 不得在手选胶带上砸矸石。4.1.2.1 活动锤头不允许使用，必须事先处理和更换。项目作业程序动作标准安全要点作业4.3 其他情况处理5停机4.3.1 发现胶带输送机严重跑偏或被铁器、石块撕裂以及其他严重威胁生产的情况，应立即停车处理。5.1 胶带上物料卸尽，方可停车。5.2 停车后对拣出的木块、铁器等杂物按本矿要求进行处理，并清理工作中洒落的矸石。交班1 交班前的准备与自查2 向接班人交代本班情况及存在问题3 履行手续1.1 将工作地点文明生产搞好，查看工具有无丢失和损坏。2.1 向接班人交代本班工作情况和有关问题的处理情况。3.1 履行交班手续后下班。捡矸工工作口诀拣矸工种责任重，作业标准要记清。班前准备不马虎，通用标准要弄懂。准时接班地点明，问明情况不能省。消防器材及工具，是否齐全和完整。按序进入各岗位，戴好手套鞋盖等。站在平台脚踏牢，周围障碍清干净。检查踏板机架槽，是否牢固与可靠。分选胶带开机后，清拣矸石入槽中。遇到大矸搬不动，及时停机大锤冲。大块硬石搬地面，大锤击碎放槽中。破碎大块矸石时，检查锤头与锤柄。抡锤人的正前方，周围不能有人停。要沿倾斜方向击，矸石击碎顺势倒。木料铁器和杂物，及时拣出定点堆。发生堵矸要汇报，积极处理防碰伤。交班之前搞文明，查看工具堵漏洞。接班没来不要走，交代清楚都高兴。拣矸工种责任重，责任意识不能松。维护电工作业标准项目作业程序动作标准安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准化的有关要求执行通用标准化的有关要求上班1 进入工作地点2 现场检查1.1 准时进入工作地点。2.1 严格按照电业安全工作规程进行现场检巡视。1.1 维护电工必须持证上岗。1.2 上班前要睡眠充足，上班前不得饮酒。作业1 作业前的准备2 倒闸操作3 线路巡视1.1 携带好必要的安全用具和工具仪表，佩戴好劳保用品。1.2 作业前必须认真核对工作项目和操作票内容。1.3 在作业中样按照电业安全工作规程的规定进行作业。2.1 倒闸操作必须填写倒“闸操作票”，倒闸操作的主要内容有：2.1.1 拉开或合上断路器和隔离开关。2.1.2 装设或拆除接地线。2.1.3 投入或退出继电保护及自动装置，改变继电保护和自动装置运行方式或定值。2.1.4 安装或拆除控制回路、电压互感器回路的熔断器。2.1.5 改变有载调压装置的分接头，消弧线圈的分接头位置。2.1.6 所有电源切换。2.1.7 开关等设备的一些特殊操作。3.1 巡视高、低压架空电缆线路：检查导线是否有烧损、弧垂是否正常；线路绝缘子、瓷横担、电缆头外绝缘是否有闪络烧伤痕迹和老化现象；杆塔是否有倾斜等。3.2 发现导线断落地面或悬挂空中，必须设法防止行人靠近断线地点8m以内，并迅速报告领导，等候处理。雷雨天气时，禁止倒闸操作。3.1.1 单人巡线时禁止攀登电杆和铁塔。项目作业程序动作标准安全要点作业4 高空作业5 电气设备检查6电气设备检修4.1 登高作业前必须检查蹬杆工具是否安全可靠，电杆根部是否牢固可靠。4.2 上杆前必须先分清地、活线，断开导线时，必须先断开火线，后断开地线，塔接导线时，顺序相反。4.3 登上杆顶后，保险带要系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头。5.1 按巡回检查路线对所辖电气设备进行全面检查，检查进线电源接头有无松动、发热、烧红现象。5.2 检查电气设备各部螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、无锈蚀。各种仪表、指示灯是否指示正确。5.3 检查各按钮、手柄是否完好，动作是否灵活可靠，接地装置是否完好，连接是否紧固可靠。5.4 检查隔离开关、油开关、母线工作是否正常，位置与指示是否相符。5.5 检查绝缘子有无裂纹和破损现象，防雷、接地保护是否运行可靠。5.6 检查开关操作机构、闭锁机构是否灵活、完好。5.7 油开关油位是否在标准范围内，有无渗油现象，检查绝缘用具、验电用具和临时接地线是否良好、可靠。5.8 检查接头套管有无裂痕和放电痕迹，并清除积污，各接线端子应紧固无松动现象。6.1 停电检查前要办理检修工作票和停送电操作票。6.2 断开检修电气设备的电源，拉开隔离开关，并闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”标志牌。6.3 断开与检修设备相关设备电源，防止被检修设备反送电。6.4 停电后用与停电电压相应等级的验电笔进行验电。330KV以上的线路验电时，绝缘棒的验电部位应逐渐接近导体，听其有无放电声音，确定线路是否有电压。验电顺序为先验低压、后验高压，先验低层、后验高层。4.1.1 高空作业必须使用保险带。4.2.1人体不得同时接触两根线头。4.3.1 所有电气器材不准抛上抛下。5.8.1 清除积污应在停电时进行6.2.1 谁停电，谁送电。 6.4.1 验电时必须带绝缘手套，并有专人监护。项目作业程序动作标准安全要点作业7 特殊问题处理6.5 当验明却无电压后，应在检修开关的电源侧和负荷侧分别挂临时接地线，在有可能送电到停电线路的分支线也要挂临时接地线。6.6 挂临时接地线时，应先接接地端，后接导线端。拆除临时接地线时则相反。接地线连接要可靠，不得缠绕，严禁使用不合格或代替接地线。并由专人拆除检修前新挂的临时接地线和栅栏。6.7 送电顺序：取下“有人工作，严禁送电”标志牌解除高压开关闭锁合上高压开关隔离合上高压开关真空断路器解除低压总开关闭锁解除分开关闭锁合上分开关隔离合上分开关真空开关挂上送电标志牌，停电顺序与之相反。7.1 维护电工发生特殊问题时应及时赶到现场。7.2 根据故障和事故情况做好全部停电或部分停电工作，防止故障和事故扩大，确保人身和电