油田集输站DCS监控系统改造 监控系统改造方案范文

精品办公范文荟萃油田集输站DCS监控系统改造 监控系统改造方案【摘 要】.油田原油集输站监测控制系统通常采用人力手工操作，大量工艺参数的显示，各岗之间数据形成孤岛的格局。随着科学技术的发展，TiSNet-XDC800系统得到广泛应用。该系统的应用大幅度提升了原油集输站的自动化监测与控制水平，提高了生产效率，保证了外输油气质量，降低了集输站生产过程安全风险。.【关键词】.监测与控制；系统方案；控制逻辑Oilfield Gathering Station DCS monitoring system transformationChen Yong-zhen.【Abstract】.Crude oil gathering station monitoring and control system is usually human manual, the display of a large number of process parameters and Gang of data between the islands of the pattern. With the development of science and technology, TiSNet-XDC800 systems are widely used. The application of the system greatly enhance crude oil gathering station automation monitoring and control, improve production efficiency and guarantee the quality of the external transmission oil and gas, reduce the security risk of the production process of gathering station.【Key words】.Monitoring and control;System programs;Control logic1. 引言.原油集输站生产工艺较为复杂，控制设备分散，生产过程中需要测量和控制的工艺参数很多，如温度、压力、流量、液位、电压、电流、可燃气体含量等。改造前处于人工采集数据，手工操作设备进行控制的落后状况。因此需要尽快实现“集中监测、分散控制”系统改造。方便值班人员及时掌握生产运行动态并及时实施控制，达到采集数据的实时性，同步性和时序性，满足工艺流程和安全生产需要。提高自动化监控管理水平。.2. 集输站工艺流程.油井来油进入三相分离器后，进行原油、污水、天然气分离，原油进入储罐，污水进入污水处理站，采用微生物接触氧化法与活性污泥法的处理模式，以实现后续处理装置水量和水质的平稳运行；其中一部分污水经过微生物活性污泥处理装置以及膜过滤后至有效注水系统，另外一部分污水经过微生物接触氧化处理装置以及混凝沉降系统后至污水回注系统。.图1 油气集输系统监控界面.3. DCS监测与控制系统改造方案.系统测控内容和要求。DCS测控对象包括：油气集输系统：三相分离器，三相分离器出油、出水、出气阀组，原油储罐、可燃气体报警仪等5个单体，测控点达17个。污水处理系统：缓冲罐，污油罐，污水池、注水罐、注水干线、注水泵、污水回收泵、喂水泵等13个单体，测控点达20个。与其它独立控制系统之间的联接污水处理流程中的微生物反应池采用基于Wincc的SIEMENS S7-300 系列PLC控制，DCS系统采集PLC数据，进行实时监测。采用的系统硬件。根据现场生产管理要求，选用TiSNet-XDC800控制系统，用于集输站生产过程控制。集输站中控室配置1台TiSNet-XDC800控制柜，1台工程师站和1台操作员站，中控室附近的集输岗控制室配置另1台操作员站。中控室配置UPS电源， 系统的控制器 XCU 、通讯网络、现场 IO、 人机接口 HMI站、电源等均采用1:1冗余，确保系统可靠性，满足安全生产要求。.图2 微生物反应池监控界面. 图3 1#三相分离器油液位调节组态采用的系统软件。OnXDC是TiSNet系统中运行在人机接口站上和控制器，分离器的油液位、水液位、气压，通过控制各路出口管线上的气动薄膜，采用PID调节器小闭环控制调节阀开度，达到生产要求的目标值。将液位和压力的测量信号通过I/O模块