劳动定额管理程序大全(doc 3页).doc

程 序 文 件 标题：劳动定额管理程序 页 码： 第 1 页 共 4 页 编 号：1、目的：通过开展工作研究，减少无效劳动，降低人工成本，提高劳动效率，提高劳动定额水平，促进劳动定额管理的技术创新和管理创新，为生产管理定员、定岗提供技术支持。2、范围：本程序适用本公司生产定员、定岗过程管理和提高劳动定额水平管理。3、职责3.1 技质部负责劳动定额技术数据的采集和分析。3.2 人事行政部负责日常劳动定额管理工作和提高劳动定额管理水平。3.3制造部负责做到人定岗、岗定责，责利相连、人尽其才，人事相宜。4、劳动定额流程见 A5、过程及要求5.1生产线劳动定额数据的采集5.1.1现行定额。技质部工业工程师采集过去的产品生产实做工时，并应用统计分析法将过去的产品生产实做工时统计资料结合现在生产技术、组织条件进行分析确定现行劳动定额。5.1.2工时定额。工业工程师实际测量并采用工作研究（工业工程专业方法）来制定劳动定额，即在认真分析生产技术和生产组织的基础上，考虑以采用先进的生产工艺和合理操作方法，充分挖掘生产潜力等原则来确定定额。5.1.3同行业劳动定额数据的采集（用作参考）。5.2人力资源中的劳动定额管理5.2.1人事行政部在现阶段对于生产线人员的配置以“现行定额”为主要依据；时机成熟时，以“工作研究”的成果为依据来制定劳动定额，确定的人员配置。5.2.2工厂扩建或新建的人力计划应以“现行定额”为主要依据。5.2.3先进合理的定额水平应该是大多数员工经过努力可以达到或超过，少数员工可以接近的水平。人事行政部应根据生产技术要求，招聘合适员工，实施良好的培训，提高劳动生产率，从而提高劳动定额为行业先进水平。5.2.4人事行政部要总结推广先进经验，引入竞争机制，建立衡量员工劳动成果的合理的业绩工资、奖金分配制度。5.3定员、定岗定员是根据工作量和劳动效率制定的，用人要精打细算，提高效率；要建立岗位责任制，贯彻落实绩效管理,调动员工积极性，促进员工技术水平和管理人员业务水平的提高，推动技术改进成果的巩固。程 序 文 件 标题：劳动定额管理程序 页 码： 第 2 页 共 4 页 编 号： 5.3.1制造部依据劳动定额编制生产员工（基本生产员工和辅助生产员工）定员、定岗方案。可使用效率定员计算公式计算基本生产员工定员人数：（TQ）+C+BM = tpaM 效率定员人数T 单位产品工时定额（劳动定额）Q 产品产量C 计划废品工时B 零星任务工时t 制度工时p 工时利用率a 工时定额完成率5.3.2辅助生产员工视情况按岗位或比例定员。按岗位定员的有机电维修，门卫保安等；按比例定员的有统计员，检验员，卫生员等。5.3.3根据机器设备，生产任务，工作岗位情况，按人员素质、能力给与定岗，努力做到人尽其才，人事相宜。同时做到人定岗、岗定责，责利相连。5.3.4统计员应计算产量定额完成率（%），其公式如下:实际完成定额水平产量定额完成率（%）= 100% 现行定额标准程 序 文 件 标题：劳动定额管理程序 页 码： 第 3 页 共 4 页 编 号：6记录与术语6.1记录记录标识记录名称保存部门保存期限是否归档01产品： 生产劳动定额登记表技质部5年是 6.2术语劳动定额：是在一定的生产技术和生产组织条件下，在充分利用生产设备、装备，合理组织劳动和应用先进生产经验基础上，为生产一定量产品或完成一定量工作预先规定的，必要的劳动量消耗标准。劳动定额水平：是指劳动定额所规定的劳动消耗量标准的高低程度。劳动定额水平必须先进合理，所订定额水平应以当时当地员工的技术水平和设备条件为基础，以大多数员工经过努力能够达到为立足点，始终保持平均先进水平的标准。现行定额：即现生产使用的定额，反映当前生产、技术水平。一般以工序为单位制定，可进行定期或不定期的修改。主要用于平衡和核算生产能力、安排作业计划、计算产品成本或衡量员工生产成绩。设计定额：即工厂设计时所规定的定额，它反映开工生产后应达到的生产水平，通常是根据产品的工艺技术资料和设计任务书的有关要求，采用定额标准和通过与同类型产品的现行定额标准和通过与同类型产品的现行定额分析对比，概略计算出来的。工时定额：又称时间定额，是员工生产单位合格产品所需消耗的劳动时间。比例定员：按照某一类人员占总数的比例来计算某种人员的定员数。岗位定员：根据工作岗位多少来计算定员数，这种方法同按设备定员的方法相似。工作研究：是一门有重点地研究和改进作业方法的技术，主要包括方法研究和时间研究两部分。由泰罗和吉尔布雷斯夫妇创立于十九世纪末。它通过实地观察。记录研究对象每一个环节的作用和相互关系，按照技术经济最佳化原则改进工作，提高劳动生产率。基本生产员工：是指在基本生产车间直接从事产品生产，实现工艺过程，使零部件起定型、变型、整型或变质等物理、化学业作用，以及将零部件装配成产品的员工。辅助生产员工：不直接实现产品工艺过程，