袋式除尘器性能测试方法 2.doc

袋式除尘器性能测试方法 2袋式除尘器性能测试方法(2)2010-06-11 09：077.工程配套设施7.1压缩空气供给7.1.1压缩空气站建设应符合(GB/T50295)水泥工厂设计规范第6.13条的要求。7.1.2用气点的压缩空气的压力应符合袋式除尘器的用气压力要求。7.1.3用于脉冲清灰的压缩空气应作除油、除水净化处理。7.1.4储气罐到用气点的距离一般不超过50m，否则应另设储气罐。用气量较多的点可单独设储气罐。7.1.5除用量很小以外，一般不宜采用移动式空压机。7.1.6进每台袋式除尘器的压缩空气的管道上应设置截止阀。7.1.7压缩空气管线应短捷，以减少压缩空气漏损和压力降低。7.2 CO监测装置及灭火装置7.2.1煤粉袋收尘系统应设CO监测及报警装置。7.2.2煤粉袋收尘系统应设灭火装置。灭火装置应符合相应消防规范。7.2.3煤粉制备系统过程检测与控制应符合国家标准(GB50058)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范8.袋除尘工程施工与验收8.1一般规定8.1.1袋式除尘器安装应符合(JB/T8471)袋式除尘器安装技术要求与验收规范第四章的安装技术要求，安装过程应符合第五章的施工安全技术的规定。8.1.2袋式除尘器安装除应符合一般机械设备安装规范的规定之外，还应特别注意下列几点：a)除尘器壳体安装时侧板和端板组成的各除尘室应有良好的密封性能，壳体各侧板之间、顶板各板之间的搭接板安装后应进行连续焊接。b)滤袋安装应放在全部安装工作的最后进行。c)装好滤袋后，决不允许在壳体内部和外部再实施焊接，更不得动气割(明火)。如不得不施焊或气割，则应对滤袋采取严格的保护措施以杜绝滤袋受到高温熏烤及火星溅烫。d)清灰气路系统的安装既要保证气路系统的密封严格而可靠，还要确保各种气动元件的动作灵活、准确。8.1.3风机、风管和附属设备的安装应符合一般机械设备安装规范。8.2袋除尘工程安装与管理8.2.1袋式除尘器工程管理作为环境保护工程，袋式除尘工程应专门成立技术、质量监督小组，企业主管领导任组长。技术、质量监督小组应参与做好下列管理工作：l方案论证；l确定有资格的工程质量监管人员；l选择合格的工程设计单位和制造商、工程施工单位；l参与工程设计方案和除尘器选型方案的审查；l参与设备制造过程的质量监控和主要配套装置及元、部件的质量验证。必要时，可聘请有资格的监理公司进行工程质量监督(包括安装过程的质量监督)；l会同制造商现场代表严格按供方提供的安装资料要求对施工质量实施监督和控制；l进行试车前的工程质量和供方所要求的事项检查；l正确进行空载试车和负载试车；l邀请供方有资历的工程技术人员对具备一定资格的除尘器操作维护人员及相关人员进行岗前技术培训；l建立除尘器操作及运行、维护工作规范、岗位责任制和管理制度；l促成有关方面严格按照产品说明书要求和本企业操作、运行、维护管理制度进行工作；l企业主管领导要正确处理好工艺设备的产量与除尘设备工作要求之间的关系，杜绝除尘设备及系统带病工作。8.2.2袋式除尘器工程安装袋式除尘器工程安装包括除尘器本体设备的安装及与之相关设备和设施的联接。袋式除尘器安装之前，应认真阅读供货单位提供的安装说明书，并严格按照说明书规定的程序和要求进行施工。反吹风袋式除尘器本体的的安装一般顺序如下：支座壳体花板滤袋吊架及走道、顶板阀类袋室中间端板、中部屋顶、电动百叶窗反吹风风管支架、风机及电动执行机构压缩空气管路楼梯、平台测压系统螺旋闸门、伸缩节、刚性叶轮给料机等卸料及锁风装置滤袋检查门反吹风系统敷设保温层控制系统各测量仪器校验袋式除尘器本体安装完毕，再进行除尘系统其它设备和装置的安装(如系统输灰设备、风管、调节阀门等)8.2.3空载试运行空载试运行之前，应彻底清除机内杂物(如工具、小零件、零星钢材、棉纱破布、焊条焊渣等)；滤袋应悬挂牢固，张紧符合规定；关严密封各检查门；反吹风机转子转向应正确；系统风机进口处阀门应关闭；各传动装置(如螺旋输送机等)的转向正确，人力应能盘动且转动灵活；向压缩空气管路系统通以压缩空气，压力应保持在规定的工作压力之内，不出现漏气，压力计指示正确；接通电源后，手动检查各阀动作。再用清灰控制器控制各室的提升阀、反吹风阀、清扫阀等的动作并做到准确、灵活。然后，相继启动输灰装置、卸灰阀、测量仪器、清灰控制仪，连续空转4至8小时，观察传动电机、各轴承部位的发热情况和清灰控制仪动作的准确性和灵活性，并做好记录。8.2.4负载试运行空载试运行合格后，方可进行负载试运行。l负载试运转应在额定风量的80%条件下进行l负载试运转的连续试验时间应为4小时以上l负载试运转过程中，应注重观察并记录各测量仪表的显示数据及各运动部件的运行状况l负载试运行各项技术指标均应达到设计要求用于热力过程的袋式除尘器在负载试运行过程中，应首先预热，注意观察袋式除尘器进风管处的温度的变化，设置不同的温度限值，验证自控系统的可靠性。如仪表温度超过滤料的许用温度而自控系统尚无动作，则应关闭主风机，分别查明控制系统故障及工艺系统原因，纠正控制程序及设置方面的错误，调节工艺运行参数，降低烟气温度，保证袋式除尘器处于安全运行状态。注：煤磨袋收尘器在正式投运前，应先磨一些生料粉，使滤袋上附上生料层，同时可消除壳体内部可能存在的堆积平面。8.3工程验收8.3.1袋式除尘器工程分二个阶段进行验收。第一阶段为安装验收，这是工程试运行的前提条件；第二阶段验收为性能验收，以满足国家和地方对颗粒物排放的要求为目标。8.3.2安装验收在安装工程完毕后进行，由建设单位组织安装单位、设备制造单位、工程设计单位结合空载试运行和负载试运行。验收程序、内容及要求依据袋式除尘器安装技术要求与验收规范(JB/T8471-96)第6节执行。8.3.3性能验收于袋式除尘器投运3个月之后6个月之内进行。建设单位在征得制造单位的同意后，邀请有资质的环境监测机构或部门对工程进行验收，以验证设备性能满足设计的能力。8.3.4袋式除尘器的性能检测(验收检测)内容有：袋式除尘器的进、出口气体的动压、静压和全压；进、出口气体的温度、湿度和气体成分；进、出口气体的含尘浓度等，测量所采用的仪器、取样方法依照袋式除尘器性能测试方法(GB/T12138-1990)规定，按其计算方法计算得出袋式除尘器的性能指标。主要内容应包括：l袋式除尘器的气体流量；l袋式除尘器的排放浓度；l袋式除尘器的阻力(压力降)；l袋式除尘器的漏风率；l袋式除尘器的工作静压；l主机设备在测试时段的生产能力及运行参数。袋式除尘器性能检测的结果将作为设备或系统(工程)性能验收的主要判据。8.3.5性能测试的过程性能测试之前，应邀请制造商代表到达现场审定测试大纲，并检查设备运行状态，如发现工作不正常，建设单位应积极配合供货单位查明原因，消除异常因素，并经供方代表确认设备处于正常工作状态后，方可进行测试。8.3.6测试记录及测试报告测试记录数据按表4进行整理及汇总(条件许可时，应尽量将表内数据填满)。表4袋式除尘器使用情况及性能测定数据工厂名称车间名称系统编号及名称尘源名称及工作情况除尘系统基本情况测定项目单位设计值测定值粉尘成分入口气体流量m3/h粒径分布或中位径温度静压真密度含湿量%气体成分