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文档简介
浅谈煤矿岩巷快速掘进管理方法摘要:本文介绍了煤矿在岩巷施工时,通过优化劳动组织、优化工艺流程,推行“平行作业、优化岩巷出货系统、优化爆破支护参数、坚持正规循环等管理方面的经验方法,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。关键词: 安全 高效 快速掘进 0、引言目前,国内岩巷施工仍以钻爆法为主,而以钻爆法为主的岩巷机械化作业线主要有2种:传统的气腿式凿岩机配耙斗式或铲斗式装岩机作业线;全液压钻车配侧卸装岩机作业线。第1种在我国应用较多,掘进速度一般为6070 m/月。第2种在我国应用较少,掘进速度一般为80100 m/月。由于,第1种传统的钻爆法单进水平一直处于较低的水平。近年来,随着中深孔爆破技术的推广应用, 施工工艺、施工组织管理等方面的日趋改进,岩巷炮掘单进水平取得突飞猛进。钱营煤矿在此基础上采用快速掘进,由月单进6070 m提升了到百米以上。1、优化劳动组合,科学、合理地分配岗位工种班前会前,上班班队长在井下汇报工作完成情况及其他要求;队长根据井下实际施工情况合理安排工作任务及工作量、完成时间、安全注意事项等,打眼、喷浆、支护、后路运输、出货、清理、打点、开耙矸机、开绞车等岗位工种全部一一安排到位、明确到人,保证每个员工都有明确的任务、职责。使下班班队长做到了明确工作任务,这样就节省了时间,在分配工作中有的放矢,做到了“量体裁衣、以人定岗”。2、根据迎头变化情况,及时调整爆破支护参数现场通过对各个工序的时间进行跟踪、分析处理,并结合现场实际情况,首先提出了对爆破参数进行了优化,特别是对炮眼布置和数量,改动较大,以西三轨为例,原设计断面炮眼9个,修改到7个,减少了个炮眼,也就缩断了打眼时间,其中炮眼减少较大的主要是辅助眼,周边眼和掏槽眼基本上不动,且通过对比,按照优化后的爆破图表执行,放炮效果理想,巷道成型好,进尺由原每茬炮平均1.m提升到2m;在该巷道的施工中,矿生产技术部根据该巷道所处的地质条件、围岩性质制定科学合理的岩巷支护参数,及时调整锚杆间排距,将锚杆间排距由800800调整为800900,顶板锚杆采用2.4m,帮部锚杆采用2m, 喷浆厚度由100降为90,在确保支护强度的前提下,降低了支护工作量和支护时间,为快速掘进赢得了时间。 3、优化工艺流程,推行“平行作业”采取多循环交叉作业方式,增加平行作业时间,保证各工序衔接合理有序,在岩巷掘进过程中,迎头打眼、打锚杆、支护的同时,进行后路耙矸机倒货、出货,运输的作业,从而实现了迎头作业与后路运输的平行作业,大大节省了员工施工时间,提高了工效。在打眼中不因循守旧,根据迎头岩性打眼,本着进尺靠掏槽,成型靠周边的原则。布置掏槽眼时,严格按爆破图表要求布置打眼,为了确保巷道成型好,避免以后巷道超欠挖,施工现场根据经验合理布置周边眼,将周边眼距定为300mm.在此基础上看岩性软硬,若迎头岩性较硬则把眼位放在巷道轮廓线之外100mm,若岩性一般则在巷道轮廓线打眼。如果岩性软,则在轮廓线内100mm打眼。加快装药速度,我单位积极培训合格的一专多能人员,取得合格证后,在放炮员的指导下配合放炮员工作,可以节约时间30分。、在装药的时候,为了突出重掏槽的要求,掏槽眼、掏槽辅眼使用的42mm钻头打眼,药卷为35mm,3级煤矿许用水胶炸药,炸药规格:35mm200 mm250 Kg。4、优化岩巷出货系统岩巷出货直接制约着岩巷的掘进速度,尤其是斜巷运输,更为困难,也是安全生产中一项薄弱环节。根据现场考察后大胆创新,使用耙矸机固定在旱船上配合皮带机出货系统,并且利用回柱绞车牵引耙矸机及皮带机整体挪移,从此改变了移动耙矸及机皮带机无需钉道这一技术难题。采用新出货系统后,挪耙矸机及延长皮带机时间只用2小时,极大提高了施工效率,降低了安全隐患;减少材料投入,从此彻底根除了在移耙矸机前钉道的施工工序,也不会因为车皮紧张或是其他因素带来诸多影响,大大减少了施工中的不利因素,加快了排矸速度,提高了生产效率,为快速掘进提供了可靠的保障。5、因地制宜巧过断层及顶板破碎带在遇到断层或者是顶板破碎时,采用U型棚配合管缝锚杆最后再喷浆支护:爆破后必须认真清除帮顶浮矸、危岩(煤),将前探梁从前探梁卡中窜到距迎头,前探梁与前探梁卡之间用木楔打紧,将U型棚放置在前探梁上后,对顶板进行过顶,在前探梁掩护下进行架棚,帮部使用木板或半圆木插入已架好的棚腿里面,用于防止片帮伤人。(防片帮材料采用直径200mm、长1600mm半圆木或采用规格为长宽厚1800200100mm优质木板,半圆木或木板间距为500mm)。超前管缝锚杆采用433000mm,间距150mm,打齐后方可进行下一循环作业,管缝锚杆打时必须在紧靠迎头的棚梁上方以10-15仰角向迎头方向施工,且锚杆尾端必须在后一棚的棚梁下方紧贴棚梁下不得超过100mm。使用此施工工艺有效地控制了顶板,减少了安全事故的发生,顺利且快速通过断层及顶板破碎带。6、坚持正规循环作业是快速掘进的保障岩巷施工管理重点是保证掘进班的正规循环,提高正规循环率。通过现场跟班统计正规循环关键工序联线放炮施工用时2小时;初喷用时50分钟;打临时支护用时10分钟;打顶部锚杆1小时;打全断面炮眼用时2小时;补帮部锚杆挂网40分钟;倒货用时50分钟;其它后路出货、喷浆、修整等均可平行作业。保证正规循环的前提是各种配套设备配有备用,这样设备损坏后可及时修复或更换;调动员工的积极性,使每期进入工作面后充分利用工作时间抢循环。以抓正规循环为中心,全面加强掘进、机电、运输和通风的组织和管理。重视凿岩、爆破、装岩、运输、支护五大工序的衔接与配合。对完不成正规循环的掘进小班严肃追查
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