指挥中心柱梁加固专项方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除110指挥中心夹层改造柱梁加固专项方案2013年12月18日目录一、编制说明21.1编制范围21.2编制依据和国家规范21.3编制的目标3二、总体概况32.1工程概况32.2施工组织总体设想32.3施工段划分42.4针对性方案42.5施工现场平面布置4三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施43.1施工进度计划43.2各阶段进度的保证措施43.3材料供应保证措施53.4劳务保证措施5四、施工技术方案54.1 碳纤维布加固54.2灌注型粘钢施工技术方案7五、工程质量保证措施115.1工程质量目标115.2质量管理措施125.3确保工程质量技术措施13六、安全文明施工及环境保护措施156.1安全施工管理措施156.2文明施工176.3环境保护措施18七、项目部的人员配备197.1项目部管理机构配备情况表19八、劳动力、机械设备和材料投入208.1劳动力计划208.2机械设备、机具208.3材料投入计划21一、编制说明本施工组织设计是在认真、全面阅读结构加固施工图纸并根据现场实际情况，深刻领会、贯彻设计意图和要求，并本着实事求是的科学态度，针对本工程的特点编制而成的。其中不仅包含了国家有关加固规范的要求，而且融汇了多年来在类似工程中的施工经验，具有极强的可操作性。1.1编制范围（1）本加固工程施工技术方案，保证施工质量的措施及验收标准，施工总进度计划，主要施工机械及人员调配计划等。（2）工程管理、协调、配合施工措施。（3）工程进度、质量、安全文明施工管理措施。；1.2编制依据和国家规范（1）110指挥中心夹层改造加固施工图纸；（2）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50201-2002）；（4）混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）；（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（6）建设工程安全生产管理条例；（7）建筑结构荷载规范（GB50009）；（8）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）；（9）建筑抗震加固技术规范（JGJ116-98）；（10）碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146：2003）；（11）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（12）混凝土结构加固技术规范（CECS25:90）；（13）混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004 J407-2005）；（14）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。1.3编制的目标编制的目标是根据目前由建设单位所提供的有关资料和设计文件的基础上，补充加固工程施工中的细节问题及质量、安全管理措施，形成一份兼具技术性、合理性、经济性的方案，同时接受建设单位、设计单位及上级领导的指导和审查。二、总体概况2.1工程概况本工程位于龙岩市，因原110指挥中心夹层改造装修，致使原结构改动即将原两层柱的中间梁及柱拆除，将原跨度增加变为大跨开间，为房屋结构安全，现对受改造影响的柱及梁进行加固补强处理。本次结构加固工程主要包含以下内容：1、框架柱，柱包钢加固，共四根；2、改变跨度的梁进行加大截面处理；3、受影响的周边梁进行粘贴碳纤维布。2.2施工组织总体设想（1）安全目标：确保安全“0”事故。（2）质量目标：工程质量达到合格，一次验收合格率达到100%。（3）进度目标：确保甲方要求的进度内完工。（4）施工组织：结合现场实际情况，合理安排施工工艺，确保组织施工的可行性。2.3施工段划分本工程按增大截面与柱包钢划分施工段，1、柱包钢及粘贴碳纤维布为第一施工段，先进行柱包钢施工；2、再进行梁加大截面施工。另注：由业主确定是否进行卸载施工，此方案不进行卸载编制。2.4针对性方案无要求2.5施工现场平面布置施工现场平面布置和临时设施本工程施工场地布置的具体原则是： 1、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便； 2、符合施工流程要求，减少对楼内其他施工人员的干扰； 3、各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用周边场地；三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.1施工进度计划根据甲方要求安排施工进度。3.2各阶段进度的保证措施在施工工程中，除上述措施外还进行施工计划的实施及调整：（1）项目部管理人员进场后，立即做好施工前准备工作；（2）本工程施工时，我公司将安排好施工计划，流水搭接，确保工程如期完成。3.3材料供应保证措施为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料正常投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。3.4劳务保证措施在本工程施工中，投入业务熟练的施工人员，确保工期目标实现。四、施工技术方案本施工技术方案的主要依据为110指挥中心夹层改造加固施工图纸，资料中明确要采用的国家的、行业的、地方的施工技术及验收规程和规范。4.1 碳纤维布加固4.1.1 粘贴碳纤维布加固位置：加固位置：柱按图纸标注位置为：梁轴为2-8/2-F2-G轴、2-9/2-F2-G轴两条梁面及梁底。4.1.2 粘贴碳纤维布材料性能及施工工艺：（1）材料及技术参数碳纤维布，其各项指标按表1采用。表1 碳纤维的物理力学性能碳纤维材料名称规格型号厚度（mm）抗拉强度（MPa）弹性模量（MPa）碳纤维布200g0.16730002.1105 各类胶的性能指标见表2。表2 胶的性能指标 项目 指标类型拉伸强度MPa压缩强度MPa拉伸剪切强度MPa正拉粘接强度MPa弯曲强度MPa弹性模量MPa面胶3070101.5401500（2） 施工工序定位防线 混凝土基面打磨 涂底层树脂 用整平材料找平 涂浸渍树脂 粘贴碳纤维 表面涂饰（3）施工工艺1、粘贴碳纤维布施工应在环境温度为5以上的条件下进行，同时应考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。2、定位放线首先熟悉施工图纸，明确施工部位及范围。然后在构件上弹线（其轮廓要大于实贴尺寸20mm以便打磨。3、基底处理l 混凝土表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大的面积的劣质层在凿除后应用乳胶水泥进行修复。l 裂缝部分如有必要应首先进行封闭处理。l 用混凝土角磨机、砂纸等工具去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。l 将混凝土表面清理干净后，保持干燥。4、涂胶l 将主剂与固化剂先后置于容器中，搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。l 用滚筒刷或一次性软毛刷将底胶均匀涂沫于混凝土表面。l 施工现场严禁出现明火，注意通风。5、用整平材料找平l 混凝土表面凹陷部位要用整平材料填补平整，模板接头等出现高度差的部位应填补，尽量减少高度差。l 转角的处理也应将其修补为光滑的圆弧。6、粘贴碳纤维布l 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。l 调配、搅拌粘贴材料（使用方法同底胶），然后均匀涂抹于所要粘贴的部位。l 粘贴碳纤维布，在确定所贴部位无误后剥去离型纸，用特制的滚子或一次性软毛刷反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘贴胶充分浸透碳纤维布。l 多层粘贴应重复上述步骤。l 在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘贴胶 。（4） 施工安全和注意事项l 碳纤维布为导电材料，施工碳纤维时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。l 施工过程中应避免碳纤维弯折。l 碳纤维配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。l 树脂的配制和使用场所应保持通风良好。l 现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。4.2灌注型粘钢施工技术方案4.2.1 柱灌注型粘钢：（1）材料及技术参数采用Q235B角钢（规格为L756），灌注型粘钢结构胶。（2）施工程序测量放线锚栓定位钻孔清孔、锚栓处理注胶化学锚栓植入固化及养护结构胶修补角钢定位角钢钻孔角钢预安表面处理制件拼装安埋灌浆嘴排气口封缝密封检查配制胶料压力灌注封口检验（3）施工方法1.测量放线：粘钢部位按照施工图对着现场进行定位弹线。2.锚栓定位：按照施工图锚栓的间距进行锚栓孔位的定位标注。3.钻孔：根据设计图纸、施工规范及供应商提供的锚栓各种规格孔径、孔深要求打孔，打孔至要求深度。4.清孔、锚栓处理：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘，并用毛刷刷一边再用吹气筒吹一边，按厂家要求做两边，如遇到潮湿环境要进行孔洞干燥处理。在锚栓植入前，锚栓植入部位应擦干净，表面应无杂物、水渍、油渍，放置在妥善位置待用。5.注胶：打孔、清孔、经检验孔合格后，植对穿锚栓的注入植筋胶，植化学锚栓的放入管装锚固胶。6.化学锚栓植入：用专用套筒把化学锚栓安装在电钻上，旋入孔内，表面少许溢胶为宜。7.固化及养护：锚栓植入后不得触动，经3小时固化后方可受力使用。8.结构胶修补：混凝土表面处理凹凸不平处采用结构胶修平。9.角钢定位：按照锚栓的孔位用硬纸板1：1对着角钢定孔位。10.角钢钻孔：用台钻对着角钢孔位进行钻孔。11.角钢预安：把角钢对着锚栓位进行预安。12制件拼装：按设计要求对角钢与砼面进行拼装，并安要求进行角钢的焊接。13安埋灌浆嘴排气口：在拼装后的制件上按制灌浆嘴排气口。14封缝：在拼装后的制件周围用封堵型结构胶封缝。15密封检查：对拼装的制件封缝后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。16配制胶料：专业配胶员按称量比例调制结构胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌，直至均匀无色差。17压力灌注：用0.30.5Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶料。18封口：制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。19检验：制件内压力灌注完成经固化养生期（5C，10d）后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。（4）施工要求1测量放线：安总包弹出的水平线进行角钢水平尺寸进行弹线，弹线宽度同角钢宽度，内外同一块角钢须在同一水平线上。2锚栓定位：植锚栓定位必须根据设计要求进行，定位时了解察看原构件钢筋布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。3钻孔：植锚栓打孔应用专用电锤、钻头钻孔，不得损坏原构件内钢筋。打孔前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求必须认真核对施工图，每个部位交底明确。4清孔、锚栓处理：清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍，清孔后不立即种植锚栓的，应做好孔的保护工作，可用棉纱在孔口堵紧，防止杂物、水渍掉入孔内。在植锚栓前重复一次清孔。5化学锚栓植入：放入管装锚固胶后，用专用套筒安装在电钻上，安上锚栓，旋入锚栓，并保证植入深度。植入的锚栓垂直度不应大于5度。6锚栓植入，胶料未固化前不得触动所植锚栓，施工现场必须有专人看值。7表面处理：按施工图要求确认粘钢加固部位，施工员在进场时对施工人员进行技术交底。对混凝土表面的蜂窝、凹凸不平必须用结构胶修补平整，对酥松的混凝土必须凿除后修补平整；混凝土表面处理后应露出结构本体，无粉尘、杂物、水渍、油渍及平整。粘贴的角钢宽度、厚度、材质必须按设计要求进行配置，并对粘贴的角钢粘贴面打磨处理，打磨面角钢应显露金属光泽。打磨纹路与角钢受力方向垂直。表面处理后不得沾上水渍、油渍和粉尘。8. 结构裂缝查找修补：对粘钢加固部位混凝土构件表面进行处理，处理后进行仔细观察，混凝土表面有裂缝的由施工员通知总包，由总包对裂缝进行修补。混凝土构件有裂缝的必须进行裂缝修补后才能进行粘钢加固。9. 角钢定位：用1：1的硬纸板对着锚栓套出孔位板，按照纸板孔位对着角钢标注出角钢的孔位置。10. 角钢钻孔、角钢预安：角钢由专人钻孔完毕后进行预安装，不符合处应进行调整，直到符合要求。11制件拼装应严格按设计图纸要求放样、拼装，焊接应具有焊接资格的人进行焊接施工，角钢须平整牢固，不应有漏焊、夹焊，焊缝安钢结构焊接要求，锚固应可靠牢固。12安埋灌浆嘴排气口：灌浆嘴排气口按制间距为0.51m。灌浆嘴应安制在有利灌浆处，灌浆嘴处应该埋设导管，灌浆嘴排气口应有密封措施，不得在灌浆时发生漏浆。13封缝：封缝前应对制件周围混凝土表面进行清理，刷浆后用结构胶封堵，封堵必须密实、牢固、无渗漏。14密封检查：封逢后用0.20.3Mpa压缩空气检漏,发现渗漏后应修补，直至密封完好。15胶料配制：胶料配制必须由配胶员专人操作，严格按称量比例配制，称量器具必须经计量合格后才能使用。甲乙两组结构胶必须分别充分搅拌，无沉淀后甲乙两组按比例放入容器内再行搅拌，直至无色差、均匀。搅拌容器应清洁，搅拌时不得有粉尘、水、油混入，配制后的胶料应立即使用。16压力灌注：灌浆时压力应逐渐升高，达到规定压力后，保持压力，进行灌浆，并随时观察排气口，在高出的导管口出胶后立即封堵。压缩空气应洁净，防止油水随压缩空气混入胶料。17封口：灌浆完成后应立即拆除管道，进行封口，封口应密实不得漏胶。18检验：压力灌浆经固化后，应进行密实度检验，可用小锤敲击制件表面通过声音来判断密实度，密实度应达到有关规定。19所用材料性能检测方法：灌注型结构胶应符合基本性能要求，并提供产品质保书，必要时抽样送检测部门检测。（5）注意事项加固后，角钢表面粉刷25mm厚水泥沙浆保护，外挂铅丝网（由发包单位安排施工）。4.3灌浆料施工工艺及要求灌浆料应用于于钢筋混凝土加大截面加固。拟施工部位：屋面梁加大截面：2-8/2-D2-F轴、2-9/2-D2-F轴两条梁。（1） 产品名称及主要技术指标 本工程采用无收缩灌浆料，主要技术指标见下表。型号竖向膨胀率（）抗压强度（MPa）流动度（mm）钢筋粘结强度（MPa）骨 料粒度（mm）加水量1天1天3天28圆钢螺纹钢CGM-10.11525402408.014.00.59.5%（2） 施工工艺及要求1、基层处理 灌浆前，凿毛原结构混凝土基层，清洗并保持湿润状态；在屋面梁两侧开孔，间隔1m一个100mm200mm孔。2、支模 钢筋就位后，按设计尺寸进行支模，要求模板牢固，所有缝隙要进行密封处理，以免灌浆料漏出。3、搅拌根据浇注量大小进行搅拌，加水量按规定严格控制，根据现场实际进行科学地调整，避免灌浆料产生离析。4、浇灌灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利于排出空气，使灌浆密实。灌浆开始后，必须连续浇注，不能间断，尽可能缩短灌浆时间，拌合料宜在30分钟内用完。浇注的同时用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流（勿用振动器），以免产生离析5、养护灌浆料初凝时间约为24小时，终凝时间约为610小时，24小时后即可拆模。需进行必要的保温保湿养护。五、工程质量保证措施5.1工程质量目标为确保本加固工程施工达到优良质量等级。为确保本工程质量目标的实现，我们准备从管理和技术两方面着手，建立目标管理网络和各项责任制。并加强参加工程项目建设的施工人员，尤其是管理人员质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作事务管理中去。质量责任制1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、按各工种书面交底4、各分项质量验收质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进工作目标1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚质量目标确保优良工程图5.1 质量目标管理网络5.2质量管理措施（1）在展开工程施工前，由项目工程师组织项目全体管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度。施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工；（2）现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，确保工程中每个分项的施工质量，来保证最终的工程质量目标；（3）施工过程中，加强工序质量控制，每道工序施工质量经自检合格后，报请监理验收，并经现场监理验收合格后，方可进行下道工序的施工，特别是隐蔽工程施工质量。（4）加强施工现场质量管理工作，各分项管理人员必须对本分项的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量；（5）工程施工过程中，必须加强计量工作和工程技术资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，做到及时、正确、规范，从而保证工程的施工质量。5.3确保工程质量技术措施（1）原材料质量控制措施1、加强材料的质量控制，凡工程需要的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场必须具产品合格证、检测报告，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知供应单位。是否确定施工部位监理复核认可施工准备施工进行监理复验监理验收验收是否通过进行下一道工序本公司自检图5.2 施工工序控制流程图2、合理组织材料供应和材料使用并作好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3、对施工主材尤其是粘结剂加强取样工作，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4、所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。（2）现场计量器具管理措施现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须即使修复调换，严禁带病工作。（3）产品保护措施1、做好立体交叉施工时的产品保护工作；2、对建设单位指定专业分包施工的已完产品，在施工中我们将指派专人负责监控保护；3、原保留的设施保护：对本工程原需保留的设施制订保护措施，措施落实到物，要做到先保护后施工；4、成品保护：对本工种已完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他人的成品，具体应落实到人，措施落实到物。（4）工程竣工档案资料的汇集整理措施将在施工过程中积累的原始记录和资料，均按照有关规定分册填写、汇总，直到工程竣工。六、安全文明施工及环境保护措施6.1安全施工管理措施(1) 在本工程中我们将严格执行政府及上级有关部门颁发的各项安全规章制度及文件，并在具体管理中将严格按照1999年3月30日建设部颁发的标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实以项目经理为主的安全责任制，切实做好安全生产。(2) 全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。(3) 管理人员应常驻现场。(4) 认真做好安全生产教育，对所有参加施工的职工均应进行入场教育(5) 生产安全和消防安全教育，与每位职工签订三级安全教育记录，未经教育不得上岗。(6) 专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定经常进行现场检查督促整改，如发现事故隐患时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。(7) 做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录。(8) 高空作业时一定要系好安全带，切割完后一定要在洞口设置维护措施。(9) 严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。(10) 夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下室的照明电和生活区临时宿舍应为36伏的低压电，以保安全。选择上下通道的楼梯，在每层休息平台上设36V低压安全照明。(11) 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。(12) 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(13) 现场施工用的机电设备均应有良好的二级漏电防护措施。(14) 电动机械设备（380伏）必须严格按一机一闸一漏一箱的要求设置。(15) 电气装置遇到跳闸时, 不得强行合闸, 应查明原因, 排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责,非专业人员不得擅自开箱合闸。(16) 操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。脚手架搭设标准：横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，畅通平坦，安全设施齐全、牢固。施工现场必须建立严格的分阶段验收制度和专人维修保养制度。(17) 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志, 如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后, 并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。(18) 施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。(19) 气焊钢瓶在存放和使用时, 须距明火10m以上, 并避免在阳光下爆晒,搬动时不能碰撞钢瓶, 并戴设盖帽,氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m, 且不准置于高压线下。氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器, 高低压表应完好，计量正确。严格动用明火审批手续, 动用明火必须同步做好防护监控措施。(20) 所有进入工地人员必须戴好安全帽。(21) 裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线。(22) 碳纤维织物的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。(23) 现场施工人员应穿工作服，同时还须佩带口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。(24) 配制及使用胶的场所必须保持良好的通风。(25) 在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护手套。(26) 工作场地严禁烟火，并必须配备消防器材。6.2文明施工（1）严格执行业主要求，确保本工程达到文明工地的要求。（2）工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。建筑垃圾集中堆放，生活垃圾分别放置于垃圾箱内，并联系所在地环保部门定期清理。合理安排施工步序，将噪声较大的工作尽量安排在白天，减小对周围居民的影响。6.3环境保护措施（1）在加固施工过程中，我司将遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、污水、固定废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。具体如下：（2）不在施工现场焚烧油漆、树脂以及其他对产生有毒有害气体的物质；施工中应保持操作现场的清洁。由于树脂和粘接剂固化后不易清除，且会对已加固的工程带来不利影响，因此在施工中应及时清除无用的树脂和粘接剂。（3）由于树脂和粘接剂对污染水源，因此不得将废料直接倒入生活排水设施中，应及时收集，妥善处理。使用密封式的圈筒或者采取其他措施处理高空废弃物；（4）对混凝土基层打磨产生的扬尘，将其封闭在脚手架的