班组长工作日志（生产、技术部）(1).docx

长期以来，由于生产部没有编制或组织编制规范的班组长工作日志，导致班组长的工作日志不规范，记录也各式各样（工作本），记录内容杂乱无章，各类上级主管单位在各种检查过程中均要求提供班组工作日志。该项工作的的滞后，不利于日常管理活动的开展。鉴于此：生产部、技术部通过查找、汇总、学习，起草了工作日志范本，供大家参考，讨论、提出修改意见，修改后。如果认为可行，计划统一印制启用。同时，建议各车间、岗位结合班组实际情况，完善修订作业指导书，生产部、技术部在此向大家提供一个范本。下附：班组长工作日志范本(稍加修订) 作业指导书范本 班组长工作日志范本(原文带内容)班组长应写好日志“晒工作”(曹厚忠) 班组是企业的“细胞”，是企业结构的最小单位。这个“细胞”内每天发生着不大不小的故事，班组工作日志里记录着班组每天的工作内容。笔者认为班组长有责任有义务填写好“班组长日志”，并在每周的班务会上“晾一晾”“晒一晒”。进而总结经验，寻找差距，这样有利于增强班组“细胞”活力，提升班组管理水平。 班组长填写好班组长日志内容“晒工作”的做法，对班组管理大有裨益：一是增强班组员工责任心。基层班组的工作复杂多变，工作难度大涉及面也广，要做好这项工作非常不容易。作为兵头将尾的班组长只有通过工作日志的提醒和跟踪，才能了解班组成员当天的工作情况，进而对工作完成情况进行简单总结和回顾，并对下一步的工作进行安排和部署，从工作日志中找到工作信息，从而避免了漏事误事，又总结了经验，增强了班组员工的责任心。 二是增强班组员工履职尽责自觉性，调动了员工的积极性。在每周的班务会上，班组员工通过查看班组长记录的工作日志，了解自己班组的工作动态及各方面的工作情况，做到了目标明确，就能达到员工之间进行互学互促，有利于下一步工作的开展。并通过工作日志的约束作用，班组员工对工作情况进行每日一记，避免了懒散心理，养成了勤动笔、勤动脑的良好工作习惯，工作起来就得心应手。 三是提高班组工作效率。班组长填写工作日志，可以列出工作计划，也可以将工作任务进行分类，避免了班组工作因事务多、时间紧而出现的慌乱现象，并根据工作的轻重缓急来合理安排时间，在紧张中做到有序，在复杂中做到不乱，进而提高工作效率。 班组长记录好“工作日志”，既方便了班组员工记事，真实反映出工作实绩，如果每天养成如实、认真地记录“工作日志”的好习惯，一本本小小的班组日志里，定能写出了不同凡响的大文章。 班组长工作日志（2-1）编制部门：生产部 R-P-G-001-0今日生产 年 月 日单位： 生产线： 岗位：品名： 规格： 批号： 批量：项目工作事项记录内容 班组建设班组晨会晨会时间： 出勤人数： 未正常出勤员工姓名：晨会主要内容（上级指示、任务分工、安全、质量、设备、现场管理常规教育、GMP管控、班组存在问题沟通反馈）班组活动活动时间： 参加人员： 活动类型：合理化建议 技术交流 现场演示训练 其他 活动开展情况： 班组培训培训时间： 参加人员： 培训内容：安全管理 现场管理 设备管理 质量管理 业务技能 其他 培训教材是否编制： 是 否 培训效果是否评估： 是 否 培训开展情况： 班组管理质量管理是否开展自检、互检： 是 否 记录是否真实填写： 是 否 工艺参数是否双人复核：是 否 员工操作规范监控记录：质量问题排查： 班组长工作日志（2-2）编制部门：生产部 R-P-G-001-0班组管理安全管理员工是否正确佩戴工作服及劳保用品： 是 否 发生工伤事故是否及时上报： 是 否 班组日安全巡查是否进行：是 否 班组新成员是否进行安全教育： 是 否 员工是否有违规操作行为：是 否 员工是否遵守劳动纪律： 是 否 现场安全及事故隐患排查：员工安全生产作业规范巡查： 设备管理设备日保养工作是否正常进行： 是 否 发生设备事故是否及时上报： 是 否设备点检记录表是否按要求填写：是 否 下班设备电源切断、照明关闭： 是 否设备故障排查：现状描述： 原因：设备异常状况巡查：现场管理物料摆放是否整齐： 是 否 状态标示：填写是否正确：是 否 物品、器具定置管理是否符合要求： 是 否设备、工具箱、操作台等内外是否整洁：是 否 作业区域是否整洁： 是 否“5S”活动开展记录：现场“5S”问题排查：偏差及异常情况记录本天发生的偏差、问题和存在的缺陷改善措施或提案：其它班组长（签字）： 主管（签字审核）： 归档人（签字）：生产组长工作指导手册一、 编写目的：帮助生产组长明晰工作内容，提高工作绩效。二、 具体内容工作性质工作项目工作要求分配时间备注日常性工作晨会1、早晨7:55前完成队伍集合和员工点名工作。2、会议开始前，先整理衣物。3、整个会议尽量不要超过15分钟，5-10分为宜。4、会议场所尽量安静，会议组织者的声音可以让每个人都听到。5、会议内容包括：昨天生产任务完成情况和今天新的任务布置；近期的质量目标；安全提示；公司或部门新要求；其他需要员工提高注意的问题。6、口号声音洪亮，起到振奋人心的作用。布置生产任务1、前一天已经根据生产任务，初步安排好相关人员。2、简单明了，尽量固定工位固定员工。3、临时任务需要安排质量小负责人，带领小团队作业。4.物料员需要提前做好准备，保证员工一开始就有工作。5、员工作业尽量避免扎堆，尽量使用流水线安排工作。巡线自纠现场5S检查和整改1、确认工作现场是否有与本次作业无关的物料、工作或杂物。2、有用物品摆正位置，无用物品拿离生产现场。3、员工操作台物品无堆积，工作台无明显灰尘，有专用容器盛放物料。4、现场纸箱或防静电箱摆放整齐，数量尽量少。5、每个容器上都有标识，填写合格。6、员工椅子摆放整齐，员工离座椅子归位。7、现场最少人走动。8、生产线附近地方干净，无杂物。9、工具架上工具工装摆放是否整齐，架子无明显灰尘。10、塑胶件拿取顺序：一卡板一卡板拿，从上到下拿、从外到里拿、从左到右拿。如果多个位置需要同一种物料，可以就近拿取，减少搬运，但注意整理，要是现场场地利用率最大。检查员工操作1、员工是否按照防静电要求佩戴相关用具。2、员工工作台面线路板或电子器件是否按照要求摆放整齐。3、有外观要求的物料（机箱、外壳等）在现场应有相应防护，防止表面划痕。4、员工需要按照作业标准作业。5、员工在拿取线路板时应轻拿轻放，发现质量问题的物料也需要摆放整齐，放入指定容器。6、员工离线要持离岗证，并进行登记。7、员工使用工具方法正确。检查作业标准适用性1、员工操作与作业标准规定作业内容，作业先后顺序是否相符，如不符先规定员工按照标准作业，之后找工艺员确认标准是否正确。2、员工使用物料、工具、辅料、工装是否与作业标准相符。3、实际员工是否能按照作业标准规定作业节拍完成，瓶颈工序是哪里。4、作业标准是否将员工操作注意事项都清晰的表述出来。5、作业标准妥善保管，用完之后放回指定位置，保证页面整洁完整，损坏或丢失及时找工程部跟换。日常性工作巡线自纠填写首件确认记录表1、每天生产前或换线后都要进行首件确认工作。2、原则上，生产首件时组长和工艺员需要同时到现场。3、员工需要填写自己的名字，注明自己已经看懂作业标准核对过物料，检查过工具参数。4、组长需要监督员工完成相关工作，确认每个工位都能找到责任人，作业标准符合实际作业情况。5、工艺员需要确认员工是按照标准作业的。6、品质需要确认产品的性能、外观符合要求。（最好能从质量管理体系的角度确认生产过程各环节无问题）。7、首件送检过程，生产继续。如果连续3次首件不通过，需要停线整改。外观问题，可以马上解决。功能问题如果10分钟之内排除不了问题，就需要转线。功能和原材料问题停线必须通知计划部，准备转线工作。检查设备、工装、工具状态1、前一天根据生产任务，确认需要使用的设备、工具、工装，不需要使用的设备不要启动“定时开机”功能，确定是否有足够数量的功能完好的工具满足第二天的生产任务。2、保证现场使用的工具都有编号登记在册，定期（1个月）盘点，故障的设备、工具及时交工程部修复，并做记录，按期询问是否完成修理工作。3、工具上的易耗部分（如电动螺丝刀头，烙铁头）定期请购。4、检查设备点检记录，必要时对员工保养过程进行跟踪。5、注意设备停运状态，及时做保养。跟踪产品质量1、提前或在生产过程中阅读作业标准，找出质量控制点，重点监控员工操作。2、及时询问品质部产品质量状况，跟进维修，确认需要加强控制的位置。做好对责任人的考核。3、反复出现的问题需要组织（或配合）工程部、品质部相关人员拟定临时纠正措施和长期解决方案。4、批次性问题需要第一时间上报部门经理。提出工装需求1、提出工装需求的原则：“需要员工三只手作业才能把工作做好”；员工操作过程可能对员工本身造成伤害或劳动强度大，员工容易疲劳；此工序存在瓶颈，其他调节手段无效；此工位作业使环境脏乱；员工无法控制加工精度。2、工装提出需要填写工装申请单或任务派遣单，跟踪工装时效。安全隐患排查1、设备操作员需要有上岗证，接受安全教育。2、管脚或焊锡助焊剂飞溅，防护用品使用，特别是对周围员工的影响。3、工装、流水线可能划伤员工手或夹住员工头发，应有防护。4、压接功能的设备工具必须有防护功能。5、接触高温设备时必须佩带防护用具，旁边不要站人。6、设备保养过程要特别注意，按照规范作业。7、消防通道不要被占用。员工纪律检查1、员工着装、仪容仪表符合规范。2、工作时间员工没有玩手机、打电话等情况。3、工作时间无员工交头接耳，乱说话显现。4、现场走动人员最少。转线1、转线前确认作业标准是否齐全，物料员将各工序需要物料按工位分配好，直接放在各工位旁边，以便实现“零转线时间”。2、转线过程中，物料员、组长、工艺员需要互相配合，注意送首件。填写各种报表1、每天填写生产日报确保数据准确，填写符合填写说明。2、每天填写生产看板报表，自觉督促自己的管理行为。3、领料、退料、入库根据计划相关作业指导书执行。4、每天下班前提交工作日志，每周最后一个工作日交，周报。5、生产现场发生问题，停线提交停线通知单，未停线提交问题反馈单。6、将现场发生的影响生产效率和质量的问题，每天以OA形式发给品质部，暂定接收人为江凤。由品质部形成制造日报，统一提交。7、生产需要物品库房没有的，需要写请购单。日常性工作特殊注意事项1、确认激光打标设备产能是否满足生产任务，计算工时，看是否需要安排夜班或加班。2、特殊情况下，产品生产日期需要延后或提前（比如，3C许可证为及时发放）。员工培训1、原则：“说给你听、做给你看，说给我听、做给我看”。2、培训后要有考核、培训前应教材或大纲，培训要有培训记录。生产前准备人1、前一天根据生产任务，确认如何安排员工工作。各组需要统一调配人员，保证员工工作饱和。如果员工人数不足以满足计划安排，需要提前通知计划员，修改生产任务数量。2、调动物料员做相应准备。准备工作完成后，填写生产看板相关页面。机1、前一天根据生产任务，确认设备、工具、工装状态。保证上线前无问题。料1、前一天根据生产任务，确认物料仓库已经发料，物料员已经做好分料配料工作。法1、前一天根据生产任务，确认作业标准、生产技术条件、评审，保证可以正确指导生产过程。环1、前一天根据生产任务，确认生产线可否满足生产任务。跟踪订单结尾前补料1、订单结尾前，确认成品大致数量，发现物料不足，安排补料。工作完成后，填写生产看板相关页面。结尾后退料1、订单结尾后，组织良品和不良品退料。注意要求员工码放整齐，分类清晰，标识正确。2、报废物料数量众多或价值大的，需要注明报废原因和责任人。3、对成本组长必须敏感。结尾数量统计1、订单完成后，要确认数量是否达到计划要求。2、查找维修处、裁板处以及现场其他隐蔽位置，保证本订单线路板能够结单。3、如生产过程中发生报废线路板事件，需要调查报废原因。因员工操作问题造成的贵重物品报废，需要找到责任人，必要时实施考核。订单异常延迟1、生产现场首件不通过、原材料质量问题、工程指导不正确、计划临时更改等情况下，订单不能及时关闭。需要将本单物料单独放置，清单数量，做好标识。2、如果三天之内可以继续生产的，物品可以留在生产现场。反之，则组织退料。3、订单异常必须通知计划员、部门经理和相关责任人。跟踪小批试制物料1、物料小批试制单和物料实物同步交给生产组长，应做好区分，以便品质部门可以跟踪。单独标示，单独放置，或与正常品做隔离处理。2、生产工序完成后，要将小批试制单和产品一同交给品质组长进行功能确认。3、如果发现有问题，在单据上需注明。提出改善建议1、应该有怀疑的心态，对现状保持不满，希望能做的更好。2、在建议单上需要描述问题，并提出改进办法。3、改进建议能否实现需要征得工程部、品质部甚至研发部同意。4、尽量让员工提出改进，注意加分和表彰。5、定期进行总结，看看在团队的努力下有哪些变化或提高。做员工绩效考核1、必须清楚，绩效考核不是变相福利，不能让员工养成干活还要另外给钱的习惯。但可以适当鼓励，激励不只物质一种方式。2、必须按照已有制度进行，需要变通的需要征得经理的同意。3、绩效考核每天都有做，没有汇总提交。4、重大问题必须召开会议，让全体员工都清楚怎样做才是正确的。5、对绩效考核最后3名员工需要，指出其不足。6、尽量考虑调动团队积极性。范本:班组长工作日志项目工作事项具体做法班组建设班组晨会晨会时间：2012.9.18 出勤人数：8 未正常出勤员工姓名：XXX晨会主要内容（上级指示、任务分工、安全、质量、设备、现场管理常规教育、班组存在问题沟通反馈）上级指示：本月订单增长迅猛，前道班组不能只顾眼前，积极做好备库工作，服从领导安排，加班加点，保质保量。任务分工：横梁扭力调整及扫尾（3台） XXX XXX XXX 油漆件清理（5台套） XXX XXX 夹钳装配（20只） XXX XXX XXX安全： 劳保用品安全性能检查、行车使用注意事项质量：夹钳调整质量控制点讲解设备：百分表、千分表维护；大理石标尺维护现场管理常规教育：厕所严禁抽烟、工装的正确摆放班组存在问题沟通反馈：班组员工工作效率不高,对个别员工采取单对单谈话,加强班组凝聚力。班组活动活动时间：2012.9.18 参加人员：全体员工活动类型：合理化建议 技术交流 现场演示训练 其他 活动开展情况： 开展“班前班后十分钟培训”活动，现场演示调整同心度过程中的质量控制点，同时纠正在工作中容易犯的几类错误，并在随后的员工操作中验证培训效果，效果显著。班组培训培训时间：2012.9.18 参加人员：全体员工培训内容：安全管理 现场管理 设备管理 质量管理 业务技能 其他 培训教材是否编制： 是 否 培训效果评估表是否填写： 是 否 培训开展情况： 1.讲解涡轮箱装配精度要求、装配流程及操作要点 2.讲解680、242胶水的使用不同点及涂抹胶水的要点 3.讲解联轴器装配精度要求及操作要点班组管理质量管理是否开展自检、互检： 是 否 检验记录是否真实填写： 是 否 员工操作规范监护记录： XXX装配的丝杆有异常响声，经反复排查后发现主要为轴承问题，该员工没有按照操作规范作业，需要对该员工进行规范操作培训。质量问题排查：XXX装配轴承时，没有正确使用工装，导致轴承精度缺失（经培训教育后，已改正）安全管理员工是否正确佩戴劳保用品： 是 否 发生工伤事故是否及时上