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包裝設計相關資料第一部分：何為包裝，包材物性介紹(瓦楞紙板及出口瓦楞紙箱，保麗龍，泡泡膠及膠袋)第二部分：裝櫃介紹：貨櫃，叉車，棧板，夾板第三部分：包裝設計與結構設計及貨櫃及成本之間的關系第一部分包裝是為了在流通過程中保護產品，方便貯運，促進銷售，按一定技術方法而采用的容器，材料，輔助物等的總體名稱。一般分為商業包裝與工業包裝，or世界包裝界分為銷售包裝(消費者包裝) 、輸送包裝。包裝有三大機能：保護內容物，便於處理，促進銷售。包裝設計原則：科學，可靠，創新，宜人，經濟，環保。目前我司所用的包材主要是瓦楞紙板，保麗龍（EPS）,膠袋，泡泡膠（LDPE）. 一、瓦楞紙板(corrugated board)瓦楞紙板依其構造分為:單層（雙面）（double face,single wall,以S表示） 雙層（復雙面）（double wall,以D表示）Corrugated Paperboard for Outer Packaging 外裝紙箱用Corrugated Fiberboard for Inner Container內裝瓦楞紙箱用原紙等級：用於紙箱面板和底板的紙分K、 A、 B、 C四個級別，中間做瓦楞的紙為芯紙，不同級別的原紙材質不同，其中一個質量指標為1m面積的紙重，通常牛卡K紙250g/ m，A紙175 g/ m，B紙125 g/ m，挂面C紙127 g/ m。 (C=125g/m2) W=160g/m2 P=205g/m2 芯紙5=150g/m2 3=115g/m2 2=125g/m2 7=175g/m2 1=100g/m2 K紙破裂強度8Kgf/cm2 A紙破裂強度5Kgf/cm2瓦楞：不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和裏紙，由於楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。目前國際上通用的瓦楞楞形分爲四種，它們分別是型楞、型楞、型楞和型楞。它們的技術指標和要求見表一。型楞製成的瓦楞紙板具有較好的緩衝性，富有一定的彈性，型楞較型楞次之。但挺度和抗衝擊性優於型楞；型楞排列密度大，製成的瓦楞紙板表面平整，承壓力高，適於印刷；型楞由於薄而密，更呈現了它的剛強度。表一楞型楞高，mm楞數，個/300mm4.553423.543822.535021.12964四种楞型的用途： 外包装A、B、C 楞；中包装B、E 楞；小包装E 楞。E楞瓦楞紙板目前我司常見的有OUTBACK配件彩盒內盒，旋轉烤叉電機盒，B9B紙板瓦楞的波形形狀 構成瓦楞紙板的波形瓦楞紙的楞形形狀分爲形、形和形。 a.V 形：缓冲性能差，抗压力强，不易粘合。 b.U 形：其缓冲性能好，抗压力弱，易于粘合。 c.UV 形：兼有二者的优点。 形瓦楞波形的特徵是：平面抗壓力值高，使用中節省粘合劑用量，節約瓦楞原紙。但這種波形的瓦楞做成的瓦楞紙板緩衝性差，瓦楞在受壓或受衝擊變霰後不容易恢復。 形瓦楞波形的特徵是：著膠面積大，粘結牢固，富有一定彈性。當受到外力衝擊時，不象形楞那樣脆弱，但平面擴壓力強度不如形楞。根據形楞和形楞的性能特點，目前已普遍使用綜合二者優點製作的形瓦楞輥。加工出來的波形瓦楞紙，既保持了形楞的高抗壓力能力，又具備形楞的粘合強度高，富有一定彈性的特點。目前 ，國內外的瓦楞紙板生產線的瓦楞輥均採用這種形狀的波形瓦楞輥。瓦楞紙板外觀應符合：表面平整，列破孔，裂紋，污損，並在使用上無其它明顯缺點；中芯瓦楞整齊，形狀劃一瓦楞數符合規定，粘著良好無易於剝離；長度寬度由雙方協定兩端未粘合部分不得超過1cm.瓦楞纸板种类 1 a.单面瓦楞纸板 2 b.双面瓦楞纸板 3 c.双芯双面瓦楞纸板 4 d.三芯双面瓦楞纸板 5 e.XPLY 型超强瓦楞纸板 實例講明瓦楞紙板的構成部分的具體名稱瓦楞紙板的表示方法：第一種：外面紙等級，外面紙定量瓦楞芯紙等級瓦楞芯紙定量內面紙等級內面紙定量、瓦楞楞型F。B-300C-125B-300AF第二種：外面紙定量/內面紙定量瓦楞芯紙定量/瓦楞層數、瓦楞楞型。292/240-151/1C第三種：紙板代號紙板類別號，同類紙板序號S1.1,D2.1瓦楞纸板厚度 楞型 纸板厚度楞型 纸板厚度楞型 纸板厚度A 5.3 AA 10.4 AB 8.1 B 3.3 BB 6.1 AC 9.4 C 4.3 CC 8.4 BC 7.1 E 2.3 瓦楞纸箱箱坯构造 瓦楞纸板只有经过分切、压痕、开槽开角以后，才能制成瓦楞纸箱箱坯。箱坯结构主要包括纵压（痕）线，横压（痕）线，开槽和接头。 1、压痕 1 压痕的种类 2 纵压线与横压线 3 压痕的作用 压痕的主要作用，是使瓦楞纸板按预定位置准确地弯折，以实现精确的纸箱内尺寸。4 2、开槽 是指在瓦楞纸板上切出便于折叠的缺口，其宽度一般为纸板厚度再加1mm。 开槽中心线要尽量与压痕中心线对齐，前后左右的偏差要越小越好。 3、接头 接头的接合方式与封箱方式一样，都有三种形式；胶带粘合、粘合剂粘合和金属钉钉合。纸包装结构设计通则纸包装在原料与成型方法上与其他刚性包装容器有明显差异，所以在结构上有许多与众不同的特点。因此，纸包装结构设计的表示方法就不同于其他刚性包装容器。 纸包装结构设计通则适用于折叠纸盒、粘贴纸盒和瓦楞纸箱。 一、绘图设计符号1、裁切、折叠和开槽符号1 单实线：轮廓裁切线。 2 双实线：开槽线。 3 单虚线：内折叠压痕线。 4 点划线：外折叠压痕线。 5 三点点划线：切痕线。 6 双虚线：双压痕线，即180折叠线。 7 点虚线：打孔线。 8 波纹线：软边切割线。9 、为裁切线，、为压痕线，为间歇切断压痕线。 在折叠压痕线中，内折、外折和对折。纸盒（箱）折叠成型后，纸板底层为盒（箱）内角的两个边，而面层为盒（箱）外角的两个边，则为内折；反之，则为外折。纸板180折叠后，180折叠线又称对折线，都用双虚线表示。 切痕线，即压痕与切断交替进行。根据工艺要求需标注间歇切断与压痕的长度，用切断长度/压痕长度来表示。 打孔线，方便开启的结构来使用。 软边切割线，防止裁切边缘划伤手指。 2、封合(三種)符号 U 形钉钉合，代号S。 1 胶带纸粘合，代号T。 2 粘合剂粘合，代号G。 3 3、提手(兩種)符号4 完全开口式，代号P。 5 不完全开口式，代号U。 6 4、纸板纹向与瓦楞楞向符号 实际上指纸板的纵向，是纸板在抄制过程中沿造纸机的动力方向，与之垂直的纸板横向。瓦楞楞向即瓦楞的轴向，也就是与瓦楞纸板机械方向垂直的瓦楞纸板横向。 纸板纹向或瓦楞楞向符号用 或 表示。 一般地，纸板纹向应垂直于纸盒的主要压痕线。主要压痕线，就是在纸盒在长、宽、高中，尺寸最长的那组压痕线。 二、设计尺寸标注 1、尺寸代号 表3 纸包装设计尺寸代号表 设计尺寸 内尺寸 外尺寸 制造尺寸 盒（箱）尺寸 盒（箱）尺寸 盒（箱） 长度尺寸 宽度尺寸 高度尺寸 Li Bi(Wi) Hi L0 B0(W0) H0 L B(W) H L* B*(W*) H* 表4 纸包装设计尺寸代号续表 插入接头 J 摇盖 F 上插入接头 Ju 内摇盖 Fi 下插入接头 Jl 外摇盖 F0 2、设计尺寸 1 内尺寸(Xi)：指纸包装的容积尺寸。直角六面体纸包装容器，用LiBiHi 表示。 2 外尺寸(X0)：外尺寸指纸包装的体积尺寸。直角六面体纸包装容器，用L0B0H0 表示。制造尺寸(X)：制造尺寸指生产尺寸，即在结构设计图上标注的尺寸。不能用LBH 表示。 3、纸包装主要尺寸 直六面体纸包装： 1 长度尺寸：纸包装容器底面积的长边尺寸。 2 宽度尺寸：纸包装容器底面积的短边尺寸。 3 高度尺寸：纸包装容器从盖到底的垂直尺寸。4 4、尺寸标注尺寸标注从两个方向进行：图纸的水平方向图纸顺时针旋转90的第一垂直方向。一般只标数字。製造尺寸 內徑尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度爲製造尺寸。外徑尺寸 實際製造的尺寸加是所使用的瓦楞紙板的厚度爲外徑尺寸。 用瓦楞紙板製作瓦楞紙箱，爲了使瓦楞紙板良好的彎折，就要採用壓線的方法，通過壓線使瓦楞紙板的結構破壞會使裏紙收縮，面紙延伸，這就反映出了瓦楞紙板的壓線與瓦楞紙箱尺寸 的關係。這種關係（如圖二十二）。不管是以三點式或五點式壓線方法成型瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內徑尺寸要比瓦楞紙箱展開時時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮喬石 那部分尺寸加進去，這個加進去的尺寸與使用的瓦楞紙板的厚度密切相關（見表十五）。 在製作瓦楞紙箱時，內裝商品的外徑尺寸和瓦楞紙箱的內徑尺寸之間，必須滿足以下關係： 瓦楞紙箱的內徑尺寸內裝商品的外徑尺寸 而瓦楞紙箱的內徑尺寸和外徑尺寸之間，又必須滿足以下關係： 瓦楞紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度表十五 瓦楞紙箱內徑尺寸的修正係數單位：mm長度方向 L寬度方向 B高度方向 H小型箱中型箱大型箱3-73-71-33-45-7 瓦楞紙箱在設計中多爲瓦楞紙板經壓線而彎折成爲U形或L形，有時通過模切或平壓加工成爲兩條高、低壓線，這種彎折變化使瓦楞紙板的延伸尺寸成了瓦楞紙箱設計的基本尺寸。其設計的基本概念和基本附加尺寸（如圖二十三和表十六）。表十六 瓦楞紙箱設計的基本附加尺寸單位：mm壓線類型 楞型U型L型高低壓線A633B312C522E955AB201塗膜板紙100-0.5 瓦楞紙箱在實際生産中還要根據具體使用的設備選擇適當的修正係數和附加尺寸。目前我國使用的02類瓦楞紙箱製造尺寸和日本使用的A型瓦楞紙箱製造尺寸的修正係數（見表十七、十八）。表十七 我國使用的02類瓦楞紙箱製造尺寸的修正係數單位：mm名稱瓦楞紙箱結構單瓦楞（A）雙瓦楞（AA）三瓦楞（AAA）一頁成型二頁成型一頁成型二頁成型四頁成型二頁成型四頁成型長度 L1 L26 66 8 88 8 10 10 寬度 B1 B26 44 8 86 8 高度 H881616162020表十八 日本使用的A型瓦楞紙箱製造尺寸的修正係數單位：mm名稱楞型單瓦楞紙板雙瓦楞紙板ABEAB長度 L1 L26 43 22 19 6寬度 B1 B26 33 22 19 5高度 H96318 另外，瓦楞紙箱外搖蓋的製造尺寸也是需要注意的一個關鍵部位。在瓦楞紙箱外搖蓋對接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，搖蓋寬度製造尺寸理論值應爲箱寬製造尺寸的二分之一。但是，由於內搖蓋的回彈作用，外搖蓋必然在對接處産生一定的間隙。因此，對接的外搖蓋寬度製造尺寸出應加上一個修正值，這個修正值稱爲搖蓋伸長係數（見表十九）。表十九 我國目前使用的搖蓋伸長係數單位：mm名稱紙箱結構單瓦楞（A）雙瓦楞（AA）三瓦楞（AAA）一頁成型二頁成型一頁成型二頁成型四頁成型二頁成型四頁成型伸長係數3355577 我們製作瓦楞紙箱是根據內徑尺寸來設計的。因爲內徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現並確定。但在實際操作中，吵論是運費的計算，還是箱面標誌中的體積，都要以外徑尺寸爲准。因此在瓦楞紙箱設計中，不僅要根據內徑尺寸來確定製造尺寸，還要根據製造尺寸計算出外徑尺寸。 下面是我國目前使用的外徑尺寸和日本實行的外徑尺寸修正系數值（見表二十、二十一）。表二十 我國目前使用的瓦楞紙箱外徑尺寸修正係數單位:mm紙板結構單瓦楞(A)雙瓦楞(AA)三瓦楞(AAA)l值7-910-1212表二十一 日本使用的瓦楞紙箱外徑尺寸的修正係數單位:mm楞型ABCEABl值5-73-54-61-38-12 總之,在瓦楞紙箱的結構設計中,要根據使用的製造設備和不同的生産工藝以及所使用的不同楞型構成的瓦楞紙以及內裝商品的種類和性質來確定,只有掌握了所有的設計瓦楞紙箱的結構、尺寸相關的內容後，才能製造出保護商品、美化商品的瓦楞紙箱。用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。 1 02开槽型纸箱。 2 03套合型纸箱。 3 04折叠型纸箱。 4 05滑盖型纸箱。 5 06固定型纸箱。 6 07自动型纸箱。 09内衬件。 包括衬垫、隔板，垫板等，其中： 7 a.平板型（09000903） 8 b.平套型（09040910） 9 c.直套型（09130929） 10 d.隔板型（09300935） 11 e.填充型（09400967） 12 f.角型（09700976）13 2、组合型 组合型是基本型的组合，即由两种以上基本箱型所组成，用多组四位数字或代号来表示。例 瓦楞纸箱上摇盖用0204 型，下摇盖用0215 型图。另介紹兩紙箱的設計比例：黄金分割比例： 尺寸比例LH: =1.618:1(1:0.618) 從美學角度最佳尺寸比例： 0201 型箱的最佳尺寸比例应为1.5:1:1 從力學角度瓦楞紙箱強度設計在介紹紙箱的強度之前先講紙板的強度參數：破裂強度 Bursting strength KPa戳穿強度 Puncture resistance J邊壓強度 Edgewise crush resistance KN/m抗壓強度(Compression strength)：正確評價抗壓強度包括 最大負荷 變形量 測試值偏差1 影響它的因素：2 基本因素3 a.原纸强度内面纸、外面纸、瓦楞芯纸的环压强度（RCT）或瓦楞芯平压强度（CMT）； 4 b.瓦楞楞型A、B、C、E； 5 c. 瓦楞纸板种类双面、双芯双面、三芯双需、X-PLY等；6 d. 瓦楞纸板含水率；7 e.在流通领域中外界环境的其他影响。8 可變因素9 a.箱形尺寸比例； 10 b.印刷面积与印刷设计； 11 c.开孔面积与开孔位置； 12 d.纸箱的制造技术问题； 13 e.制箱机械的缺陷； 14 f.质量管理问题。15 3、瓦楞纸箱抗压强度计算 一类根据瓦楞纸板原纸，即面纸和芯纸的测试强度来进行计算，另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。1 凯里卡特(K.Q.Kellicutt)公式 (比實際值少5%)2P 瓦楞纸箱抗压强度（N）；Px瓦楞纸板原纸的综合环压强度（N/cm）； a Xz 瓦楞常数；Z 瓦楞纸箱周边长（cm）；J 纸箱常数。马基(Makee)简易公式：堆码强度1 堆码强度 指仓库储存的瓦楞纸箱包装在静态压力之下于堆垛行将坍塌之前所能承受的负荷。 2 安全系数 是纸箱在实际堆码情况下可以得到的安全程度。 PsK = P K 瓦楞纸箱堆码安全系数； P 空箱抗压强度（N）； Ps最大堆码负荷（N）。 Ps= 9.81G(Nmax 1) Ps最大堆码负荷（N）。 G 单个纸箱毛重（kg）；Nmax最大堆码层数。 根据经验数据，安全系数一般为25. K=1/(1)(1 )(1 ) K 安全系数； 印刷开孔强度降低率。一般取1020； 运输过程强度降低率。一般取20； 仓储过程强度自然降低率。一般取3050。 2、最大堆码层数 包裝設計注意事項：1. 外箱及內盒的設計應考慮到廠商機台的限制，以及加工工藝的限制。目前供應商最大的啤機尺寸1750*1200mm2. 隔板的壓線間距不能太小，小於25mm時要考虎采用別的結構；3. 紙盒尺寸小於50mm時，需要使用A5型箱即搭口箱，如尺寸小於20mm時要做成隔板用膠紙粘合，同時要注意方便成型即封箱。4. 其一根据瓦楞纸箱尺寸和内装物重量，查表选取一定技术指标要求的瓦楞纸板，其二通过抗压强度或堆码强度计算公式逆向求之。根据纸板边压强度选择瓦楞原纸 紙護角規格按是否包邊分：面紙全包/面紙半包/不包邊/按邊寬分：等邊 不等邊按面紙顏色分為：棕色/白色/銀色外觀紙角表面光滑，平整堅固，面紙無脫膠，破損，污漬紙板疊層無脫膠，無膠水滲出，剝離時紙板粘合面不分離紙護角兩端面切割邊齊整，光滑平整，無明顯毛刺，且相互垂直。紙護角表面應平整，第為長的單根紙護角軸向翹曲不大於15mm.項目尺寸公差厚度+0.2mm寬度外寬+1mm長度當L500,+1 噹L500,+2mm角度外角90 +3抗壓力：縱向抗力不低於2200牛頓抗彎力：綌向抗彎力不低於1000牛頓保麗龍(聚苯乙烯泡沫塑料EPS)保麗龍成型：靠空氣將發泡料吹入模具內，模具不同部位，其密度並不均勻，有重有輕。發泡倍率與密度之間的關系：發泡倍率*發泡密度=1000目前我司常用之20千克/立方米 密度需要用50倍的發泡倍率.密度是選擇保麗龍的主要參數。密度一般有：8、10、12、14、16、18、20、25(kg/m3)據行業標准模具成型的，按密度(kg/m3)分為四類：15.019.9 20.024.9 25.029.9 30.034.9保麗龍生產工藝流程：原料：聚苯乙烯(EPS) 進料通過上料電機電子稱稱足重量 蒸汽倉發泡5060s 真空倉 吸干水分 破碎機 通過送料風機根據密度大小分類料倉 通過汽壓 注入模具成型 加入水冷卻成型23分鐘 脫模 烘干房 烘干 包裝入庫泡泡膠及膠袋(低密度聚乙烯LDPE)泡泡膠與膠袋的主要成分是一樣的都是LDPE ，不同的是它們的加工方式不一樣，泡泡膠采用吹塑法。目前我司常用的膠袋及泡泡袋絕大部分都沒有出圖，有極個別的立體袋有圖但是現在已經很少用，形狀比較貼近烤爐，單價比普通形狀的袋子要高出許多。建議不使用。目前膠袋與泡泡袋開口方向在寬度方向0.04*200*250 那麼開口方向在200方向。第二部分：裝櫃介紹貨櫃的形狀，我們只有在知道貨櫃的具體結構及形狀，及包裝箱的最大外尺寸才可能准確計算出裝櫃數。目前我司常用的貨