管芯砼、砂浆保护层养护制度.doc

PCCP蒸汽养护制度1 总则1.1 目的为了加强产品过程控制，使混凝土、砂浆保护层强度达到设计要求，向雇主提供满意产品，根据工艺技术规程和产品标准要求制定混凝土、砂浆保护层养护制度。1.2 适用范围适用于预应力钢筒混凝土管的混凝土、砂浆保护层养护过程控制。1.3 相关标准规范和技术文件预应力钢筒混凝土压力管 ANSI/AWWA C301预应力钢筒混凝土管 GB/T 19685混凝土质量控制标准 GB 50164混凝土强度检验评定标准 GBJ 1072养护制度2.1管芯混凝土养护2.1.1管芯混凝土加速养护，管芯在蒸养坑内浇注完毕后，即盖上蒸养罩进行静停养护。2.1.2每个养护罩内新成型的混凝土管芯在最初的一小时之内，任何暴露的部分包括垂直浇注管芯的顶面必须保持潮润，可以在整个管芯周围保持潮湿环境，其相对湿度不低于85%。2.1.3养护罩内新成型管芯混凝土的温度不得低于4。每当周围空气温度为4或更低时，混凝土的温度必须进行常规监控并记录足够的测定次数包括最冷的数据，以便在进行正式养护之前，证实新成型混凝土的温度是否低于4。2.1.4养护罩内混凝土管芯在成型后4个小时之内由热传导引起的温升不能超过35。2.1.5在加速养护过程中的任何时间之内，养护罩内的升温速度不得超过22小时。在经历1个小时静停后，养护罩内的温度不得低于20。2.1.6管芯经过1小时静停后进入升温阶段，打开蒸汽阀门，缓慢通入蒸汽。2.1.7管芯混凝土经过升温阶段后进入恒温养护阶段。2.1.8恒温阶段分一次养护和二次养护；养护制度分别见表1和表2。2.1.9管子养护期间，至少半小时测一次温度并做好记录。蒸汽不足时，恒温平均温度每降低5，延长养护时间1小时。2.1.10对于内衬式管一般采用一次养护方法，养护时最高温度不宜超过85oC；对于埋置式管宜采用二次养护方法，养护时最高温度不宜超过60oC。表1：一次养护方法养护制度养护阶段静 停升 温恒 温时间h温度oC时间h温度oC时间h温度oC125522052913260表2 ：二次养护方法养护制度养护阶段静 停升 温恒 温时间h温度oC时间h温度oC时间h温度oC第一次12552205243260第二次-23252832602.1.11模具拆卸需待混凝土获得足够的强度以抵御拆脱操作过程中引起的破坏才能进行，但任何情况下模具的拆除须在混凝土管芯浇注6个小时以后才能进行。2.1.12管芯混凝土强度埋置式要达到20Mpa，离心式要达到30Mpa后即可进行脱模。2.1.13第二次养护结束时管芯混凝土缠丝强度不应低于设计抗压强度的70%。2.1.14管子脱模后在缠丝以前每天应往管芯混凝土洒水2次。2.2砂浆保护层养2.2.1在环境温度不低于10时，砂浆保护层宜采用自然养护。2.2.1.1砂浆保护层制作完毕后，吊放在养护区域内；2.2.1.2.待砂浆保护层制作完毕后24小时，开始往砂浆保护层表面喷洒自来水；2.2.1.3喷洒自来水应每间隔6小时喷洒一次，持续喷洒4天。2.2.2当采用加速养护时，按下列步骤执行。2.2.2.1砂浆保护层制作完毕后，即盖上养护罩进行静停养护。2.2.2.2每个养护罩内新制作完毕的砂浆保护层保持潮湿环境，其相对湿度不低于85%。2.2.2.3养护罩内新成型砂浆保护层的温度不得低于4。每当周围空气温度为4或更低时，砂浆保护层的温度必须进行常规监控并记录足够的测定次数包括最冷的数据，以便在进行正式养护之前，证实新成型砂浆保护层的温度是否低于4。2.2.2.4养护罩内砂浆保护层在成型后4个小时之内由热传导引起的温升不能超过35。2.2.2.5在加速养护过程中的任何时间之内，养护罩内的升温速度不得超过22小时。2.2.2.6砂浆保护层经过1小时静停后进入升温阶段，打开蒸汽阀门，缓慢通入蒸汽，砂浆保护层升温阶段温度必须维护在32至52之间，升温时间为2小时。2.2.2.7 砂浆保护层经过升温阶段后进入