机动车维修企业安全生产操作规程.doc

机动车维修企业安全生产操作规程一、修理工安全操作规程1、操作前先检查前后桥架置情况，车辆未垫稳及无使用保险架时，严禁操作。2、就地作业时，需将手刹车拉起或将前后轮用三角木塞住确定不会溜动后才进行。3、不准在发动机运转的汽车下工作或调整风扇皮带。4、不准用手指拨动变速器内的齿轮，禁止把手指伸进钢板弹簧孔里，以免手指被挤伤或切断。5、为防范火灾发生，严禁在化油器口倒注汽油启动发动机。不准在化油器和易燃物上试验高压跳火。6、维修离合器或连杆轴承等部件时，作业者和摇车者一定要配合好，严禁正在操作时摇转曲轴。7、用摇手柄启动发动机时，人应站稳，握紧摇把，五个指头应放在同一面，运用上提力量，防止曲反转而伤人。8、必须正确使用工具，如錾子头部有明显毛刺，应及时磨掉,手锤柄不得沾油、松动或损坏，严禁用全榔头 打榔头的操作法。9、应将机件、工具放置在定位架或另件盘上，不准 搁置在车顶、车架上，以防掉下摔坏，碰伤人身。10、在发动机热状态，打开水箱盖时，应严防蒸气冒出烫伤人体，决不允许脸孔对着水箱盖口。11、选用千斤顶应符合起重吨位，不能用小吨位的千斤顶顶起大吨位的车辆，以免损坏千斤顶或造成事故，安置千斤顶时，应使其中线垂直于工作物表面，避免滑动。12、必须与其他工种配合好，避免互相干扰，注意防火工作。二、钣金工安全技术操作规程1、每天工作应按规定穿戴好防护用品，工作时应经常对压力表，安全各个开关进行检查，如有发现失灵应及时修复，确保使用安全。2、电焊、气焊设备应由经过专门训练的人员操作和保管，非同工种人员不得擅自动用。3、乙炔瓶、氧气瓶周围严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品且应由专人保管，其他的人不得擅自动用。4、工作时应注意周围是否有人，若有人应劝他离开一定距离，以防被工作时爆溅的火花烫伤。5、不能在水泥地上进行切割，必要时应在工作物下垫入铁板，以防水泥飞溅伤人。6、氧气瓶及配套工具严禁油脂沾污，在接装氧气表之前，应先开启14转，吹接头外的污物。7、氧气瓶安装应牢固可靠，放置合理，防止烟火、曝晒，氧气瓶与乙炔瓶相隔距离五米以上，以确保安全。8、在焊接过程中，如发现回火现象，应首先关闭乙炔开关后关闭氧气开关。9、当焊补盛放过各种易燃物的容器时(如油箱)，焊前必须彻底清洁干净，确认无残油及燃气，并敞开器具谨慎施焊。10、就车焊接时，必须慎重检查，并将易燃品移开或用隔热物隔离，确认安全后方准操作。1l、对有压力、易燃、易爆以及油脂浸染的工件，未经特殊处理前不准施焊；封闭工件焊前必须开通风口。12、下班时应将氧气、乙炔管、焊枪等整理清楚，并关闭所有开关和阀门。三、汽车电工(空调工)安全技术操作规程1、严格遵守安全操作规程，以确保安全生产。2、在工作时，应按规定穿戴好劳保用品。3、对汽车上各种电器设备和安全装置，应符合安全操作规定。4、对各种电器设备的使用，应按安全操作规程进行，并经常检修，如有故障应及时报修。5、对科技含量较高的各电器设备的检修，应严格按手册和说明书的规定进行，严禁各种违规操作。6、严禁使用不符合规定的替代元件。7、空调工检修空调时要严格按手册和说明书上的规定进行，严禁违规测试；添加冷制冷剂要按说明严格区分种类，严禁违规混用。禁止用汽油清洗压缩机和空调部件,防止发生意外。8、进行空调系统作业时，应在通风良好处，排放制冷剂时应缓慢，防止压缩机油一起冲出，同时不能与烟火及灼热的金属接触，否则制冷剂会分解成有毒气体。9、添加制冷剂应戴防护眼镜和规定的劳保用品，防止制冷剂溅入眼内和溅到皮肤冻伤。10、爱护并正确使用各种设备和工具，应经常进行保养和维修，使各种设备工具处于良好的技术状况。11、下班时应关闭一切电源开关，并搞好维修工具及工作环境的清洁卫生工作。四、胎工安全技术操作规程1、工作时应按要求穿戴好劳保防护用品，检查工具、设备，发现问题要及时报告。2、开工前应检查车辆是否已经停稳，车辆未停稳严禁开始工作。顶车前要在车轮的前后垫好三角木。3、用千斤顶顶车时要选择合理的部位，要从未垫三角木的轮位开始顶,车辆顶起后要按要求使用顶车架和保险橙。4、使用空气扳手要严格按照说明书的要求操作，严禁违规操作。5、解体轮胎时要先确保周围无安全隐患，拆装轮胎和钢圈时应按要求使用专用工具并严禁盲目大力敲打，以免损伤轮胎和伤人。6、在组装轮胎前，一定要仔细检查锁环、挡圈等的完好情况，如有损伤和变形不得勉强使用。7、充气时，要严格遵守安全操作规程，在轮辋眼孔中必须横一根足够强度和长度的铁棍(保险销)。8、火补要有专用地点，并远离一切可燃物品，温度和时间要桉规定严格确定。9、子午线轮胎及其它新型轮胎的拆装应使用新的上艺和设备，并按规定使用润滑、保护等措施，正确操作使用轮胎的拆装、维修、平衡设备，避免损坏轮胎。10、轮胎维修、维护作业结束后，应视请对轮胎进行动平衡。11、工作结束后应按要求整理、保养工具，下班后关闭一切电源和阀门。五、漆工安全技术操作规程1、油漆材料属于挥发性易燃品，且有爆炸危险，必须做好防火工作。（1)包装桶应随时盖紧密封，开桶时严禁用榔头、铁器撬击，以免产生火花。（2)调漆时绝对禁止火种接近。（3)油漆、汽油、香蕉水须随时盖紧并隔离火源，避免太阳曝晒，室内应采用安全照明设施，并应备有泡沫灭火器和消防设施，在醒目处书写“严禁烟火”标志。（4)浸檫过油、漆的破布等不得随便乱扔，更不可长期堆放在墙角，以防止自燃造成火灾。2、油漆材料含有毒性物质，应做好防毒工作：（1)各种常用的工业溶剂均有毒，作业时必须戴好口罩和防护帽，戴好手套，穿好工作服和胶靴。（2)喷漆间应通风良好，以排除漆雾和溶剂气体。（3)清洗喷枪及工具时，尽量不使溶剂接触皮肤，完工后应用温水和肥皂洗手或淋浴。3、油漆作业安全措施：（1)使用空压机或其他喷漆设备时，应严格执行设备的安全操作规程和用电知识。（2)在离地3米以上的高空作业时应戴安全带，脚手架应安全坚固。（3)清除操作场所的所有火源和易燃物。（4)必须穿戴安全防护用具。（5)随时注意和检查电源开关，接地线应接地良好。（6)在梯子上操作时，梯子的竖立角度为60左右，不得站在梯子最高处操作。（7)操作完毕后应封闭漆桶、清理破布等妥善存放，以免燃烧。六、钳工安全技术操作规程1、严格遵守安全生产制度，确保生产安全，工作时应穿戴好劳动保护用品。2、操作钻床时，严禁操作者戴手套，女工要戴安全帽。3、钻孔时，装卡工作物必须牢固可靠，由小钻大，并控制好力量。4、钻帽必须使用专用扳手紧启，不得用扳手或金属棒敲击代替，钻孔时不得将钻头接触工作面，启动开关。5、钳床平口及轨导应无裂纹，扳手柄头尾帽应齐全，严禁将工件放在钳床平口、轨导上敲击。6、各种工具应清洁，排列整齐，严禁用其他工具代替手锤使用。7、使用錾子时，必须戴平光眼镜并配合防护网，两人以上同时加工一工件时，应站在不同角度操作，不得相对工作。8、使用手锤时，手锤与柄不得松动，使用螺丝攻四角头、与扳手四角孔座要贴合。9、使用砂轮时，应戴好平光眼镜，工作物与砂轮应45保持度，短件工件应夹紧，大件不碰撞(机体)，注意磨削力得当，。离开岗位应切断电源。10、使用机电设备(钻订、手电钻、空压机等)，要按原厂规定与安全操作进行使用，不得带病运转。七、车工安全技术操作规程1、严格遵守安全生产制度，确保生产安全。2、操作者必须熟悉设备的结构和性能，严禁超规格使用设备。3、操作者必须严格遵守使用设备的“三好”“四会”和按照设备维护保养“四项要求“使用和维护设备。4、工作前要戴好劳动保护用品，女工要戴好安全帽。5、开动机床前，应详细检查各部螺栓是否坚固，润滑系统是否清洁，油量充足，电气开关，电源接地是否正常，传动部分的安全防护装置是否完好牢固。6、严禁在机床上放工具、材料及其他物件，装卸表面有油和较重大的工件时，在机床上先要放好木板，以防止工件滑掉打伤机床。7、机床不准超负荷使用，在工作中需要变换速度应停车变换。离开机床要关闭电源，发现机床有故障立即停车，进行检查和修理。8、高速切削时，应戴防护镜，切削铸铜和铸铁等脆性材料时除了戴防护镜以外，还应戴口罩。在切削过程中，操作者的面部不正对刀口并不要在刀架行程内检查切削面。9、机床在运转中，严禁用手摸刀具、工件或工具强制使机床停止转动。10、工作完毕后，要切断电源，退出刀架各部手柄要放在空档位置，并将机床擦拭干净，配合面和轴承面加好润滑油。八、铁工安全技术操作规程1、严格遵守安全生产制度，确保生产安全，工作时应穿戴好劳动保护用品。2、严格执行各种安全操作规程，开工前必须检查手工具（手锤、撑钳）等是否牢固可靠。3、生火炉时必须检查鼓风机支架是否稳定、牢固，接地是否良好，运转是否正常，否则应停机检修。4、木炭不得存放在炉边，应离开火源，按指定地点存放，以防发生火灾。5、使用机械操作时，严禁机械运转时，用手检查工件或样板核