预制混凝土管桩监理实施细则.doc

预应力混凝土管桩工程监理实施细则项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 专业工程的特点四、 监理工作的流程五、 监理工作的控制要点及目标值六、 监理工作的方法及措施七、 安全施工保证措施八、 文明施工和环境保护措施一、 编制依据1、 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）2、 先张法预应力混凝土管桩（GB13476-1999）3、 预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）4、 建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）5、 已批准的监理规划6、 已批准的施工组织设计及施工方案7、 其他相关国家颁布的规范规程。二、 工程概况拥有1732个停车位,固定座位15308个，现场区内“三通一平”已完成。三、 专业工程的特点本工程桩基部分采用预应力混凝土管桩，沉桩采用锤击式。桩端持力层为强风化泥岩层，桩端进入持力层的深度不小于3m,以最后三阵锤击贯入度和设计桩长为控制条件。桩径为500及300两种。单桩承载力特征值分别为1400KN（500），700KN(300)。桩身混凝土强度等级为C80。管桩的规格和质量应满足预应力混凝土管桩技术规程（DBJ/T15-22-98）中的有关要求，打桩前应在桩身上画出以米为单位的长度标记以便观察桩的入土深度。桩基施工完成后按规定进行单桩承载力静荷载试验和桩身完整性抽样检测。四、 监理工作的流程根据目前实际情况，施工阶段监理工作流程图如下： 参加质量事故的调查处理进度控制检查施工现场的安全防护,消防及卫生设施,提出意见并监督执行处理索赔事件利用监理月报，会议纪要，简报传达交流信息认定完成的工程量监督承包单位技术管理及质量保证体系等各种保证措施的落实审批承包单位的工程动工报审表同意工程动工督促承包单位按照施工图纸、规范、管理程序及施工组织设计施工协调参加建设各方之间的关系监理例会，各种专业会议，专题会议对合同进行分析研究并跟踪管理收集与监理业务有关的合同签发付款凭证核定和会签工程变更文件及费用认定工程质量和进度费用控制信息管理签认隐、预检工程验收分项、分部工程质量控制验收进场材料、构配件、设备审签工程质量报表施工准备阶段的监理工作：1. 审批施工组织设计(施工方案)；2. 审核设计图纸，参与设计交底；3. 审批承包单位的施工测量放线报验。审定工程总进度计划审定工程月进度计划加强对进度计划的动态控制施工监理交底对月进度计划提出修改意见合同管理1. 组织对管桩基础分部工程的验收；2. 整理监理资料，监督检查承包单位的施工技术资料。五、 监理工作的控制要点及目标值序号项目控制要点目标值1管桩材料1、 管桩的外径、壁厚、桩身长度、桩端平整度2、 混凝土强度1、 符合设计及规范要求。2、 达到C80。2管桩施工1、 位置、桩长2、 终压值3、 桩顶标高4、 桩身垂直度1、 符合图纸设计2、 1400KN（500）.700KN(300)3、 符合设计要求。4、 符合规范要求3检测1、 单桩承载力静荷载试验2、 桩身完整性抽样检测1、 单桩承载力静荷载试验不少于总数的1%。2、 桩身完整性抽样检测不少于总数的20%。六、 监理工作的方法及措施监理工作的方法及措施，可根据不同的阶段，分为施工前控制、施工中控制和施工完成后的验收。（一） 事前控制1做好图纸会审工作，组织设计、施工等有关单位进行会审，并做好会审记录，检查督促总包施工单位绘制整个工程的桩位编号图。2对施工单位资质进行审核。3对施工单位的开工申请报告和施工组织设计进行审核评定，审核重点是按工程地质、水文地质条件制定可靠的安全和技术措施，审核施打顺序及桩机行走路线是否符合要求。4督促施工单位按施工准备要求做好施打前准备工作。5进场的施工设备，符合现场的施工技术要求和环境要求，如：打桩锤重、桩机型号、设备噪音、主杆高度、 垂直度等；检查打桩设备的安装和调试。 6管桩入场必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明，接桩用焊条、钢板或角钢材质规格应符合设计要求；焊条要有出厂合格证，钢板或角钢有质保书或检验报告。上述资料经监理确认后才能投入使用。7对桩的规格、外观质量作最后检查，不符合要求者，不准入场作为工程桩使用（见表 2、表 3）。8施工质量预控措施（1）组织施工人员认真学习工程地质资料，桩基施工组织设计或方案；打桩前做好技术和安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。（2）督促施工单位建立施工质量控制体系。根据打桩施工组织设计书，在现场把原材料监控、施工设备监控、打桩施工过程监控等责任落实到 人；设立质量检查员制度，针对打桩施工中存在的 质量隐患等问题及时发现，及时解决。（3）管桩工程施工正式开始后，监理人员应现场监控，按事先确定的监控目标，对每一道工序实行动态控制。9.正式施工前必须先打试验桩，确定桩长、最后贯入度和最后 1m 锤击数等技术指标并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。试桩要求通知业主、质监站、设计单位、监理单位、总承包单位参加，共同确定收锤标准，并签证确认后，才能正式进行管桩施工。（二） 事中控制1施工工艺流程： 抄平放线桩机就位桩机调整吊装定位垂直检查打击贯入吊入上桩垂直检查焊接接缝打击贯入最终收锤测定记录桩机移位。2允许偏差、质量要求：（1）管桩顶平面位置的允许偏差(见表 1)表1 管桩顶管平面位置允许偏差项目允许偏差(mm)盖有基础梁的桩（1）垂直于基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H承台桩数为 24 根的桩100（1）桩数为 13 根桩基中的桩（2）桩数为 416 根桩基中的桩1001/2 桩径或边长桩数大于 16 根桩基中的桩（1）周边桩（2）中间桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。（2）管桩的外观质量要求(见表 2)表2 管桩的外观质量要求项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许作有效修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏 浆的搭接长度不大于 100mm，允许作有效的修补。局部磕损磕损深度不大于 10mm，每处面积不 大于 50 cm2，允许作有效的修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于 25 cm2。内表面混凝土塌落不允许桩接头及桩套箍与混凝土结合漏浆漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的 1/4，允许作有效修补。空洞和蜂窝不允许（3）管桩允许尺寸偏差(见表3)表3 管桩允许尺寸偏差项目允许偏差值 (mm)质检工具及量度方法长度1+0.5%l-0.5%l采用钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径d600+5 -4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值600+7 -4壁厚t正偏差不限-5用钢直尺在同一断面互相垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平 均值。保护层厚度+10-5用钢尺在管桩断面处测量桩身弯曲度1/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离外径0 -1用钢卷尺或钢直尺内径+2 -2厚度正偏差不限负偏差为 03.收锤标准。收锤标准应以到达的桩尖持力层，最后贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标。4.监理要点管桩的堆放及吊运必须符合设计和规程要求，以及施打顺序行走路线要求（1）管桩施打：1）打桩前应先在桩身及送桩器上作尺寸标记，以便在打桩时观测每次锤击桩的下沉量；2）桩机的架设必须平稳；3）桩帽与桩端之间应设置弹性衬垫，衬垫厚度均匀 且经锤击压实后的厚度不少120mm，桩帽与桩锤之间应用竖纹硬木或钢丝绳叠盘作锤垫，厚度应取 150200mm；送桩器与管桩桩头之间应设置 12 层麻布袋或硬纸板作衬垫；4）桩尖材料及焊缝必须满足规程要求；5）桩尖定位的偏差不得大于 20mm；6）打桩应重锤低击，开始打桩时首先应用短落距轻 打数锤，观察桩身与桩架、桩锤等是否在同一垂直线上，第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，打桩过程中，当桩身倾斜超过 0.8%，应设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁强行纠偏，打桩过程中注意检查桩机工作情况和稳定性；检查机件是否正常，绳索是否有损伤，桩锤悬挂是否牢固，桩架移动和固定是否安全等。7）打桩时由专职施工员做好施工记录，开始打桩 时，应记录每沉落 1m 所需的锤击数并记录桩锤下落的平均高度，当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤 10 击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表，并做收锤回弹曲线。（2）打桩顺序应综合考虑下列原则后确定：1）宜从中间向四周施打；2）根据桩的设计标高，宜先深后浅；3）根据管桩的规格，宜先大后小；（3）接桩：1）在桩长度不够的情况下，应采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，焊接时，应采取对称焊接，以减少变形，焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净以后才可施焊外层，焊缝应连续、饱满；2）接桩时，其入土部分桩段的桩头应高出地面不少于 500mm；3）接桩时上下段应顺直，错位偏差不大于2mm；4）焊好后的桩自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即打。送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致方能进行，所有管桩送桩长度不大于2m，当需超过2m时，应先征得设计单位同意。（4）如遇到下列情况时，应通知设计、监理等有关人员研究处理：1）桩头混凝土剥落、破碎；2）桩身突然倾斜、跑位；3）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；桩的质量检测应符合 GB50202-2002 规范规定，见表4。施工结束后应做桩的完整性检测及竖向承载力检验。表4 先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检测按基桩检测技术规范按基桩检测 技术规范2桩位偏差见表 1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成 品 桩 质 量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径 管壁厚度 桩尖中心线 顶面平整度 桩体弯曲mm5521.0101/1000L秒表测定 用钢尺量 用钢尺量，L为两节桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm50水准仪（三）事后控制1. 产品保护（1）妥善保护好桩基的轴线和标高与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移；（2）打桩完毕后基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施报监理部门审批，防止主体挤压引起的桩 身位移的倾斜甚至断裂；（3）截桩头应采用锯桩器截割，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；（4）管桩顶应灌注不低于C30的填蕊砼，灌注深度不得小于 1.4m；2. 质检要点和验收资料当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时，可在每根桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待卸桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后再做终验。质检时，检查核对施工单位提供的施工记录及材料、试件试验结果，对施工完毕的桩，施工单位应先进行桩位平面复核，检查是否有漏桩情况，并提供施工记录给业主和设计单位，确定检测方法、桩号及数量。然后会同质监站、业主、监理方采用动测、静载等检测手段进行检测。质检合格后，才能进行桩承台施工。七、 安全施工保证措施1、本着以人为本，安全生产的原则，建立以项目部经理为首的安全组织机构，对各分项工作由具有丰富经验的专业人员担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。安全员必须每日巡查施工现场，及时处理各种安全隐患，确保安全生产。 2、实行每周安全生产例会制度，针对施工中的安全隐患及时整改，所有参与工程施工的人员必须时刻绷紧思想中的安全弦，牢固树立管生产必须管安全、安全无小事的施工理念，同时加强安全教育，提高生产人员的安全意识，切实做到防患于未然，确保安全、优质、高效施工。 3、做好安全生产的宣传，施工现场设安全标语和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识，坚决杜绝酒后上岗，对违反者给予严肃处罚。 4、机械进场前，需要对场地土进行预压，确保桩机平稳施工，避免发生桩机倾斜。 5、桩机手等相关操作人员必须持证上岗，进行安全教育培训与班前安全教育。 6、桩机入场后，需提供桩机配套相关合格证明文件及年检报告，每天上班前需要对钢丝绳及液压轮轴等易磨损部分加强检查，确保制动灵活，试机正常后方能施工。施工过程中加强对桩机各部件的日常检查与维修保养。 7、 吊装运输及起吊喂桩时，需要专人指挥及监护，隔离操作，严禁人员通行。 8、 送桩完毕后，遗留下的孔洞上面要加盖或回填，以防人员掉陷。 9、 施工作业面区域内应设置警戒线。 10、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。 11、加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。确保用电作业安全；八、 文明施工和环境保护措施1、文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施： （1）材料必须分类堆放整齐，工完料净，场地清。 （2）施工场地、施工道路作到布置合理，场地平整，排水畅通。 （3）工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，