玻璃钢的配方1.doc

表 1氟树脂涂料配方 原料 配比 ( 重量份 ) 氟树脂 100 钛白粉 (R930) 30 50 分散剂 (B YK P104S) 5 消泡剂 (B YK 141) 3 催化剂 3 甲苯 5 缩二脲 (N75 , 固化剂 ) 8 表 2常用胶液配方摘于船用螺旋桨设计162面胶液成份配比粘结剂：6101环氧树脂100增塑剂：磷苯二甲酸二脂10稳定剂：亚磷酸三苯脂5固化剂：三乙烯四胺10表380307聚酯树脂溶液100份50过氧化环己酮糊4份10萘酸钴苯乙烯溶液24份表4用环氧树脂+二丁脂（增塑剂）+乙二胺（固化剂）按100：12-20：8-12比例进行调和，环氧树脂100二丁脂（增塑剂）12-20乙二胺（固化剂）8-126101即早期国内所产E44环氧树脂，环氧值为0.44，本身粘度较大，常添加溶剂使用，可以确定的是，甲醛不可以作为溶剂，苯类也不好，尽量用丙酮，苯乙烯等溶剂较好。环氧树脂本身为实际无毒产品，可以选用活性稀释剂制作无溶剂产品，这样在固化中无挥发，但活性稀释剂一般对人的皮肤有一定刺激性，避免直接接触。环氧树脂所用固化剂的品种繁多，不过现在大多是经过改性的，毒性很低的或实际无毒的产品。环氧树脂体系（环氧树脂+固化剂+其他成分如填料颜料等）在固化后一般为不融不溶的固体，没有毒性，除非非要拿它来充饥:-)6101#环氧树脂的零售价格25元左右1公斤T31 和环氧树脂6101使用是要加热吗市面上的T31固化剂一般都含有510%的水，买的时候要问清楚T31中含水量是多少。6101环氧树脂与T31固化剂一般是按6101：T31=35:1配合使用，不需要加热固化。夏季30以上时，调胶100g可操作时间只有810分钟，固化：膜干时间：11.5小时，硬化时间：46小时。酚醛胺固化剂T31固化速度快，固化后环氧树脂很脆，一般用来做涂层，做粘接效果不是很好。用玻璃钢模具做石膏线用的脱模剂是用什么造的国产脱模剂 聚乙烯醇 不过也可以用别的四氟与钢的粘接配方（环氧树脂胶配方）钢衬四氟管件用什么粘接？ 这位朋友给的配方我也查到过还没实验 我的四氟表面进行了钠萘处理，有个朋友说用101 我也是了 不过时速干胶怎么施工呀 四氟管要衬里还要把螺丝打压 没时间呀 上面的配方有没有拉力和剪切力实验数据呀 唉 还要考虑成本 怎么办？配方 组分 用量/g E-44环氧树脂 100 聚乙烯醇缩丁醛 20 三乙胺 20 三氧化二铝 50 丙酮 适量 制备及固化 按比例称量，均匀混合。压力0.3MPa、30下72h固化。配方 组分 用量/g E-44环氧树脂 100 聚乙烯醇缩丁醛 20 三乙胺 20 三氧化二铝 50 丙酮 适量 制备及固化 按比例称量，均匀混合。压力0.3MPa、30下72h固化。谁有粘玻璃钢瓦的胶的配方玻璃钢瓦一般是由玻璃纤维布和不饱和聚酯树脂加工制作而成.可用树脂(191或196)加2-4%的促进剂、固化剂进行粘接。玻璃钢储管的构成和配方。（各种粘和剂和材料）主要用玻璃纤维，粘和剂由不饱和树脂、固化剂用过氧化环己酮、引发剂用环烷酸钴（也有固化剂用过氧化苯甲酰，引发剂用胺类的）。配方随气温、湿度及所需的固化速度变化很大。大致为100：4：1。加工方式有都是用缠绕机把内胆（形状与罐外形相同）先后缠绕上轴向与环向玻璃纤维束，玻璃纤维束缠绕前通过粘和剂浸浴。根据所用的内胆的不同又分两类：用玻璃布糊的玻璃钢内胆和用聚乙烯滚塑成型的聚乙烯内胆。玻璃钢模子铸玻璃钢用什么脱模剂不粘要具体看什么样的玻璃钢模具，常用的一般是33#脱模蜡，聚乙烯醇，PMR等，用PMR时玻璃钢模具光洁度要高一些。在石膏制品上刷制玻璃钢模具用什么脱模剂或者脱模水? 必须是做出的玻璃钢表面光滑.而且不需要打磨.我们目前使用脱模蜡不好打磨.而且玻璃钢模具表面不光滑.求解.先喷油漆，干好后，用聚乙烯醇加水加温融化，刷上一干就做模。脱模时，淋水聚乙烯醇融化就脱模。玻璃钢表面光滑。水性脱模剂用于刹车片 橡胶制品 EVA品牌：石狮绿宇 型号：CT 350CN系列含量：6165特点： 高稀释倍数：本产品可使用水稀释200倍 完全无臭：保证良好的车间操作环境 成膜效果：高滑爽玻璃钢模具制作流程？一、制造模具的条件 1、环境条件 温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即2128。 湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为4060，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿海地区，湿度比较大，更应该慎重。 2、洁净的车间 在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具，阴、阳模的制造区应高度清洁，必须比制品生产区有更高的维护管理标准，所以，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。 3、洁净的压缩空气 纯净、干燥的气源供给是制造高品质模具的另一要素。若风管中空气带有少量的水或油，则模具胶衣表面就会出现大量针孔和麻点，为此要付出大量的劳动力进行修补，这样，模具的质量将受到很大的影响。空压机需要安置在良好的环境中，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器。 4、原辅材料的选用 选用优质的原辅材料，是制造高品质模具的重要条件。用于制造模具的原辅材料成本对于总成本来说只占很小的百分比，不能试图节约而使用产品树脂或已过贮存期的材料和劣质材料。 5、制定合理的制模时间表 安排适宜的制模时间表是制造好模具的因素之一。不管是采用传统的铺层方法，还是选用新的低收缩系统，所需求的时间均由这些原辅材料的化学特性决定的，企图走捷径或加速工艺，都将对模具的质量产生不良的影响。 二、模具胶衣的喷涂 模具胶衣的操作过程是模具制造中至关重要的一步，甚至可以想象模具胶衣就是整个模具，所有的后铺层及结构骨架都是为模具表面胶衣层服务的。 模具胶衣比一般产品胶衣需要更高的使用和固化条件。高质量的模具表面要求十分精密的模具胶衣操作及混合过程。 1、设备 采用喷射设备涂敷模具胶衣是模具制造工艺中一个重要环节。适宜的喷射压力对避免多孔和胶衣流挂、胶衣分色等现象有重要影响。 我们目前使用的871喷枪，在喷枪壶里，固化剂通过手动混合，保证了准确的比例，但喷枪喷出的扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果，喷涂的速度比泵送系统慢，其工作时间受到原料凝胶时间的限制。 2、模具胶衣的检验模具胶衣的贮存期是要求非常严格的指标，依照胶衣供应商的建议是十分重要的，大多数情况下，生产者能够保证胶衣从包装到一特定时间的使用质量。因此，生产者与检查者应经常检验每桶胶衣的生产日期或日期编号，以便确认胶衣是否在有效的使用期内。 混合 在使用前用一气动搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣，并确保桶里所有的材料都得到完全的混合，然后，允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度，再进行使用。 温度 核实胶衣的温度在2128范围内，该温度是制模工艺要求的适宜温度。 凝胶时间 每桶模具胶衣的凝胶时间、供应商都有明确规定。模具胶衣进厂后，质检部门必须核实凝胶时间，即 A、样品应达到标准的测试温度25； B、加入指定数量的固化剂并混和均匀； C、记录下从固化到加入到凝胶的时间。 粘度 需要用BROOKFIELD粘度计测试胶衣粘度。胶衣样品的温度为25。 a、选择合适的转子置于样品中； b、粘度计以低速和高速旋转； c、记录读数并转化为粘度指标。 在工厂内进行模具材料的质检是非常重要的，往往生产者都把这一重要步骤忽略了。 3、脱模腊、脱模剂处理 对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净，用毛巾擦干，待干透后，用34层干净的纱布包上适量的脱模蜡（美国船牌 R333号），采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待35分钟，用干净的白毛巾用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。 防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后，建议涂一遍多次脱模剂。 A、新模具或旧模具皆应以适当之溶剂（例如丙酮）清洗，务必将表面之杂质、蜡垢等清洗干净，并至干燥。 B、将CHEMLEAS PMR 以干净之纱布浸湿后，涂覆于模具上。 C、涂覆后，在CHEMLEASE PMR 尚未干固前，用干布均匀涂覆至表面各处。 D、首次使用本品，须重复45次，每间隔约1020分钟，如模具面积较大，则每涂覆一次后可连续涂覆，最后一层涂覆后须用干布将模具擦拭光亮，并静置一小时以上使用。 E、一次使用时，胶衣可能难以涂覆，这是脱模效果太好的缘故，可涂少量脱模蜡，以后不必使用。 F、若脱模较困难时，再以CHEMLEAS PMR 涂覆12次，如此即可达到节省成本和确保品质的目的。 4、胶衣的喷涂 模具上涂完脱模腊（剂）后，就进行胶衣喷涂。建议模具胶衣厚度为1mm，胶衣分两层，喷涂过程分两次完成，每层0.5 mm厚，且每层喷三遍，一遍0.15 mm0.17 mm。模具胶衣的厚度需要严格控制的，这就要求每喷完一遍胶衣后，都要用胶衣尺在模具表面很多地方精确计量胶衣层的厚度。 正确的胶衣喷涂方法如下： 喷第一遍厚度为0.15 mm0.17 mm的模具胶衣。 与第一遍成垂直方向喷第二遍胶衣，厚度为0.15 mm0.17 mm。 再按第一遍的方向喷最后一遍胶衣，这样第一层的胶衣厚度就是0.5 mm。为避免龟裂或起皱，应在第一层胶衣固化后，才能喷另一层胶衣。在正常温度下，固化时间为90分钟。胶水有哪几种（502类）合成胶粘剂的几种分类 小酚醛-氯丁橡胶胶粘剂 由树脂&tracelog=pd_info_promo target=_blank酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX151胶、FN303胶、CX401胶、XY401胶、CH406胶等。 有机硅胶粘剂 它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D05、FS203、GD400等。 瞬间胶粘剂 是由-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。 厌氧胶 该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY100、200、300系列，Y150胶等。 聚醋酸乙烯酯 聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及人造革的粘合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。 环氧胶粘剂 环氧胶粘剂的主要组分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能，适用于受力部位的粘接。环氧胶粘剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。下面介绍一种室温固化环氧胶的用法。取6101环氧树脂100分、苯二甲酸二丁酯（增塑剂）1520分和乙二胺（固化剂）68分（按质量计算）。先把环氧树脂和苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，然后加入乙二胺，再搅拌均匀，就能使用。使用时在清洁过的被粘材料表面薄薄地涂上一层胶，叠合后固化。粘接后在稍加压力（0.1MPa）下室温固化24小时。加热固化的环氧胶，粘接性能比室温固化的优良，可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。 丙烯酸胶粘剂 第二代的丙烯酸酯胶粘剂（简称SGA）在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能，适合金属和非金属（聚烯烃和氟、硅塑料除外）材料的自粘和互粘。市售的品种有SA200、AB胶、J39、J50、SGA404、丙烯酸酯胶等。此外，丙烯酸共聚物可制成压敏型胶粘剂，涂在各种基材上制得各种胶粘带，如聚氯乙烯胶粘带、聚酯透明胶粘带、B0PP封箱胶粘带、表面保护膜等。 酚醛-丁腈橡胶胶粘剂 由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得的。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击，能在-60150的温度下长期使用，是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶粘剂中所含组分不同，分子量大小有差别，所以同一种胶粘剂有不同的品种，国内研制和生产的主要品种有J01、J03、J15、JX9、JX10、CH505等。 粘接ABS的胶水是哪几种溶剂配制的啊?配比是多少用丙酮稀释ABS就可以了,比例任意,只是稀稠的问题ps塑料与abs塑料相粘接用什么胶水粘接效果最好不能用UV胶,PS是通明的,要求胶水也是通明的,胶水不能发白丙酮和二甲苯！我老爸是搞装修的。你先取小样试验一下，若二者都可以融化产生黏丝便可以粘贴怎样制作ABS胶水用丙酮或二甲苯：找一些废的ABS塑料，切成粉末（便于溶解），按1份加入9份丙酮或二甲苯，搅拌溶解。可能溶解较慢，不要着急，不行的话，放在玻璃瓶中盖紧，摇晃，静置一天再用。也可用混合溶剂。丙酮：优点：挥发快。缺点：溶解性差二甲苯：优点：溶解性好。缺点：有一定毒性。什么胶水能把塑料皮粘到金属上，并且粘后整体耐酸？我主要是想在不锈钢上粘上塑料（像自行车内袋等耐酸软塑料）后浸泡在高酸性溶液中使用。请问，市面上有这种胶水吗？ABS胶！专门粘接软性材料的！ 该胶系以乙烯基聚合物为主体，配以各种增强体系的单组份溶剂胶。使用方便，快速定位，粘接强度高，固化物无毒物性，工作粘合后耐热，耐寒、耐油、耐腐蚀性与ABS工程塑料一样，为ABS塑料的最佳胶粘剂，并能与AS、AAS、PS、硬PVC等塑料交叉互粘软质PVC塑铜线内铜丝氧化变黑是何原因那是因为在pvc塑料里缺少一种抗铜剂，加了抗铜剂就可以有效的阻止氧化了追越牌 抗氧抗铜品特点：本品系受阻酚类非污染性抗铜剂，具有重金属钝化抑制功能，抑制（铜）金属离子的作用，为高效铜抑制剂。本品适用于透明度要求高的产品中。产品用途：本品具有很强的抑制重金属离子催化老化能力，抗铜害效果显著并且具有与树脂相溶性好，分散性好，不迁移，不污染，耐水，油抽出性好，不影响树脂的电绝缘性能及其它性能等优点，是一种理想的抗铜剂，具有抗氧和抗铜双重作用。本产品广泛用于以聚乙烯、聚丙稀等为绝缘材料的铜芯电线电缆中，用于生产通讯电缆、海底电缆、油矿电缆、电力电缆等各种电缆上。本品也可以用于橡胶、聚酰胺等高分子材料中。使用方法：一般用量为：0.1-0.5%产品包装：纸板桶内衬塑料袋，净重 20kg /桶。 主要是透明线所用PVC在造粒过程中所加的稳定剂造成的，我们做检测的，进料过程中，PVC所用稳定剂必须通过一项叫铜氧化测试的，做法是将裸铜夹在PVC胶片中（密闭），放在100度的烘箱中，72小时铜丝无明显变黄变黑为合格。可将此现象会知供货商，让他们改善即可。 合成胶粘剂的几种分类/news/detail/v4-d1000018101.html相关专题： 粘合剂 时间：2007-02-14 17:04 来源： 阿里巴巴化工频道 酚醛-氯丁橡胶胶粘剂由树脂&tracelog=pd_info_promo target=_blank酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX151胶、FN303胶、CX401胶、XY401胶、CH406胶等。 有机硅胶粘剂它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D05、FS203、GD400等。 瞬间胶粘剂是由-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。 厌氧胶该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY100、200、300系列，Y150胶等。 聚醋酸乙烯酯聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及人造革的粘合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。 环氧胶粘剂环氧胶粘剂的主要组分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能，适用于受力部位的粘接。环氧胶粘剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。下面介绍一种室温固化环氧胶的用法。取6101环氧树脂100分、苯二甲酸二丁酯（增塑剂）1520分和乙二胺（固化剂）68分（按质量计算）。先把环氧树脂和苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，然后加入乙二胺，再搅拌均匀，就能使用。使用时在清洁过的被粘材料表面薄薄地涂上一层胶，叠合后固化。粘接后在稍加压力（0.1MPa）下室温固化24小时。加热固化的环氧胶，粘接性能比室温固化的优良，可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。 丙烯酸胶粘剂第二代的丙烯酸酯胶粘剂（简称SGA）在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能，适合金属和非金属（聚烯烃和氟、硅塑料除外）材料的自粘和互粘。市售的品种有SA200、AB胶、J39、J50、SGA404、丙烯酸酯胶等。此外，丙烯酸共聚物可制成压敏型胶粘剂，涂在各种基材上制得各种胶粘带，如聚氯乙烯胶粘带、聚酯透明胶粘带、B0PP封箱胶粘带、表面保护膜等。 酚醛-丁腈橡胶胶粘剂由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得的。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击，能在-60150的温度下长期使用，是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶粘剂中所含组分不同，分子量大小有差别，所以同一种胶粘剂有不同的品种，国内研制和生产的主要品种有J01、J03、J15、JX9、JX10、CH505等。环氧树脂6101用作腌渍池防水 固化剂可以用聚酰胺就是环氧树脂，固化剂，稀释剂3样掺和到一起形成的固体环氧胶，我想知道这个常温下的调配比例，最好能告诉我在不同温度下的比例。 比如！ 100的环氧树脂掺合多少的稀释剂搅拌均匀后在掺合多少的固化剂.之后24小时内会形成化学反应的物理特征！ 完全凝固.我就是想知道 100的环氧树脂对%多少的稀释和固化剂！我们是用来灌装传感器. 就例如！一个瓶子 上面留一小孔 把环氧合成的胶水灌进去 让他凝固！环氧树脂胶配方 一、 粘合剂 配方一： 6101#环氧树脂 100 691#甘油酯 20-60 铝粉 15-20 160/2h180/4h 36.6MPa 配方二：酚醛-环氧胶 酚醛树脂 100 聚乙烯醇缩甲乙醛 80 6101#环氧树脂 30 2E4MZ 5 80/1h130/4h 压力0.05MPa =23.3-27.8MPa 50=7.2-7.6MPa 配方三：H703胶 618# 100 环氧化聚丁二烯树脂 20 650#聚酰胺 20 600#双缩水甘油脂 10 咪唑（100目） 8 -羟基乙二胺 8 压力0.07MPa，60/4h =30MPa 100=19MPa 二、浇铸 在电子电气中，浇铸各种电气部件、大型绝缘设备，用来密封、防潮等。用环氧树脂浇铸时，须用脱模剂，例如甲基硅橡胶、硅油和PVC薄膜等，浇铸过程中要消除气泡，加热驱赶气泡；轻口倾注浇铸料；最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。 配方一： 6101#环氧树脂 100 聚壬二酸酐 20 纳迪克酸酐 50 石英粉（270目） 200 苄基二甲胺 0.25 100/1h120/1h 150/2h180/4h200/6h 抗弯=113.8MPa，抗压=194MPa tg=8.510-3， =3.9体积=9.41015.cm 配方二： 634#环氧树脂 100 铝粉（100-200目） 170 均苯四甲酸二酐 21 顺丁烯二酸酐 19 130/4h160/12h180/12h 抗冲0.53MPa 抗压=300MPa 三、玻璃钢 常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A型如681#、6101#、634#，酚醛型环氧树脂644#，脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等，促进剂为三乙醇胺。 配方一： 6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5 三乙醇胺 6 三乙烯四胺 4 室温10天， 加上1306h =13MPa =298.5MPa 抗压=300MPa 配方二： 644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8 丙酮 100 室温120(40min)200(40分) 降温卸模 处理150/2h260/1天 配方三： 634#环氧树脂 32 3193聚酯 28 邻苯二甲酸酐 8 BPO 2 苯乙烯 30 100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。 四、涂料： 环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种，其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前，其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。 配方四： 环氧呋喃防腐涂料 6101#环氧树脂 100 呋喃树脂（2503#） 15 DBP 20 间苯二胺 15 丙酮 30-40 长石粉 20 固化条件： 150。C/2h 总之，环氧树脂的用途很广，尤其用作胶粘剂和烧铸绝缘料在电器电子工业上更加得到重视。环氧树脂固化剂T31好还是乙二胺好直接用乙二胺要注意的问题很多，性能很难控制，一般不直接使用，乙二胺一般用作生产固化剂的原材料，如果能够直接使用，成本肯定最低。生产T31、593等的厂家需要生产成本和利润的，因此T31成本比乙二胺高，但能够保证产品的性能。所以个人认为T31性价比好6101环氧树脂与什么配比半小时能固化t31就行。我国环氧树脂界最经典的配方，目前也广大应用中。稀释剂用丙酮。防腐涂刷效果好。环氧树脂 在加入固化剂乙二胺和稀释剂丙酮后固化但色泽发混怎么办啊，我想要透明的效果我这加热不能超过50C换固化剂吧，脂肪胺的就这样用聚醚胺试试环氧树脂固化剂（成分为改性聚酰胺）为什么会在几天内变硬？和别的环氧树脂固化剂对比，我们自己的没有什么光泽度和透明度，不知道不会吧 溶剂挥发掉了 加点溶剂 稍微烘一下 光泽和透明度么 跟氨值有关系 游离氨多 光泽差E44环氧树脂和650聚酰胺树脂固化剂固化1:1时间温度大概在80度左右树脂和固化剂搅拌均匀，放置在80C，在2-3小时即可固化，强度不如在常温下固化的好EPS和XPS是两种聚苯板！EPS是“模塑型聚苯板”简称“聚苯板其传热系数是0.042。XPS是“挤塑型聚苯板”简称“挤塑板”，其传热系数是0.03二者比较：后者比前者硬好多，且密实。 也就是说：EPS不是挤塑板内墙做一下保温使用苯板加石膏板就可以了，只是要做好防水处理，因为这种内墙保温很容易产生冷凝水而产生墙面的受潮发霉石膏模型调配比例？做一个比较复杂的模型，不想让石膏干得太快,石膏该怎么调配才慢干，有利于塑模 石膏要坚硬比较好刻要想延缓石膏凝结要使用石膏缓凝剂，柠檬酸 1kg中加1-2克 石膏坚硬是石膏的强度指标，和你的原料有关，买的石膏越纯就强度越高。 方便的话可以做一下试验，看看你的石膏强度，制作石膏模型时，石膏和水的比例是多少？60-70% 水与粉的重量比例浮雕怎么翻成石膏像1、在泥塑上抹石膏，等石膏干燥之后把泥取下来，这个石膏模子就是阴模。 2、把石膏阴模上的橡皮泥刷洗干净，石膏内部刷上肥皂水，多刷几层，以防止做下一步时粘连。 3、然后把石膏加水倒进去4、如果自己没翻过石膏，也没看别人翻过，就不要自己做了，确实有些困难。在翻制前，先用较浓的肥皂水将石膏头像满刷一遍，作为隔离层。制模时先用画笔浸肥皂水涂于该翻处，再用毛笔将肥皂水吸净，为加强块模的强度，需要在石膏粉中掺入适量的400500号水泥，大约一脸盆石膏粉，就需放入两饭盒左右的水泥，调合时一定要搅拌均匀。翻制块模时可以按比例调合适量的石膏浆浇入预翻制的模块泥圈中，厚度约24公分之间。注入石膏浆后待其欲凝固时，镶浆中，再加麻丝增强牢度，模型制成型后，放在通风的地方阴干，保养。 石膏像的浇制成形过程比较容易掌握，先打开模型之后，按开模顺序轻轻地将模块取下。 再用模特油或机油涂在模块上浸湿，起着保养模块和减少模块的吸水作用，这样可以延长模型的使用期，翻制出来的石膏像表面光滑平整。 调合适量的石膏浆，顺注浆口一侧面缓缓倒入，切不可猛地倒入模内影响成品质量。 石膏像表面出现沙孔，是因为模型太干燥，吸水性太强所至。因此浇灌前要将模浸透肥皂水，即可消除沙孔。 表面有皮肤皱状纹理，是因为第一层石膏浆太稀，附着力差的原故。 模内隔离剂较厚，石膏像表面无光泽，且不平滑。 局部有疤痕，是因为其块模片未涂上肥皂水，石膏浆与模块紧紧粘牢，取模时被模块带掉。 第一层石膏浆过干，会导致石膏像的部位出现大气孔，可用雕塑刀抹石膏浆修补。 需要 那样容易开模。比例. 这是根据自己感觉 比例那东西没法说啊 感觉翻没有细节的浮雕可以用石膏做硬模具翻制，但如果细节比较多，那样做就不行了。需要翻成一次性的软模具再翻成石膏像，翻一次性软模具可以用克隆粉，这样翻出的石膏像会很逼真的。用石膏做模具再倒石膏比较难,建议你去买点专门开模用的夕胶,也有叫夕利康手办模型是用什么材料做出来的，需要什么设备，自己能做吗，需要投资多少钱树脂. 或是PVC塑料. 其实成本没有多少. 就是开模需要大投资. 不过你可以买一个很好的手办自己翻模你先买一点模具硅胶.一般在化工商店就有.一大筒大概100多块钱之后买树脂.化工店也有.你就说买铸造树脂就可以.（凝固之后是奶粉的白色带一点黄颜色）之后你看手办大小适当的选择容器，最好是一次性纸杯子把手办放进之前刷上脱模剂.没有的话用黄油也可以.不要多，但是一定要所有地方有抹上!.在你的手办上粘上2个塑料棍.一个大一个小就可以，但是要高于你的手办最高点，之后在塑料棍上抹上脱模剂，倒入硅胶，一定要没过你的手办最高点，但是不能没过2个塑料棍干燥之后沿着一条线用刀划一个口子最好是手术刀.之后把你的手办和塑料棍拿出来（放心，硅胶模具不会坏.弹性很好）之后就在模具里面抹上脱模剂一定所有地方都抹上了！.合上口子.在外面用胶布缠上.越紧越好，但是不能变形.（否则你的模型就是变形的）之后从粗一点的塑料棍那里形成的洞那里倒入搅拌好的树脂.慢慢的.知道树脂从另一个小一点的洞那里流出来为止.之后用按摩用的振动器震动排除气泡.震动30分钟左右.之后干燥24小时以上.最后你把胶布撕开.沿着原来用手术刀的划开的口子那里慢慢的打开.拿出翻好的模型.！上色或直接卖！成本大概在5块钱一个左右大功告成！用过的模具还可以在使用好多次.建议你多做几个模具可以成批翻模.别怕翻模丢人，几乎80%的模型厂开始的时候都是翻模的！如何制作石膏模型需要上漆.,长30厘米左右用放时间长了会不会开裂.,怎么防止? 加乳胶 防开裂 比较长的话 里面埋上骨架吧生石膏化学分子式：CaSO42H2O（天然二水石膏）生石膏加热=熟石膏(研磨后也就是石膏粉)：所以你的问题：石膏粉成分：CaSO41/2H2O（熟石膏）.专业名称:b型半水石膏（也就是建筑石膏，纯度高些和颗粒细些就叫模型石膏）豆花不是豆腐脑。其实豆腐脑、豆花和豆腐，没有本质的区别，只是在用“凝固剂”点的功夫 上的差别。 点嫩一点就是豆腐脑。 点老一点就是豆花。 豆花压去多余的水就是成块的豆腐。 但是豆腐脑一压就一塌糊涂原料豆花原料很容易，仅有黄豆、水及凝固剂三种。又由于台湾产黄豆汁液较少，故台湾豆花用豆多半由美国及巴西进口。 水的多寡是影响浓淡要素；而凝固剂常为石膏、盐卤，通常中国南方及台湾使用石膏故豆花较软，北方则相反。 制作豆花制作须先将黄豆浸泡，依品种或个人喜好约4至8小时不等，俟黄豆吸饱水份后再加以打浆、滤渣、煮滚，复降温至90。 最后步骤称为“冲豆花”，意即需冲入凝固剂豆浆后再静置5至15分钟