21110综采工作面回撤支架(最终).doc

21110综采工作面支架拆除安全技术措施一、概述：当前，21110综采工作面共安装支架88架，斜长133m，该工作面通尺345m445m地段斜长127m，现采面已回采至该段，采面所安装支架数量及刮板运输机与当前采面斜长不匹配，影响采面正常回采，现需将21110回风顺槽内支架（87、88号支架）及刮板输送机槽子进行拆除，为保证在拆除支架、槽子期间的施工安全，特制定如下安全技术措施：二、施工组织措施为确保本次拆除支架期间的安全施工，特成立以矿领导为组长的跟班小组，具体负责采面支架拆除工作，发现问题及时处理并向调度室和有关部门汇报。组 长：荣向东副组长：晁林山 韩海波 赵金明 赵龙刚 李振强 王清欣 刘建康 于国林 成 员：陈红召 孙晓伟 王炎棕 王占峰 熊 涛苏太昌 李晓刚 刘红伟 周红旭 张安和三、工作面概况及施工方案：现21110综采工作面70-88架处沿煤层底板回采，煤厚2.2m，倾角15，顶板为细粒砂岩，回风顺槽采面推采线向外20m支护方式为锚网支护，20m至新切眼支护方式为U形拱支护，该巷道上帮布置有一趟225mm瓦斯抽放管及监控线，下帮布置有风水管路。现21110综采工作面88#支架位于21110回风顺槽内距上帮1.3m，87#支架上侧0.6m在回风顺槽内（随采面推采50m后87#将全部进入21110回风顺槽，届时对87#进行拆除），根据21110综采工作面当前现场实际情况决定按如下施工顺序进行拆除工作：拆除85#前部刮板输送机槽子拆除88#支架拆除85#后部刮板输送机槽子拆除87#支架。拆除后前后部溜刮板输送机槽子及支架运至21110综采工作面新切眼待采面回采至新切眼时进行对接。四、施工准备：1、在21110回风顺槽新切眼以东15m处安装一台JDSB-28型绞车及配套电气开关、电缆、泄露通讯装置及电铃信号装置。2、将手拉葫芦3台（3T二台，5T一台）、钢丝绳和单体柱等所需的材料准备齐全，并有专人验收把关。3、0点班出煤结束后，把前后部刮板输送机里的浮煤运完，刮板输送机的链条连接环停在机头上链处，以便掐开链条，保证检修人员拆除槽子时顺利进行。4、施工前，坚持敲帮问顶制度，对工作面施工地点处煤壁进行处理，并用竹笆、川杆背好，防止片帮伤人；5、在工作面设备拆除前，对设备进行一次完好状况检查，对影响拆除工作的设备提前进行处理。6、在工作面拆除设备前，检查整修设备拆运路线所经过的通道，将21110回风顺槽采面至新切眼地段上帮监控线吊挂至顶板，确保运输路线畅通。五、施工步骤：（一）拆除前（后）部刮板输送机槽子1、拆除81、82支架对应的前部刮板输送机槽子，把连接环开至适当的位置后，对控制前部、后部刮板输送机开关进行停电闭锁，未经指定检修人员同意，任何人不得打开闭锁送电。2、把前部刮板输送机71#支架处槽子开天窗打开，并用链条把刮板输送机链条固定在输送机上，防止在刮板输送机链条拆开后下滑；3、待刮板输送机链条固定好后，用2根单体柱成外八字型把71#架处的链条蹬松，把刮板输送机上下链条掐开，并用钢丝绳连接底链链条。4、把80与81、82与83架连接处哑铃销拆除，把机尾部分慢慢往后拉，链条通过钢丝绳慢慢下滑，直至链条滑到82#架处固定，再用手拉葫芦把要拆除的槽子拉出。5、槽子拆除后，把滑到83#架处的链条用事先穿过的钢丝绳通过槽子拉到机尾处对接，把71#架处固定的链条解除后，先用调节链把链条两端连接，反转点动前部刮板输送机，蹬紧刮板输送机下链条并按实际长度对接。依次重复，把刮板输送机上链条对接；链条对接后连接哑铃销，再把电缆槽安装到位，电缆放到挡销里面。6、以上述方法拆除后部刮板输送机81#、82#架处槽子。（二）拆除支架1、施工前首先拆除上超前抬棚下帮一排铰接梁及单体柱以满足拉运支架时所需通道；支架回撤期间，支架每拉出1米后停止绞车运行，确定安全后在支架后用铰接梁配合单体柱支护，依次循环，直至支架拉至超前抬棚里。2、掐开86#架与87#架之间的连接管路，上好86#架管路堵头。3、支架拆除外拖过程中利用顶板锚杆挂10t滑轮，边起吊变外拖的方式防止支架钻底。4、将JDSB-28绞车绳钩头固定在支架推移千斤顶鼻子上，慢速点动绞车，利用JDSB-28绞车将支架挪动到21110新切眼口以东。六、安全技术措施：（一）拆除前（后）部刮板输送机槽子1、进入工作地点首先观察周围环境，特别煤墙侧、采空区和顶板情况，必须支护好顶板，经安全确认无误后，方可作业。2、组织人员在机尾工作时，必须专人时刻观察上回风瓦斯探头，发现异常情况立刻停止作业。3、首先在安全的前提下，把机尾处连续3架支架后尾梁升起并闭锁3架支架所有操作手柄，便于施工人员顺利拆除槽子。4、在71#架和机尾处前后5架液压支架闭锁，防止人员在施工过程误操作造成不良后果。5、在用手拉葫芦拉槽子时，悬挂点必须安全可靠，承受力能大于拉槽子的拉力，手拉链条时不能带手套。6、在拆除槽子期间，槽子必须有防滑措施。7、人员在机尾处工作时，防止损坏挡风屏障和煤墙袋，防止上隅角瓦斯出现异常，引起瓦斯超限事故。8、利用支架顶梁和手拉葫芦配合安装时，一定要保证尾梁、倒链、设备之间的连接可靠，起吊正下方严禁站人。9、在用单体柱蹬链条时采取远距离供液，必须使用防倒绳和防滑措施。10、掐接过程中必须确保老塘侧挡矸柱可靠，防止窜矸伤人。（二）拆除及运输支架1、绞车司机开车前必须有专人检查绞车稳设是否牢固，信号是否灵活可靠，钢丝绳磨损情况，绞车按钮是否灵活，以及制动闸和钩头、保险绳等安全设施是否有效，如有问题必须立即停车进行处理。2、运输前必须检查钩头及钢丝绳断丝情况，断丝超过规定，必须立即处理换绳 。3、信号使用过程中出现故障时，在电工修理好之前，应派人用另一路信号装置（电铃）与绞车司机说明，接到修理完毕的命令后，方可操作，严禁修理过程中开动绞车。4、拖运过程中支架后必须有两人跟支架，距离8-10m，发现支架底座下扎或前面有障碍物及时通知绞车司机停车，拖移到位时，必须有反馈信号。5、拖移过程中发现拖移困难时必须先停止拖移，处理后再行作业，不得死拉硬拖。6、拖移过程中如出现支架歪斜、倾倒时在确认安全后使用单体液压支柱采取远距离供液措施对支架进行扶正，并在支架底座下垫设道板。7、拖移过程中必须把上帮监控线进行可靠的吊挂防止挤坏监控线。8、在托运过程中所有人员必须听从信号工指挥严禁在采面至新切眼运输巷道内行走。9、各个连接部件不准使用开口环，必须使用符合要求的锁具卸扣连接。10、班组长分工要明要细，搞好人员搭配，责任落实到人，每一工种每一施工地点，都必须有一名安全负责人。11、拖移支架沿线设备外露部分要采取措施，防止碰坏。绞车滚筒缠绳跑偏时，要有专人排绳 。12、所有施工人员发现安全隐患必须立即采取措施，能处理的立即处理，不能处理的，立即汇报跟班队长及时处理，不安全地点任何人不得作业，每个人有权拒绝在不安全地点作业。13、在回撤之前，新切眼上口处设警戒线，防止在回撤支架时人员进入影响支架回撤。14、在支架回撤期间，支架至绞车之间不准有人员，防止钢丝绳断裂伤人。15、支架拖移后及时按21110综采工作面作业规程要求对超前抬棚铰接梁及单体柱进行重新打设。七、其它措施：1、在施工前，凡参加施工的人员必须认真学习本措施，且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。2、施工前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场检查工作，合理进行施工方案的组织工作。3、现场施工责任人在施工过程中，要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止在施工期间出现意外事故。4、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保各项工作的安全顺利进行。5、工作面在施工期间，跟班队长必须现场指挥，以确保施施工期间的安全。6、附：支架回撤期间矿领导、科室跟班表。班次矿领导生产科室生产科员日期班次矿领导生产科室生产科员100刘建康仝建成郭俊业130李振强吴纪伟葛志锋8李振强许洋洋范玉超 8