FHW3060P井井史总结（二）.docx

FHW3060P井井史总结FHW3060P井井史总结第一部分 技术总结一、地质与设计简况设计井深：978.06m，实际井深：985m。目的层: 奇古组（J3q）。垂直段最大井斜不超过2,井底水平位移不超过15m；造斜点井深282.5m。地层自上而下分别是吐谷鲁组(K1tg)、齐古组（J3q）。二钻井施工简况一开：444.5mmGA124C钻头*179m, 下固339.73mm J55*9.65mm*178.40m表套， 水泥浆返至地面，候凝8h后，井口安装防喷器，试压合格。二开造斜段：311.15mmSKH437G钻头*535m,下固244.48mm *TP90H*10.03mm*533.50m技套，水泥浆返至地面，候凝48h后，井口安装防喷器，试压合格。三开：215.9mmBK-19451*钻头*985m，下177.8mm *BG90H*8.05mm*982m，悬挂器位置501.80m，筛管完井。一开时间：20*-10-08 22:00，二开时间：20*-10-10 15:00，三开时间：20*-10-15 18:00，钻开油层时间：20*-10-12， 完钻时间：20*-10-16 11:00，技套固井时间：20*-10-13 06:00，完井时间：20*-10-18 13:00。本水平井全部工作时间为264h，生产时间264h,占全部工作时间*%，其中纯钻68.50h，占全部工作时间的*.*%.三、完井井眼情况一开固井：时间20*-10-9，水泥浆平均密度1.90，水泥用量25T。二开固井：时间20*-10-13，水泥浆平均密度1.90，水泥用量35T。完井下177.8mm *TP90H*8.05mm型油层筛管，井口组SKR14-337-150*50型,耐300摄氏度以上高温注汽、采油两用井口，用红油漆注明井号。四、分井段钻井情况一开钻进:0-179m，444.5mmGA124C钻头,进尺179m，纯钻时间11h，机械钻速为16.27m/h，钻井液密度1.051.15g/cm3,粘度5080s。二开钻进：179m-535m，311.15mm SKH437G钻头，进尺278m，纯钻33h，平均机械钻速8.42m/h，钻井液密度1.201.23g/cm3,粘度45-80s。三开水平钻进：535m-985m，215.9mm BK-19451*钻头，进尺450m，纯钻19.00h，平均机械钻速23.68m/h，钻井液密度1.20-1.25g/cm3,粘度45-80s。全井段防卡、防掉牙轮，目的层防漏、防喷。五钻头使用情况一开: 0-179m，444.5mm SKG124钻头,钻头压降2.30MPa，环空压耗4.60MPa，水冲击力2.31KN，喷射速度62m/s，钻头水功率75.09KW，比水功率0.4W/mm2，环空返速0.22m/s，功率利用率*.*%。二开:179m-535m，311.15mm SKH437G钻头，钻头压降3.5MPa，环空压耗6.4Pa，水冲击力2.92KN，比水功率1.5W/mm，喷射速度76m/s，钻头水功率114.52KW，环空返速0.51 m/s，功率利用率*.*%。三开水平钻进：535m-985m，215.9mm BK-19451*钻头，钻头压降0.4MPa，环空压耗10.5MPa，水冲击力1.05KN，比水功率0.3W/mm，喷射速度26m/s，钻头水功率14.23KW，环空返速1.34m/s，功率利用率*.*%。六、防斜及钻具组合使用情况一开钻具组合:444.5mm钻头+730*410接头+177.78mm钻铤4根+127普通1根+411*410保护接头+411*410旋塞+411*410保护接头+133mm方钻杆。二开钻具组合：311.15mm钻头+197 可调弯螺杆+127无磁+ MWD定向接头+127mm无磁+127mm加重钻杆32根+127mm普通钻杆30根+411*410保护接头+411*410旋塞+133mm方钻杆。三开钻具组合（水平段）：215.9mm钻头+172 *1.5弯螺杆+ 127无磁+ MWD定向接头+127mm非磁+127普通58根+127加重30根+127普通11根+411*410保护接头+411*410旋塞+133mm方钻杆七分井段钻井液使用情况0-179m 坂土-CMC钻井液体系，钻井液密度1.051.15g/cm3,粘度5080s。179m-535m聚磺钻井液，钻井液密度1.101.25g/cm3,粘度45-80s。535m-985m聚磺钻井液，钻井液密度1.10-1.25g/cm3,粘度45-80s。严格按照设计要求调整好钻井液性能，成功将岩屑带出。八、新技术、新工艺应用情况由于该区块的钻井技术已经成熟，本井没有使用特殊的工艺。九、对压力系统与地层认识由于该区块地层压力系数较低，地层较疏软，机械钻速较高，钻头的合理使用，使该井的钻井周期比其他区块有所的缩短，取得较好的经济效率。十生产组织及管理经验加强交接班巡回检查制度、干部值班制度、坐岗制度、防喷演习制度，是能够及时发现异常，排除隐患的一些措施，对容易出现的复杂情况，提早做好预案，并及时的对全队的工人进行技术交底。十一.取得的经验与认识加强对钻井液性能的检测，坚持提下钻观察液面、检查钻具制度，是能够预防以及及时排除井下复杂的有效的措施。第二部分 复杂情况总结第一次复杂情况1、基本情况 无复杂情况2、复杂发生的经过及原因分析 无复杂情况3、复杂处理经过 无复杂情况4、经验教训