38102上工作面采后总结[范本]

38102上工作面采后总结38102(上)工作面采后总结编制单位：地测科编 制：审 核：科 长：总工程师：地测科二0一五年38102(上)工作面采后总结一、38102(上)回采工作面基本情况水 平3800采区560米水平采区名称3800采区38102（上）综采工作面地面标高728.3米750.2米井下标高560米565米地面相对位置该工作面地表无村庄，为低山丘陵区，工作面地表为耕地和山坡。回采对地面设施的影响根据38102(上)运输、回风顺槽掘进情况预测，该工作面回采过程中可能造成地表出现裂隙情况，下雨时有可能造成地表水渗入；地面周围无建筑物和其他设施，回采不会造成地面其他设施影响。井下位置及相邻关系工作面位于3800阶段运输巷西侧，其北为实体煤，南为采空区，西为实体煤，东为3801采空区。走向长度/m440倾斜长度/m83/36面积/319141、位置：工作面位于3800阶段运输巷西侧，其北为实体煤，南为采空区，西为实体煤，东为3801采空区。2、煤层情况：煤层平均厚度/m2.8-3.0米煤层结构简 单煤层倾角/（）3-9开采煤层3#煤 种无烟煤稳定程度稳定煤层情况描述根据38102(上)工作面运输顺槽、回风顺槽和开切眼掘进巷道探煤情况推断，本工作面内煤层平均厚度约为2.8-3.0米；该工作面煤层不存在断层；煤层倾角3-9；煤层厚度比较稳定；煤层走向北，北东，倾向北，北西；煤硬度为f=34，回采时容易片邦；该工作面煤呈黑-灰黑色，似金属、强玻璃*，均一或条带状结构，层状、块状构造，内生裂隙发育；比重1.46-1.47t/m3，致密坚硬，煤岩组分以亮煤为主，镜煤次之，夹暗煤及丝炭条带，为光亮型煤；该煤质为中灰、特低硫、高热值、高熔灰分、高强度之无烟煤；可作动力用煤和一级氨气化用煤。赋存于山西组下部，为该矿现在开采煤层。煤层厚度3.216.49m，平均5.51m，为井田稳定可采煤层。含夹矸14层，结构简单复杂。煤层直接顶板为粉砂岩、泥岩，底板为泥岩、粉砂岩。黑色灰黑色，宏观煤岩类型以亮煤为主，夹镜煤条带；均一条带状结构，层状构造，内生裂隙发育。3、顶底板岩性：顶底板名称岩石名称厚度/m岩 性 特 征伪 顶炭质泥岩00.80灰黑色薄层状，水平层理十分发育直接顶粉、细砂岩5.356.07为灰黑色中厚层，钙硅质胶结，斜层理明显，裂隙不太发育老 顶细粒砂岩5.339.27为灰色，质较坚硬底 板泥岩9.06-10.30黑灰色，含有植物根、茎化石及炭质碎屑，中等坚硬。4、构造： 根据38102(上)运输顺槽、回风顺槽和工作面切眼掘进情况及地测科提供的38102(上)回采工作面地质说明书来判定，该工作面无断层及地质构造，但受原小煤窑开采破坏区影响，对工作面煤层有一定破坏程度，煤（岩）层完整性差，5、水文： 该面水文地质条件较简单，回采时工作面出现了少量淋水。二、储量：1、工作面顺槽长度440m（342米切眼长度为83米，98米切眼长度为36米），可采410m；工作面长度83/36m，本工作面平均煤厚为2.8-3.0m，煤体容重为1.46t/m3。2、开采煤层为3#煤层，采高2.8m。3、循环方式：多循环，即生产班每班进刀5.5个（10个）循环，检修班不割煤，日进刀11（20个）个循环，循环进度0.6m，日进度6.6m（12m）。4、保安煤柱为距3800阶段回风巷30m。#5、工业储量工业储量=顺槽可采长度(工作面长+保安煤柱)采高容重+顺槽可采长度(工作面长+保安煤柱)采高容重q工=342（83+20）2.81.46+98（36+20）2.81.46=170445.072(t)6、可采储量可采储量=（可采长度工作面长度采高容重+可采长度工作面长度采高容重）工作面回收率q可=（312832.81.46+98362.81.46）0.97=116676.753(t)工作面回采率指标符合要求，较好的完成了回采任务。根据工作面的探煤厚资料、采高计算、实际回采煤量分析,工作面的主要损失为工作面落煤损失,造成工作面落煤损失的主要原因是:1、工作面放煤放净后，矸石放下来，必然影响煤质，如果提高煤质，煤可能放不下来，会造成煤量损失。2、工作面回采过程中，煤层有层0.4-0.7米的夹矸及煤矸互叠层,致使煤层厚度变薄,也会造成煤量损失。3、工作面为保证正常推进，工作面底部留0.1米左右的底煤，造成的损失。4、工作面在推进过程中，顶板有少量淋水，造成了煤质下降，从而造成煤量损失。为此在以后的回采中,我们要做到以下几点：1、加强放顶煤工艺的研究,开展工作面端头支架和上、下拐头放煤技术，该技术的推广可有效增加工作面煤炭回收率，克服了端头和拐头压力大、煤难放这一难题，2、尽量在不影响煤质的情况下,把煤放净,提高回采率,降低损失率。3、杜绝工作面丢顶煤现象。4、采煤队在生产中要及时根据生产技术部门下发的“预防丢煤通知单”及回采建议采取措施，避免发生不合理丢煤，造成资源浪费。5、采煤队要严格按照作业规程要求进行放煤，要坚持见碴堵口制度，杜绝顶煤放不透，严禁随意放煤，随意丢煤现象发生。6、生产技术人员在制定和审批作业规程过程