挖土施工方案.doc

中鑫建设集团有限公司 地下室基坑土方开挖专项施工方案 目录第一章、编制依据1第二章、工程概况2第三章、施工准备10第四章、施工部署11第五章、基坑挖土作业开挖方案13第六章、工程桩、立柱桩、塔吊格构柱和支护的保护措施18第七章、降排水措施19第八章、施工技术措施20第九章 与各方沟通、协调工作22第十章、施工进度计划及工期保证措施23第十一章、安全文明施工措施26第十二章、周边环境保护措施28第十三章、施工监测29第十四章、应急措施35附图：图1：地下室施工阶段施工现场总平面布置图 图2：阶段挖土剖面图图3：地下室挖土路线平面示意图图4：地下室基坑监测点平面布置图图5：基坑降水剖面示意图图6：基坑应急逃生通道平面布置图第一章、编制依据1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）3、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；7、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；8、浙江省建筑基坑工程技术规程（DB33/T1096-2014）；9、其它国家现行有关施工及验收规范和执行文件，现行相关建筑工程技术规范和建筑工程验收规范。10、建筑地基与基础工程施工质量验收规范及浙江省建筑基坑工程技术规范。11、业主提供的本工程基础施工蓝图。12、浙江宏宇工程勘察设计有限公司设计：舟山三农农副产品批发市场项目的地下室基坑支护结构设计及监测方案。13、浙江华东建设工程有限公司提供的岩土工程勘察报告。14、舟山市渣土运输管理条例。舟山市政交通管理相关文件规定。第二章、工程概况2.1、主体方单位工程名称：舟山三农农副产品批发市场项目（一期）建设单位：舟山群岛新区三农农副产品综合批发市场股份有限公司监理单位：诸暨市工程建设监理有限公司设计单位：北京世纪千府国际工程设计有限公司（土建设计院） 浙江宏宇工程勘察设计有限公司（围护设计院）勘察单位：浙江华东建设工程有限公司施工单位：中鑫建设集团有限公司2.2、工程简介 本项目由舟山群岛新区三农农副产品综合批发市场股份有限公司开发；由北京世纪千府国际工程设计有限公司设计；由中鑫建设集团有限公司总承包。本工程地下1层，地下建筑面积：16315.06平方米，地上由六幢塔楼（坡道一、坡道二、2#、3#、4#、5#楼楼为4层，1#为一层）地上部分建筑面积约为112859.45平方米。 结构形式：坡道一、坡道二、1#-5#楼均为框架结构。本工程采用桩基承台基础，工程桩采用钻孔灌注桩，直径600-700。以进入6-3层角砾层不小于3米，后注浆的形式为主；部分以进入10-3层强风化基岩后不少于1倍桩径。整个地下车库底板为筏板基础，地下室底板厚450mm,垫层厚100mm，C15素砼，垫层下填150厚碎石。J-K轴厚为550mm。具体位置尺寸、标高、承台及断面尺寸详见结构施工图。本工程0.000为黄海高程2.8m。本方案未注明处均采用相对标高。自然地平标高为黄海高程1.87米，相对标高-0.93m，顶板顶标高-0.1米，围护搅拌桩顶标高-3.5米，主楼部位底板垫层底标高-5.55m，坑中坑垫层底标高-7.25m。基坑开挖面积约16315平方米，土方工程量约98995立方米，预计土方工期为30天（包含支撑养护时间）。序号名称厚度（mm）标高（m）挖土深度（m）1自然地坪-0.932围护桩顶0.1-3.52.503底板底主楼450-5.454.454垫层100-5.554.552.3、基坑属性及概况：1、基坑简介舟山三农农副产品批发市场项目位于舟山市定海区双桥街道石礁社区，西面距鸭东线约300米，北侧紧靠双坝线（329国道），南侧为潮面村，交通十分便利，河床面平常水位黄海标高：1.1米，汛期水位黄海标高：1.5米，基坑南北方向长边跨度为145米左右，基坑东西方跨度长边为120米左右，场地地势总体较平整。 2、基坑周边环境周边市政管线情况，基坑西侧为本工程的浅基础的3#、5#楼，基坑北侧为本项目拟建二期工程，东侧为3.5米宽村道，南侧为我项目部的职工宿舍。周边50米范围内无建(构)筑物，基坑四周无重点保护建筑及古树等。设计0.000相当于黄海高程2.8米，经测量表面自然地面的黄海高程均1.80米，相对于相对标高-1.00米；其他方位均无市政管线。本工程布置6台浙建QTZ80型（ZJ5710）塔吊，2#塔吊位于地下室基坑内，塔吊基础位于地下室顶板之下，塔吊钢平台承台顶标高-3.2m，塔吊桩为4根800的钻孔灌注桩，桩有效入土深度46m，桩端持力层取第5-3层3米。塔吊基础采用型钢格构柱式，在基坑开挖前完成塔吊安装。本基坑施工对周边影响主要是西侧工程桩、周边稳定，设好相应观测点，并委托专业单位按要求进行监测。基坑开挖着重考虑对工程桩的保护和对基坑四周的监测。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。土方开挖时，每天观测路面及周边的沉降量和开裂情况，及时向建设单位和监理单位提供沉降观测资料。一旦出现险情，在24小时内报上级部门和建设单位，组织力量协助抢修。本基坑共一个土口，出土口采用钢筋砼形式进行加固，位于基坑北侧中部，挖土由出土口出后经过洗车池后再往西运经过329国道。3、基坑支护情况一、基坑围护设计方案本工程基坑围护支撑体系为：本基坑采用水泥搅拌桩止水帷幕基坑外卸土放坡的支护结构形式；本工程围护桩为7001050密排双轴水泥搅拌桩止水帷幕及部分高压旋喷桩；坑中坑（电梯井）高差较大处，采用7001050密排双轴水泥搅拌桩进行围护处理。本基坑出土口支护桩采用为7001050密排双轴水泥搅拌桩，桩顶标高为-0.7m，桩长为12.8m。水泥搅拌桩的顶标高设置在-3.5米处。护坡60厚C15素砼抹面，基坑支护结构直接影响周边环境的安全，是基坑开挖时应予以充分重视。2.4、基坑挖土重点1、基坑周边9米范围内要抢垫层施工，并且要确保围护稳定，垫层为250厚C20素砼，并要求在4小时内完成，做到随挖随浇，快速施工，确保基坑稳定。2、基坑监测聘请专业单位外，项目部派专人对围护、放坡坡面等情况进行监测，并每天汇总上报监理、建设、设计单位。3、水泥搅拌桩施工严格按规范要求控制，土方开挖前对水泥搅拌桩进行随机取芯抽样，达到0.8MPa强度，方可进行土方开挖。4、土体开挖至基础底板施工结束期间，除出土口区域、运土通道、施工场地、施工堆场，外基坑坡顶外侧四周6.0m，范围内不得通车及堆载，6m-20m范围以外不得大面积堆载，局部堆载不得超过15Kpa，20m外局部堆载不得超过20Kpa。2.5、地质情况基坑开挖影响范围以内的土层分布依次为：本工程基坑开挖深度约4.55m左右，根据场址下地基土层分布情况，坑中坑底板位于淤泥土层，基坑开挖及围护影响范围内主要为：层：杂填土、1层：粉质粘土、2层：淤泥质粘土、2层：淤泥质粘土，现自上而下分述如下：层：杂填土：杂色，结构松散，以碎石、块石粘性土夹碎砖、砼块等建筑垃圾为主，为新近回填而成，下部粘性土含量渐增，层厚0.82.5米。1层：粉质粘土：灰黄色，软可塑为主，局部呈软塑状。夹兰色条纹，切面较光滑，局部含有大量植物根茎。层厚0.73.0米，黄海高程在-0.59-1.66米左右。2层：淤泥质粘土：灰色，流塑。局部夹有少量粉细沙团块及少量贝壳碎屑。层厚7.4016.90米，黄海高程在-2.390.41米左右。2层：淤泥质粘土：灰色，流塑。局部夹有少量粉细沙团块及少量贝壳碎屑，断面呈鱼鳞状。层厚2.420.10米，黄海高程在-17.45-13.38米左右。表3 工程地质参数表层号土 层 名 称重度(kN/m3)C(kPa)()WO(%)杂填土18.05101粉质粘土18.830.615.033.82淤泥质粘土17.012.08.250.42淤泥质粘土19.542.219.628.9注：杂填土参数为经验取值，( )内为地址报告提供的平均值，其余均为地质报告提供的标准值。地质概况 表 一层 号地 层 名 称 深 度 (m) 性 状杂填土0.82.50松散1粘土0.73.00可塑2淤泥质粘土7.4016.90流塑2淤泥质粘土2.4020.10可塑地 基 土 设 计 参 数 建 议 值 表层号土层名称w(%)(kN/m3)ewL(%)wp(%)IP(%)IL固结快剪C(kPa)()1粉质粘土33.319.40.92638.822.016.90.6724.716.7 2淤泥粉质粘土51.419.41.43243.324.019.31.4310.28.3 2淤泥粉质粘土44.718.21.26640.623.017.61.2410.98.8 2粉质粘土28.518.20.87135.620.515.00.6623.615.8地下水： 根据地下水赋存条件，水理性质及水动力特征可将场区内的地下水分为松散岩类孔隙水和基岩隙水两类，其中本场区内松散岩类孔隙水可分为孔隙性潜水和孔隙性承压水，现分述如下：1） 浅层潜水：场地孔隙潜水主要分布在浅部填土中，分布广泛，水量较小。浅层潜水主要接受大气降水、地表径流、河流补给，随季节性变化明显，一般夏季地下水位浅，冬季地下水位埋藏略深，与附近地表水体具一定到水力联系，互为补给关系。勘探期间测得钻孔孔内地下水位埋深0.102.50m，相应高程为-0.601.44m。根据经验，地下水变化幅度1.02.0m。2） 孔隙承压水：赋存于粗砂3层、含粘性土角砾3层、3层、2层，水量一般，水位动态变化不明显，基本不流动。根据观测，承压水水头高程约在-5.50-6.00m。承压水受气候影响不明显，其主要补给来源为上游侧向潜水。侧向径流缓慢，一般以人工深井开采为主要排泄途径。3） 深部基岩裂隙水：基岩裂隙水水量受地形地貌、岩性、构造、风化影响较大，补给来源主要为上部第四系松散岩类孔隙水，次为基岩风化层侧向径流补给；径流方式主要通过基岩内到节理裂隙、构造由高高程处向低高程处渗流。 本场区地下水水量较小、径流缓慢，根据工程经验，对工程影响小。4） 地表水：本工程场内贯穿一条南北走向到河道，河道宽约12米，一般水深约1.502.50m，测量期间河面高程为0.20m。流速缓慢。地表水受季节变化影响较小，补给来源于大气降水，通过蒸发和地下水径流排泄。5） 地表水与地下水水力联系分析：工程场区河水底部为2层淤泥质粘土，该层渗透系数一般为3.0910-73.2110-6，属极微透水层，为场区浅部相对隔水层，地下水水力联系甚微，对基坑开挖无影响。本工程基础的耐久性要求采取相应的防腐蚀措施。6） 抗浮设计水位：本次勘察建议抗浮设计水位取室外地坪0.000标高以下0.50m。7）地下水腐蚀性评价：为评价环境水对建筑材料的腐蚀性，本次勘察采取了6组环境水进行水质分析，水质分析按国标岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版），进分析环境水对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。8）、目前支护桩、及水泥搅拌桩均已施工完毕，施工现场道路、施工办公区、生活区已施工完毕，地下室三台塔吊已安装。第三章、施工准备3.1、技术准备1、认真研究施工图纸，参加技术交底，熟悉合同规定要求。2、研究场地岩土特征特点，以便在施工中对可能发生的问题做到防患于未然。3、编制、完善挖土专项施工方案，施工方案要向班组认真讲解。4、及时做好原材料抽样检验工作，并及时做好抗渗砼配合比试验。5、开挖前，对业主及监理工程师现场交接的轴线、标高控制点进行复测，做好复测记录，提交监理工程师批准。3.2、施工准备 1、布置测量网点： 基坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点。 2、施工道路布置根据平面布置，基坑土方外运的施工道路按附图中要求布置，基坑内道路用塘渣筑出一条道路，宽度8m，回填塘渣800m厚，同时宜在塘渣上铺走道板。3、塔吊安装:土方开挖前，做好塔吊基础，并安装好塔吊。塔吊使用前由检测单位进行验收，合格后方可投入使用。 3.3、施工机械 主要机械设备配备主要施工机械及测量设备配备表（地下室部分）序号机械名称规格型号数量备注1塔吊QTZ803已安装2挖土机PC2008其中长臂两台PC1203PC6033自卸汽车30T按需4风镐0.63截钻孔桩5水泵QY125-40-3106水准仪DS0637全站仪OTS810R528长卷尺50M39钢卷尺5M1010走道板、路基板按需备注：根据施工进度需要及时调整施工机械设备3.4、材料供应及检测程序1、材料供应（1）、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。（2）、根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。（3）、组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。2、检测程序（1）、钢筋、水泥、砖等建筑材料，进场必须有出厂质保书和检测合格报告单，进场时由材料员负责资料核查并验收，同时由业主单位现场施工员（或监理公司项目监理员）共同现场抽样，送专业检测公司进行检测，检测合格后方可投入使用，不合格的严禁使用，并立即退场，同时出具书面文件报呈业主、监理单位备案。（2）、钢筋焊接：电焊工必须持证书上岗，使用的焊条必须有出厂合格证，焊接的钢筋应会同现场监理人员共同现场抽样，待测试合格方可隐蔽。（3）、混凝土试块制作：混凝土浇捣施工中每一台班，浇捣量不超过100m3，每一强度等级，做试块一组，浇捣量超过的按施工规范规定的要求相应增加。3.5、人员准备1、项目管理机构成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和挖土施工专项方案、技术联系单及有关规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。为保证施工的正常运作，各工种人员必须配足，各技术工种配合协作，坚持岗位责任制，共同努力完成施工任务。3、劳动力构成表表四、劳动力构成表工作岗位人数工作内容测量工8挖土测量及检查挖机司机12挖机操作卡车驾驶员按需运土卡车塔吊司机4零星土、材料吊运普 工50人工挖土、回填土泥工30砖胎模砌筑机操工2搅拌机操作其他按需围护施工第四章、施工部署4.1、总体安排本工程基坑较深，地下室顶板面标高为-0.1米，底板垫层底标高-5.55米，自然地坪标高-1.0米。总的土方量约为10万立方。本工程基坑分四阶段开挖，计划40天完成，每天出土方量：第1阶段2000立方；第二阶段800立方；第3阶段约600立方，第四阶段约200立方。挖土机械共配备为6大3中3小挖机共12台挖机，即6台PC200挖机，3台PC120挖机,3台PC60，具体现场施工机械数量，根据阶段性挖土对施工机械的要求进行调整。挖土过程中和围梁及支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要在保证安全的前提下，迅速为围梁和支撑施工创造工作面，围梁和支撑必须能较快形成整体刚度，两者配合好就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系受荷载后的变形。施工中切不可局部深挖和不及时施工支撑和围梁，土方施工力求分层均匀高效，以使支护结构处于均匀的受力状态。4.2、开挖流程 放坡开挖四周围护部位土体至第一级坡水平顶标高（第一阶段挖土） 开挖至围护搅拌桩顶标高（第二阶段挖土） 修坑外卸土区土体 设地表、坡面砼面层，并设好地表排水明沟及集水井 分层放坡开挖土体至地下室底板底标高（第三阶段挖土） 人工修土、坑底垫层施工（设好坑底集中排水）并立即设好垫层和砖模 挖坑中坑土体至设计标高（第四阶段挖土） 设底板处支撑板带 做基础承台及底板 地下一层结构施工 地下主体结构向上施工 分层回填夯实 向上作业。 4.3、平面分区分块：根据基坑设计图纸，结合基坑开挖情况，挖土按围护设计又划分为3个流水段（A组、B组、C组），9个挖土施工区块，实际地下室按结构后浇带分为6个流水施工区块，地下室挖土分区示意图。A 组三 区B 组三 区C 组三 区A 组二 区B 组二 区C 组二 区A 组一 区B 组一 区C 组一 区地下室分区简图 本标段开挖设1个出入口，设置在基坑的北侧，（挖土阶段总平面布置图）。4.4、竖向分层： 按基坑平面及支撑布置形式，支撑及挖土按区进行流水作业。根据土方开挖顺序，挖土深度4.60m左右，分为四个阶段挖土。第一阶段范围冠梁、支撑梁部位土方：从基坑四周自然地坪（-1.0m）分段放坡槽式开挖至围护第一道水平支撑垫层底（-2.30m），挖深1.4米，分一层开挖留中心岛，中心岛标高面为自然地坪标高-1.0米。 工作内容包括土方开挖、凿桩、清理等工作，有了工作面以后，立即进行护坡砼施工，设置地表排水沟等工序分段进行流水作业。第二阶段：开挖中心岛上部土体（-1.0m）开挖至（-3.5m）的土方，留二次中心岛面标高为-3.5M，绝大部分已进入2层淤泥质粘土层，该层容重19.5KN/立方米,流塑状态，不能承载重车行驶。局部采用塘渣回填以满足重车行驶为标准。第三阶段：大面积开挖基坑中心岛处土方，从（-3.50m）挖至-5.55m，本次所挖的基坑面积大、土方量多，所用工期较长，因此在土方开挖现场平面布置图中按后浇带划分施工区段流水施工：分三组均从基坑由东、南、西往北退挖，该层土厚2.05m左右，用台阶式分层放坡，牙型退挖，底板垫层底留300mm 人工修土（底板垫层底）开挖放坡坡度为1：1.5或1：2。每组1台挖机挖土另1台转土，第三台挖机装土到车辆上外运，在围护-3.50标高处设300400排水沟，每间隔15.0米左右设置600600600mm集水井。为保护基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定,挖土以机械为主，人工为辅。机械挖土至底板底标高留土300mm后，立即进行人工修土和浇筑垫层，并必须在12小时内完成。为减少围护结构变形，围护桩内侧9m范围内底板垫层要求改为300厚C20砼并要求在挖土至底板底标高后4小时内完成支撑板带。在本次挖土过程中，凿桩人员随时跟着分层凿桩，每节控制在1米以内便以外运。第四阶段：挖坑中坑土方，坑中坑挖土从-5.55m到-7.25m。本阶段挖土的土方在标高-5.55m的三次中心岛面上机械挖土，然后通过相应出土口驶离基坑。当挖至坑边时采用长臂挖机停在出土口的砼平台上，运土车停在出土口外。本次挖土深度为1.70m，其中该阶段的承台、集水井，后浇带土方均在第三阶段时已挖去部分土方，该阶段主要以后续60挖机挖土结合人工修土为主。该阶段挖完立即做底板的垫层，而且必须遵循底板分仓浇筑砼的规定；接着进行坑中坑的砖胎模及垫层施工。具体基坑土方分层开挖详见附图土方分层开挖剖面图。第五章、基坑挖土作业开挖方案5.1、基坑土方开挖原则1、挖土平面走向：详见附图各阶段挖土路线图。2、开挖原则及要求： 、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖及“大基坑,小开挖”的原则，并应：“对称、均衡、慢挖快跟”。挖到设计标高前后应进行五边（边挖土、边凿桩头、边铺碎石块垫层、边浇砼垫层、边砌砖胎模）法施工；挖土以机械为主、人工为辅，局部土方采用土人工修挖； 、挖土工作应分层进行，淤泥质土层开挖深度不超过1.5米，停挖后留坡的坡度不宜大于1:3； 、基坑开挖先浅后深，应先挖到底板垫层底标高再局部承台、后浇带、集水井的顺序进行，基坑四周两根轴线范围内承台和地梁必须在基坑四周底板垫层完成后采用人工开挖，且边挖边打设垫层和砖胎模； 、挖土结束，及时做垫层和砖胎模挡土，垫层应满铺到基坑边，地下室基坑四周9米范围内用300厚C20砼封底，基坑暴露时间不得超过4h，要求当天打设垫层； 、挖土机械不得碰撞或损伤围护结构，严禁挖土机械、车辆在已挖出的基坑边行驶； 、挖出的土方应及时运出，不得堆置在坑边，基坑四周堆载不得超过设计工况要求； 、土体开挖不得放坡过陡，以防止土体滑移使工程桩发生偏位，应制订专门应对高位桩的技术措施，严防高位桩在挖土期间断桩； 、严禁在已挖空的支撑上堆载或机械通行，挖土机械不得直接在未挖空的支撑或围护上行走，应在支撑两侧先填土高出支撑面500mm，并在其上铺设路基箱后方可通行机械车辆； 、出土口按设计要求进行加固处理，最后土方必须从出土口出土；3、结合实际，合理统筹安排4、基坑内运输通道 土方施工应结合工程特点，挖掘深度大、出土量多、进出车辆困难，在挖土阶段，尤其到后期阶段挖机数量、运输车辆的多少，可根据现场实际进度和现场工作量的情况，随时递增或减少。在人员配备方面，可根据投入机械设备需要作出调整。基坑内运输通道采用墉渣回填通道，宽8米，厚800cm，并铺设铁板。5.2、基坑土方开挖1、放线定位打桩机架撤离现场后，按设计平面布置图，确定围护桩的位置，放出灰线，用全站仪在外围四角设立参照坐标点，计算出支护体系的关键控制坐标值，并对高程点标高复验。2、第一阶段挖土本层开挖深度：自然地坪标高-1.0m至围护标高-2.3m，挖深约1.3m。总的土方量约2.1万立方。根据开挖深度及方量，本次开挖前按土方开挖现场平面布置图，做好车辆通行道路，在车辆出入口处设洗车池，基坑内道路采用0.8m厚，8m宽塘渣回填压实。开挖前，整个场地自然高程测量，并由业主方，监理方认可签证。先放好外围四周围护施工工作面放坡顶线，经复测及验收合格后开始开挖。挖掘机选用PC200型号履带式反铲挖掘机3台，分3组挖机，具体挖机数量根据阶段性挖土要求作调整。挖机分别从基坑西、南、东侧施工处沿着围护梁分级放坡，由西、南、东向北进行开挖，坡度1：1和1：1.5。各道工序采用流水作业施工。然后凿支护桩、施工垫层浇捣、支护桩桩身检测、围护梁钢筋绑扎（外围）支模。土方运输车进入基坑直接在自然地坪面上行走。运输车从本基坑出入口进入施工现场及运离土方。本阶段在基坑北侧设置一个出土口，具体位置详见围护平面图。3、第二阶段挖土1）本阶段土方量总计约2.0万立方，从标高-2.30m至标高-3.5m。开挖深度1.20m，在围护施工结束后并达到设计强度80%方可开挖。总体布署：先把中心岛处土方挖至-3.50m，接力式传递平行退挖至出土口，运输道路采用满铺路基板。2）开挖施工要点围护保护挖机在围护桩顶面作业时，挖机应站在经塘渣回填后（至少800）并加铺路基板，用PC200挖土机挖第二道护坡间土方。护坡挖出后再分层放坡开挖围护内的土，边退边挖至坑边。土方运输车辆同第一阶段在地面标高装车外运。4、第三阶段挖土：1）中心岛开挖第三阶段为大面积开挖，在支围护施工结束后并达到设计强度80%方可开挖，开挖从围护底至承台、后浇带、集水井底，挖机不能挖到的地方采用人工开挖。本次所挖的基坑面积大、土方量多，所用工期较长，因此在土方开挖现场平面布置图中按后浇带划分施工区段流水施工：三组均从基坑由南至北退挖，该层土厚2.05m左右，用台阶式分层放坡，牙型退挖，（底板垫层底）开挖放坡坡度为1：1.5或1：2。每组1台挖机挖土另1台装土到车辆上外运，在距支护桩2米设300400排水沟，每间隔15.0米左右设置600600600mm集水井。为保护基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定,挖土以机械为主，人工为辅。机械挖土至底板底标高后，立即进行人工修土和浇筑垫层，并必须在12小时内完成。为减少支护结构变形，支护桩内侧9m范围内底板垫层要求改为300厚C20砼，并要求在挖土至底板底标高后4小时内完成。在本次挖土过程中，凿桩人员随时跟着分层凿桩，每节控制在1米以内便以外运。承台、后浇带、集水井采用人工修土，砌砖胎模，然后对砖胎模周边回填，根据基坑土质情况，采用1:2的放坡系数。2）开挖施工要点围护保护挖机在围护桩顶面作业时，挖机应站在经塘渣回填后（至少800）并加铺路基板的围护桩上方，用PC120挖土机挖围护间土方。围护桩挖出后再分层放坡开挖围护桩内的土，边退边挖至坑边。土方运输车辆同第一阶段在地面标高装车外运。5、第四阶段挖土：第四阶段为开挖坑中坑、承台和后浇带，如遇局部土层较软弱时可采用“间隔挖承台，分段挖后浇带”方式，挖机不能挖到的地方采用人工开挖。本工程挖取坑中坑土方时，需先将坑中坑周边5m垫上路基板，采用60型挖掘机挖取坑中坑土方。标高从-5.55 m挖至-7.25m，挖土深度1.70m。坑中坑底及时浇筑250厚C20垫层。承台、后浇带及集水井采用人工修土，砌砖胎模，然后对砖胎模周边回填，根据基坑土质情况，集水井位置采用1:2的放坡系数。坑槽尺寸应考虑砖胎模及粉刷的厚度，砖胎模厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.02.0m为370，2.0m以上为480设置，砖胎模内外侧粉2.0cm厚1：2.5水泥砂浆。2）出土口收土和最后挖机退场最后土体开挖将近结束，先由小型挖机从四周向出土口方向收缩，在出土口停机坪配1台PC200长臂挖土机直接取土，装车外运。最后小型挖土机由50吨汽车吊吊出基坑。5.3、开挖施工要点1、凿桩钻孔灌注工程桩采用风镐进行凿除，开挖前用白灰做好桩位标识，并及时割除钢筋笼吊筋。桩头暴露后，用红漆作出明显标记，用风镐及时进行凿除，每段长度不超过1.0m，为保护桩身质量，风镐凿到桩顶标高以上200mm时停止，再由人工凿到桩顶设计标高；支撑立柱桩四周破凿时，不得破坏预埋钢构件。2、人工修土当挖机挖土进行第二天起，可先安排30人进行边角余土整修和个别工程桩顶凿除，随着挖掘机械的进度，人数逐渐增加，具体可根据工程进度的变化，随时增减。机械挖土至基底标高后，必须立即铺设垫层，不能让基坑裸露时间过长，一般不能超过12小时。并随时安排对集水井、电梯井的放样工作，以便此部分修出的土方可随机械带走，有利于下一道工序的顺利进行。对于基坑周边9m范围采用300厚C20砼，分小块（每块100左右）在2小时内完成。3、运输及卸土1）本工程土方全部外运，2）运土过程中，主要是防止交通事故的发生及减少车辆的故障，对于临时发生故障的车辆，必须及时排除故障，对经常性发生故障的车辆随时调换，以免影响整个工程的顺利进行。3）为保证市容整洁，搞好道路的清洁卫生，在取土现场的出门口配备车辆清洗设备，对运土车辆轮胎进行冲洗，并沿途安排4-6人进行清扫保洁路面。4、质量验收标准土方开挖工程质量检验标准项序项 目允许偏差或允许值(mm)检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200一-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或边坡尺一般项目1表面平整度202米靠尺和塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析第六章、工程桩、立柱桩、塔吊格构柱和支撑的保护措施6.1、围护桩的保护措施1、挖土至围护桩附近时必须放慢速度，并派专人指挥挖土司机作业，避兔挖机碰撞围护桩。2、围护护坡砼强度等级为C15，为提高砼的早期强度，在搅拌中掺入早强减水剂并用草包（养护布）覆盖浇水养护。养护时间不少于7天。在围护一周安装安全护栏，砼完成后注意保养待砼强度达到80后再进行下层土方开挖。6.2、工程桩、塔吊格构柱的保护措施：1、在挖掘前标明工程桩的正确位置，挖掘时引起重视，避免碰撞。2、土方开挖分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀。结合本工程支撑的特点，每个施工段先将四周的土方分层挖除，然后逐渐向中心靠拢，再逐步从出土口方向慢慢退挖。要严格控制相邻开挖段的土方高差，开挖时不得留陡坡，以免土体滑移而引起工程桩、塔吊格构柱位移或变形 。3、挖土至工程桩、塔吊格构柱附近时必须放慢速度，并派专人指挥挖土司机作业，避免挖机碰撞工程桩、塔吊格构柱。 4、工程桩的保护措施 1）、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，基坑挖土采用机械挖土与人工挖土相结合，以便于更好的保护工程桩不受破坏。禁止挖机碰撞桩身。 2）、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3）、要事先标识超高桩，在开挖时注意工程桩的钢筋笼吊筋，要及时割除吊筋。在工程桩的桩头外露后，应分段凿除超高桩，要同步对称开挖桩间土和工程桩外侧土方，桩侧的土方高差不得大于1m，防止土方过大高差受到横向挤压力，使工程桩损坏或变形。桩间土用小挖土机挖除或人工修整。4）挖土时应及时分段截桩，避免桩身自由高度过大。截桩安排应提前考虑。开挖前，应对露出表面的桩先行截除；开挖过程中，应根据挖土流程分段截除。5）、夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。6）、考虑到挤土对已打的工程桩，每层土层厚度不应超过2m，并应满足施工临时放坡坡度不大于13，采用机械分多层周边对称挖土，双台挖上下传递挖土运土，挖到设计基底以上30cm后，余土由人工开挖。7）、挖机、车辆选择应尽量避免采用大型设备。应尽量选择小挖机，如PC100以下。坑内运土车辆避免使用10t以上的大车。5、塔吊桩的保护基坑挖土至塔吊桩附近3米范围内，塔吊应停止作业，土方须均匀开挖开挖阶梯高度差应小于1米，对称开挖，坡度应不大于1：2，以防止塔吊桩受到较大的侧向土压发生倾斜，导致塔吊失稳。塔吊桩附近3米范围内严禁临时堆土。塔吊周边的垫层应立即浇捣。塔吊周边垫层应立即浇捣厚300mmC25砼。第七章、降排水措施7.1基坑降排水系统1、基坑外侧待围护施工完成后在坡顶边线2米以外及基坑放坡坡脚处设排水明沟，并根据实际情况每隔25米左右设一集中排水井，坑底排水沟离支护桩距离需控制在910米左右。基坑中间排水利用后浇带下设排水盲沟排至后浇带两端集水井内，再利用水泵抽至地表集水净水池内，经沉淀处理后就近排入河道内。2、地表用混凝土硬化封闭，排水沟设置在围护桩、护坡坡脚边、坡顶上，断面600600，壁厚240。每隔25m设置一个集水井，尺寸为600600600mm，壁厚240。3、坑内排水：在开挖到设计坑底前，可局部挖约0.5m形成低洼沟槽，作为临时集排水设施，用泵明排。开挖到设计坑底后，按基坑后浇带布置，在坑底设置盲沟及集水井用水泵明排。挖至基坑底，设排水明沟尺寸300400，中间铺设一根200的多孔塑料管，外包网格布，用碎石矿渣填充。在施工垫层前，将明沟改成盲沟。向业主建议在地下室外侧壁与支护桩之间设若干永久性的集水井，并与盲沟连接，以方便地下室施工期间及竣工验收交付后及时排除地下水，避免地下室上浮。 4、防渗措施： 、为防止地表水从杂填土中渗入基坑，在放坡坡顶用80mm厚C15素砼护坡。 、围护底部有杂填土部位在围护施工前应将杂填土挖除，并回填含水量较低的粘性土以防渗水；、围护桩为水泥搅拌桩，兼做止水帷幕。5、基坑挖土施工过程中若发现围护搅拌桩间漏土、漏水现象，应把相邻围护搅拌桩间松土清埋干净，用砖砌封堵。当水量较大时，先用水管将水引出，再用麻丝、环氧树脂封堵。6、根据工程地质报告反应，第1层、2为微承压含水层，其透水性好，须做好充分的止水和降水措施，基坑内侧设置疏干水井。第八章、施工技术措施8.1、围护施工本工程基坑围护支撑体系为：本基坑采用水泥搅拌桩止水帷幕基坑外卸土放坡的支护结构形式；本工程围护桩为7001050密排双轴水泥搅拌桩止水帷幕及部分高压旋喷桩；坑中坑（电梯井）高差较大处，采用7001050密排双轴水泥搅拌桩进行围护处理。1、围护垫层施工在围护挖土至标高后，人工整平后，上浇60mm厚C15砼，随捣随抹平。基坑垫层施工原则为，挖土到标高一块，人工平整一块，垫层施工一块，基坑垫层应严格控制标高，砼采用商品砼，基坑内搭设下料管道，由砼泵车配合送至浇灌点，振动器捣密实。土方挖至离设计标高30cm后，土体采用人工修土(包括下翻梁处用人工平整)至设计标高。铺设碎石垫层，上用石子找平，再采用商品砼进行浇筑。2、工程桩桩顶的凿除土方施工会碰到超高工程桩，钻孔灌注工程桩采用风镐进行凿除，桩头暴露后，用红漆作出明显标记，用风镐及时进行凿除，每段长度不超过1.0m，为保护桩身质量，风镐凿到桩顶标高以上200mm时停止，再由人工凿到桩顶设计标高。 3、砼浇筑1）本工程浇筑时加入早强剂，要求7天达到设计强度的80%，以确保下层土方尽早开挖。砼采用商品砼，浇捣前认真检查其级配和坍落度，确保砼质量。2）每浇筑一批支撑和围梁时，必须按浇捣数量做试块，以掌握7、10、28天强度，在试块做抗压强度试验，强度达到设计强度的80%时方可进行下层土方的开挖。8.2、出土口位置1、根据工程实际情况，基坑北侧设置一个出土口，出土平台施工详见图纸。在出土口处采用150厚砼硬化，内配12200双层双向钢筋再铺设路基板。2、出土口及场内运输道路需铺设路基板。8.3、坑边及坑底挖土1、坑边挖土应采间隔挖承台，分段挖后浇带。2、地下室底板垫层应浇筑至基坑边，使基坑与地下室基础形成传力带。基坑四周9m范围内，垫层300厚砼垫层，土方开挖后要求2小时内垫层施工完毕，其他区域4小时内完成。8.4、人工修土开挖至除砼连接垫层以外的接近底板垫层底、承台垫层底、地梁垫层底、塔吊基础边、坑边时，应停止机械开挖改为人工修土，人工边修土边浇筑垫层，保证土体暴露时间不超过12h，在支护桩变、坑中坑口的土体暴露时间不超过4h。8.5、车辆冲洗池及沉淀池设置1、为做好文明施工，在进出口大门处设置冲洗池，出工地车辆必须经过冲洗干净后才能通过，保证城市道路卫生。2、在冲洗池边设沉淀池，现场降、排水统一经过沉淀池杂物沉淀后再排入市政管网。3、冲洗时也可利用沉淀池内水源，两者结合使用既节约用水又能保护环境。第九章 与各方沟通、协调工作与各方沟通、协调工作是每个项目部不可忽视的一项工作。最大限度地利用信息效能，实时与有关部门进行沟通和协调。此项工作的好坏，直接影响工程安全顺利地进展和各方的经济、社会效益。一、与甲方单位间的协调工作：项目主体单位间的协调工作必须贯穿本工程进展的全过程，施工方必须与甲方单位密切配合，从质量、安全、进度、经济各方面都要认真协调，切实配合，才能保证本工程土方开挖项目顺利完工。二、与外界及周围居民的协调工作：与本项目所在地街道、市容、环卫、居委会等部门的协调工作：是确保本工程能否顺利进行的重要环节。与市容、环卫部门签订工程环境保护责任书，基坑土方开挖时，采取在工地出入口设置高压水泵冲洗进出车辆，地面铺设麻袋草包，防止弃土、扬尘污染外界道路，确保项目周围市容环境整洁。与周围居民协调：减少噪音，夜间施工不得超过晚上22点（必要时通过合法途径延长施工时间），尽量避免高分贝的施工机械进行夜间施工，确保周围居民区良好生活休息环境。努力减少对周围居民的影响。三、与设计单位的工作协调认真领会设计意图，掌握工程设计意图和要求，及时会同设计方解决在施工过程中出现的各项技术难点，更进一步完善设计施工图纸，并及时签发设计变更和工程洽商单，收集、整理与本项目基坑开挖所有相关的技术资料和说明。四、与监理单位的协调工作在施工过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工计划”、“施工组织设计”组织施工。对所有投入本项目施工使用的设备、材料，均主动向现场监理师提交产品合格证、质量保证书，并应按规定进行检测、试验，递交合格的试验、检测报告。会同监理工程师做好工程验收工作，及时提交各项工程验收的有关技术资料和软件资料证明，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，对监理工程师在工程监督验收中提出的问题和不足及时整改。实时同现场监理，业主代表，环境监测单位技术人员对本基坑周围环境数据进行采集分析，落实、制订下一步的工作计划和作业内容。按部位、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工”的准则。第十章、施工进度计划及工期保证措施10.1、进度计划根据业主对进度的要求较高，我方必须合理组织施工，才能安全高效的完成本工程的基坑施工。本工程计划结构0.000以下工期120天，基坑围护土方开挖40（不包括砼养护时间）天，地下室垫层底板30天，地下室结构45天，地下室土方回填5天。根据施工组织设计，本基坑挖土阶段安排挖土40天（不包括围护施工养护时间）具体安排如下：第一阶段挖土：土方量为2.1万立方米，工期10天，平均每天出2100立方米。 第二阶段挖土：土方量为2.0万立方米，工期10天，平均每天出土2000立方米。第三阶段挖土：土方量为4.0万立方米，工期15天，平均每天出土2700立方米。第四阶段挖土：土方量为1.0万立方米，工期5天，平均每天出2000立方米。舟山三农农副产品批发市场项目挖土进度计划表项目天数510152025303540基础挖土40第一阶段A组一区5B组一区5C组一区5A组二区10B组二区10C组二区10A组三区15B组三区15C组三区15第二阶段A组一区10B组一区10C组一区10A组二区10B组二区15C组二区10A组三区10B组三区15C组三区10第三阶段A组一区15B组一区15C组一区15A组二区15B组二区15C组二区15A组三区15B组三区15C组三区15第四阶段A组一区10B组一区10C组一区10A组二区10B组二区10C组二区10A组三区10B组三区10C组三区1010.2、工期保证措施1、配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子，组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，决心按计划工期完成；2、开工前的准备工作要做细做好，保证设备性能完好，水泥、钢管等材料供应及时；3、土方开挖前必须清除施工现场障碍物；4、施工中注意对设备的维护保养作业，发现故障及时检修（备足必要的易损零配件）不允许设备带病运转，不能因设备影响施工；5、管理人员对进度进行动态管理，配备足够的人员和机具；6、合理安排施工段，避免人员、设备施工的相互干扰和影响；7、根据进度情况，及时增加施工人员和设备；8、确保物资供应，工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证继续施工；9、搞好夜间照明，提高施工效率；10、配备状况好