制氨及硝铵工程 无油螺杆式空气压缩机试车方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 晋煤金石化工制氨及硝铵工程无油螺杆式空气压缩机试车方案批准：审核：编制：山西省工业设备安装公司金石项目部2010/5/251、 工程概括：本压缩机为晋煤金石化工制氨及硝铵项目压缩工序中用来氨气增压之用。JBWY180WG18压缩机为无油螺杆式。 1.1 压缩机性能参数及主要技术指标如下：额定功率： 132KW排气压力： 0.8Mpa容积流量： 25.1m3/min外型尺寸： 288018801800(mm)净重： 3600kg2、 编制依据2.1 浙江捷豹机械有限公司随机图纸和技术文件2.2 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231-20092.3 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-982.4 化工机器安装工程施工及验收通用规范 HG20203-20003、劳动力及工机具计划3.1无负荷试车组织机构：总指挥：王秀斌副总指挥：时彦军技术负责人：王建国设备负责人：杨建军电气负责人：宇飞管道负责人：李宏仪表负责人：李海龙设备专业操作人员：王三平 程永强电气专业操作人员：戴吉君仪表专业操作人员：李峰管道专业操作人员：胡军 王军民3.3劳动力布置钳工 4人电工 2人仪表 2人管工 4人3.4试车用料红外线温度计 1台 10目/英寸过滤网 2m2T=12mm钢板 2m2 便携式测振仪 1台 白布 5米 红外线测速仪 1台4、试车前的准备4.1 检查压缩机润滑油系统是否正常，本压缩机所用润滑油为厂家自配产品，润滑油已经注入箱体内，并注明不允许调换。4.2 电机单机试运转4.2.1 拆除联轴器上的定位环，检查电机各连结部位是否紧固。 4.2.2 手动盘车，无卡涩、碰撞等情况。4.2.3 电动机开车，先点动，检查转向是否正确，各连接部位是否有障碍。一切正常后，再启动电动机，连续运转2小时停车。4.2.4 电压、电流等应符合铭牌上的规定值。4.3 压缩机各部位的检查与准备4.3.1 全面检查压缩机各运转与静止部件的紧固情况。4.3.2 检查压缩机吸气管路是否清洗干净。4.3.3 调整好压缩机的气、水、油的安全保护系统。4.3.4 检查各部位（如轴承、油路、填料等）的测试仪表是否安装妥当，连锁装置是否灵敏可靠。4.3.5 将压缩机与附近地面清扫干净，以防地面灰尘被吸入机内。4.3.6 油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格。4.3.7 压缩机吸入口处应装设空气过滤器和临时过滤网。5、压缩机试运转 5.1空载试车前准备工作；a 检查机组油位确保其处于正常位置。b 电机接线应正确。c 检查联轴器对中情况。d 检查风扇，确保其安装牢固。e 手动盘车，确保没有机械干涉。f 检查所有压力管道是否牢固，打开供气阀门。g 检查并确保安全阀是否安装到位。检查所有罩板和防护装置是否安全并牢固。h 检查保险丝、断路器和热过载保护装置规格或控制器电流设置是否适合、设置是否正确。i 检查空气滤清器是否安装可靠。j 合上电源，点动启动按钮，检查压缩机转向与箭头方向是否一致。5.2 无负荷试运转a 启动油泵，在规定的压力下运转30，分油器油压应该1.2bar。 b 单独启动驱动机，其旋转方向应与压缩机相符；当驱动机与压缩机连接后，盘车应灵活、无阻滞现象； c 启动压缩机并运转5，无异常现象后其连续运转时间1小时；当停机时，油泵应在压缩机停转后，方可停止运转，停泵后应清洗各进油口的过滤网； d 再次启动压缩机，应连续进行吹扫，压缩机运行，轴承温度应符合设备技术文件的规定。5.3负荷试运转a 检查各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭是否灵敏、正确、可靠； b 应缓慢关闭旁通阀，并按设备技术文件规定的升压速率和运转时间，逐级升压试运转，使压缩机缓慢地升温；在前一级升压运转期间无异常现象后，方可将压力逐渐升高；升压至额定压力下连续运转； c 在额定压力下连续运转中，应检查下列项，并应每隔记录一次： 润滑油压力、温度和各部分的供油情况； 各级吸、排气的温度和压力； 各级进、排水的温度和冷却水的供水情况； 各轴承的温度； 电动机的电流、电压、温度。6、停机6.1 按停止按钮。（紧急情况下按急停/复位开关机）6.2 关闭冷却水，切断电源开关。6.3 关闭通向供气系统的截止阀。6.4 压缩机试运转合格后，应彻底清洗润滑系统，并应更换润滑油。7、质量保证措施7.1 认真贯彻公司质量管理规定。7.2. 成立试车领导小组，由施工单位、建设单位、监理单位共同参加。7.3 压缩机及电机生产厂家派代表在现场指导试车。7.4 全体试车人员都要熟悉试车方案，并贯彻执行。7.5 在试车过程中发生事故或障碍时，必须立即查明原因，采取措施，予以排除。7.6 试车过程中要认真做好记录，每半小时记录一次。8、安全技术措施8.1 划定试车区域，现场设有安全保卫措施，无关人员不准进入试车现场。8.2 试车现场必须配备足够的消